機(jī)加工工藝培訓(xùn)課件

1、2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部2目錄目錄 一、工件的定位和夾緊一、工件的定位和夾緊 二、定位原理二、定位原理 三、工件的夾緊方式三、工件的夾緊方式 四、基準(zhǔn)的相關(guān)知識(shí)四、基準(zhǔn)的相關(guān)知識(shí) 五、內(nèi)孔表面的加工五、內(nèi)孔表面的加工2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部3一、工件的定位和夾緊一、工件的定位和夾緊 1 1、定位：、定位：加工前加工前，使，使工件在機(jī)床上或工件在機(jī)床上或 夾具上占有正確的加工位置夾具上占有正確的加工位置的過(guò)的過(guò) 程程，稱為定位，稱為定位。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部4 2 2、夾緊：、夾緊：用施加外力的形式，把工件已確定的用施加外力的形式，把工件已確定的定位定位位置固定位置固定下來(lái)的過(guò)

2、程，下來(lái)的過(guò)程，稱為夾緊稱為夾緊。 3、裝夾：、裝夾： 在機(jī)械加工工序中，使工件在機(jī)床上或在在機(jī)械加工工序中，使工件在機(jī)床上或在夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過(guò)程，稱為夾具中占據(jù)某一正確位置并被夾緊的過(guò)程，稱為裝裝夾夾。有時(shí)，工件在機(jī)床上需經(jīng)過(guò)多次裝夾才能完成。有時(shí)，工件在機(jī)床上需經(jīng)過(guò)多次裝夾才能完成一個(gè)工序的工作內(nèi)容。一個(gè)工序的工作內(nèi)容。 安裝安裝: 指工件經(jīng)過(guò)一次裝夾后所指工件經(jīng)過(guò)一次裝夾后所完成的完成的那部分那部分工序工序內(nèi)容內(nèi)容。 例如，在車床上加工軸，先從一端加工出部分表例如，在車床上加工軸，先從一端加工出部分表面，然后調(diào)頭再加工另一端，這時(shí)的工序內(nèi)容就包面，然后調(diào)頭再加工另一端，

3、這時(shí)的工序內(nèi)容就包括兩個(gè)安括兩個(gè)安 裝。裝。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部5裝夾有三種主要的方法：1)直接找正裝夾2)劃線找正裝夾3)夾具裝夾2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部6 工件的定位過(guò)程可以由操作工人直接在機(jī)床上用百分表、劃針或用目測(cè)等方法，找正某些有相互位置要求的表面，然后夾緊工件，稱之為直接找正裝夾。 直接找正裝夾效率低，但找正精度可以很高，適合于單件小批量生產(chǎn)或在精度要求特別高的生產(chǎn)中使用。1）直接找正裝夾）直接找正裝夾2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部72022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部8圖3 直接找正法示例a）磨內(nèi)孔時(shí)工件的找正 b）刨槽時(shí)工件的找正2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部9 當(dāng)零件形狀很

4、復(fù)雜時(shí)，可先用劃針在工件上畫出中心線、對(duì)稱線或各加工表面的加工位置線，然后再按劃好的線來(lái)找正工件在機(jī)床上的位置的方法。 劃線裝夾不需要其它專門設(shè)備，通用性好。但生產(chǎn)效率低，精度不高(一般劃線找正的對(duì)線精度為0.1mm左右），適用于單件，中小批生產(chǎn)中的復(fù)雜鑄件或鑄件精度較低的粗加工工序。 2）劃線找正裝夾）劃線找正裝夾2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部10圖5 劃線找正法示例2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部11 機(jī)床夾具：在機(jī)床上用來(lái)完成工件定位、夾緊任務(wù)的裝置，稱為機(jī)床夾具。 為保證加工精度要求和提高生產(chǎn)率，通常多采 用夾具裝夾，用夾具裝夾工件，不再需要?jiǎng)澗€找正，直接由夾具來(lái)保證工件在機(jī)床上的正確位置，

5、并在夾具上直接夾緊工件。3）夾具裝夾）夾具裝夾2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部12圖6 用專用夾具裝夾工件支承板支承板支承釘支承釘支承釘鉆套2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部13.使用夾具裝夾工件的使用夾具裝夾工件的優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1 1）易于保證加工精度；）易于保證加工精度；2 2）能大大地提高生產(chǎn)率，縮短輔助時(shí)）能大大地提高生產(chǎn)率，縮短輔助時(shí) 間；間；3 3）裝夾方便，能大大地減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)）裝夾方便，能大大地減輕工人勞動(dòng)強(qiáng) 度。度。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部14二、定位原理二、定位原理1）六點(diǎn)定位原理）六點(diǎn)定位原理2）常見(jiàn)定位方式及定位元件）常見(jiàn)定位方式及定位元件3）常見(jiàn)定位分析）常見(jiàn)定位分析4）典

