室內(nèi)給排水施工方案講解

1、湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程室內(nèi)給排水及暖通 施工方案中國(guó)輕工建設(shè)工程有限公司年月日會(huì)簽欄施工單位中國(guó)輕工建設(shè)工程有限公司工程名稱(chēng)湖北榮成新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程方案名稱(chēng)室內(nèi)給排水及暖通施工方案意見(jiàn)欄編制人簽名： 日期：審核人簽名： 日期：審批人簽名： 日期：目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 11、建筑設(shè)計(jì)概況 . 12、給排水及暖通工程設(shè)計(jì)概況 . 1三、施工組織部署 11、技術(shù)準(zhǔn)備 . 22、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 . 23、勞動(dòng)力的組織安排 . 24、物資組織安排 . 25、施工部署 . 2四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求 31、預(yù)留、預(yù)埋 . 32、管道支架制作、安裝 .

2、 33、給水管道安裝 . 54、排水管道安裝 . 65、閥門(mén)安裝 . 86、消火栓系統(tǒng)安裝 . 87、風(fēng)管的安裝 . 108、風(fēng)管閥部件的安裝 . 108、風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試 . 10五、施工技術(shù)保證措施 11六、施工質(zhì)量保證措施 11七、安全、節(jié)能、環(huán)保及文明施工措施 12八、降低成本及成品保護(hù)措施 12室內(nèi)給排水及暖通施工方案一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) . GB50300-2013建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 . GB50242-2002自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 . GB50261-2005通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 . GB50243-2002建筑排水塑料管道

3、工程技術(shù)規(guī)程 . CJJ/T29-2010二、工程概況1、建筑設(shè)計(jì)概況湖北榮成再新建宿舍樓土建工程及室外附屬工程， 項(xiàng)目位于湖北省荊州市松滋臨港 工業(yè)園區(qū)內(nèi)，緊靠疏港大道，交通十分便利。宿舍樓建筑面積 9883.86m2，總長(zhǎng)度： 117.5m，總寬度： 54m。其中閱覽室、廚房、 餐廳、活動(dòng)室及清潔間為單層，宿舍五層，建筑高度 15.45M。風(fēng)雨球場(chǎng)長(zhǎng) 54m，寬 28m，單層鋼結(jié)構(gòu)。檐高 8.8m。2、給排水及暖通工程設(shè)計(jì)概況 由我公司負(fù)責(zé)施工的部分有：生活給水系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、 雨水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)。（1）生活給水、熱水管及消防管：屋頂生活給水及熱水管采用薄壁不銹鋼管，

4、 1.0MPa，卡壓式連接。室內(nèi)生活給水及熱水管采用 PPR管，S3.2 系列，熱熔連接。消防 管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管， 1.0MPa，DN65 采用卡箍連接。（2）排水管材： D 200，采用 U-PVC管，粘接。（3）閥門(mén)A、生活給水管 : 采用球閥或截止閥。耐壓等級(jí)采用 1.0MPa。B、生活給水閥門(mén)壓力等級(jí)均按 1.0MPa。C、消火栓給水管閥門(mén)采用蝶閥，壓力等級(jí) 1.0MPa。三、施工組織部署由于本工程施工工期短，工程配合面廣，工程質(zhì)量要求高，為此必須充分做好施工 準(zhǔn)備和施工部署，采取正確的施工方法及技術(shù)措施，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)、保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行各項(xiàng)

5、施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。核對(duì)各圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)流程圖 與平面、剖面圖有無(wú)不符之處；核對(duì)管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高是否正確；核對(duì)排 列空間是否合理；給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)、電氣、結(jié)構(gòu)、裝飾各專(zhuān)業(yè)間有無(wú)矛盾；核 對(duì)設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人 員協(xié)商、研究解決，進(jìn)行圖紙會(huì)審、辦理洽商變更手續(xù)。編制施工組織設(shè)計(jì)和分部工程施工方案， 進(jìn)行技術(shù)交底， 同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn) 2、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的規(guī)劃，進(jìn)行料場(chǎng)布置、加工棚的搭設(shè)、施工 人員衣、食、住、行的落實(shí)、辦公室的確定；制定各

