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1、TXH650L 型立式加工中心使用說(shuō)明書TXH650L機(jī)械部分)常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司年月常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第1頁(yè)機(jī)床安裝調(diào)試前期必做工作1、必須使用機(jī)床設(shè)計(jì)的地腳螺釘支點(diǎn)與地面全部接觸、墊實(shí)。2|進(jìn)行水平校正工作:a)使用兩只條型(或框式)水平儀,精度為每隔0.02mm/1000mm.b)將水平儀置于工作臺(tái)中間,沿X向、Y向各放一只水平儀,再將 工作臺(tái)移動(dòng)到X向、Y向的床身中間位置,調(diào)整地腳螺釘,校正 水平。c)以此中間水平值為基準(zhǔn),將工作臺(tái)沿底座前后移動(dòng)到極限位置, 確保前后兩點(diǎn)的水平儀讀數(shù)不超過(guò)1格。注意:只有完成了上述工作之后,才能

2、保證與公司出機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)精度一致常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第2頁(yè)目錄1、機(jī)床外形圖2、注意事項(xiàng)3、主要特點(diǎn)和用途4、規(guī)格與參數(shù)5、機(jī)床的結(jié)構(gòu)a)主軸系統(tǒng)b)進(jìn)給系統(tǒng)C)氣動(dòng)卸刀與冷卻系統(tǒng)d)床身系統(tǒng)e)潤(rùn)滑系統(tǒng)6、機(jī)床吊運(yùn)與安裝7、試車與調(diào)整8、操作與注意事項(xiàng)9、維修與保養(yǎng)10、機(jī)床地基圖常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第3頁(yè)圖觀外1常州常棱重型數(shù)控使田說(shuō)明書TXH650L-SM機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書共16頁(yè)第4頁(yè)2、注意事項(xiàng)a)操作前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本書和數(shù)控系統(tǒng)的使用手冊(cè),按照本書及使用 手冊(cè)的操作步驟進(jìn)行操作。b)在拆

3、箱后,由于經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸,首先必須檢查X/Y/Z三向的運(yùn)輸固定裝置是否完好,檢查主軸箱與配重塊的連接鏈條是否牢固可靠c)在機(jī)床運(yùn)行之前,必須檢查 X/Y/Z三向及主軸箱和配重塊的運(yùn)輸 固定架和緊固螺釘是否已全部拆除。d)當(dāng)電網(wǎng)電壓超過(guò)規(guī)定電壓的士 10%時(shí),不應(yīng)開動(dòng)機(jī)床。e)首次啟動(dòng)機(jī)床或停用較長(zhǎng)時(shí)間后,再次啟動(dòng)機(jī)床時(shí),打開電源后, 應(yīng)等待15分鐘,待機(jī)床充分潤(rùn)滑后,再操作機(jī)床。f)機(jī)床投入使用首次啟動(dòng)前,氣路系統(tǒng)中的油霧器需加注約 1/2油 杯容積(氣缸活塞用)潤(rùn)滑油,建議用 ISOVG32或同級(jí)油,以免 破壞機(jī)床精度和造成機(jī)床損壞或人員傷亡事故。g)在機(jī)床首次使用前,必須將主軸打刀用增壓缸的

4、油杯注滿液壓油, 并排除缸體中的氣體,以確保打刀的可靠性及打刀力,從而避免損 傷機(jī)床及人員。3、主要特點(diǎn)和用途TXH650L立式加工中心是本公司為您精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高 精度、高性能的高檔技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機(jī)床設(shè)計(jì)新穎,外形美觀 大方。各項(xiàng)性能穩(wěn)定可靠,操作方便靈活。常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書共16頁(yè) 第5頁(yè)a)本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,經(jīng)兩次時(shí)效處理,穩(wěn)定性好, 強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。b)本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套從臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理;采用世界知名品牌P4級(jí)主軸專用 軸承及采用KLUBRMBU15油脂潤(rùn)滑,整套主軸在恒溫條件下組 裝

5、完成后,均需通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試,使得整套主軸的 使用壽命長(zhǎng),可靠性高。c)本機(jī)床X/Y/Z三軸傳動(dòng)的滾珠絲杠均采用臺(tái)灣產(chǎn) C3級(jí)雙螺母預(yù) 緊滾珠絲杠。絲杠兩端采用進(jìn)口 P4級(jí)60°配對(duì)角接觸球軸承, 三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸。d)與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理, 大大降低了導(dǎo)軌間的磨檫力。消除了機(jī)床運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的爬行 現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。e)機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。可確 保每一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。本機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊,交工范圍廣泛,可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲 等多種工序的加工。特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凸凹