6、型定位元件的定位分析）典型定位元件的定位分析2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部15 1 1）. .六點(diǎn)定位原理六點(diǎn)定位原理 一個(gè)物體在空間可以有六個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)，一個(gè)物體在空間可以有六個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)，若采用若采用6個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)，就可個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)，就可以限制工件的以限制工件的6個(gè)自由度個(gè)自由度(不定度不定度)，實(shí)現(xiàn)完，實(shí)現(xiàn)完全定位，稱為六點(diǎn)定位原理。全定位，稱為六點(diǎn)定位原理。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部16圖2-1 空間物體的六個(gè)自由度2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部17圖2-2 六點(diǎn)定位簡(jiǎn)圖2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部182).2).常見(jiàn)定位方式及定位元件常見(jiàn)定位方式及定位元件 工件

7、以平面定位（工件以平面定位（主要支承主要支承） 定位元件：支承釘定位元件：支承釘 支承板支承板 可調(diào)支承可調(diào)支承 自位支承自位支承 輔助支承輔助支承2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部19圖2-3 支承釘和支承板2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部20圖2-4 可調(diào)支承2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部21自位支承：自位支承：在定位時(shí)，其支承點(diǎn)的位置可隨工在定位時(shí)，其支承點(diǎn)的位置可隨工件定位基準(zhǔn)面位置的變化而自動(dòng)與之協(xié)調(diào)，件定位基準(zhǔn)面位置的變化而自動(dòng)與之協(xié)調(diào)，雖然自位支承與工件有兩三個(gè)接觸點(diǎn)，但只雖然自位支承與工件有兩三個(gè)接觸點(diǎn)，但只起到一個(gè)支承點(diǎn)的作用。起到一個(gè)支承點(diǎn)的作用。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部22圖2-

8、5 自位支承2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部23圖2-6 輔助支承2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部24 工件以圓孔定位工件以圓孔定位 定位元件有：定位元件有： 定位銷定位銷 定位心軸定位心軸 定心夾緊裝置定心夾緊裝置 圓柱銷圓錐銷長(zhǎng)定位銷短定位銷 小錐度心軸 圓柱心軸 過(guò)盈配合心軸 間隙配合心軸 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部25圖2-7 工件以圓柱孔定位的定位套常見(jiàn)的圓柱銷結(jié)構(gòu)：2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部26常見(jiàn)的圓錐銷結(jié)構(gòu)：圖2-8 錐銷定位2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部27小錐度心軸：小錐度心軸可消除工件與心軸之間的配合間隙，提高定心精度。錐度一般取 K=1/50001/10002022-2-3挖

9、掘機(jī)事業(yè)部28過(guò)盈配合心軸過(guò)盈配合心軸 間隙配合心軸間隙配合心軸圖2-10 圓柱心軸67rH)7(67fgH2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部29 工件以外圓表面定位工件以外圓表面定位 V V形塊形塊 半圓環(huán)半圓環(huán) 定位套定位套 支承定位支承定位 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部30 V V形塊形塊 圖2-11 型塊2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部31定位套定位套 圖2-12 工件以圓孔定位的定位套2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部32 工件以組合表面定位工件以組合表面定位 圖2-13 工件以組合表面定位2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部333) 3) 常見(jiàn)定位分析常見(jiàn)定位分析 工件定位一般有下述四種情況： 完全定位

10、部分定位 欠定位 重復(fù)定位 在工件定位分析中，常將定位元件抽象為定位支承點(diǎn)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部34（一）完全定位（一）完全定位：工件在機(jī)床上或夾具中定位時(shí)，六個(gè)不定度均被限制，稱為完全定位。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部35（二）部分定位：（二）部分定位：工件在機(jī)床上或夾具中定位時(shí)，六個(gè)不定度沒(méi)有被全部限制，稱為部分定位。 此時(shí)可能有兩種情況： 1、由于工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不必限制所有不定度2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部36 分析：分析： 圖3-2所示，在球面上鉆孔、在光軸上車一段軸頸、在套筒上銑一平面及在圓盤周邊銑一個(gè)槽等，都沒(méi)有必要、也不可能限制繞它們自身回轉(zhuǎn)軸線或球心的不定度。這方面的不

11、定度未被限制，并不影響一批工件在加工位置的一致性。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部372、由于加工精度要求，不必限制所有不定度2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部38 分析：分析： 圖3-3(a)所示，僅要求保證被加工的上平面與工件底面的高度尺寸及平行度精度，因此加工時(shí)只需限制Z方向的移動(dòng)和X、Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，圖3-3(b)所示的工件，在立式銑床上用角度銑刀加工燕尾槽時(shí)，從定位原理上分析不需限制X方向的移動(dòng)，但在夾具設(shè)計(jì)和使用時(shí)，為了承受切削力和便于控制刀具行程，仍要加一圖3-3(c)所示的擋銷A。特別說(shuō)明：增加擋銷雖從形式上看工件已完全定位，但從定位原理分析，仍屬于部分定位。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部3