6、種規(guī)章制度；對(duì)職工進(jìn)行安全、防 火教育。3、勞動(dòng)力的組織安排合理而科學(xué)的組織勞動(dòng)力，是保證工程順利進(jìn)行的因素之一。本工程質(zhì)量要求高， 因此要求施工人員的素質(zhì)相應(yīng)提高， 要求施工人員熟練掌握施工工藝及質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)。根據(jù)工程量制定勞動(dòng)力計(jì)劃。4、物資組織安排根據(jù)圖紙，計(jì)算主要工程量，提出主要材料、設(shè)備計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃。各種材料、附件、設(shè)備根據(jù)材料計(jì)劃表和施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備、附件、管材、 管件及附屬制品等，產(chǎn)品質(zhì)量證明必須齊全，在進(jìn)場(chǎng)后使用前認(rèn)真檢查，并會(huì)同監(jiān)理工 程師驗(yàn)收。施工主要機(jī)械設(shè)備：如溝槽機(jī)、手動(dòng)、電動(dòng)工具等根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5、施工部署根據(jù)本工程總施工進(jìn)度計(jì)劃及給排水工程工程

7、量，制定給排水工程施工進(jìn)度計(jì)劃。預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行；結(jié)構(gòu)施工完成后，具備施工條件時(shí)進(jìn)行 給、排水、雨水系統(tǒng)制作安裝。安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后立管再支管，先低處后高處，先管路安裝后 設(shè)備安裝，先干管單項(xiàng)試驗(yàn)后系統(tǒng)試驗(yàn)四、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)質(zhì)量要求1、預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)圖紙，預(yù)埋前繪制埋件布置圖，明確數(shù)量及安裝尺寸，杜絕錯(cuò)埋、漏埋。結(jié)構(gòu) 施工階段，與土建施工緊密配合，預(yù)留預(yù)埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞， 裝修施工階段，配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預(yù)留、預(yù)埋。管道穿入樓板預(yù)埋采用鋼板制作的密閉套管，一次性預(yù)埋到位。剛性防水套管直徑 比安裝管道大兩號(hào)，屋面套管止水環(huán)采用

8、10mm厚鋼板焊制，止水環(huán)寬度 8 ，止水環(huán) 鋼板切割圓的內(nèi)徑與所預(yù)埋套管的外徑要相符，焊接時(shí)把鋼板焊接在套管中間（板厚度 的中間）。管道穿樓板處套管采用鋼制套管，尺寸滿(mǎn)足管道的要求，無(wú)保溫要求的套管內(nèi)徑比 管道外徑大二號(hào)，要求位置正確，固定牢固，與樓板洞密封，環(huán)縫均勻，并不可將套管 做支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管，其底部與樓板底面相平，上部高出裝修地面20mm、衛(wèi)生間、開(kāi)水間高出裝修地面 50mm；安裝在墻內(nèi)的套管與裝飾面平。套管加工后，鋼套管內(nèi)側(cè)刷兩道防銹漆，套管外側(cè)處理干凈。管道安裝完后，經(jīng)隱 蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實(shí)。預(yù)留、預(yù)埋完成以后進(jìn)行技術(shù)復(fù)核， 確保位置、 標(biāo)高、尺寸等符合要求后