6、 模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適合企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。常州常棱重型數(shù)控使田說(shuō)明書TXH650L-SM機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書共16頁(yè)第6頁(yè)4、規(guī)格與參數(shù)工作臺(tái)面(長(zhǎng)X寬)800 X 500mm主軸轉(zhuǎn)速6000r/min工作縱向行程(X軸)600mm工作橫向行程(丫軸)500mm垂直行程(Z軸)500mm主軸端面至工作臺(tái)面距離110-610mm主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離560mm主軸孔錐度BT40工作臺(tái)最大載重量350(kg)機(jī)床凈重5000(kg)5、機(jī)床的結(jié)構(gòu)TXH650L立式加工中心總體上可分為機(jī)械和數(shù)控兩大部分。a)主軸系統(tǒng)本機(jī)床主軸電機(jī)通過(guò)特殊的高速圓弧齒型帶一8YU與主軸皮帶 輪連接

7、完成主傳動(dòng)系統(tǒng)主軸采用高精度主軸專用軸承,運(yùn)行穩(wěn)定,壽命長(zhǎng),無(wú)噪音。b)進(jìn)給系統(tǒng)(附圖2)采用伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動(dòng)工作臺(tái)、滑鞍和主軸箱體實(shí)現(xiàn)X/Y/Z三個(gè)方向的進(jìn)給c)啟動(dòng)卸刀與冷卻系統(tǒng)本機(jī)床采用目前加工中心通用的快速氣動(dòng)卸刀裝置一增壓缸,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速裝卸刀具。常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書共16頁(yè) 第7頁(yè)液體冷卻采用與機(jī)床主體分離的冷卻液箱(泵)便于冷卻液的更換,機(jī)床還帶有氣體冷卻噴嘴。d)床身系統(tǒng)本機(jī)床床身系統(tǒng)裝配示意圖(附圖 2)e)潤(rùn)滑系統(tǒng)本機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用定時(shí)、定量集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝。本系統(tǒng)在自動(dòng)供油 泵和分

8、配器中都設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),從而保證了各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油的質(zhì)量 和管路的通暢;整個(gè)系統(tǒng)以壓力供油,各潤(rùn)滑點(diǎn)均能得到充分的 潤(rùn)滑。(附圖3)6、機(jī)床吊運(yùn)及安裝a)拆箱機(jī)床拆箱過(guò)程中必須仔細(xì),謹(jǐn)慎,以免損壞機(jī)床。拆箱后必須認(rèn)真檢查隨機(jī)附件是否與裝箱單所列符合。b)清洗用煤油或汽油清洗機(jī)床油封部分直到全部洗凈。在未清晰和潤(rùn)滑 前切勿移動(dòng)工作臺(tái)、滑鞍、主軸箱,可將機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)一邊極限 位置,將外露導(dǎo)軌再加以清洗潤(rùn)滑,然后將其啟動(dòng)到另一邊清洗潤(rùn) 滑。常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書共16頁(yè) 第8頁(yè)C)吊運(yùn)單機(jī)吊運(yùn)方式如圖所示,須將主軸箱移至Z軸負(fù)極限位置,工作臺(tái)移至滑鞍中部,滑鞍向 Y軸正向移至床身中后部,

9、避開起吊鎖具,并將工作臺(tái)、滑鞍及主軸箱等可移動(dòng)部件固定牢靠后,方可起 吊?。ǜ綀D4)d)安裝本機(jī)床是精密數(shù)控機(jī)床,安裝基礎(chǔ)及環(huán)境溫差對(duì)機(jī)床的精度影響較大,機(jī)床安裝需有基礎(chǔ),同時(shí),要求選擇環(huán)境溫度變化較小,附近無(wú)振動(dòng)源的地方。并應(yīng)使機(jī)床的周圍留有一定的安全空間機(jī)床的床身上裝有調(diào)節(jié)螺釘。安裝時(shí),調(diào)節(jié)螺釘置于墊鐵上, 調(diào)節(jié)機(jī)床水平時(shí),工作臺(tái)和床鞍分別置于各自導(dǎo)軌中央。7、試車與調(diào)整a)試車在試車前按下列步驟進(jìn)行:(1)首先應(yīng)認(rèn)真閱讀本機(jī)床的使用說(shuō)明書,充分了解機(jī)床 的結(jié)構(gòu)與性能,熟悉各操作部位,部件的功能及操作使用方法, 必須清楚各注意事項(xiàng),以免損壞機(jī)床。(2)在充分了解機(jī)床的性能結(jié)構(gòu)的前提下,技術(shù)

