壓力容器檢驗師考測驗考試及答案(復試)

1、壓力容器檢驗師考測驗考試及 答案（復試）作者:日期:（開卷）成績：題 型分 值扣 分閱卷人簽章是非題20分選擇題20分簡答題20分綜合題40分合計100分全國特種設(shè)備檢驗人員資格考核委員會二。一一年三月二十九日、是非題（正確的在括號內(nèi)畫,錯誤的在括號內(nèi)畫“X,共2施，每題1分，共2 cm1、TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第1號修改單規(guī)定：壓力容器定期檢驗時，檢驗機構(gòu)應當根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗方案。（）答案：V TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.42、根據(jù)TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，焊接工藝評

2、定完成后，焊接工藝評定報告（PQR和焊接工藝規(guī)程（WPS應當由制造（組焊）單位焊接責任工程師審核，技術(shù)負責人批準，并簽字確認后存入技術(shù)檔案。（）答案：X TSG R0004 -2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.2.1（4）3、TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則附件一移動式壓力容器定期檢驗要求規(guī)定，年度檢驗中，對于不設(shè)人孔的低溫深冷型罐車，只需進行真空夾層檢查。（）答案：XTSG R700什2004壓力容器定期檢驗規(guī)則附件一二（二）24、按照TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第2號修改單的規(guī)定，小型制冷裝置中壓力容器的全面檢驗應在系統(tǒng)停機的狀態(tài)下進行。（）答案：

3、X TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第2號修改單附件三 三（一）5、按照TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應當查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為3級。（）答案：，TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第四十七條6、按照TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，安全閥的校驗項目包括整定壓力和密封性能，有條件時可以校驗回座壓力。（）答案：V TSG ZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程E2.2 （1）7、根據(jù)TSGR0003-2007簡單壓力

4、容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，簡單壓力容器對接焊接接頭應當采用全熔透焊接接頭。（）答案：，TSG 0R003-2007簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第十七條8、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，當壓力容器的對接接頭采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應當采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測作為附加局部檢測。（）答案：V TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.5.3.19、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，因情況特殊不能按期進行定期檢驗的壓力容器，由使用單位提出申請并且經(jīng)過使用單位主要負責人批準，征得原檢驗機構(gòu)同意，向

5、使用登記機關(guān)備案后，可延期檢驗。（）答案：V TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.610、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則不適用于超高壓容器產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。（）答案：X鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則第二條11、GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板適用于鍋爐及其附件和中常溫壓力容器的受壓元件用厚度為3mnv 200mm勺鋼板。（）答案：V GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板112、根據(jù) GB 1501998鋼制壓力容器的規(guī)定：需要焊后進行消氫處理的容器，如焊后隨即進行焊后熱處理時，可免做消氫處理。（）答案：V GB 150 1998鋼制壓力容器 10

6、.4.313、GB50094 1998球形儲罐施工及驗收規(guī)范中規(guī)定：應根據(jù)施焊位置，每臺球罐做橫焊、立焊和平焊位置的產(chǎn)品焊接試板各一塊。（）答案：X GB 50094 1998球形儲罐施工及驗收規(guī)范7.1.314、JB/T 4710-2005鋼制塔式容器中規(guī)定：裙座殼用鋼可以不按壓力容器用鋼要求選取。（ ）答案：X JB/T 4710 2005鋼制塔式容器6.2.215、GB/T 19624 2004在用含缺陷壓力容器安全評定不適用于含體積缺陷（包括凹坑、氣孔、夾渣、深度小于 1mm勺咬邊等）的承壓元件的安全評定。（）答案：X GB/T 19624 2004在用含缺陷壓力容器安全評定116、T

7、SGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：要求焊后消除應力熱處理的壓力容器，一般應當在熱處理前焊接返修，如在熱處理后進行焊接返修，應當根據(jù)補焊深度確定是否需要進行消除應力處理。（）答案：V TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.2.417、TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無損檢測。（）答案：V TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.1518、TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：制造出類壓力容器時，都要制作產(chǎn)品焊接試件。（）答案：X