9、填寫(xiě)記錄。2、管道支架制作、安裝（1）工藝流程預(yù)制加工測(cè)量畫(huà)線定位剔孔洞支架安裝復(fù)檢養(yǎng)護(hù)（2）施工方法A、支吊架的預(yù)制加工1）根據(jù)施工圖紙，設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間 距、數(shù)量、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，并畫(huà)出草圖，計(jì)算材料數(shù)量。2）在管道安裝之前進(jìn)行支架的預(yù)制加工，加工前檢驗(yàn)所使用的型鋼等材料，必須 符合要求方可使用。3）室內(nèi)型鋼支架作法：按要求使用臺(tái)鉆開(kāi)孔， 孔徑大于12mm采用氣焊開(kāi)孔，對(duì)切割處進(jìn)行處理。 孔徑不 得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑 5 ，角鋼的切料、下料采用砂輪鋸， 角鋼的端頭處采用 30 度倒角，尾部燕尾長(zhǎng) 050 ，倒角 2030 度。端頭邊緣用砂輪鋸進(jìn)行處理，

10、要求光滑無(wú)毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定，常規(guī)做法埋入150 毫米。支架預(yù)制后除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分留 100 毫米不刷防銹漆。 U型卡的選用參照國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402，角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途、保溫與否，按設(shè)計(jì)要求或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402確定。4）吊架的預(yù)制根據(jù)管道標(biāo)高、坡度、管徑、吊架距離計(jì)算每根吊桿長(zhǎng)度；按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 確定吊桿直徑：管徑 DN15-40為8，DN50-100為 12，DN125-150為16，DN200-250 為20，DN300為24。管卡按標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402 選用，按標(biāo)準(zhǔn)圖集材料表中的下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料，下料后 的扁鐵兩端

11、在砂輪上進(jìn)行處理，然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺(tái)鉆上鉆孔， 鉆孔后將扁鐵碼放整齊，兩端畫(huà)彎曲位置線，用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅，在臺(tái) 虎鉗上進(jìn)行煨彎。5）立管卡制作： 根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量：其中單獨(dú)計(jì)算出保溫墻處所使用的數(shù) 量，衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)量而定， 支管管徑小于 DN25m，m管中心距 墻不超過(guò) 60mm采用單管卡，層高小于或等于 4 m 安裝 1 個(gè)，層高大于 4.5m，不少于 2 個(gè)，管卡采用 25×3 扁鋼制作，加長(zhǎng)管卡采用 25×4 扁鋼制作，而且在拐角處及易受外 力變形部位需加設(shè)管卡。管卡采用外加工訂作。B、支

12、吊架的安裝1）管道支、吊架安裝前應(yīng)有明確的標(biāo)高線， 并根據(jù)管徑確定支吊架型式。 管徑 DN20 DN50的選用卡環(huán)式支架；管徑 DN65150 的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造， 必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。2）以管道的管底標(biāo)高進(jìn)行支架的測(cè)量放線，根據(jù)管道標(biāo)高確定管道放線標(biāo)高，從 低點(diǎn)（進(jìn)戶(hù)管）至末端高點(diǎn)，中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點(diǎn)，用 22 號(hào)鉛絲或尼龍絲線在測(cè)量 點(diǎn)間做固定點(diǎn)，然后拉直繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫(huà)支架位置的十字線，十字 線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確 定。3）立管管卡的安裝： 立管安裝完測(cè)量立管的垂直度，符合要求后再安裝

13、立管卡架。立管的卡架在立管安 裝完成后及時(shí)安裝，層高小于或等于 4 米，每層安裝一個(gè)，層高大于 4.5 米，每層不少 于 2 個(gè)。管卡安裝高度距地面 1.8 米，2 個(gè)以上勻稱(chēng)安裝，安裝高度保持一致。由于衛(wèi) 生間、開(kāi)水間墻面貼瓷磚，立管卡應(yīng)安裝在磚縫上，同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈，將立管卡架固定到立管上，填 C20細(xì)石混凝土 至一半時(shí)，用石子進(jìn)行固定，校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度，要求支 架兩個(gè)方向呈 90 度，然后再用細(xì)石混凝土填平或凹入墻面 5 毫米，以后由土建處理， 檢查合格后安裝管卡。安裝完進(jìn)行檢查，檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度

