實(shí)訓(xùn)九車身氣體保護(hù)焊

1、實(shí)訓(xùn)九車身氣體保護(hù)焊 內(nèi)容安排內(nèi)容安排 指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生正確安裝和調(diào)節(jié)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī) 指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生正確調(diào)節(jié)焊接參數(shù) 指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生掌握連續(xù)焊、塞焊工藝 指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生使用不同的工藝，進(jìn)行車身板件的搭接和對(duì)接 指導(dǎo)并檢驗(yàn)學(xué)生正確檢驗(yàn)焊接質(zhì)量，分析焊接缺陷形成的原因，提出解決辦法 學(xué)生完成紀(jì)錄單 考核 教師總結(jié)及信息反饋 實(shí)訓(xùn)過程實(shí)訓(xùn)過程 實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備階段實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備階段 教師在實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備：（1）設(shè)備：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、臺(tái)虎鉗、焊接平臺(tái)、鈑金平臺(tái)（2）材料：1mm厚鋼片（15cm5cm）若干、報(bào)廢的轎車翼子板或車門、二氧化碳保護(hù)氣、焊絲（3）工具：大力鉗、焊接鉗、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、鋼板剪刀、手

2、電鉆、鉆頭、砂紙、鈑金錘、常用工具 學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備： （1）個(gè)人防護(hù)用品：安全鞋、工作服、工作帽、線手套、焊接手套、焊接面罩、耳塞、護(hù)腳、護(hù)膝 （2）了解本次實(shí)訓(xùn)課所要掌握的操作技能 （3）準(zhǔn)備好學(xué)生實(shí)訓(xùn)記錄單。 并思考如下問題： （1）進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊焊接時(shí)，應(yīng)該如何穿戴防護(hù)用品？ （2）二氧化碳保護(hù)焊設(shè)備由哪幾部分組成？ （3）二氧化碳保護(hù)焊焊接參數(shù)如何調(diào)整？ （4）進(jìn)行多層板件的塞焊時(shí)，需要注意些什么？ （5）為了防止板件變形，在焊接時(shí)采取的措施有哪些？ （6）如何檢驗(yàn)焊接質(zhì)量？評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)如何？ 指導(dǎo)學(xué)生實(shí)訓(xùn)階段指導(dǎo)學(xué)生實(shí)訓(xùn)階段 一、勞動(dòng)安全一、勞動(dòng)安全 1.工作服工作服 2.面部防

3、護(hù)用品面部防護(hù)用品 帶送風(fēng)系統(tǒng)的防護(hù)面罩 3.手部防護(hù)手部防護(hù) 4.腿、足部防護(hù)腿、足部防護(hù) 5.呼吸系統(tǒng)和肺部的防護(hù)呼吸系統(tǒng)和肺部的防護(hù) 1）防護(hù)口罩）防護(hù)口罩 二、氣體保護(hù)焊焊機(jī)的使用二、氣體保護(hù)焊焊機(jī)的使用 (一一)焊機(jī)的安裝焊機(jī)的安裝 1.連接電線連接電線 2.連接保護(hù)氣連接保護(hù)氣 3.安裝焊絲安裝焊絲 安裝并調(diào)整送絲速度 （二）焊接參數(shù)的調(diào)整（二）焊接參數(shù)的調(diào)整 1.焊接電流的調(diào)整焊接電流的調(diào)整 2.電弧電壓的調(diào)整電弧電壓的調(diào)整 不同焊接電壓的焊接效果 3.焊槍噴嘴的調(diào)整焊槍噴嘴的調(diào)整 剪斷多余的焊絲 4.焊接時(shí)的焊槍角度的調(diào)整焊接時(shí)的焊槍角度的調(diào)整 5.保護(hù)氣體的流量的調(diào)整保護(hù)氣體

4、的流量的調(diào)整 （1）根據(jù)噴嘴和板件之間的距離、焊接電流、焊接速度以及焊接環(huán)境（焊接部位附近的空氣流動(dòng)）來調(diào)整保護(hù)氣體的流量。 （2）通常焊接電流在200A以下時(shí)，氣體流量選用1015L / min；焊接電流大于200A時(shí)，氣體流量選用1525L / min。 （3）在使用過程中，二氧化碳減壓表的壓力值是基本不變的。只有當(dāng)液態(tài)的二氧化碳用完，壓力表的指示會(huì)變小，提示需要馬上充氣了。 6）焊接速度的調(diào)整）焊接速度的調(diào)整 一般來說，焊接速度由工件的厚度、焊接電壓兩種因素決定。 二、焊接練習(xí)二、焊接練習(xí) （一）練習(xí)幾種常用的焊接方式（一）練習(xí)幾種常用的焊接方式 1.連續(xù)焊連續(xù)焊 2.塞焊塞焊 焊透底層金屬板 3.點(diǎn)焊點(diǎn)焊 （二）檢查焊接質(zhì)量（二）檢查焊接質(zhì)量試驗(yàn)板件的厚度為1 mm。 1.搭焊和對(duì)接焊焊疤的外觀檢測搭焊和對(duì)接焊焊疤的外觀檢測 2.塞焊焊疤的外觀檢測塞焊焊疤的外觀檢測 3.焊件焊疤高度檢測標(biāo)準(zhǔn)焊件焊疤高度檢測標(biāo)準(zhǔn) 4.搭焊和對(duì)接焊的焊疤的破壞性實(shí)驗(yàn)檢測搭焊和對(duì)接焊的焊疤的破壞性實(shí)驗(yàn)檢測 塞焊撕裂試驗(yàn)后的效果 （三）板件連接練習(xí)（三）板件連接練習(xí) 1.板件定位板件定位 2.板件對(duì)接板件對(duì)接 焊接時(shí)要采用分段焊接 （a）正確的焊接方式（b）錯(cuò)誤的焊接方式間歇焊防止金屬板變形 三、車身板件的焊接三、車身板件的焊接 （一）車身板件的對(duì)接（一）車身板件的對(duì)接 1. 板件定位