8、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.3.119、按照JB 4708 2000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定：改變焊后熱處理類別時，不需重新評定。（）答案：X JB 4708 2000鋼制壓力容器焊接工藝評定5.3.3.220、根據(jù)TSGR3001-2006壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則，壓力容器安裝指的是壓力容器整體就位、整體移位安裝及現(xiàn)場組焊的活動。（）答案：X TSG R3001-2006壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則第三條（一）二、選擇題（選擇最適當?shù)拇鸢?，將答案填在本題的橫線上。共 20題，每題1分，共20分）1、特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)，應當依照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

9、規(guī)定，進行檢驗檢測工作，對其檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔 。a.經(jīng)濟責任b.工作質(zhì)量責任c.法律責任答案：c特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第六條2、特種設(shè)備檢驗人員可能涉及的法律責任，按照不同性質(zhì)的違法行為，法律責任可具體分 為。a.刑事責任b.行政責任c.民事責任d.以上所有答案：d3、根據(jù)TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，對于低合金鋼制壓力容器，材料許用應力（或者設(shè)計應力強度）的最小安全系數(shù)為不小于室溫下抗拉強度的倍。a. 1.5 b. 1.6 c. 2.7 d. 3.0答案：c TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.8表3-14、TSG R0004-2

10、009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，用焊接方法更換主要受壓元件的和主要受壓元件補焊深度大于 厚度的壓力容器，還應當進行耐壓試驗。a. 二分之一-b.三分之一-c.三分之二答案：a TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.3.45、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，焊接工藝評定技術(shù)檔案應當保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣應當至少保存 年。a. 5 b. 7 c. 8 d. 10答案：a TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.2.1（5）36、一臺氯氣緩沖罐設(shè)計壓力 0.8MPa,設(shè)計溫度50 C,介質(zhì)為氯

11、氣，容積為0.8m3。根據(jù)TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，這臺壓力容器類別應劃為 類。a. I b. n c. m d.不能確定答案：b TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附件 A圖A-17、TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則附件二醫(yī)用氧艙定期檢驗要求規(guī)定，在 年度檢驗中，應檢查氧艙照明是否采用 形式。a.冷光源內(nèi)照明 b.冷光源外照明c. 熱光源內(nèi)照明 d.熱光源外照明答案：b TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則附件二 二（五）8、TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第 2號修改單規(guī)定，小型制冷裝置壓力

12、容器定 期檢驗時，氨液成分分析不符合 JB/T4750-2003制冷裝置用壓力容器要求的高壓側(cè)壓力容器，應該采用 方法進行埋藏缺陷檢測，必要時進行開罐檢查。a.聲發(fā)射檢測b.磁粉檢測c.射線檢測d.超聲波檢測答案：d TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第2號修改單附件三三（七）9、根據(jù)TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，一般設(shè)備應當在 個工作日內(nèi)出具報告。a. 7 b. 10 c. 15 d. 30答案：b TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第五十條10、根據(jù)TSG ZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，安全閥校驗時

13、，整定壓力試驗不得少于 次，每次都必須達到本規(guī)程及其相應標準的合格要求。a. 2 b. 5 c. 4 d. 3答案：d TSG ZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程E2.211、按照TSG R0002-2005超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，超高壓容器耐壓試驗一般可采用 作為試驗介質(zhì)或按圖樣要求的試驗介質(zhì)。a.純凈水 b. 煤油 c.煤油和變壓器油混合液d. 化學試劑答案：c TSG R0002-2005超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第三十九條12、按照鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則附件（1） “鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗大綱”的規(guī)定，監(jiān)檢員應從每批氣瓶中抽選 只試樣瓶，現(xiàn)場監(jiān)