14、、管中心與墻的 距離。4）吊架的安裝： 安裝在角鋼或槽鋼上的吊架，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，按管道標(biāo)高從 低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架，其作法按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03S402作法，安裝在水泵間、人防層 和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。3、給水管道安裝（1）工藝流程及施工方法： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管卡安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 管道保溫管道沖洗A、管道安裝：本工程的生活給水管采用薄壁不銹鋼管，卡壓式連接；室內(nèi)的給水 管采用 PP-R管，熱熔連接。B、根據(jù)圖紙管道長(zhǎng)度進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺， 安裝時(shí)從總?cè)肟诟晒芴庨_(kāi)始操作，端頭加

15、好臨時(shí)絲堵試壓用。局部施工完后找直找正， 復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤，做好臨時(shí)封堵。C、管道試壓：管道安裝完成后進(jìn)行單項(xiàng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查各接口無(wú)滲漏，觀 察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員辦理驗(yàn)收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。D、管道保溫：管道試壓合格后，進(jìn)行防結(jié)露保溫，保溫材料采用橡塑管殼管，保 溫厚度 30mm，外纏玻璃絲布兩道，刷防火漆兩道。E、管道沖洗：根據(jù)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：給水管道試壓合格 后，系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色 和透明度與進(jìn)水口目測(cè)一致為合格。F、消毒：根據(jù)設(shè)計(jì)

16、要求，給水管道沖洗后用 2030mg/L 的游離氯水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行 消毒，停留時(shí)間不小于 24 小時(shí)，消毒結(jié)束后再用生活飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部 門(mén)取樣檢驗(yàn)水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；給水系統(tǒng) 竣工后使用前，進(jìn)行管道沖洗。2）管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定；管道及支架油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）給水管道安裝允許偏差見(jiàn)下表：給水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管 道縱、橫 方向彎 曲每/ 米管徑小于或等于100mm0

17、.5用水平尺、直尺拉線 和 尺量檢查管徑大于 100mm1全長(zhǎng) （25m以上）管徑小于或等于100mm不大于 13管徑大于 100mm不大于 252立管 垂直度每米2吊線或尺量檢查全長(zhǎng) （5m以上 ）不大于 103隔熱層卷材或板材4用 2m尺和楔形塞尺 檢查厚度（）+0.1( )-0.05( )用鋼針刺入隔熱尺 和 尺量檢查4、排水管道安裝1）工藝流程及施工方法 污、廢水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水、通球試驗(yàn) 雨水干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通水試驗(yàn)（2）管道安裝：按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，根據(jù)圖紙將干、立、 支管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分別用溝槽連接管件及橡膠圈、不銹鋼管箍及橡膠圈連接，

18、并將雨水斗、 衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準(zhǔn)。本工程的排水管道采用 U-PVC管，粘接連接，根據(jù)圖紙管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要 平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。 排水立管與水平干管的連接采用兩個(gè) 45°彎頭 管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個(gè)，高度為 1.8 米，采用角鋼及 U型卡加工制作。吊頂 內(nèi)水平排水支管采用吊卡，頂板采用膨脹螺栓固定。排水管支架間距及坡度見(jiàn)下表。排水管道坡度序號(hào)管徑（ mm）坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.007本工程的雨水管道采用 U

19、-PVC管，粘接連接，干管管徑為 DN150，立管及支管為DN100；根據(jù)圖紙量管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。2）管道灌水試驗(yàn)：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生 器具的上邊緣或底層地面的高度。滿(mǎn)水 15min 后，再灌滿(mǎn)觀察 5min，液面不降，管道及 接口無(wú)滲漏為合格；雨水管道灌水試驗(yàn)，灌水高度到每根立管最上部的雨水斗，灌水試 驗(yàn)持續(xù) 30min，不滲不漏為合格；壓力排水管道，按照排水泵揚(yáng)程的2 倍進(jìn)行試壓。3）管道通水、通球試驗(yàn)：排水管道的通水、通球試驗(yàn)在管道灌水試驗(yàn)合格后、調(diào) 試運(yùn)行前進(jìn)行。排水管道通水、通球試驗(yàn)。通水試驗(yàn)打開(kāi)給水系統(tǒng)的