12、9（三）欠定位（三）欠定位：工件在機(jī)床上或夾具中定位時(shí)，若定位支承點(diǎn)數(shù)目少于工序加工所要求的數(shù)目，工件定位不足，稱為欠定位。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部40 分析：分析： 圖3-4(a)所示的工件銑鍵槽工序，若無(wú)支撐點(diǎn)1(即未限制 )，則銑出鍵槽的長(zhǎng)度C無(wú)法保證；若在工件側(cè)面只設(shè)置一個(gè)支承點(diǎn)2(即未限制 )，則銑出鍵槽的側(cè)面不能保證與側(cè)面D平行；若在工件底面上僅設(shè)置兩個(gè)支承點(diǎn)3(即未限制 )，則銑出的鍵槽底面不能保證對(duì)工件底面的平行度。ZXX2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部41（四）重復(fù)定位：（四）重復(fù)定位：工件在機(jī)床上或夾具中定位時(shí)，若幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制一個(gè)或幾個(gè)不定度，稱為部分定位。*當(dāng)以

13、形、位精度較低的毛坯面定位時(shí)，不允許重復(fù)定位。*為提高定位穩(wěn)定性和剛度，以加工過(guò)的表面定位時(shí)，可以出現(xiàn)重復(fù)定位。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部422022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部43 分析：分析：如果工件的底面為形狀精度很低的毛坯表面或四個(gè)支承釘不在同一平面上，則工件放置在支承釘上時(shí)，實(shí)際上只有三個(gè)點(diǎn)接觸。從而造成一個(gè)工件定位時(shí)的位置不定或一批工件定位時(shí)位置不一致。如果工件的底面是已加工過(guò)的表面，雖將它放在四個(gè)支承釘上，只要四個(gè)支承釘處在同一平面上，則一個(gè)工件在夾具中的位置基本上是確定的，一批工件在夾具中的位置也是基本一致的。由于增加了支承釘可使工件在夾具中定位穩(wěn)定，反而對(duì)保證工件加工精度有好處。故

14、在夾具設(shè)計(jì)中對(duì)已加工過(guò)的表面為工件的定位表面時(shí)，大多采用多個(gè)支承釘或支承板定位。由于這些定位元件的定位表面均處于同一平面上，它們起著相當(dāng)于三個(gè)支承點(diǎn)限制三個(gè)不定度的作用，是符合定位原理的。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部44 當(dāng)以兩個(gè)或兩個(gè)以上的組合表面定位時(shí)，重復(fù)定位可能造成不良后果。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部45分析：分析：圖3-6(a)所示為加工連桿大頭孔，連桿的定為基準(zhǔn)為端面、小頭孔及一側(cè)面，定位元件為支承板、長(zhǎng)銷及一擋銷，支承板限制 三個(gè)不定度；長(zhǎng)銷與連桿小頭孔限制了 四個(gè)不定度,擋銷與連桿側(cè)面接觸，限制一個(gè)不定度 。共限制了8個(gè)不定度，其中 被重復(fù)限制，屬于重復(fù)定位。若工件小頭孔與端

15、面有較大的垂直度誤差，且長(zhǎng)銷與工件小頭孔的配合間隙很小，則會(huì)產(chǎn)生連桿小頭孔套入長(zhǎng)銷后，連桿端面與支承板不完全接觸(圖3-6(b)。當(dāng)施加夾緊力W后，則會(huì)造成長(zhǎng)銷或連桿的彎曲變形(圖3-6(c) ，進(jìn)而降低加工后大頭孔與小頭孔之間的平行度精度。YXZ、YXYX、ZYX、2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部46 為減少重復(fù)定位造成的加工誤差，可采取如下措施：（1）改變定位元件結(jié)構(gòu)（改成一面兩銷定位）。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部47（2）撤消重復(fù)定位的定位元件。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部48分析：分析：圖3-8(a)所示為加工軸承座上蓋下平面的定位簡(jiǎn)圖。夾具中的定位元件為V形塊1及支承釘2、3，V形塊限

16、制了 四個(gè)自由度，兩個(gè)支承釘又限制了 兩個(gè)自由度，顯然 被重復(fù)限制屬于重復(fù)定位。由于工件上尺寸d和H的誤差，定位時(shí)沿Z軸的自由度有的由兩個(gè)支承釘限制，有的則由V形塊限制，從而造成一批工件在夾具中位置不一致。此時(shí)，可將支承釘2、3撤銷一個(gè)或?qū)⑵渲械囊粋€(gè)改為只起支承作用不限制任何自由度的輔助支承(如圖3-8(b)即可。ZXZX、YZ、Z2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部49（3）提高工件定位基準(zhǔn)之間、定位元件定位面之間的位置精度。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部504). 典型定位元件的定位分析典型定位元件的定位分析2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部512022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部522022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部

