燒結(jié)焊劑生產(chǎn)工藝

1、燒結(jié)焊劑生產(chǎn)工藝成品：燒結(jié)焊劑屬國家提倡的重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導向目錄所列項目（詳 見國家壞?？偩志W(wǎng)站）,其主要功能一是通過隔離空氣，以保護焊接進程減少焊縫氧化;二 是改善焊縫成型質(zhì)星;三是合金強化，即在施焊中從焊列溶入所需合金元素,強化焊縫性 能。2.主要原輔材料:原材料名稱主要成份形態(tài)用呈（噸/年）備注1鋁機土氧化鋁細小顆粒2鎂砂氧化鎂細小顆粒3硅灰石氧化硅/氧化鈣粉末4氟化鈣細小顆粒5硅酸鐳硅酸猛細小顆粒6耐火粘土氧化鋁/氧化硅細小顆粒7水玻璃硅酸鈉液體合計3.執(zhí)行標準：埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-19994.能耗:電能五.生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝描述：燒結(jié)焊列生產(chǎn)工藝的核心,是依照

2、必然的配方用水玻璃將各類原輔材料攪拌均勻后， 由造粒機轉(zhuǎn)動、擠壓成大小不等的顆粒；然后進行烘干和料憶分檢,符合10-60目大小的 顆粒，逬行800度左右的高溫焙燒,形成較為堅硬的燒結(jié)焊列。具中,挑選出的不符合規(guī) 格要求的顆粒，大于10目的需由破碎機破碎后從頭挑選小于60目的顆粒再次回收利用。整個生產(chǎn)進程主要包括酉褂斗、造粒、烘干、焙燒、篩分、包裝等工序。其中,烘干工 序主要蒸發(fā)掉的是完成造粒后所含水分，焙燒進程去除的是種類礦物中的結(jié)晶水，提高焊 接顆粒的強度。同時,因原輔材料均為細小顆?；蚍勰?，配料、篩分機組運轉(zhuǎn)進程會產(chǎn)生 少臺揚塵,生產(chǎn)配套有除塵系統(tǒng),粉塵由旋風除塵機、布袋除塵器除回收并從頭

3、利用；相 應工位設置吸風罩，通過除塵管道同除塵機相連。生產(chǎn)所需能源只有電力，全數(shù)為清潔能工藝流程示用意: 粉塵回收i*；dllkrfllI ： 吟77逐OI配料|0辰肓|鞏烘干11篩分 心|石I篩分I包裝盒爲f.電子稱量:?余熱回收設備組成:設備名稱型 號數(shù)量（臺）功耗（kw）備注1料倉3m362皮帶機TD75B=50023電子稱量器DPC20024電子稱量包裝機DCS-15015脈沖除塵器TBMa3626旋風除塵器XL-50 80047攪拌機18組合造粒機19電加熱爐DL-400110轉(zhuǎn)筒干燥機ZTlxlO111垂直提升機ZZC-50312振動分級篩ZS-80213破碎機SLG150x011

4、4焙燒爐SJL-400115回轉(zhuǎn);令卻機ZTL1X5116微機控制系統(tǒng)1套17除塵風網(wǎng)及回收裝 置1套18余熱回收風網(wǎng)1套21電控系統(tǒng)1套生產(chǎn)工序簡況： 配料工序：機組-料斗（單一礦物原料料倉（混合料除塵罩、電腦計呈控制、皮 帶機等。工藝一單一礦物原料人工投入料斗,由電腦計星控制系統(tǒng)按配比由料斗自動 投料到料倉,全數(shù)原料在斗倉混合后通過皮帶機輸送到造粒機組。 造粒：機組-降機、造粒機、料斗、控制系統(tǒng)等。工藝一一工序調(diào)配好的混合粉料由皮帶機輸送到降機,由電腦計呈加入水 玻璃后進行攪拌，攪拌均勻后下放到料斗，經(jīng)料斗搜集后投入到造粒 機進行造粒（造粒進程類似于滾元霄）,完成造粒由皮帶機輸送到烘 關(guān)連

5、統(tǒng)。 烘干：機組一一回轉(zhuǎn)干燥機、電熱風爐、余熱輸風系統(tǒng)、提升機、控制系統(tǒng)等。工藝一工完成造粒后,由皮帶機輸送到回轉(zhuǎn)烘干機進行烘干。初始投產(chǎn) 時，烘干機熱風由電熱風爐供給，待生產(chǎn)正常運行后,饒纟吉爐余熱經(jīng) 余熱輸風管道供給烘干機，電熱風爐則作為熱源補充。烘干機運行溫 度為200度左右。烘干后的顆粒,由提升機輸送至篩分機。 焙燒前松：機組一振動式篩分機、破碎機、皮帶機、料倉、控制系統(tǒng)等。工藝一一工序完成烘干后,由皮帶機輸送到振動式篩分機進行篩選。10-60 目之間的顆粒輸送至焙燒爐進行焙燒，10目以上的顆粒輸送至破碎 機進行破碎并從頭篩分,60目以下的顆粒返回工序從頭利用。 焙燒：機組一一電熱式焙

6、燒爐、冷卻機、余熱回收系統(tǒng)、提升機、控制系統(tǒng)等。工藝工分選完成后，符合規(guī)格要求的顆粒輸送至IJ焙燒爐內(nèi)進行焙燒， 焙燒爐為電熱爐，工作溫度在800-900度之間。焙燒進程中為均勻 受熱,爐內(nèi)膽為轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)運行。完成焙饒后進入冷卻機組進行 冷卻并回收余熱。冷卻后的顆粒進行包裝前二次分選。 焙燒后篩分：機組一一振動式篩分機、皮帶機、料倉、控制系統(tǒng)等。工藝一-工序完成焙饒后，冷卻后的顆粒由提升機輸送到振動式篩分機進行 挑選。10-60目之間的顆粒輸送至成品料倉，10目以上、60目以下的顆粒分類回收利用。 包裝：機組-電子稱臺裝置、自動包裝機、控制系統(tǒng)等。工藝一一成品倉中的焊列，經(jīng)自動稱臺與包裝系統(tǒng)完成包裝后入庫。六、其他說明： 在焊列生產(chǎn)逬程中,配科、篩分和破碎工#會產(chǎn)生少呈粉塵。整條生產(chǎn)線采用兩級 除塵方式,設置旋風式抽風機、脈沖布袋除塵器、風機、風管、吸風罩組成的除塵系統(tǒng), 工序至共設置9處吸風罩,由布袋除塵器搜集回收，確保車間