20、 1/3 配水點(diǎn)，檢查 排水速度、流量是否正常，檢查排水系統(tǒng)各接口有無(wú)滲漏。排水立管及水平干管均進(jìn)行 通球試驗(yàn)， 通球球徑不小于排水管管徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)到 100%，管道暢通為合格。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求；排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道的管箍、溝槽接口符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及支架油漆符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定3）管道安裝允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1坐標(biāo)152標(biāo)高±15用水平尺

21、、直尺、拉3水平管道縱、鑄鐵管每 1 米1線和尺量檢查橫方向彎曲全長(zhǎng) 25 米以上254立管垂直度鑄鐵管每 1 米3吊線和尺量檢查全長(zhǎng) 5 米以上155、閥門(mén)安裝（1）技術(shù)要求：A、閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。B、閥門(mén)安裝前，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格） 數(shù)量中抽查 10，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則 須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閥門(mén)，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥 門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 1.5 倍進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)按閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 1.1 倍進(jìn) 行，不滲不漏、關(guān)斷嚴(yán)密為合格。（2）系統(tǒng)調(diào)試：

22、 給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)安裝后進(jìn)行系統(tǒng) 運(yùn)行測(cè)試調(diào)整。調(diào)試前，編制調(diào)試方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。6、消火栓系統(tǒng)安裝（1）安裝前材料檢驗(yàn) 施工前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)組件及其它設(shè)備材料進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并具 有出廠合格證；報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中 心檢測(cè)合格；噴頭的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等 標(biāo)志齊全； 閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)警閥除應(yīng)有型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方 向的永久性標(biāo)志，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。（2）消火栓及水流指示器安裝 消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均

23、應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使 用。普通消防支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消防箱，待箱體找正 穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。栓口朝外，安裝在箱門(mén)開(kāi)啟側(cè)，栓口中心距地1.1m。閥門(mén)中心距側(cè)面 140mm，距后內(nèi)表面 100mm。箱體稍微凸出墻面，便于箱門(mén)開(kāi)啟，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈 活；消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 水流指示器安裝：安裝在每層的水平分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過(guò)大， 保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意 水流方向與指示器的箭頭一致。（3）報(bào)警閥組安裝 報(bào)警閥組安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、 報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥

24、輔助管道的連接， 水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，將隔膜雨淋閥組接至水源管道法蘭，放入密封墊，擰緊法蘭螺栓后，在隔 膜雨淋閥出水口上放入密封墊，安裝規(guī)格相同 90 度彎頭，擰緊螺栓。然后再與系統(tǒng)網(wǎng) 連接。在濕式報(bào)警閥上口直管段開(kāi)一孔接 3/4 管，與由低氣壓開(kāi)關(guān)、空壓機(jī)、電接點(diǎn)壓 力表等空氣維護(hù)裝置相連接。系統(tǒng)放水閥、電磁閥、手動(dòng)快開(kāi)閥、水力警鈴、補(bǔ)水漏斗等排水處均應(yīng)設(shè)地漏，將 排出水分別流入排水管道。水壓試驗(yàn)：將散熱器抬上試壓臺(tái)，用管鉗上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)變心，上好放氣嘴， 連接試壓泵，加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，持續(xù)

25、5min，觀察不滲漏為合格。根據(jù)散熱器類(lèi)型及墻體材料栽裝合適的固定卡，固定散熱器，連接閥門(mén)及管路，7、風(fēng)管的安裝（1）風(fēng)管組對(duì)：將風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管各部分尺寸確認(rèn)準(zhǔn) 確無(wú)誤后，開(kāi)始組對(duì)。（2）連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；空調(diào)風(fēng) 管角鋼法蘭墊料采用 8501 阻燃密封膠帶；普通鋼板風(fēng)道采用橡膠石棉墊密封。法蘭壓 緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風(fēng)管在平面上逐節(jié)連接，至 8m和 15m左右。（3）水平風(fēng)管吊裝 將已組裝好的水平風(fēng)管采用手提式升降機(jī)提升至吊架上。組裝風(fēng)管置于手提式升降機(jī)上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出 200mm左右