17、53定位情況固定錐銷浮動(dòng)錐銷固定錐銷與浮動(dòng)錐銷組合圖示圓錐銷限制的自由度ZYX、ZY、ZYZYX、2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部542022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部55定位情況一塊短V形塊兩塊短V形塊一塊長(zhǎng)V形塊圖示V形塊限制的自由度ZX、ZXZX、ZXZX、定位情況一個(gè)短定位銷兩個(gè)短定位銷一個(gè)長(zhǎng)定位銷圖示外圓柱面定位銷限制的自由度ZX、ZXZX、ZXZX、2022-2-356定位情況 固定頂尖 浮動(dòng)頂尖 錐度心軸 圖示 圓 錐 孔 限制的自由度 ZYX、 ZY、 ZYZYX、 2022-2-357三、工件的夾緊方式三、工件的夾緊方式1. 1. 夾緊裝置及其組成夾緊裝置及其組成 什么是夾緊裝置？什么

18、是夾緊裝置？ 將工件在夾具中夾緊、壓牢的裝置，就是夾將工件在夾具中夾緊、壓牢的裝置，就是夾緊裝置。緊裝置。 動(dòng)力裝置動(dòng)力裝置 夾緊裝置夾緊裝置 夾緊元件夾緊元件 中間遞力機(jī)構(gòu)中間遞力機(jī)構(gòu)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部581 1）夾緊應(yīng)有利于工件的定位而不能破壞工件在定位）夾緊應(yīng)有利于工件的定位而不能破壞工件在定位時(shí)所獲得的正確位置；時(shí)所獲得的正確位置；2 2）夾緊力大小應(yīng)適當(dāng)，使夾緊作用可靠，而且能夠）夾緊力大小應(yīng)適當(dāng)，使夾緊作用可靠，而且能夠自鎖。自鎖。 3 3） 夾緊后工件的變形應(yīng)盡可能小，不能因夾緊變形夾緊后工件的變形應(yīng)盡可能小，不能因夾緊變形而影響加工精度。而影響加工精度。4 4）夾緊機(jī)

19、構(gòu)的操作要方便、迅速、省力、安全。）夾緊機(jī)構(gòu)的操作要方便、迅速、省力、安全。 2、對(duì)夾緊裝置的基本要求2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部593. 3. 夾緊力的確定夾緊力的確定1）確定夾緊力方向的兩個(gè)原則：a.夾緊力作用方向應(yīng)垂直于工件的主定位面。圖3-1 夾緊力方向?qū)︾M孔位置精度的影響2022-2-360b. 夾緊力的方向應(yīng)有利于減少所需要的夾緊力。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部612）夾緊力作用點(diǎn)的選擇：a. 夾緊力應(yīng)作用在工件剛度最大的部位。圖3-2 夾緊力作用部位2022-2-362b. 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)在夾具支承點(diǎn)所組成的面積之內(nèi)。圖3-3 夾緊穩(wěn)定性2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部63c. 夾

20、緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工表面，以減少和防止加工時(shí)工件的振動(dòng)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部64基本夾緊機(jī)構(gòu)斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 定心：位于中心、對(duì)中用偏心件直接或間接夾緊工件的機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：夾緊力小，費(fèi)時(shí)單螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu) 特點(diǎn)：動(dòng)作慢，費(fèi)時(shí)特點(diǎn)：夾緊力可靠，應(yīng)用廣泛定心夾緊機(jī)構(gòu) 4、基本夾緊機(jī)構(gòu)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部65單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部66典型螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部67 螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)中，壓緊件主要用于將工件壓緊在夾具體上，以保證工件定位后的正確位置，并使工件在切削力的作用下位置保持不變。壓緊件的類型較

21、多，用途廣泛，適當(dāng)使用可以改善夾具的壓緊結(jié)構(gòu)，提高效。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部68緊固件 緊固件在夾具系統(tǒng)中所占的比例較大，數(shù)量約占一半以上，主要用于連接夾具系統(tǒng)中的各類元件及緊固被加工工件2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部69常用夾緊元件的使用2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部70 斜楔夾緊：是銑床夾具中使用最普遍的是機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)，這類機(jī)構(gòu)大多數(shù)是利用機(jī)械摩擦的原理來(lái)夾緊工件的。斜楔夾緊是其中最基本的形式，螺旋、偏心等機(jī)構(gòu)是斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的演變形式2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部71斜楔夾緊機(jī)構(gòu)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部72斜楔夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖l一斜楔；2一滑柱；3一浮動(dòng)壓板；4一工件 2022-2-3

