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1、1單晶體的塑性變形銅單晶(a=0.36nm)在112方向加拉伸應(yīng)力,拉伸應(yīng)力為2.5X105Pa,此條件下:(1)取向因子最大的滑移系有哪幾個?(2)計算其分切應(yīng)力多大?解:(1)Cu為F.C.C結(jié)構(gòu),易滑移面為1,1,1,滑移方向為1,1,0,可以分別求出112方向與這些滑移系之間的兩個夾角,然后得到12個取向因子的值。(這里省略了)通過上述計算得到具體的滑移系(1,-1,1)0,1,1和(-1,1,1)1,0,1為具有最大取向因子滑移系。(2)根據(jù)施密特法則(公式略),cosA=(1,-1,1)*(1,1,2)/(>/3*V6)=72/3cosB=(0,1,1)*(1,1,2)/2*
2、.6=3/2F=、cosAcosB=1.02*105Pa何謂臨界分切應(yīng)力定律?哪些因素影響臨界分切應(yīng)力大小?解:(略)沿密排六方單晶的0001方向分別加拉伸力和壓縮力,說明在這兩種情況下,形變的可能方解:1)滑移:a拉伸的時,當(dāng)c/a>=1.633不會產(chǎn)生?t移,當(dāng)c/a<1.633W可能產(chǎn)生滑移,可產(chǎn)生滑移的是1,1,-2,2<1,1,-2,-3>其他滑移面不能產(chǎn)生滑移;b壓縮的時候結(jié)果和拉伸一樣;n2)學(xué)生:拉伸和壓縮的時候都可能產(chǎn)生學(xué)生變形;3)扭折:拉伸的時候一般不易扭折變形,壓縮的時候可以產(chǎn)生扭折變形。試指出單晶體的Cu與a-Fe中易滑移面的晶面與晶向,并分別
3、求它們的滑移面間距,滑移方向上的原子間距及點陣阻力,已知泊松比為y=0.3,GCu=48300MPa,Ga-Fe=81600MPa.解:體心Fe具有多種類的滑移系,但是滑移方向均相同。滑移面1,1,0面距"a/jE;1,1,2面_®=a/粕;1,2,3面距=a/J14;<1,1,1,>原子距離=av3/2;點陣阻力根據(jù)派一納力公式求得:1, 1, 0: F=153MPa;2G2二w2G 2二d二1 .vexp(- b )=1.vexp-(1.v)b1,1,2:F=3386.4MPa;1,2,3:F=1406MPa;Cu滑移面1,1,1,面距二a/m;滑移方向&l
4、t;1,1,0>,原子間距=a/<2;點陣阻力=90.56MPa。鋁單晶體拉伸時,其力軸為001,一個滑移系的臨界分切應(yīng)力為0.79MN/m2,取向因子COS。COS入=0.41,試問有幾個滑移系可同時產(chǎn)生滑移?開動其中一個滑移系至少要施加多大的拉應(yīng)力?解:Al為F.C.C結(jié)構(gòu),具滑移系共有1,1,14<1,1,0>3=12個??梢郧蟮谩?01】與這些滑移系的取向因子。(可以列表列出來如下)滑移系取向因子(取絕對值)滑移面滑移方向(111)01-1|向6=0.4110-176/6=0.411-100(-111)01-1V6/6=0.41101V6/6=0.411100(
5、1-11)011V6/6=0.4110-1V6/6=0.411100(11-1)011V6/6=0.41101V6/6=0.411-100其中,8個滑移系的取向因子不為0,均為*/6=0.41,所以能夠同時產(chǎn)生滑移。其它有4個滑移系,它們的滑移方向的第三個數(shù)字為0,因為取向因子為0,根據(jù)施密特法則,不能產(chǎn)生滑移。開動其中一個滑移系需要施加的拉應(yīng)力,可以根據(jù)施密特法則求得:_2F=0.79/0.41=1.93MN/m2解:(略)無上屈服點E2多晶體和合金的塑性變形退火純Fe,其晶粒尺寸d=1/4mm時,其屈服點(Ts=100MNm-2;d=1/64mm時bs=250MNm-2。d=1/16mm時
