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1、固結灌漿施工工藝固結灌漿施工按照設計文件以及水工建筑物水泥灌漿施工規(guī)范DLT51842001的要求進行施工。施工按以下程序進行:(1)施工程序合格測量孔位鉆孔清孔及裂隙沖洗 壓水試驗灌漿孔口封堵驗孔 漿液配制不合格按設計要求固結灌漿施工程序圖(2)灌漿試驗灌漿作業(yè)開工前,進行漿液試驗和現(xiàn)場灌漿試驗。漿液試驗根據(jù)監(jiān)理人指示,對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行試驗?,F(xiàn)場灌漿試驗根據(jù)設計圖紙和監(jiān)理人指示選定試驗布孔方式、孔深、灌漿壓力、灌漿分段等參數(shù)。在每一灌漿試驗區(qū)內(nèi),按監(jiān)理人批準的灌漿試驗大綱進行灌漿試驗,試驗后對實驗結果進行整理分析,并上報監(jiān)理人。(3)鉆孔采用地質鉆機鉆孔,鉆機安

2、裝應平整穩(wěn)固。帷幕灌漿孔的開孔孔位與設計位置的偏差不得大于10cm,施鉆過程中,所有帷幕孔進行全孔測斜,如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時,即時采取糾偏措施或采取監(jiān)理人批準的補救措施。嚴格按照技術規(guī)范、施工圖紙和監(jiān)理人要求進行。鉆孔結束后,及時報請監(jiān)理工程師進行孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等項目的檢查驗收工作,合格后方可進行下一道工序。(4)灌漿孔沖洗及裂隙沖洗灌漿孔沖洗及裂隙沖洗在已搭設的鉆孔平臺上進行。采用導管通入大流量水流從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,當壓力超過1MPa時,采用1MPa。灌漿孔沖洗應沖至回水澄清后10min結束,孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不超過20cm

3、。鉆孔沖洗完成后,采用壓力水對灌漿孔進行裂隙孔沖洗,裂隙沖洗壓力采用80%的灌漿壓力,壓力超過1Mpa時,采用1Mpa。裂隙沖洗直至回水清凈后10min結束,且總的時間要求,單孔不少于30min,串通不少于2h。若鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿結束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。灌漿孔裂隙沖洗后,該孔應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè),因故中斷時間間隔24h的,在灌漿前重新進行裂隙沖洗。(5)壓水試驗固結灌漿孔灌漿前的壓水試驗在裂隙沖洗后進行,試驗孔數(shù)不少于總孔數(shù)的5%,選用一個壓力階段,壓力值可采用該灌漿段灌漿壓力的80%(或100%)。壓水的同時,要注意觀測巖石的抬動和巖面集中漏水情況,以便在灌漿時調(diào)整

4、灌漿壓力和漿液濃度。(6)灌漿制漿按已批準的水灰比進行配料,水泥等固相材料以重量計,稱量誤差應小于5%,將稱量好的制漿材料加入高速攪拌機,攪拌機轉速應大于1200r/min,攪拌時間不應少于30s,漿液必須攪拌均勻,并測定漿液密度、粘滯度等參數(shù),并作好記錄。施灌固結灌漿孔孔深均為5m,孔距、排距均為3m,每排孔分二序灌漿,灌漿作業(yè)在鉆孔平臺上進行。固結灌漿的施工次序遵循逐漸加密的原則。先鉆灌第I次序孔,再鉆灌第次序孔,依次類推。這樣可以隨著各次序孔的施工,及時地檢查灌漿效果。施灌時先灌表層1.0米范圍內(nèi)的接觸段,再進行全孔灌漿,灌漿壓力按試驗確定。為防止巖石面抬動,固結灌漿原則上一泵灌一孔,當

5、相互串漿時,采用群孔并聯(lián)灌注,但并聯(lián)孔數(shù)不多于3個,并控制灌漿壓力。灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定,施工過程中,要嚴格控制灌漿壓力。循環(huán)式灌漿法通過調(diào)節(jié)回漿流量來控制灌漿壓力的;純壓式灌漿法則直接調(diào)節(jié)壓入流量。灌漿時當吸漿量較小時,可采用“一次升壓法”,盡快達到規(guī)定的灌漿壓力,而當吸漿量較大時,可采用“分級升壓法”,緩慢地升到規(guī)定的灌漿壓力。在調(diào)節(jié)壓力時,要注意巖石的抬動,而破壞隧洞的整體性。為了能準確地控制抬動量,灌漿施工時,在施工區(qū)應在地面和較深部位埋設抬動測量裝置。在施加大的灌漿壓力或發(fā)現(xiàn)流量突然增大時,應注意觀察,以監(jiān)測巖石抬動狀況。若發(fā)現(xiàn)巖石發(fā)生抬動并且抬動值接近規(guī)定的極限值(一

6、般為0.2mm)時,應立即降低灌漿壓力,并應將此時的有關技術數(shù)據(jù)(如壓力、吸漿量、抬動值等)及灌漿情況詳細地記載在灌漿原始記錄上。如果巖石表面不允許有抬動時,一發(fā)現(xiàn)巖石稍許抬動,就應立即降低灌漿壓力,這也是控制灌漿壓力的一個有效措施。漿液的濃度變化原則:一般采用稀漿開始灌注,根據(jù)單位吸漿量的變化,逐漸加濃。灌漿開始后,盡快地將壓力升高到規(guī)定值,灌注500600L,單位吸漿量減少不明顯時,即可將濃度加大一級。在單位吸漿量很大,壓力升不上去的情況下,采用限制進漿量的辦法。當某一比級漿液注入量已達300L以上,或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時,應換濃一級的漿液灌注。灌漿結束標準:

7、在規(guī)定的壓力下,當注入率不大于0.4L/min時,群孔灌漿不大于0.8L/min時,繼續(xù)灌注30min,灌漿可以結束。(7)封孔灌漿孔灌漿結束后,請監(jiān)理工程師驗收,合格后方可進行封孔。封孔采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。(8)灌漿質量檢查固結灌漿質量檢查以測量巖體波速為主,結合對灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果的分析,綜合評定。在監(jiān)理人指示的時間內(nèi),將固結灌漿有關資料提交監(jiān)理人,以擬定檢查孔位置,并按監(jiān)理人指示布置檢查孔。固結灌漿檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%,檢查結束后應按監(jiān)理人的指示進行灌漿和封孔。固結灌漿檢查孔壓水試驗及測量巖體波速應分別在灌漿結束后3-7天、14天后進行。巖體波

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