輸水渠施工方案

1、輸水渠施工方案1 工程概況1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介：雙王城水庫(kù)位于壽光市北部的臥鋪鄉(xiāng)寇家塢村北，距市區(qū)約31km。利用原雙王城水庫(kù)擴(kuò)建而成。設(shè)計(jì)最大入庫(kù)流量為8.61m3/s，設(shè)計(jì)出庫(kù)流量為28m3/s。水庫(kù)圍壩壩軸線總長(zhǎng)9.636km，水庫(kù)占地面積7.79 km2，原有的雙王城水庫(kù)占地面積5.74 km2，需擴(kuò)建的水庫(kù)占地面積2.05 km2。最大壩高12.5m ,設(shè)計(jì)最高蓄水深度9.0m，總庫(kù)容6150萬(wàn)m3。雙王城水庫(kù)泵站提水充庫(kù)，涵閘控制出庫(kù)的運(yùn)行方式。輸水渠全長(zhǎng)2181.04m，征地面積183.55畝，設(shè)計(jì)輸水渠樁號(hào)0+000位于壩軸線與引水渠中心線交叉點(diǎn)處，輸水渠起點(diǎn)樁號(hào)0+156.10，

2、輸水渠末端樁號(hào)2+337.14，輸水渠起端接入入庫(kù)泵站，末端接輸水渠進(jìn)口閘。輸水渠為雙向輸水渠道，設(shè)計(jì)引水流量為8.61m3/s、1.5 m3/s，設(shè)計(jì)供水流量為28 m3/s。1.2工程、水文地質(zhì)概況：沖擊堆積的-1層壤土、層粘土和層砂壤土（Q4al）; 第四系全新統(tǒng)沖擊堆積的-1層砂壤土、層、層壤土（Q4m）；第四系上更新統(tǒng)海積堆積的層壤土、層砂壤土、-2層壤土（Q3m）。上述各層土的物理力學(xué)指標(biāo)見(jiàn)表雙王城水庫(kù)工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告。場(chǎng)區(qū)地下水均為第四系孔隙、裂隙潛水，地下水埋深1.401.80m,高程2.693.28m。地下水以大氣降水為主要補(bǔ)給源，以蒸發(fā)和地下緩流為主要排泄途徑，滲透系數(shù)

3、為0.1010.97m/d。2.主要項(xiàng)目及工程量本標(biāo)段渠道土方明挖工程量為102619m33. 編制依據(jù)1.1合同文件；1.2 施工總進(jìn)度計(jì)劃、年進(jìn)度計(jì)劃；1.3 總體施工組織設(shè)計(jì)；1.4 施工相關(guān)圖紙（總平面圖、縱橫斷面圖、渠道開(kāi)挖圖）；1.5 相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程：（1）堤防工程施工規(guī)范SL260-98；（2）聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范SL/T231-98；（3）水工混凝土施工規(guī)范DLT5144-2001； （4）隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料板QB/T3807-99；（5）國(guó)家頒布的其他有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。4. 施工布置4.1 施工道路1、由于本施工標(biāo)段分布戰(zhàn)線較長(zhǎng)，且不同地段開(kāi)挖料

4、需進(jìn)行有用料和無(wú)用料的分區(qū)堆存和棄渣，因此，須對(duì)不同開(kāi)挖地段的施工道路進(jìn)行布置，以滿足各部位開(kāi)挖運(yùn)輸施工的需求。2、渠道施工道路主要以左右兩岸沿渠施工道路為主，填筑施工便道，連通生產(chǎn)、生活區(qū)、渣場(chǎng)及施工現(xiàn)場(chǎng)。沿渠便道采用泥結(jié)碎石路面，路面寬7.0m，道路標(biāo)準(zhǔn)不低于工礦二級(jí)；各開(kāi)挖工作面施工便道從沿渠道路接引，按照小于12的坡比沿明渠兩側(cè)邊坡修筑至渠底，與渠底和一級(jí)馬道連接，以此作為渠內(nèi)結(jié)構(gòu)物施工的通道。逐段施工完成渠底襯砌后，再逐段完成道路占?jí)翰课坏氖┕?。開(kāi)挖工作面至沿渠道路連接段在保證不損傷渠道永久邊坡的原則下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活布置修筑坡比小于12%的臨時(shí)施工道路連接段。并在合同實(shí)施期間