6、,根據(jù)霍爾配奇公式求其(rs為多少?畫出fcc單晶體金屬的T-S曲線示意圖,它將單晶體塑性變形分為幾個階段?并用位錯理論進行解釋。解:(略)單相合金的冷塑性變形與純金屬的室溫塑性變形相比,有何特點。(純:滑移系,扭轉(zhuǎn),位錯運動,臨界切應(yīng)力。單相:還出現(xiàn)固溶強化,應(yīng)變時效,屈服。)解:單相合金除了有純金屬的基本特別之外還有固溶強化,應(yīng)變?nèi)招ВF(xiàn)象.具體書上有詳細(xì)解釋。試結(jié)合金屬單晶體、多晶體、單相合金及復(fù)相合金,總結(jié)塑性變形過程中的強化機制。解:1,加工硬化;2,固溶強化;3,細(xì)晶強化;4,彌散強化四種強化方式,書上有詳細(xì)的介紹。試解釋典型的面心立方單晶體的加工硬化曲線,并比較與多晶體加工硬
7、化曲線的差別。解:(略)圖中所示低碳鋼的三條拉伸曲線,(1)初始塑性變形,(2)去載后立即再行加載,(3)去載后時效后再加載。試回答下列三個問題:1解釋圖示三曲線的屈服現(xiàn)象及(2),(3)中屈服點上升的原因。2屈服現(xiàn)象對提高金屬強度有何實際意義。3屈服現(xiàn)象對沖壓制件表面質(zhì)量有何不利影響。解:(供參考)(1)由于溶質(zhì)原子的存在,形成Contrell氣團,抵消了位錯應(yīng)力,使位錯能量降低不易運動,即釘扎效應(yīng),若使位錯開啟須加大力度,形成上屈服點,而一旦掙脫后,運動又變得更容易,出現(xiàn)下屈服點;(2)中位錯掙脫了釘扎效應(yīng),故無屈服點;卸載后放置較長時間而于時效效應(yīng)又可以形成氣團,這樣(3)中又出現(xiàn)了屈服
8、現(xiàn)象.(2)提高了材料的強度,超越上屈服點,出現(xiàn)加工硬化,提高了強度。(3)屈服改變晶粒取向,滑移系形變方向轉(zhuǎn)動,出現(xiàn)形變織構(gòu),造成各向異性,這樣工件表面凹凸不平。第3:回復(fù)再結(jié)晶1 .假定將再結(jié)晶溫度定義為退火1小時內(nèi)完成轉(zhuǎn)變量達95%的溫度,已知獲得95%轉(zhuǎn)變量所需要的時間取 加二練&肛 U )分別為在結(jié)晶的形核率和長大線速度:2.85_NG314中,得:t0.952.85_NG31% r 2.85 T4|lNoG3expQn 3Qg(0.1)a)根據(jù)上述方程導(dǎo)出再結(jié)晶溫度Tr與G。、N。、Qg及Qn的函數(shù)關(guān)系;b)說明下列因素是怎樣影響Go、No、Qg及Qn的:1)預(yù)變形度;2)
9、原始晶粒度;3)金屬純度。c)說明上述三因素是怎樣影響再結(jié)晶溫度的。解:a)將結(jié)晶形核率N和長大線速度G代入公式to950.95又據(jù)題意,to.95=1h,T=Tr,代入(1.1)式,得至U:2.85ILng3142 2.85NoG:1%fQn + 3Qg)exp4kT(0.2)從而:Tr = -Qn 3Qgk In2.85(0.3)NoG32 .工業(yè)純鋁在室溫下經(jīng)大變形量軋制成帶材后,測得室溫力學(xué)性能為冷加工態(tài)的性能。查表得知工業(yè)純鋁的T再=150C,但若將上述工業(yè)純鋁薄帶加熱至100C,保溫16天后冷至室溫再測其強度,發(fā)現(xiàn)明顯降低,請解釋其原因。解:(略)3 .已知H70黃銅(30%Zn)
10、在400c的恒溫下完成再結(jié)晶需要1小時,而在390c完成再結(jié)晶需要2小時,試計算在420c恒溫下完成再結(jié)晶需要多少時間?.,1fQ:,兩不同恒定溫度產(chǎn)生再結(jié)晶時,解:由再結(jié)晶時間與激活能之間的關(guān)系1=A'expl-tIRTJ存在如下關(guān)系耳.(1.4)和(1.5)表不成指數(shù)表達式為:可得:lnt2(0.8)代入數(shù)據(jù),可求得:t3=0.26 hour。4.設(shè)有1cm3黃銅,在700c退火,原始晶粒直徑為2.16M10-3cm,黃銅的界面能為0.5J/m2, 由量熱計測得保溫2小時共放出熱量 0.035J,求保溫2小時后的晶粒尺寸。解:由題意得保溫兩小時所放出的熱量是因為熱結(jié)晶后,晶粒長大導(dǎo)