26、，拉水平線 緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。8、風(fēng)管閥部件的安裝（1）消聲器安裝消聲器獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量。 消聲器由專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)廠家提供，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，不合格產(chǎn)品不得使用；內(nèi)襯消聲 材料應(yīng)均勻貼緊，不得脫落，拼縫應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整；消聲器的框架應(yīng)牢固，殼體不 得漏風(fēng)。（2）風(fēng)口 風(fēng)口由專(zhuān)業(yè)廠家制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)；外表面平整不變形，調(diào) 節(jié)應(yīng)靈活，水平安裝，其水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000 ；垂直安裝， 其垂直度偏差不應(yīng) 于 2/1000 。（3）風(fēng)閥 閥門(mén)安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，閥門(mén)安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，

27、要在易于檢查閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)和進(jìn)行 手動(dòng)復(fù)位的位置開(kāi)設(shè)檢查口。風(fēng)管穿越防火區(qū)需安裝防火閥， 閥門(mén)與防火墻之間風(fēng)管應(yīng)用 2mm或以上的鋼板制作。 防火閥安裝時(shí)，注意熔斷器應(yīng)在閥門(mén)入氣口，即迎氣流方向。8、風(fēng)管的嚴(yán)密性測(cè)試 風(fēng)管安裝完畢，首先進(jìn)行風(fēng)管?chē)?yán)密性測(cè)試，低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢站驗(yàn)宜采用漏光檢 測(cè)，漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，做漏風(fēng)檢測(cè)，中壓系統(tǒng)在漏光檢測(cè)合格條10 件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試實(shí)行抽檢，抽檢率為 20%。五、施工技術(shù)保證措施根據(jù)公司及項(xiàng)目部的要求，為了滿(mǎn)足施工需要，確保施工順利進(jìn)行，特制定以下措 施：1、積極應(yīng)用科學(xué)管理方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)知識(shí)，服從主管單位的領(lǐng)導(dǎo)。2、認(rèn)真熟悉

28、圖紙，參考有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高是否有交叉，如有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，并辦理變更洽商記錄。3、根據(jù)施工方案在施工前及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，以保證施工順利進(jìn)行。4、預(yù)留孔洞盡可能采用鋼管加工預(yù)制，以保證預(yù)留洞口的光滑和美觀。5、安裝前，要求預(yù)制加工，管道進(jìn)行調(diào)直調(diào)整、編號(hào)、碼放整齊，絲頭帶配件， 提前加工預(yù)制件。6、結(jié)合施工中的關(guān)鍵部位、工序進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底或直接進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。7、認(rèn)真組織施工人員定期進(jìn)行施工工藝及施工規(guī)范學(xué)習(xí)。8、在施工技術(shù)管理工作中，要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決問(wèn)題，保證技術(shù)管理的順利 進(jìn)行。六、施工質(zhì)量保證措施1、實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，施工管理緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)開(kāi)展工作。2、對(duì)施工人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、竣工長(zhǎng)城杯、 爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。3、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢、隱檢等檢查制度，每道工序必須先自檢后報(bào)驗(yàn)，并會(huì)同監(jiān)理辦 理預(yù)、隱檢手續(xù)。4、運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法，對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析解決，嚴(yán)格執(zhí)行 每月兩次的質(zhì)量分析會(huì)，圍繞質(zhì)量工作積極開(kāi)展活動(dòng)。5、實(shí)行定人、定崗、定分工、定職責(zé)的辦法將質(zhì)量總體目標(biāo)分解到每個(gè)人和每個(gè) 施工部位，以提高工程質(zhì)量。6、加強(qiáng)材料驗(yàn)收關(guān)，主要材料必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后方可使用，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn) 場(chǎng)。7、嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。8、為了保證