5、對(duì)施工道路進(jìn)行管理、維修、養(yǎng)護(hù)及水毀后的道路修復(fù)，以及為滿足運(yùn)輸而必須采取的臨時(shí)加固和加擴(kuò)措施。4.2 施工供電、排水1、供電：土石方開(kāi)挖工程的施工用電主要施工降排水和現(xiàn)場(chǎng)照明等用電，用電容量不大，由本標(biāo)統(tǒng)一布置的系統(tǒng)用電線路和柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電提供，供電系統(tǒng)能夠滿足施工需要。照明采用10kw氙燈、碘鎢燈、鏑燈等。2.1、本標(biāo)段施工區(qū)域地下水位埋藏較淺、水質(zhì)較差，豐水期時(shí)有可能高于渠水位，造成地下水與渠水混染，水質(zhì)變差。渠道開(kāi)挖施工時(shí)，易產(chǎn)生流沙現(xiàn)象，造成邊坡塌陷，因此，施工中降、排水及開(kāi)挖土質(zhì)邊坡穩(wěn)定是施工時(shí)應(yīng)關(guān)注的一個(gè)主要問(wèn)題。為保證正常施工，必須進(jìn)行必要的臨時(shí)施工排水，施工期臨時(shí)排水主要為施

6、工期降雨地表匯水、地下水抽排。排水方式：1）開(kāi)挖面外排水：在渠道開(kāi)口線兩側(cè)堤基及時(shí)修筑防護(hù)堤以攔截地面雨水，防護(hù)堤外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流溝渠，坡面雨水通過(guò)導(dǎo)流溝槽直接排入渠底排水泵坑，用泵抽排到防護(hù)堤外側(cè)導(dǎo)截流溝槽； 2）渠道內(nèi)開(kāi)挖排水渠道地下水設(shè)導(dǎo)流明溝與井點(diǎn)降水相結(jié)合方式施工。在一期開(kāi)挖中采用在渠坡側(cè)布置明溝排水，二期開(kāi)挖（保護(hù)層）在渠道中心線布置井點(diǎn)降水，潛水泵抽排到兩岸的排水溝內(nèi)。井徑設(shè)計(jì)為600mm，間隔為46m。施工工藝：(1)定位：根據(jù)撒出的渠道開(kāi)挖線，嚴(yán)格按照平面圖確定打井的位置。（2）在井附近開(kāi)挖集水坑，將水源引入集水坑。（3）下鉆采用鉆井機(jī)鉆孔，采用清水鉆開(kāi)動(dòng)機(jī)器后開(kāi)始下鉆，邊下鉆邊

7、向井內(nèi)注水，使井內(nèi)泥漿出流入集水坑，集水坑中的泥漿沉淀后將水用污水泵排入指定的下水井，下鉆深度至13m深后將鉆提出，提鉆時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止鉆孔堵塞。（4）沉管提出鉆后立即將水泥管連續(xù)的沉入井中，要做到管間連接牢靠順直露出地面的井管要大于50cm。（5）填石子、固定 井管落到底后立即用0.51cm石子在井管周圍填實(shí)，使井管牢靠。（6）洗井 井管安裝完畢后，向井內(nèi)連續(xù)排放清水，并用潛水泵連續(xù)排除，直到排出清水為止。2.2、渠道內(nèi)開(kāi)挖排水期間，在渠道外側(cè)村莊附近設(shè)置簡(jiǎn)易變形觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行地表沉降觀測(cè)。5.土方開(kāi)挖輸水渠工程做為本工程的一個(gè)重要組成部分，其施工進(jìn)度直接決定著工程總體進(jìn)度，輸水渠土方工

