主斜井皮帶機安裝措施

1、編號:黔西縣耳海煤礦安全技術措施措施名稱:主斜井皮帶機安裝施工安全技術措施施工單位:機電科編制人:批準人:編制日期: 20 年月日執(zhí)行日期: 20 年月日審批意見審批人員:技術科:年月日機電科:年月日安全科:年月日機電副礦長:年月日安全副礦長:年月日總工程師:年月日一、編制措施的原因和目的根據(jù)礦井建設需要,需在回風斜井安裝一部主運輸皮帶機,為保證整個安裝進度,確保安全,特編制本措施。二、施工負責人:李龍平三、安全負責人:程安龍四、技術負責人:閆茂民五、安裝前的準備工作1、清理主斜井井口及巷道內雜物,標出皮帶中心線。2、起吊用的手拉葫蘆:5噸4個、3噸4個、2噸2個;18mm 錨桿若干;登高用保

2、險繩2條;電焊機(僅地面用以及其他工具。六、皮帶機的安裝方法1、中間架的安裝(1按照先擺放縱梁后擺放支腿的順序配套按每3米2條縱梁、1個支腿、2個上托輥、1個下托輥的位置擺放好。(2按皮帶機中心線從皮帶機尾安裝支腿架,下托輥掛爪朝向機尾方向,支腿兩邊分別卡好邊梁。(3根據(jù)巷道的起伏調節(jié)支腿的高低,把皮帶順成平緩過渡,使皮帶不出現(xiàn)飄帶為準。(4掛下托輥,敷設下皮帶,再掛好上托輥,再敷設上皮帶。2、皮帶機頭的安裝(1根據(jù)標定的皮帶機中心線和搭接運輸設備位置,提前挖設、澆筑好基礎。待基礎凝固后,安裝機頭驅動滾筒架,找正調平,然后安裝儲帶倉架,調正調平調直,安裝儲帶倉架的同時安裝漲緊絞車。(2設備到位

3、按皮帶中心線找正調平后,裝設地錨并進行二次澆筑,然后配合同規(guī)格的平墊圈和彈簧墊圈緊固地腳螺栓。(3 安裝機頭部的卸載臂、卸載滾筒及其它皮帶機附件。(4待基礎二次澆灌凝固后安裝機頭減速箱電機,并接上電源。(5串好皮帶機頭和儲帶倉皮帶,全部皮帶合茬后,漲緊皮帶。(6給各部位加注潤滑油(脂,檢查完好,安裝皮帶保護。(7試驗皮帶機的各項保護靈敏可靠后,試運轉,同時調整皮帶機各段的跑偏現(xiàn)象。(8安裝皮帶機頭的防、滅火灑水管路、機頭及機尾防護網(wǎng)。(9待皮帶機安裝完后,在卸載滾筒處垂直于皮帶中心線方向安裝卸載溜槽。卸載溜槽采用鋼板現(xiàn)場焊接的方式,利用橋架進行固定。七、皮帶機安裝質量標準1、皮帶機安裝過程中各

4、部緊固螺栓應符合標準要求,齊全、牢固可靠。2、皮帶輸送機全長中心直線度不大于150mm,在任意25米長度內的偏差不大于5mm,滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000。3、滾筒軸線對皮帶輸送機機架中心的垂直度公差值不大于2/1000,滾筒或托輥與輸送機機架要對中,其對稱度公差值不大于3mm。4、驅動滾筒軸線與減速器低速軸軸心線的同軸度按GB1184中10級要求,兩驅動滾筒中心線的平行度公差不大于0.4mm。5、各滾筒軸的水平度不應大于0.3/1000。6、托輥上表面應與位于同一平面上或者在一個公共半徑的弧面上,相鄰三組托輥間高低差不大于3mm。7、漲緊小車調整行程不應小于全程1/2。8、驅動

5、裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大于2mm.9、清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應大于帶寬的85%。輸送帶頭的接縫處應平直,在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。10、機架兩側邊梁面高低差不得大于1.5。11、機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不超過3mm。12、所有支架在安裝時應保證要斜度上和水平上平直。13、中心支架腿的垂直度公差(或參地面的垂直公差不超過3/1000。14、制動器裝配后,應保證閘瓦在松閘狀態(tài)下,閘瓦不接觸制動輪表面,制動時閘瓦與制動輪的接觸面積不低于90%。15、試車時應無別卡及異響,電機減速箱無過熱現(xiàn)象。皮帶機的皮帶無懸空,無跑出拖輥現(xiàn)象,在驅動