11、致晶界面積減小而釋放能量,由定量金相原理,單位體積晶界面積S與截面上的晶粒的直徑 d之間存在如下關(guān)系:(0.9)因此:c c 11Q = 2 - -«d2)(0.10)從而:1d2=1Q(0.11)1Qd1一2代入數(shù)據(jù),可以求得d2=8.9x10-3cm。5.設(shè)冷變形后位錯密度為1012/cm2的金屬中存在著加熱時不發(fā)生聚集長大的第二相微粒,其體積分?jǐn)?shù)f=1%,半徑為1 Jr問這種第二相微粒的存在能否完全阻止此金屬加熱時0.5J/m2)。再結(jié)晶(已知G=105MPa,b=0.3nm,比界面能解:再結(jié)晶的驅(qū)動力可由下式求得:22IF=GbpPo:Gb:(0.12)其中P為再結(jié)晶前的位錯
12、密度,P0為在再結(jié)晶后的位錯密度。再結(jié)晶阻力:l3fFr-(0.13)2r代入數(shù)據(jù)(注意計算時所有物理量的單位都要換算成SI制),求得驅(qū)動力F=9X107N/m,Fr=7.5X103N/m。驅(qū)動力F遠(yuǎn)大于阻力Fr,因此第二相粒子的存在并不能完全阻止再結(jié)晶的發(fā)生。第4次:動態(tài)回復(fù)和再結(jié)晶1 .簡述一次再結(jié)晶與二次再結(jié)晶的驅(qū)動力,并如何區(qū)分冷、熱加工?動態(tài)再結(jié)晶與靜態(tài)再結(jié)晶后的組織結(jié)構(gòu)的主要區(qū)別是什么?解:(略)2 .試述提高金屬塑性的措施?簡述理由。解:(略)3 .為什么金屬材料經(jīng)熱加工后機械性能較鑄造態(tài)好。(消除缺陷,流線,組織細(xì)化。)解:(略)4 .總結(jié)層錯能在位錯運動和冷、熱加工中所起的作
13、用。解:(略)5 .卜面是在不同溫底下保溫晶粒長大實驗所測得的數(shù)據(jù).如果忽略了晶粒開始長大時的乂寸,向晶粒界移動速度是古和驅(qū)動力成E比,求出晶界遷移的激活能5保溫時間山0.250.512平均4751.11.52.13.0晶粒5001.6223.24.5尺寸6002.83.95.57.S6503.34.76.69.4解:1、由再結(jié)晶晶粒大小和溫度之間的關(guān)系:_QmD:-D0=keRTt(0.14)如果忽略了初始晶粒大小,則(1.14)可表示為:_QmD:=keRTt(0.15)一般情況下,晶界移動速度v和晶粒大小存在如下關(guān)系:一一一2b,、v=mp=m-(0.16)對(1.15)式等式兩邊同時去
14、對數(shù),有:Qe2lnDt=mInkInt(0.17)RT擬合可以得到:T/K748.15773.15873.15923.15-Qm+lnkRT-11.007-10.51-9.2629-9.0446可以得到如下方程:Qm+lnk = 11.007 748.15RQm+lnk = 10.51 773.15RQm+lnk =9.2629 873.15RQm + lnk = 9.0446k 923.15R(0.18)便可以求得Qm。2、作出lnt1/T圖,可以求得 A和B的值。lnt-1/Ty = 17026x - 27.0371/T由線性擬合可以得到:A=-27.037,B=17026。6.高純度銅經(jīng)冷加后,式屈服強度提高4倍,經(jīng)不同溫度再結(jié)晶退火,獲得50%再結(jié)晶的時間才和退火溫度的關(guān)系如下:溫度產(chǎn)C5080no140170時間F1.47X2.8X1.02X5.93X5.07X10s10后io-103io-它們符合Inf=/+更關(guān)系。!卬以和日為常數(shù),丁是熱力學(xué)溫度。T上述材料制成電器元件分別在100及140口C下匚作,若零件設(shè)il時耍求強度為完全
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