14、督水壓爆 破試驗。a. 1 b. 2 c. 3 d. 5答案：a鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則附件（1）三（三）1413、按照GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定，焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應保持干燥，相對濕度不得大于 。a. 50 Cb. 60 C c. 50% d. 60%答案：d GB 150-1998鋼制壓力容器10.3.1.114、按照GB50094-1998球形儲罐施工及驗收規(guī)范的要求，用標準抗拉強度大于540MPa鋼材制造的球罐，應在焊接結(jié)束 小時后，方可進行焊縫的射線檢測或超聲檢測。a. 12 b. 24 c. 36 d. 48答案：c GB 50094-1998

15、球形儲罐施工及驗收規(guī)范5.3.815、JB 4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定中規(guī)定，當變更 時不需要重新評定 焊接工藝，但需重新編制焊接工藝指導書。a.重要因素 b.補加因素c.次要因素答案：c JB 4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定5.3.1.216、按照JB/T 4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測的規(guī)定，對于母材公稱厚度不同的對接焊接接頭的射線檢測，在底片評定時，取 的厚度。a.較厚板 b. 較薄板 c.兩板平均答案：b JB/T 4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測5.1.5.2/5.1.617、JB/T 4730.2-200

16、5承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測中所說的底片評定范圍的寬度一般為 寬的區(qū)域。a.焊縫本身 b.焊縫本身及焊縫兩側(cè) 5mm c.焊縫本身及兩側(cè)熱影響區(qū)答案：b JB/T 4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測4.10.418、GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板標準中材料牌號Q370R寸應于GB6654-1996壓力容器用鋼板標準中的材料牌號為 。a. 15MnNbR b. 16MnR c. 20R d. 15CrMoR答案：a GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板附錄 A19、TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，對于已經(jīng)達到設(shè)計使用年

17、限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，但是使用超過 年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應當委托有資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對其進行檢驗（必要時按照本規(guī)程7.7的要求進行合于使用評價），經(jīng)過使用單位主要負責人批準后，方可繼續(xù)使用。a. 20 b. 25 c. 15 d. 30答案：a TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程6.1020、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，實施RBI的壓力容器，參照壓力容器定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，確定壓力容器的安全狀況等級和檢驗周期，可以根據(jù) 壓力容器風險水平延長或者縮短檢驗周期，但最長不得超過 年。a. 6 b.

18、9 c. 10 d. 12答案：b TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.8.3（1）三、簡答題（共5題，每題4分，共20分）閱卷入 扣分1、根據(jù)TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，大型成套裝置的使用單位若要應用基于風險的檢驗（RBI）應滿足什么條件？答：若要應用基于風險的檢驗（RBI）的大型成套裝置的使用單位應滿足以下條件：（1）具有完善的管理體系和較高的管理水平；（0.7分）（2）建立健全應對各種突發(fā)情況的應急預案，并且定期進行演練；（0.7分）（3）壓力容器、壓力管道等設(shè)備運行良好，能夠按照有關(guān)規(guī)定進行檢驗和維護；（0.7分）（4）生產(chǎn)裝置

19、及其重要設(shè)備資料齊全、完整； （0.7分）（5）工藝操作穩(wěn)定；（0.6分）（6）生產(chǎn)裝置采用數(shù)字集散控制系統(tǒng)，并且有可靠的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。（0.6分）索引：TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7.8.1閱卷人 扣分2、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，快開門式壓力容器應當具有滿足哪些要求的安全聯(lián)鎖功能？答：快開門式壓力容器應當具有滿足以下要求的安全聯(lián)鎖功能：（1）當快開門達到預定關(guān)閉部位。方能升壓運行；（2分）（2）當壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，方能打開快開門。（2分）（按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程答扣2分）索引：TSG R0004-2009