6、滾筒無滑動。16、無漏油、漏水。17、設備的各種保護齊全可靠。18、減速器必須要求注油,注油量必須達到說明要求。減速器上方安裝透氣蓋,不得隨意用螺栓替代,而不正確使用。八、安全技術措施1、凡參加皮帶機安裝施工人員,嚴格遵守各工種的安全技術操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程和施工措施,按章作業(yè),杜絕“三違“現(xiàn)象。認真做好業(yè)務保安、自主保安、相互保安。2、不論何時何地工作,首先對工作地點的安全狀況和現(xiàn)場條件進行檢查排除隱患。嚴禁任何人在隱患未排除的情況下施工。3、所有井下安裝使用的設備、工具、材料,必須在地面檢查完好,把所需要的零部件準備齊全,小件、易損件要有保護措施。4、兩人以上推、拉、扛、抬作業(yè)時,要統(tǒng)一

7、號令,協(xié)調一致,嚴防碰擠傷人。5、參加安裝人員,應熟悉本輸送機的結構,動作原理、安裝程序和注意事項。6、安裝前應對各零部件進行檢查,如碰傷、變形應予以修復。7、安裝前底板必須適當清掃、去除雜物,應盡量保證底板平整。8、執(zhí)行煤礦工人技術操作規(guī)程操作、維修、運輸、安裝、起吊、電纜(小型電器修理工、機電起重工、井下機械安裝工、礦井維修電工(鉗工、絞車司機、信號工、把鉤工、運料工等有關規(guī)定部分。9、提升、起吊、連車用的設備、工具、每次使用前必須檢查完好,保證在完好狀態(tài)下使用,不得超負荷使用。所有起吊工作嚴格按起重工技術操作規(guī)程操作:(1了解起吊重物的重量、形狀和性能。(2根據(jù)設備重量選擇符合要求的起吊

8、工具和吊掛裝置,并確定具體的起吊方法。(3起重時要有專人負責指揮,并規(guī)定同一起吊信號。(4檢查起重工具、索具的完好情況必須安全可靠。(5設備應捆綁穩(wěn)固,找好被吊物的重心以防傾倒。(6捆綁易變形的設備時,應采取措施,防止其變形。(7吊索的轉折處與設備接觸的部位,應墊以軟質墊料,以防設備和吊索損壞。(8設備上滑動的部件應預先進行固定,以防滑動后碰撞。(9絕對禁止任何人員隨同吊裝設備或機具升降。(10起吊設備時,禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。(11起吊設備時,應垂直起吊,如受環(huán)境或機具的限制不得不斜上拉時,要采取有效措施保證不歪斜滑移。(12設備起

9、重就位后，應放置穩(wěn)固，對重心高的設備，應先采取 防止其搖動或傾倒的措施后，方可拆除起重機具。 (13使用焊接鏈條起吊重物時，只準垂直起吊，不準用雙鏈夾角 起吊，不準用麻繩、棕繩、鐵絲作為起吊捆縛器具使用。 (14禁止使用原巷道支護錨桿，起吊錨桿必須重新打設，采取錨 桿起吊設備時，嚴格按下列規(guī)定執(zhí)行： 起吊所用錨桿由班組長和現(xiàn)場安監(jiān)員根據(jù)頂板情況進行確定。 頂板破碎壓力明顯時不準使用。 使用錨桿起吊時，嚴禁將托盤卸掉。 使用前必須檢查起吊梁是否可靠，不得超過規(guī)定力。 10、起吊作業(yè)時要由經(jīng)驗的工人選擇起吊點，檢查頂板情況。起 吊時人員要躲開起吊點下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向，不得 站在被吊

10、設備傾斜的下方， 站在被吊起設備兩側必須用板梁打撐及其 他防歪措施。起吊要專人指揮，并時刻注意觀察起吊梁的變化，發(fā)現(xiàn) 異常情況應立即停止作業(yè)進行處理。起吊作業(yè)使用手拉葫蘆。 11、懸吊作業(yè)不得中途停止，人員不得脫崗，擅自行動。需要停 止作業(yè)時，必須將物件落下放穩(wěn)。 12、 設備卸車及安裝、 起吊時要掩好車， 要輕吊輕放， 大件裝車、 卸車、安裝設備時要把平板車鎖到軌道上并兩頭用道木墊實，裝、卸 及安裝設備時，要保護好設備，嚴禁死拉硬拽卸車。在有坡度的地段 停放車輛及裝、卸、安裝設備時必須將回頭輪 (上方、設備(下方 用 40T 型刮板鏈鎖在鐵路上，并要下方打上一道木馬。同時要用葫蘆 對設備進行

11、牽留，所有人員均應躲開下滑以及歪倒波及的范圍。 13、用手拉葫蘆起吊重物(包括拾道、安裝、裝車、卸車等時鉤 頭必須拴牢，易滑部位墊木板防滑，葫蘆要完好，滿足起吊要求，不 準超負荷使用，嚴禁使用不能自鎖的葫蘆，身體的任何部位不準進入 有可能被擠壓的地方。在有坡度的地段，要用兩個以上 5t 噸葫蘆對 設備進行上串、下滑、歪倒牽留，所有人員均應躲開下滑以及歪倒范 圍。 14、皮帶卸載滾筒、主副滾筒、驅動裝置等大部件起吊及機頭調 直、調平起吊時，嚴格按起重工技術操作規(guī)程謹慎操作。 15、鋪設皮帶時，吊點要加固牢固，觀察人員要站在安全地點。 放皮帶時速度要適中，并看好皮帶反正面。 16、儲帶倉串皮帶機頭