10、人員按要求安 裝好因包裝運(yùn)輸原因而拆下的零部件,以免影響機(jī)床的使用性能。常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第9頁(yè)統(tǒng)系給進(jìn)及統(tǒng)系身床2圖常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第10頁(yè)統(tǒng)系滑潤(rùn)的床機(jī)3圖常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第11頁(yè)圖4、機(jī)床吊運(yùn)圖常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè) 第12頁(yè)(3)由電器技術(shù)人員按照要求先連接好電器各部分的接線,然 后再接通電源。具體要求及注意事項(xiàng),請(qǐng)看數(shù)控部分的使用說(shuō)明(4)在潤(rùn)滑泵中注入40#導(dǎo)軌油。開動(dòng)油泵,嚴(yán)格按潤(rùn)滑系

11、統(tǒng) 圖,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的情況,調(diào)整潤(rùn)滑泵的供油量。必須使導(dǎo)軌和絲 杠等部位得到充分的潤(rùn)滑。(5)檢查各行程檔塊是否松動(dòng),并調(diào)到限位位置后鎖緊行程檔 塊。檢查各行程開關(guān)的可靠性,以防在包裝運(yùn)輸過(guò)程中損壞各行 程開關(guān)。(6)仔細(xì)檢查機(jī)床各導(dǎo)軌和絲杠是否有損傷。各絲杠的軸向竄 動(dòng),導(dǎo)軌鑲條間隙是否有變動(dòng)。(7)應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)床的電器系統(tǒng)是否完好。 電器元件是否受潮, 若受潮應(yīng)做干燥處理。根據(jù)電器原理圖和接線圖,仔細(xì)檢查各部 分接線是否正確無(wú)誤。接通電源后,檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及停車開 關(guān)是否起作用,實(shí)際轉(zhuǎn)向是否與開關(guān)標(biāo)牌所示相符。(8)按說(shuō)明書要求,對(duì)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行,以檢查其 可靠性。如發(fā)現(xiàn)機(jī)床的

12、數(shù)控系統(tǒng)有損壞,應(yīng)立即與銷售部門或生 產(chǎn)廠家聯(lián)系,以便及時(shí)消除故障。以上各項(xiàng)檢查無(wú)誤后,再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,試車時(shí)應(yīng)以低速運(yùn) 行一段時(shí)間。在此期間,觀察無(wú)異樣情況后逐漸提高轉(zhuǎn)速。常州常棱重型數(shù)控機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第13頁(yè)在整個(gè)開機(jī)試車過(guò)程中,檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),操作系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況??者\(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)間應(yīng)維持2小時(shí)當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤(rùn)滑充分,操作可靠,制動(dòng)靈敏時(shí)方可投入使 用。b)機(jī)床的調(diào)整本機(jī)床在出廠時(shí)已調(diào)試,檢驗(yàn)合格,用戶不必重新調(diào)整。當(dāng)機(jī) 床長(zhǎng)期工作后,由于種種原因使絲杠的反向間隙,機(jī)床的定位精度, 重復(fù)定位精度超差,導(dǎo)軌與鑲條間產(chǎn)生較大的間隙,

13、此時(shí)可按以下 方法進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。三軸滾珠絲杠的反向間隙的調(diào)整將移動(dòng)件移到行程的中間位置,松開電機(jī)的固定螺釘,松開精 密圓螺母(4)上螺釘(3),松開精密圓螺母(4),鎖緊精密圓螺母(2)后,再鎖緊螺釘(1),即可消除滾珠絲杠反向間隙。鎖緊精密圓螺母(4)后,再鎖緊螺釘(3),達(dá)到滾珠絲杠預(yù) 拉伸。絲杠的反向間隙也可通過(guò)數(shù)控鑲條的反向間隙補(bǔ)償功能來(lái)進(jìn)行 調(diào)整,具體的操作方法,請(qǐng)看數(shù)控系統(tǒng)的操作說(shuō)明。鑲條間隙的調(diào)整工作臺(tái)與滑鞍,滑鞍與底座,主軸箱與立拄為矩形導(dǎo)軌結(jié)合面,調(diào) 整其配合的鑲條間隙請(qǐng)參看圖紙常州常棱重型數(shù)控 機(jī)床有限公司使用說(shuō)明書TXH650L-SM共16頁(yè)第14頁(yè)松開(1) (2) (3)螺母及小端鎖緊螺釘,調(diào)整螺栓(4)至適 當(dāng)位置,鎖緊(1)(2)(3)及小端螺釘,調(diào)整即告完畢。(附圖5) &操作注意事項(xiàng)本機(jī)床系統(tǒng)的操作詳見操作與編程。9、維修和保養(yǎng)本機(jī)床的操作者必須了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能,并能熟練掌握 各操作部分,部件的使用功能及其操作方法。本機(jī)床在實(shí)際使用過(guò)程中,必須嚴(yán)格按國(guó)家對(duì)冋類產(chǎn)品的有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,進(jìn)行日常的保養(yǎng)與維修工作。必須嚴(yán)格按本機(jī)床使用說(shuō) 明書所

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