20、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.203、根據(jù)TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則，說明壓力容器全面檢驗時，哪些情況下應對容器內(nèi)表面對接焊縫進行磁粉或者滲透檢測，檢測長度 不少于每條對接焊縫長度的 20% ?答：（1）首次進行全面檢驗的第三類壓力容器；（1分）（2）盛裝介質(zhì)有明顯應力腐蝕傾向的壓力容器；（1分）（3） Cr-Mo鋼制壓力容器；（1分）（4）標準抗拉強度下限6 b>540MP副制壓力容器。（1分）索引：TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則二十五條（五）14、根據(jù)TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，壓力容器本體中的主要受壓元件包括哪

21、些？閱卷人 扣分答：包括殼體、封頭（端蓋）、膨脹節(jié)、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器 的管板和換熱管、M36以上（含36）的設(shè)備主螺柱以及公稱直徑大于或者等于 接管和管法蘭（少答一項受壓元件扣 0.5分，按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程答扣 2分）索引：TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程161（3）5、按JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定，對于未列入JB4708-2000標準表2的鋼號（國內(nèi)鋼材），其焊接工藝評定如何進行？答：對已列入國家標準， 行業(yè)標準的鋼號，根據(jù)其化學成分、力學性能和焊接性能確定歸入相應的類別、組別中或另分類別、組別（2分）；對于未列入國家

22、標準、行業(yè)標準的鋼號，應分別進行焊接工藝評定（2分）索引：JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定5.3.2.3四、綜合題（40分）（共4題，第1題為質(zhì)檢系統(tǒng)復試檢3師必做題。第2、3、4題為選做題，質(zhì)檢系統(tǒng)復試的檢驗師任意選做一題，非質(zhì)檢系統(tǒng)復試的檢驗師任意選做兩題，多做不加分。每題20分。）1、（20分，請注意！本題質(zhì)檢系統(tǒng)復試檢驗師必做，非質(zhì)檢系統(tǒng)復試檢驗師不做。）某壓力容器制造企業(yè)于 2011年1月投料生產(chǎn)一臺液氯貯槽，結(jié)構(gòu)型式為臥式圓筒型,該液氯貯槽的設(shè)計參數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求如下表所示:設(shè)計壓力p （MPa1.62設(shè)計溫度（C）40 50最大工作壓力（MPa0.9介質(zhì)液氯腐蝕裕度C

23、2（mm）5焊接接頭系數(shù)1.0筒體內(nèi)徑D（mm）2800筒體、封頭壁厚 n （mrm22筒體、封頭材質(zhì)16MnDR鋼板厚度負偏差C1（mm）0設(shè)計制造驗收規(guī)范TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB150-1998鋼制壓力容器焊后熱處理焊后整體消除應力熱處理如您作為該臺壓力容器產(chǎn)品安全性能的監(jiān)檢員，請回答以下問題。（1）請判斷該液氯貯槽筒體的設(shè)計工況條件是否屬于“低溫低應力工況”。（16MnDR的常溫屈服強度RL=295N/mn2i,液柱靜壓力忽略不計。）（4分） 答：a）液柱靜壓力忽略不計，Pc取設(shè)計壓力P,即1.62MPa, （0.5分）b) e ng C222 5

24、17mm (0.5 分)c)t D62 2800 17134.22MPa2 171295 49.17MPa。6（或計算結(jié)果t 134.22MPa >50MPa也可。）（2分）d）故液氯貯槽筒體的設(shè)計工況條件不屬于“低溫低應力工況”。（1分）11（2）圖1所示是該液氯貯槽筒體上一只接管與筒體的焊接接頭局部放大圖，請您判斷此結(jié)構(gòu)是否合理并說明理由。（4分）隹曾】卓仲自頭1 餌第圖1答：a）不合理。（2分）b）因為依據(jù)GB150-1998附錄C3.2 ,低溫壓力容器應盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化，以減小局部高應力；接管端部應打磨成圓角，呈圓滑過渡。（1分）c）依據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4