8、程主要包括輸水渠土方開(kāi)挖、渠堤土方回填壓實(shí)、排水溝土方挖填等，土料以砂壤土為主，各單元工程工程量情況見(jiàn)下表輸水渠工程1清基土方開(kāi)挖棄置m326916 2土方開(kāi)挖填筑輸水渠堤、圍壩、輸水渠倒虹、輸水渠進(jìn)口閘m3102619 3渠堤土方回填壓實(shí)m338325 4輸水渠邊界溝土方開(kāi)挖棄置m31395 5排水溝土方開(kāi)挖棄置m318358 6齒墻基槽土方開(kāi)挖回填齒墻或棄置m31969 7齒墻基槽土方回填壓實(shí)m3963 8襯砌削坡土方開(kāi)挖m35733 9封頂板齒槽土方開(kāi)挖回填或棄置m3495 10封頂板齒槽土方回填壓實(shí)m3306 11渠道排水管土方開(kāi)挖棄置m32468 根據(jù)該工程戰(zhàn)線長(zhǎng)，施工道路布置條件好

9、的特點(diǎn)，渠道明挖工作分段進(jìn)行，每個(gè)區(qū)段開(kāi)展12個(gè)工作面。5.1 開(kāi)挖分區(qū)（1）為保證渠道施工的連續(xù)均衡以及合理利用施工資源，結(jié)合本標(biāo)所指定的棄渣場(chǎng)布置位置及渠道沿線建筑物的布置，為了滿足進(jìn)度計(jì)劃要求，將2.18104km渠道劃分為兩個(gè)施工區(qū)段進(jìn)行組織施工。（2）各區(qū)段施工范圍劃分及工程量見(jiàn)表5-1。表5-1 各區(qū)段施工范圍劃分及工程量區(qū)段樁號(hào)（起）樁號(hào)（止）長(zhǎng)度開(kāi)挖量備 注區(qū)0+156.11+3661209.960692908766不含建筑物開(kāi)挖量區(qū)1+3662+337.14971.1445693合 計(jì)2181.041063855.2 開(kāi)挖施工程序根據(jù)工程總工期的要求，和水文地質(zhì)條件。本標(biāo)開(kāi)挖

10、施工程序安排如下：施工準(zhǔn)備施工放線表土清理導(dǎo)截流溝施工分層開(kāi)挖測(cè)量復(fù)核保護(hù)層開(kāi)挖邊坡修整清基（建基面清理）。5.3開(kāi)挖施工方法（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)施工總布置要求，將施工用水、電等布置至施工區(qū)域內(nèi)，組織設(shè)備、人員、物資材料等資源就位。組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)交底領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到施工方案人人心中有數(shù)。（2）施工放線1）放出開(kāi)挖區(qū)的上開(kāi)口線及永久截（導(dǎo)）流溝的開(kāi)挖邊線提供給作業(yè)層，進(jìn)行開(kāi)挖范圍內(nèi)的清理植被，并清坡。2）根據(jù)施工需要進(jìn)行開(kāi)挖邊坡放樣，檢查邊坡開(kāi)挖體形，并完成開(kāi)挖邊坡的竣工斷面圖，平面圖，同時(shí)完成工程量的計(jì)算。3）采用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工放樣，施工中嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（3）表土

11、清理對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的表土層、障礙物、建筑垃圾等進(jìn)行清除， 表土層清理控制在50cm內(nèi)。剝離的表土如為耕作層，按照就近原則堆存至渠道內(nèi)的堆土場(chǎng)進(jìn)行堆存，堆存時(shí)應(yīng)進(jìn)行分區(qū)、分層堆放，以便后期作為沿渠路綠化帶植土使用。（5）開(kāi)挖分層厚度分層原則：本標(biāo)渠道開(kāi)挖斷面深度為4m左右，為減少施工過(guò)程中地下水抽排量及保護(hù)主干渠混凝土襯砌建基面不受地下水侵潤(rùn)，本標(biāo)段主干渠開(kāi)挖分層原則基本按照2層開(kāi)挖，第一層為可用土開(kāi)挖，開(kāi)挖厚約3m；第二層為預(yù)留保護(hù)層厚度開(kāi)挖，開(kāi)挖厚度約1m。 5616（6）土方開(kāi)挖1）開(kāi)挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法。對(duì)于地下水侵潤(rùn)線以下開(kāi)挖采用超前開(kāi)挖降排水導(dǎo)流