22、挖掘機(jī)事業(yè)部73偏心夾緊機(jī)構(gòu)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部74螺旋式定心夾緊機(jī)構(gòu)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部75四、基準(zhǔn)相關(guān)知識(shí)四、基準(zhǔn)相關(guān)知識(shí) 1、什么是基準(zhǔn)？ 基準(zhǔn)就是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何基準(zhǔn)就是用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。面。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部76 2、基準(zhǔn)基本知識(shí)、基準(zhǔn)基本知識(shí) 基準(zhǔn)符號(hào)由帶圓圈的大寫字母和粗的短線并用細(xì)實(shí)線連接而成，圓圈內(nèi)的大寫字母必須豎直方向書寫。為避免引起誤解，表示基準(zhǔn)要素的大寫字母不采用E、F、I、J、L、M、O、P、R?；鶞?zhǔn)符號(hào)標(biāo)注示例： AAA2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部77 1 1）、

23、被測(cè)要素的表示法）、被測(cè)要素的表示法 采用帶箭頭的指引線連接框格與被測(cè)要素，具體的標(biāo)注方法是： 當(dāng)被測(cè)要素是輪廓要素時(shí)，箭頭應(yīng)指向要素的輪廓線或輪廓線的延長(zhǎng)線上，但必須與尺寸線明顯的錯(cuò)開；圓度標(biāo)注的指引線箭頭必須垂直指向回轉(zhuǎn)體的軸線。如圖a1、a2、a3所示：2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部780.004 40j60.010.02 d1 d2 1A圖a3圖a1圖a2 20.05A2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部79 當(dāng)被測(cè)要素是中心要素時(shí)，箭頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺寸線，當(dāng)被測(cè)要素是中心要素時(shí)，箭頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺寸線， 即與尺即與尺寸線的延長(zhǎng)線重合。被測(cè)要素要素指引線的箭頭，可兼作寸線的延長(zhǎng)線重合。被測(cè)要素要素指引線的箭

24、頭，可兼作一個(gè)尺寸箭頭；指引線只能從框格的一端垂直引出，指到一個(gè)尺寸箭頭；指引線只能從框格的一端垂直引出，指到位置之前最多拐折兩次。如圖位置之前最多拐折兩次。如圖a4、a5所示：所示：S0.1ABS200.1Ab圖a4BAB圖a5LA2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部80 2 2）、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法）、基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法 基準(zhǔn)要素是作為被測(cè)要素的方位參照的，基準(zhǔn)要素的標(biāo)注用基準(zhǔn)符號(hào)表示?；鶞?zhǔn)要素的標(biāo)注應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 當(dāng)基準(zhǔn)要素是輪廓要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)的短橫線應(yīng)靠近基準(zhǔn)要素的輪廓線或輪廓面，也可靠近輪廓的延長(zhǎng)線，但連線必須與尺寸線明顯分開，如圖a6、a7所示：2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部810.05

25、Ad0.02B dB圖a6圖a7A2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部82 2)當(dāng)基準(zhǔn)要素是中心要素時(shí)，基準(zhǔn)符當(dāng)基準(zhǔn)要素是中心要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)中的連線號(hào)中的連線(細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺寸線，基應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺寸線，基準(zhǔn)符號(hào)中的短橫線也可代替尺寸線的一準(zhǔn)符號(hào)中的短橫線也可代替尺寸線的一個(gè)箭頭，如圖個(gè)箭頭，如圖a8所示：所示： 當(dāng)基準(zhǔn)要素是中心要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)中的連線(細(xì)實(shí)線)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺寸線，基準(zhǔn)符號(hào)中的短橫線也可代替尺寸線的一個(gè)箭頭，如圖a8所示：ALAD圖a8Ad2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部83 對(duì)于由兩個(gè)要素組成的公共基準(zhǔn)，在公共框格的第三及以后格中，用由橫線隔開的兩個(gè)大寫字母表示；對(duì)于由兩個(gè)或三個(gè)要素組成的

26、多基準(zhǔn)體系，表示基準(zhǔn)的大寫字母應(yīng)按基準(zhǔn)的優(yōu)先次序從左至右分別置于公差框格的第三及其以后格中。如圖a9所示：0.01A-B231ABCL2L1圖a9BD0.02ABCA2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部843、 基準(zhǔn)的分類：按其功用可分為：1） 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)： 零件工作圖上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。2） 工藝基準(zhǔn)： 是加工、測(cè)量和裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn)，又稱制造基準(zhǔn)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部851). 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 在零件設(shè)計(jì)圖上用以確定其它點(diǎn)、在零件設(shè)計(jì)圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)線、面位置的基準(zhǔn)( (點(diǎn)、線、面），稱點(diǎn)、線、面），稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 2022-2-3挖