25、.4.2條，角焊縫的外形應當凹形圓滑過渡。（1分）（3）請問該液氯貯槽筒體封頭所用鋼板入廠后下料前應做何種檢測？并請說明檢測的理由、檢測標準和合格等級。（4分）答：a）筒體封頭所用鋼板應逐張進行超聲檢測。（2分）b）根據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.5條的規(guī)定，厚度大于或者等于12mm勺低合金鋼鋼板用于制造壓力容器殼體時，當盛裝介質(zhì)為高度危害的，應當逐張進行超聲檢測。（0.5分）該液氯貯槽筒體封頭所用鋼板厚度為22mm液氯為高度危害介質(zhì)，所以筒體封頭所用鋼板下料前應當逐張進行超聲檢測。（0.5分）c）檢測依據(jù)JB/T4730.3-2005標準（0.5分），合格等級不低于II級。（0.5分）

26、（4）該液氯貯槽一只規(guī)格為 89X 6的接管與筒體的焊接接頭局部放大圖如本題圖1所示,接管材料為16Mn,采用焊條電弧焊，該焊縫僅做磁粉檢測，該企業(yè)無足夠能力確保焊透。下表為該壓力容器制造企業(yè)提供的焊接工藝評定一覽表，請您從表中選擇該接管與筒體焊接工藝所應依據(jù)的焊接工藝評定（寫出評定編號即可），同時簡要說明選擇的理由。（4分，其中選擇評定編號 3分，選對一個得1分，多選、少選或錯選一個扣 1分，扣完為止。說明選 擇理由1分）評定 編R試件母材牌號試件厚度（mm/mmi試件形式焊條 牌號焊接 方法熱處理PQR1Q345R/Q345R12/12板材對接焊縫J507RHSMAW焊后消除應力熱處理PQ

27、R216MnDR/ Q345R12/12板材對接焊縫J507RHSMAW焊后消除應力熱處理PQR316MnDR/Q345R12/12板材角焊縫J507RHSMAW焊后消除應力熱處理PQR416MnDR/ Q345R8/8板材對接焊縫J507RHSMAW焊后消除應力熱處理PQR5Q345R/Q345R6/6板材對接焊縫J507RHSMAW焊后消除應力熱處理PQR6（型式試驗）16MnDR/ Q345R22/6板材試驗件J507RHSMAW焊后消除應力熱處理PQR7（型式試驗）16MnDR/16Mn22/6管板試驗件J507RHSMAW不需要答：a）焊接工藝所應依據(jù)的焊接工藝評定編號為PQR2 P

28、QR4 PQR7 （3分，選對一個得1分，多選、少選或錯選一個扣1分，扣完為止。）b）因為該接管與筒體材料為H-1類材料與V1 -2類材料相焊，焊縫為組合焊縫，且為不等厚對接，所引用的焊接工藝評定應采用對接焊縫試件；試件母材厚度適用于焊件母材厚度的有效范圍應覆蓋到 6mm 22mm該產(chǎn)品焊接試件須進行沖擊試驗，當焊接工藝評定試 件T>8mm寸，其適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值為0.75T。PQR2式件厚度為12mm覆蓋范圍為924mm PQR4式件為8mm，覆蓋范圍為616mm又由于該焊縫僅做磁粉檢 測，該企業(yè)無足夠能力確保焊透，根據(jù) JB4708-2000,應進行型式試驗，89X6

29、的接管為 外徑小于160mml子，應采用管板試驗件進行型式試驗，故選擇PQR7 （1分，每條理由0.2分，敘述基本正確可酌情得分）(4 分)(16MnDR（5）下表為該臺產(chǎn)品焊接試件（板）力學性能和彎曲性能檢驗報告，請指出除檢驗結(jié)論以外其它內(nèi)容的錯誤之處，并簡要說明理由。2的R=470600N/mm,伸長率 A> 21% 表中 / 表不無此項）產(chǎn)品試件母 材焊接材料試件熱處理狀態(tài)試驗報告編R力學性能彎曲試驗件代表產(chǎn)品編號試件編R代表部位牌號厚度(mm)焊條牌號抗拉強度_2R(N/mm)拉伸試樣斷裂位置伸長率A（%） ?沖擊試驗（V）面彎a0=180?匕力$目弓a0二180側(cè)彎a =180