12、溝方式進(jìn)行，開(kāi)挖分段每500m設(shè)置集水坑，水泵抽排至左岸永久截流溝內(nèi)，然后自流入附近溝渠內(nèi)。兩側(cè)邊坡預(yù)留垂直建基面邊坡1m（水平寬2.25m）保護(hù)層。待兩側(cè)降排水導(dǎo)流溝將渠道中間地下水降排后進(jìn)行大面積開(kāi)挖。如開(kāi)挖施工作業(yè)面較為開(kāi)闊，且開(kāi)挖層厚較薄，可采用推土機(jī)進(jìn)行集料，3m3裝載機(jī)直接裝車運(yùn)輸。2）保護(hù)層開(kāi)挖，開(kāi)挖前首先采用井點(diǎn)降排水方式進(jìn)行地下水抽排，開(kāi)挖主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，直接裝自卸車運(yùn)至指定的位置。對(duì)于渠道土質(zhì)保護(hù)層采用1.0m3反鏟削坡、人工輔助反鏟修整邊坡，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度，確保邊坡的穩(wěn)定。土方開(kāi)挖施工工藝流程見(jiàn)圖5-1 自卸汽車運(yùn)輸施工準(zhǔn)備施工排水測(cè)量放線修筑道

13、路挖掘機(jī)分層直接挖裝挖掘機(jī)邊坡修整人工輔助 土方開(kāi)挖工藝框圖 圖5-16土方填筑本工程土方填筑主要包括渠頂填筑及構(gòu)筑物后土方回填等，主要采用自卸車上土，推土機(jī)整平、碾壓，局部輔以人工回填和夯實(shí)。6.1碾壓試驗(yàn)土料壓實(shí)是碾壓式土壩施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，必須通過(guò)碾壓試驗(yàn)，確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，碾壓試驗(yàn)必須在回填前完成。為了解土料的壓實(shí)性能，首先進(jìn)行土料的擊實(shí)試驗(yàn)，以便根據(jù)設(shè)計(jì)要求初步選定壓實(shí)機(jī)械與最優(yōu)含水量。根據(jù)設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、筑壩材料的性質(zhì)、土料含水量大小以及原狀土的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，初步選用510t平碾進(jìn)行碾壓。碾壓試驗(yàn)前對(duì)土場(chǎng)進(jìn)行充分的調(diào)查，掌握土場(chǎng)筑堤材料的物理力學(xué)性質(zhì)，以便有代

14、表性地進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)將對(duì)鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土的干重度、壓實(shí)度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)后，檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析原因并提出改善措施。通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定碾壓機(jī)械的類型和選擇相應(yīng)的施工碾壓參數(shù)。6.2.填筑方法 1、首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，渠堤填筑必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。首先將堤基范圍內(nèi)的水溝進(jìn)行清淤后，按渠堤標(biāo)準(zhǔn)回填至原地面高程后，再進(jìn)行大面積渠堤施工 2、本工程渠堤填筑時(shí)，采用進(jìn)占法施工，各工段填筑從低洼處開(kāi)始，

15、水平分層鋪土，逐層碾壓，每層鋪土厚度嚴(yán)格控制在30cm內(nèi)，由510t平碾碾壓，工作面統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，做到工作面整體均衡上升，減少接縫，作業(yè)面內(nèi)統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一整平、統(tǒng)一碾壓、統(tǒng)一驗(yàn)收。為提高效率、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量，碾壓機(jī)械與鋪土機(jī)械配備比例以土料鋪、壓工序連續(xù)進(jìn)行為原則合理確定。 3、填筑土料的種類、級(jí)配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等，均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持施工含水量。 4、嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過(guò)壓，壓實(shí)合格后方準(zhǔn)鋪上層新料。 5、不應(yīng)在渠堤填筑斷面之內(nèi)的岸坡上