12、架及各處緊固螺栓必須緊固到位，采用絞 車鋼絲繩串皮帶時，繩頭要捆綁牢固，纏繞鋼絲繩方式要正確。 17、漲緊絞車與游動跑車纏繞鋼絲繩時，繩頭固定要牢靠，各處 固定螺栓要緊固。 18、試運轉時注意事項： (1要設專人指揮，專人操作，司機認真檢查，要求旋轉部件附 近無雜物， 管線吊掛整齊， 各種保護裝置和信號， 閉鎖齊全靈敏可靠。 底輸送帶下無雜物，碎石、浮煤等，防止磨劃輸送帶。 (2要有專職瓦斯檢查員跟班監(jiān)護。 (3檢查輸送帶驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置、溫 度保護、煙霧保護和自動灑水裝置應保證完好可靠。 (4必須形成完備的通訊系統(tǒng)，啟動前應用閉鎖擴音電話喊沿線 工作人員，并發(fā)出啟動信號

13、。 (5上下輸送帶之間塞有異物，必須用長把工具處理。嚴禁人員 進入或用手、腳直接接觸異物。 (6啟動后，司機要注意各部位運轉聲音及皮帶運行平穩(wěn)情況。 (7調皮帶時，作業(yè)人員要扎緊衣服袖口，并且嚴禁觸摸運轉中 的托輥、滾筒軸承，嚴防手臂衣袖卷入運轉滾筒。 (8 當出現(xiàn)輸送帶跑偏、撕裂、卷帶不正常情況時，要及時停機 閉鎖處理。 (9 嚴禁人員乘坐輸送帶。 (10人員嚴禁進入上下輸送帶間處理事故， 必須在停車后打上閉 鎖使用長把工具站在安全地點，處理機尾滾筒塞煤、矸等特殊情況。 19、井口安裝卸料槽時必須嚴格遵守以下規(guī)定： (1電氣焊作業(yè)前及作業(yè)中必須檢查作業(yè)地點瓦斯情況，有瓦斯 時嚴禁電氣焊作業(yè)。

14、 (2施工負責人對當班使用的電焊工具、氣焊工具、材料等要詳 細檢查，嚴禁使用不合格的電、氣焊工具。 (3 施工前要準備好兩只滅火器和水源充足的高壓水管， 0.5m3 的砂子，以及鐵锨、水桶等。滅火器要完好，并轉運到施工現(xiàn)場，各 種防滅火用具距離施工地點不得超過 5m，水桶必須盛滿水。 (4各種防滅火用具隨工作地點移動而移動。 (5燒焊時附近嚴禁有易燃易爆物品。 (6電氣焊施工前要先徹底清理施工范圍內的雜物等易燃物品， 并在施工地點 10m 范圍內灑水降塵，嚴禁在有淋水的地方進行燒焊， 若確需燒焊，必須采取擋水措施后再行燒焊。 (7電氣焊工作的地點下方是不燃性材料，可以直接接受火星。 施工過程中

15、一定要用不燃性材料對焊體進行遮擋，無易燃物品，無需 特殊保護。 (8電氣焊用具嚴禁對準人和其他物品。 (9安監(jiān)員要認真負責， 及時檢查好工作現(xiàn)場的一切不安全因素， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況和按操作程序施工。 (10燒焊過程中，必須要保證施工質量符合規(guī)程措施要求。 (11氣焊施工過程中嚴禁出現(xiàn)回火現(xiàn)象， 若出現(xiàn)回火現(xiàn)象要立即 切斷氣源，然后立即對火源進行撲滅。 (12燒焊完畢， 燒焊工具要及時撤走， 嚴禁在井口及井下下存放。 (13各種不適宜登高的病癥人員不準登高作業(yè)，酒后人員、年老 體弱、加班疲勞、視力不佳人員也不準登高作業(yè)。 (14暴雨、強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)。雨天登 高作業(yè)時，要有防滑措施。在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè) 時，必須有充足的照明。 (15登高作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，禁止上下垂直作業(yè)。 (16進入施工現(xiàn)場必須按要求正確穿戴個人防護用品， 戴好安全 帽。登高作業(yè)系好安全帶，綁掛安全帶的繩索應牢固地拴在可靠的安 全樁上。 (17高空作業(yè)時，不得將工具、支護材料隨意放在橋架上，以免 滑下傷人。 (18嚴格控制橋架上的施工荷載，不得超出橋架的承載量。橋架 上工具、材料和設備配件應注意均衡堆放，防止架體傾斜。 (19高處