30、彎心置徑（mm顯度（c沖擊功(J)10mm< 10mm<55mmRS201101筒體縱縫16MnDR:22上J507RH 彳產(chǎn)品同爐進 焊后消除應 力熱處理RS201101500焊縫28/02焊縫金屬RS201102/080/03/082/04/084/05筒體縱縫RS201103/無缺陷/8806/無缺陷/88檢驗結(jié)論合格試試驗及驗收標準 GB/T228-2002 GB/T232-1999 GB/T229-200713理化責任師：XXX填報人：XXX2011年1月20日答：a）沖擊試驗溫度不應當為0C,因為根據(jù) GB150-1998附錄C,低溫容器產(chǎn)品焊接試件沖擊試驗溫度按照對母

31、材的要求，而低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度應低于或等于殼體的最低設(shè)計溫度；（1分）b）產(chǎn)品焊接試件僅做了焊縫金屬的沖擊試驗，缺少熱影響區(qū)沖擊試驗結(jié)果，根據(jù)JB4744-2000和GB150-1998附錄C,低溫容器的產(chǎn)品焊接試件要求對焊縫金屬和熱影響區(qū)分別進行夏比 V形缺口沖擊試驗；（1分）c）根據(jù)JB4744-2000的規(guī)定，當試板厚度 20mm時，應做兩個側(cè)彎試驗，不應當做面彎和背彎試驗。（1分）d）試驗及驗收標準所列入的GB/T228、GB/T232、GB/T229均為力學性能試驗和彎曲試驗的方法標準，未列入產(chǎn)品焊接試件所應依據(jù)的JB4744-2000及GB150-1998附錄C等試驗驗收標

32、準。（1分）2、（20分）某石油化工廠一臺78.5m3的油田輕燃臥式儲罐，2003年8月投入使用，內(nèi)徑：3000mm長度：11644mm 2006年5月進行了全面檢驗，安全狀況等級為2級，2007年12月停用。2010年5月，因生產(chǎn)需要，該容器進行了移裝并改變了使用參數(shù)和用途。特性參數(shù)如下：原設(shè)計壓力1.35 MPa現(xiàn)設(shè)計壓力0.7 MPa原最高工作壓力0.85MPa現(xiàn)最高工作壓力0.3MPa原設(shè)計溫度常溫現(xiàn)設(shè)計溫度常溫原最高工作溫度常溫現(xiàn)最高工作溫度常溫原介質(zhì)油田輕燃（含超標的H2s和水）現(xiàn)介質(zhì)丁烯-1筒體/封頭材質(zhì)16MnR筒體/封頭厚度20.0/22.0mm注：16MnR 20c時的=1

33、63MPa請簡要回答以下問題：（1）移裝后能否直接投入使用？ （2分）答：不允許。（2分）（2）按照TSG R00042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合本臺壓力容器的特點，應做哪些工作？ （6分）答：該壓力容器移裝并改變了使用參數(shù)和用途，根據(jù)TSGR0004 2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程5.3.1條，屬于壓力容器的改造。1）壓力容器的改造方案應當經(jīng)過原設(shè)計單位或者具備相應資格的設(shè)計單位同意；（1分）2）壓力容器經(jīng)過改造后，應當保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求（根據(jù)題意，本題不需要進行強度核算，若進行強度核算，倒扣本題相同的分數(shù)）；（1分）3）從事壓力容器移裝、改造的單