16、卸料。特殊情況下必須卸料時(shí)，則應(yīng)采取有效措施，作好岸坡和卸料場(chǎng)地的清理。 6、粘性土的碾壓沿平行堤軸線方向進(jìn)行，不得垂直堤防軸線方向碾壓。如特殊條件必須垂直堤防軸線方向碾壓時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工前對(duì)碾壓操作人員進(jìn)行專門訓(xùn)練，在碾壓過(guò)程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。壓實(shí)機(jī)械及其它重型機(jī)械在已壓實(shí)土層上行駛時(shí)，不宜來(lái)往同走一轍。 7、分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.300.5m；垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)為11.5m。 8、粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行。如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕，保持含水量在控制范圍以內(nèi)。如需長(zhǎng)時(shí)間停

17、工，則根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。 9、如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，始準(zhǔn)鋪填新土。 10、填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。 11為保證大壩在設(shè)計(jì)斷面內(nèi)的壓實(shí)干容重和壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋪土?xí)r上下游大壩邊坡留有余量，并在砌體護(hù)砌前按設(shè)計(jì)斷面削坡。 12、施工時(shí)，因每層土填筑完都需取樣試驗(yàn)驗(yàn)收，未驗(yàn)收前不能進(jìn)行下層土填筑，勢(shì)必造成停工，為了不受驗(yàn)收影響，保證能夠連續(xù)施工，分區(qū)交錯(cuò)進(jìn)行作業(yè)，以加快施工進(jìn)度，保證工序銜接。分段流水作業(yè)，

18、層次清楚。分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓，上下層分段位置錯(cuò)開(kāi)。 6.3接縫處理 1、渠堤基礎(chǔ)、岸坡與剛性建筑物結(jié)合的部位以及大壩接縫部位的填筑，按堤防與堤防基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物的接合部位及堤身內(nèi)縱橫接縫，必須嚴(yán)格處理，保證結(jié)合質(zhì)量。 2、渠堤填筑橫向接縫之接合坡度，不陡于l ：3。 3、所有填筑體接縫的坡面，在填土?xí)r必須配合填筑上升，陸續(xù)削坡，直到合格層為止。 4、粘性土結(jié)合面削坡合格后，必須邊灑水、邊刨毛、邊鋪土壓實(shí)，并控制其含水量為施工含水量范圍的上限。 5、穿堤涵、擋土墻后3m范圍內(nèi)填土必須用小型機(jī)具壓實(shí)，3m以外方可用碾壓機(jī)械壓實(shí)。 6、箱式涵洞洞頂以上及兩側(cè)

19、一定厚度的填土，用小型機(jī)具壓實(shí)，并保持平衡上升，其洞頂最小填土厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與碾壓機(jī)械的重量確定。7、負(fù)溫下施工時(shí)，嚴(yán)禁在結(jié)合面或接坡處有凍層、冰塊存在。8、土方與建筑物接合部分，填筑時(shí)須將建筑物表面濕潤(rùn)，邊涂泥漿，邊鋪土，邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度應(yīng)為3mm5mm，嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。7. 襯砌排水設(shè)施施工方法及技術(shù)要求7.1暗管自流內(nèi)排設(shè)施施工方法1、削坡完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行施工放樣，確定埋管溝槽的開(kāi)挖邊線和溝底高程。2、埋管溝槽開(kāi)挖必須在排水良好、渠底干燥的條件下進(jìn)行。3、開(kāi)挖溝槽走向順直、底部平整，溝槽底與設(shè)計(jì)渠底保持平行，溝底寬20cm，溝底挖至設(shè)計(jì)高

20、程以下5cm。4、透水管鋪設(shè)前在溝槽底部均勻鋪設(shè)中砂墊層，使暗管牢穩(wěn)地坐落在砂墊層上，安管之間要對(duì)接整齊，兩管不準(zhǔn)錯(cuò)開(kāi)，接縫不大于1cm。5、透水陶瓷管外包300g/m2反濾土工布，包裹反濾土工布要平整均勻，松緊適度，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于15cm,搭接處上游布?jí)K包住下游布?jí)K，沿周長(zhǎng)方向搭接不得小于10cm，搭接口應(yīng)在臨渠一側(cè)朝下，防止沙土進(jìn)入暗管內(nèi)。6、土工布的包裹過(guò)程中，嚴(yán)禁砂、土等雜物滾入，暗管包裹后應(yīng)立即用鐵絲將土工布綁扎牢，每節(jié)管至少綁扎兩道。7、溝槽回填：用中砂將暗管埋入并不斷搗實(shí)，管頂以上用原狀土回填，土料要均勻松散，含水量適中，不得有礓石及雜物摻入，回填土要夯實(shí)。坡面應(yīng)平整，不得