27、掘機(jī)事業(yè)部86設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。如圖所示的箱體零件，頂面B的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為底面A（尺寸H）；孔I的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為底面A與角尺面C（尺寸X1、Y1）；孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為底面A孔I的中心（尺寸Y2、R1）；孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為孔I與孔的中心（尺寸R2、R3）。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部87 設(shè)計(jì)人員是從零件的工作性能要求出發(fā)而確定設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的。 圖中孔I與孔、孔之間，孔與孔之間均有齒輪嚙合傳動(dòng)關(guān)系。 為保證齒側(cè)嚙合間隙量，孔采用了孔I中心作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，孔采用了孔I與孔的中心作為的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部882022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部89思考題 試指出下圖所示零

28、件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部90思考題答案a）圖：外圓表面和的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心線，平面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為母線C。b）圖：端面和的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為端面，外圓表面D2的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是內(nèi)孔D1。注：作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線，通常是由某些具體表面來(lái)體現(xiàn)的，這些表面稱為基面。例如圖a中零件的中心線實(shí)際是由外圓表面d1 和d2所確定的。在沒(méi)有特別標(biāo)定的情況下，這兩個(gè)外圓表面可理解為互為基準(zhǔn)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部912). 工藝基準(zhǔn) 零件在加工、檢驗(yàn)和裝配過(guò)程中零件在加工、檢驗(yàn)和裝配過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。所采用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)分為：工藝基準(zhǔn)分為： 工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝工

29、序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝 配基準(zhǔn)。配基準(zhǔn)。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部92（1 1）工序基準(zhǔn)）工序基準(zhǔn) 在工藝文件上用以確定本工序被在工藝文件上用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀和位置加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準(zhǔn)。的基準(zhǔn)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部93 工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來(lái)確定本道工序所加工的表面工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來(lái)確定本道工序所加工的表面加工后位置尺寸和位置關(guān)系的基準(zhǔn)。加工后位置尺寸和位置關(guān)系的基準(zhǔn)。 工序基準(zhǔn)的選擇應(yīng)主要考慮如下兩個(gè)方面的問(wèn)題：工序基準(zhǔn)的選擇應(yīng)主要考慮如下兩個(gè)方面的問(wèn)題： 盡可能用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作工序基準(zhǔn)。當(dāng)采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為盡可能用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作工序

30、基準(zhǔn)。當(dāng)采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為工序基準(zhǔn)有困難時(shí)，可另選工序基準(zhǔn)，但必須可靠地保證零工序基準(zhǔn)有困難時(shí)，可另選工序基準(zhǔn)，但必須可靠地保證零件的設(shè)計(jì)尺寸和技術(shù)要求。件的設(shè)計(jì)尺寸和技術(shù)要求。 所選工序基準(zhǔn)應(yīng)盡可能用于工件的定位和工序尺寸所選工序基準(zhǔn)應(yīng)盡可能用于工件的定位和工序尺寸的檢查。的檢查。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部94（2 2）定位基準(zhǔn)）定位基準(zhǔn) 加工時(shí)，使工件在機(jī)床或夾具中加工時(shí)，使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)正確位置所用的基準(zhǔn)。占據(jù)正確位置所用的基準(zhǔn)。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部95定位基準(zhǔn)表示方法定位基準(zhǔn)表示方法2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部96 定位基準(zhǔn)是加工中用作定位的基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)是加工中用作

31、定位的基準(zhǔn)。 定位基準(zhǔn)可進(jìn)一步分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和附加定位基準(zhǔn)可進(jìn)一步分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和附加基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)。 粗基準(zhǔn)粗基準(zhǔn) 使用未經(jīng)機(jī)械加工的表面作定位基準(zhǔn)，稱為粗基準(zhǔn)。使用未經(jīng)機(jī)械加工的表面作定位基準(zhǔn)，稱為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)精基準(zhǔn) 使用已經(jīng)機(jī)械加工的表面作定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)。使用已經(jīng)機(jī)械加工的表面作定位基準(zhǔn)，稱為精基準(zhǔn)。 附加基準(zhǔn)附加基準(zhǔn) 僅僅是為了機(jī)械加工工藝需要設(shè)計(jì)的定位基準(zhǔn)，稱為附僅僅是為了機(jī)械加工工藝需要設(shè)計(jì)的定位基準(zhǔn)，稱為附加基準(zhǔn)。加基準(zhǔn)。例如，軸類零件常用的頂尖孔，某些箱體零件加工例如，軸類零件常用的頂尖孔，某些箱體零件加工所用的工藝孔，支架類零件用到的工藝凸臺(tái)等都屬于附加基所用的

32、工藝孔，支架類零件用到的工藝凸臺(tái)等都屬于附加基準(zhǔn)。準(zhǔn)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部972022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部98（3 3）測(cè)量基準(zhǔn)）測(cè)量基準(zhǔn) 檢驗(yàn)零件時(shí)，用以測(cè)量加工表面的檢驗(yàn)零件時(shí)，用以測(cè)量加工表面的尺寸尺寸、形狀形狀、位置位置等等誤差誤差所依據(jù)的基所依據(jù)的基準(zhǔn)準(zhǔn)。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部99（4 4）裝配基準(zhǔn)）裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用以確定零件、組件和部件裝配時(shí)用以確定零件、組件和部件相對(duì)于其他零件、組件和部件的位置相對(duì)于其他零件、組件和部件的位置所采用的基準(zhǔn)。所采用的基準(zhǔn)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部100圖4-2 齒輪的裝配基準(zhǔn)傳動(dòng)軸傳動(dòng)齒輪鍵2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1012