34、位應當向壓力容器使用登記機關(guān)書面告知；（1分）4）按照壓力容器定期檢驗規(guī)則TSG R7001 2004進行全面檢驗；（1分）5）進行耐壓試驗；（1分）6）重新進行注冊登記。（1分）（3）請您根據(jù)本臺壓力容器原使用工況，簡述全面檢驗的檢驗項目及檢驗重點。（10分）答：1）全面檢驗的檢驗項目a.宏觀檢驗（1分）；b.壁厚測定（1分）；c.表面無損檢測，優(yōu)先選用磁粉檢測（1分）；d.埋藏缺陷無損檢測（1分）；e.發(fā)現(xiàn)超標缺陷時增加的必要檢驗項目（如硬度、金相等）（1分）f. 安全附件檢查（1分）；g. 耐壓試驗。（1分）2）本次檢驗的重點a.因為在超標的濕 HS環(huán)境下使用了 4年多，重點檢查容器下半

35、部特別是底部的氫鼓包及腐蝕情況（1.5分）;b.磁粉檢測時應選用熒光磁粉，檢測焊縫及熱影響區(qū)裂紋（1.5分）。（4）請您確定耐壓試驗壓力及合格標準。（2分）1）耐壓試驗壓力（1分）因為 b = b t P T=Y P=1.25 X 0.3=0.375MPa2）合格標準（1分）無滲漏；無可見的變形；試驗過程中無異常的聲響 3、（20分）一臺空氣罐，內(nèi)徑 1000mm該容器按GB 150-1998制造,采用雙面焊對接接頭，并對焊接接頭進行局部無損檢測，設(shè)計使用參數(shù)如下:運行三年后進行首次全面檢驗，根據(jù)TSG R700什2004壓力容器定期檢驗規(guī)則的規(guī)定,請回答以下問題。（1）說明全面檢驗時，在什么

36、情況下應當進行強度校核？ （5分）答：有以下情況之一時，應當進行強度校核：腐蝕深度超過腐蝕裕量；（1分）設(shè)計參數(shù)與實際情況不符；（1分）名義厚度不明；（1分）結(jié)構(gòu)不合理，并且已發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷；（1分）檢驗員對強度有懷疑。（1分）索引：TSG R700什2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第二十五條（十）1（2）在宏觀檢驗中發(fā)現(xiàn)環(huán)縫上有一處錯邊缺陷，最大錯邊量達3mm請?zhí)岢鰴z驗及安全狀況等級評定意見。（6分）答：錯邊量超標部位進行表面 MT與埋藏缺陷的UT或RT檢查；（2分）若未發(fā)現(xiàn)其它問題，結(jié)合該容器實際情況，定3或4級；（1分）若發(fā)現(xiàn)伴有其它嚴重缺陷，則應進行應力分析，確定能否繼續(xù)使用，在規(guī)定的操作條

37、件下和檢驗周期內(nèi)，能安全使用的定為4級；（2分）不能安全使用的應修復或報廢（1分）。索引：TSG R700什2004壓力容器定期檢驗規(guī)則第四十四條（一）、（二）（3）宏觀檢查發(fā)現(xiàn)該壓力容器筒體下部內(nèi)壁局部腐蝕，實測最小筒體壁厚為8.5mm,如果運行條件不變，假定下一個檢驗周期為三年，請校核該罐剩余厚度是否滿足強度要求。（3分）答：強度校核 畢巳 13-1000 5.8mm （1分）2 t Pc 2 133 0.85 1.3剩余壁厚1 8.5 10 8.5 3 7mm （1分）3經(jīng)強度校核計算，該罐剩余厚度滿足強度要求。（1分）（4）該壓力容器制造時進行局部射線檢測，III級合格，全面檢驗時對制造過程未進行射線檢測的對接焊接接頭進行了部分射線檢測，結(jié)果如下表。表中片號“H'代表與封頭連接的環(huán)焊縫，“ Z”代表縱焊縫，探傷人員已按制造檢測標準進行了評級。底片所見評定級別H1-1未見缺陷IH1-2氣孔15點IVZ3-1條狀夾渣長6mm自身高度w 1.5mmIIIZ3-2條狀