21、出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。7.2聚苯乙烯保溫板1. 聚苯乙烯保溫板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、聚苯乙烯保溫板密度：20kg/m3；2、聚苯乙烯保溫板吸水性：2%（V/V）；3、聚苯乙烯保溫板彎曲強(qiáng)度：220KPa；4、聚苯乙烯保溫板70,48h后尺寸變化率：5%；5、聚苯乙烯保溫板導(dǎo)熱系數(shù)：0.041W/m.K；6、聚苯乙烯保溫板壓縮強(qiáng)度（即在10%變形下的壓縮應(yīng)力）：100KPa；7、聚苯乙烯保溫板溶解性：斷裂彎曲負(fù)荷25N；彎曲變形220N；2). 聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)要求 1、聚苯乙烯保溫板擺放要整齊、粘接要牢固，鋪設(shè)要滿足設(shè)計(jì)尺寸要求，不得出現(xiàn)漏鋪和錯(cuò)牙現(xiàn)象。2、聚苯乙烯保溫板上現(xiàn)澆混凝土宜采用機(jī)械布料振搗。

22、3、聚苯乙烯保溫板鋪置后不得人為踩踏、放置重物；更不允許人工踩踏進(jìn)行混凝土布料和振搗。7.3復(fù)合土工膜1）復(fù)合土工膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、復(fù)合土工膜為短纖針刺非織造/聚乙烯復(fù)合土工膜（兩布一膜）。2、短纖針刺非織造/聚乙烯復(fù)合土工膜（兩布一膜）技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表：技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求允許誤差膜料厚度（mm）0.3幅寬（m）6.0-1.0%單位面積重量（g/m2）726-5%斷裂強(qiáng)度（KN/m）7.5-5%CBR頂破強(qiáng)度（KN）1.5-8%撕破強(qiáng)度（KN）0.25耐靜水壓（MPa）0.5滲透系數(shù)（cm/s）1.0×10-131.0×10-112）復(fù)合土工膜鋪設(shè)要求1、復(fù)合土工膜鋪設(shè)要順?biāo)鞣较?/p>

23、依次鋪設(shè)，搭接寬度應(yīng)滿足焊接寬度要求。2、符合土工膜應(yīng)自然松弛于支持面貼實(shí)，不得出現(xiàn)褶皺、懸空的現(xiàn)象。3、復(fù)合土工膜宜采用現(xiàn)場(chǎng)雙焊縫搭接，不得出現(xiàn)虛焊漏焊現(xiàn)象，焊后要做充水打壓試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。4、復(fù)合土工膜鋪設(shè)完畢、未澆筑混凝土前，應(yīng)在膜邊的邊角和渠坡底角處每隔25m放一個(gè)20kg左右的砂袋壓緊。7.4預(yù)制混凝土板1）預(yù)制混凝土板的質(zhì)量控制1、使用的水泥必須滿足硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB1751999）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)水泥必須持有本批號(hào)的出廠合格證和品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，使用單位應(yīng)按每200400t取樣一個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。水泥儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防潮，罐儲(chǔ)水泥宜一個(gè)月倒罐一次，不準(zhǔn)使用受潮結(jié)塊水泥。2、

24、粉煤灰應(yīng)滿足水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范（DL/T50551996）規(guī)定的級(jí)灰要求。3、拌合用水采用飲用水或質(zhì)量滿足水工混凝土施工規(guī)范（DL/T51442001）要求的淡水。4、細(xì)骨料宜采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.42.8；碎石直徑520mm，壓碎值應(yīng)16%。5、使用的高效引氣減水劑應(yīng)滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB501192003）中規(guī)定的技術(shù)要求。6、原材料應(yīng)嚴(yán)格稱量，水泥、粉煤灰、水、外加劑的稱量誤差控制在1%，其他組分稱量誤差應(yīng)2%。7、應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)生產(chǎn)混凝土，拌合時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)0.5-1分鐘。8、建立“新拌混凝土質(zhì)量三測(cè)”制度：要求每天檢測(cè)水膠比一次；每4h測(cè)定一次坍落度；