33、022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部102定位基準(zhǔn)1、粗基準(zhǔn)2、精基準(zhǔn)采用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。采用經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。3、 定位基準(zhǔn)的選擇：定位基準(zhǔn)的選擇： （1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合誤差只發(fā)生在用調(diào)整法獲得加工尺寸的情況。（2）基準(zhǔn)不重合誤差值等于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間尺寸的變化量。（3）基準(zhǔn)不重合一般發(fā)生在下列情況： 用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位不可能或不方便； 在選擇精基準(zhǔn)時(shí)優(yōu)先考慮了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（4）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)不重合也會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。（5）基準(zhǔn)不重合誤差不僅指尺寸誤差，而且對(duì)位置誤差也要考慮（一）精基準(zhǔn)選擇（一）精基準(zhǔn)選擇1、基準(zhǔn)重合原則2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1

34、04 因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量使以上各種基準(zhǔn)因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量使以上各種基準(zhǔn)重合，以消除基準(zhǔn)不重合誤差。重合，以消除基準(zhǔn)不重合誤差。 1 1）設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)盡量以裝配基準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，）設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)盡量以裝配基準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，以便保證裝配技術(shù)要求；以便保證裝配技術(shù)要求； 2 2）在制定加工工藝路線時(shí)，應(yīng)盡量以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作）在制定加工工藝路線時(shí)，應(yīng)盡量以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作工序基準(zhǔn)，以保證零件加工精度；工序基準(zhǔn)，以保證零件加工精度； 3 3）在加工和測(cè)量零件時(shí)，要盡量使定位基準(zhǔn)、測(cè)）在加工和測(cè)量零件時(shí)，要盡量使定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以減少加工誤差和測(cè)量量基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合，以減少加工誤差

35、和測(cè)量誤差。誤差。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部105設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（定位基準(zhǔn)）11AA22AA 若本道工序的加工精度為，則只要 A2，即可滿足加工要求例：圖示零件加工臺(tái)階面切削平面（本道工序加工精度）2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部106設(shè)計(jì)基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)11AA22AA3A12AA若要滿足加工精度必須有：1A稱為基準(zhǔn)不重合誤差1A2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1072、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 整個(gè)工藝過(guò)程或有關(guān)的幾道工序采用同一個(gè)（或一組）定位基準(zhǔn)來(lái)定位稱基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 簡(jiǎn)化工藝過(guò)程制定及統(tǒng)一的夾具設(shè)計(jì) 避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來(lái)的誤差 若一次裝夾能同時(shí)加工多個(gè)表面，那么這多個(gè)表面間的位置、尺寸精度和定位基準(zhǔn)的選擇無(wú)關(guān)，而是

36、取決于加工多個(gè)表面的各主軸及刀具間的位置精度及調(diào)整精度。采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則有利于：2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部108 箱體類（一面二孔，三面互相垂直面） 軸類（兩頂尖孔） 盤類（大端面，短孔）選作統(tǒng)一基準(zhǔn)表面要求：面積大，精度高，孔距遠(yuǎn)。常用的有：2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1093、互為基準(zhǔn)（圖43） 使加工面間有較高的位置精度，又使其加工余量小而均勻，可采用反復(fù)加工，互為基準(zhǔn)的原則。滲碳淬火后齒面磨削（互為基準(zhǔn)） 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1104、自為基準(zhǔn)（圖44） 不能提高加工面的位置精度，只能提高本身的精度。 機(jī)床導(dǎo)軌面磨削（自為基準(zhǔn)） 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1115、便于裝夾

37、原則定位夾緊可靠方便 首先考慮定位精度，其次考慮有合適的定位夾緊機(jī)構(gòu)。 2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部112圖43 車床床身加工2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部113圖44 床身導(dǎo)軌面自為基準(zhǔn)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1141. 選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)，若有幾個(gè)不選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)，若有幾個(gè)不加工表面，選其中與加工表面位置精度要加工表面，選其中與加工表面位置精度要求高的一個(gè)，以保證兩者的位置精度。求高的一個(gè)，以保證兩者的位置精度。2. 為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重要表面本身作為粗基準(zhǔn)。要表面本身作為粗基準(zhǔn)。（二）粗基準(zhǔn)的選擇（二）粗基準(zhǔn)的選擇20