25、每班檢測(cè)一次含氣量。9、預(yù)制塊的養(yǎng)護(hù)：脫模后人工小心堆放，用保持濕潤(rùn)的草氈覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于28天。2）預(yù)制板鋪設(shè)施工方法1、8、施工質(zhì)量、施工安全的保證措施8.1、質(zhì)量目標(biāo)輸水渠工程施工的質(zhì)量目標(biāo)是：“建精品工程，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良”。輸水渠工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到人民生命安全和整個(gè)企業(yè)的形象，為此在本工程輸水渠施工過(guò)程中確立質(zhì)量?jī)?yōu)良為施工的奮斗目標(biāo)，組織精兵強(qiáng)將，精心施工。8.2、保證措施我公司現(xiàn)正全面執(zhí)行GB/T19002-ISO2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，本工程將嚴(yán)格按此質(zhì)量保證體系運(yùn)行，確保施工生產(chǎn)的全過(guò)程均處于受控狀態(tài)。質(zhì)量管理體系實(shí)施三級(jí)管理。第一級(jí)為具體操作班組質(zhì)量員；第二級(jí)是施工隊(duì)技術(shù)

26、負(fù)責(zé)人具體實(shí)施，負(fù)責(zé)對(duì)第一級(jí)管理人員的外場(chǎng)監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總，并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作；第三級(jí)為公司項(xiàng)目經(jīng)理與總工負(fù)責(zé)，質(zhì)檢部具體實(shí)施，對(duì)第二級(jí)管理人員監(jiān)督檢查。 1.開(kāi)竣工報(bào)告及各類管理文件；2.工序自檢單。 3.技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動(dòng)記錄4.及時(shí)掌握工程中各工序的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織有關(guān)人員解決。5.每道工序下級(jí)管理人員檢查合格后及時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。6.配合試驗(yàn)員搞好原材料的取樣和送檢。7.每月舉行二次質(zhì)量活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄，填好質(zhì)量月報(bào)及各類臺(tái)帳，并在每月28日前交工程部。8.及時(shí)整理好第一級(jí)質(zhì)量管理人員上報(bào)的內(nèi)業(yè)資料。9.參加領(lǐng)樁、控制點(diǎn)復(fù)核及

27、放樣復(fù)核工作，負(fù)責(zé)工程水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核。負(fù)責(zé)工程中的各項(xiàng)檢測(cè)工作。10.第二級(jí)管理體系由施工隊(duì)及科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員具體實(shí)施。8.3、第三級(jí)管理體系：1.負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。每月對(duì)已完成的工序進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動(dòng)。2.第三級(jí)質(zhì)量管理體系由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢部具體實(shí)施。8.4、其他要求1.材料部門應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部、試驗(yàn)員提供材料質(zhì)保單合格證等。2.各級(jí)質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題均有權(quán)向施工操作人員提出，要求整改。要求拒絕后，可向上級(jí)質(zhì)量管理人員反饋情況，查明確屬實(shí)情，予以獎(jiǎng)勵(lì)。3.原材料試驗(yàn)由試驗(yàn)員實(shí)施，材料管理部門必須及時(shí)提供原材料質(zhì)保單。如工程急需材料，應(yīng)提早通知到場(chǎng)時(shí)間。4.原材料的試驗(yàn)必須與工程進(jìn)度相符，不允許拖工程進(jìn)度的后腿。5.原材料試驗(yàn)后的試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保單，由項(xiàng)目部質(zhì)量員統(tǒng)一收集、整理，并及時(shí)做好臺(tái)帳和月報(bào)表。8.5、自始至終堅(jiān)持有計(jì)劃地開(kāi)展全面質(zhì)量管理的全員教育和培訓(xùn)工作，使全體職工牢固樹立質(zhì)量第一