38、22-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部115圖圖45 用不需加工的外圓作粗基準(zhǔn)用不需加工的外圓作粗基準(zhǔn)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部116圖圖46 用需加工的內(nèi)孔作粗基準(zhǔn)用需加工的內(nèi)孔作粗基準(zhǔn)2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部1173. 若每個(gè)表面都加工，則以余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證各表面都有足夠的余量。（圖47）4. 粗基準(zhǔn)應(yīng)平整、光滑，無(wú)澆冒口、飛邊等，定位、夾緊可靠。5. 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。在同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，以免產(chǎn)生較大的定位誤差。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部118圖圖47 階梯軸的加工階梯軸的加工2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部119（三）粗、精準(zhǔn)選擇要點(diǎn)：（三）粗、精準(zhǔn)選

39、擇要點(diǎn)： 1.精基準(zhǔn)考慮的重點(diǎn)是如何減小誤差，提高定位精精基準(zhǔn)考慮的重點(diǎn)是如何減小誤差，提高定位精 度；度； 2.粗基準(zhǔn)考慮的重點(diǎn)是加工面有足夠的余量，加工粗基準(zhǔn)考慮的重點(diǎn)是加工面有足夠的余量，加工面與不加工面的尺寸，位置精度，提供精基準(zhǔn)。面與不加工面的尺寸，位置精度，提供精基準(zhǔn)。 3.粗、精基準(zhǔn)選擇的各條原則，從不同方面提出的粗、精基準(zhǔn)選擇的各條原則，從不同方面提出的要求，在具體使用時(shí)常常會(huì)互相矛盾，必須結(jié)合具要求，在具體使用時(shí)常常會(huì)互相矛盾，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件進(jìn)行分析，抓住主要矛盾，靈活選用體的生產(chǎn)條件進(jìn)行分析，抓住主要矛盾，靈活選用這些原則。這些原則。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部12

40、0 4.粗、精基準(zhǔn)的選擇使用，必注意精基準(zhǔn)選粗、精基準(zhǔn)的選擇使用，必注意精基準(zhǔn)選擇在前，使用在后，粗基準(zhǔn)選擇在后使用在擇在前，使用在后，粗基準(zhǔn)選擇在后使用在先。先。 5.因?yàn)閷?duì)零件圖進(jìn)行工藝分析之后，必須首因?yàn)閷?duì)零件圖進(jìn)行工藝分析之后，必須首先選擇精基準(zhǔn)，以保證零件的主要加工精度，先選擇精基準(zhǔn)，以保證零件的主要加工精度，此后，才考慮選擇粗基準(zhǔn)，將零件加工出來(lái)。此后，才考慮選擇粗基準(zhǔn)，將零件加工出來(lái)。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部121(一)、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔 1、鉆孔 鉆孔是利用鉆頭在實(shí)體材料上加工內(nèi)孔的工藝方法。 特點(diǎn)：屬于粗加工，精度可達(dá)IT13IT11，Ra5012.5m。鉆削時(shí)，由于刀具

41、剛性差，鉆頭容易引偏，排屑和散熱都較差，生產(chǎn)率低。 刀具：麻花鉆。 機(jī)床：常用的有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床，也可在車床、銑床、鏜床上鉆孔。 鉆孔時(shí)的切削力主要是作用在鉆頭軸向的進(jìn)給力Ff 和鉆削轉(zhuǎn)矩M。五、內(nèi)孔表面的加工2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部122 1）鉆孔方式： 工件旋轉(zhuǎn)，刀具進(jìn)給（如在車床上鉆孔），加工中如刀具引偏，會(huì)造成工件孔徑擴(kuò)大。 工件不動(dòng)，刀具既旋轉(zhuǎn)又進(jìn)給（如在鉆床上鉆孔），加工中如刀具引偏，會(huì)造成工件孔軸線彎曲。2022-2-3挖掘機(jī)事業(yè)部123 麻花鉆的組成 柄部 ： 頸部 工作部分： 2）鉆削的工藝特點(diǎn)（1）容易產(chǎn)生“引偏”麻花鉆剛性差 導(dǎo)向作用差橫刃的不利影響 兩個(gè)主切削刃不對(duì)稱預(yù)鉆定心坑用鉆套導(dǎo)向兩個(gè)主切削刃盡量刃磨均勻n解決辦法預(yù)鉆定心坑用鉆套導(dǎo)向兩個(gè)主切削刃盡量刃磨均勻（2）切削熱不易傳散。 鉆削是一種半封閉式的切削，鉆削時(shí)所產(chǎn)生的熱量，熱量傳散時(shí)工件吸收的熱量約占52.5%，鉆頭約占14.5%，切屑約占28%，而介質(zhì)僅占5%左右。（3）排屑困難。 排屑過(guò)程中，切屑與孔壁發(fā)生較大的摩擦，擠壓、拉毛和刮傷已加工表面，降低表面質(zhì)量；切屑可能阻塞在鉆頭的容屑槽里，卡死鉆頭，甚至將鉆頭扭斷。改善