泵常見的故障

1、一、水泵不出水原因分析 進水管和泵體內(nèi)有空氣 （1）水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。 （2）  與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。 （3）  水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。 （4）  進水管因長期潛在下

2、，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。 （5）  進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。 二、水泵轉速低 （1）  人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。 （2）  水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉速。 （3）  動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組

3、匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。 三、水泵吸程太大 有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，因而了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般38.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。 四、水流的進出水管中的阻力損失過大 有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管

4、道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管管徑，這些對揚程也有一定影響。 五、其它因素影響 （1）  底閥打不開。通常是水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈底閥可能會銹死。 （2）  底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。 （3）  葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。 （4）  閘閥

5、可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小抽不上水。 （5）  出口管道泄漏也會影響提水量。 六、常用簡易設備故障診斷方法 常用簡易狀態(tài)監(jiān)測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。 1、聽診法 設備正常運轉時，伴隨發(fā)生聲響總是具有一定音律和節(jié)奏。熟悉和掌握這些正常音律和節(jié)奏，人聽覺功能就能對比出設備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂異常噪聲，判斷設備內(nèi)部出現(xiàn)松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。電子聽診器是一種振動加速度傳感器。它將設備振動狀況轉換成電信號并進行放大，工人用耳機監(jiān)聽運行設備振動聲響，以實現(xiàn)對聲音定性測量。測量同一測點、不同時期、相同轉

6、速、相同工況下信號，并進行對比，來判斷設備是否存故障。當耳機出現(xiàn)清脆尖細噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小、強度相對較高零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當耳機傳出混濁低沉噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大、強度相對較低零件發(fā)生較大裂紋或缺陷。當耳機傳出噪聲比平時增強時，說明故障正發(fā)展，聲音越大，故障越嚴重。當耳機傳出噪聲是雜亂無規(guī)律間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。 2、觸測法 用人手觸覺可以監(jiān)測設備溫度、振動及間隙變化情況。 人手上神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準確分辨出80以內(nèi)溫度。當機件溫度0左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。10左右時，手感較涼，但

7、一般能忍受。20左右時，手感稍涼，接觸時間延長，手感漸溫。30左右時，手感微溫，有舒適感。40左右時，手感較熱，有微燙感覺。50左右時，手感較燙，若用掌心按時間較長，會有汗感。60左右時，手感很燙，但一般可忍受10s 長時間。70左右時，手感燙灼痛，一般只能忍受3s長時間，手觸摸處會很快變紅。觸摸時，應試觸后再細觸，以估計機件間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動強弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板爬行情況。用配有表面熱電偶探頭溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準確、觸測過程方便特點。  3、觀察法 人視覺可以觀察設備上機件有

8、無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒多少、大小及特點，以判斷相關零件磨損情況；可以監(jiān)測設備運動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設備上安裝各種反映設備工作狀態(tài)儀表，了解數(shù)據(jù)變化情況，可以測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設備工作狀況。把觀察各種信息進行綜合分析，就能對設備是否存故障、故障部位、故障程度及故障原因作出判斷。儀器，觀察從設備潤滑油中收集到磨損顆粒，實現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測簡易方法是磁塞法。它原理是將帶有磁性塞頭插入潤滑油中，收集磨損產(chǎn)生出來鐵質(zhì)磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡直接用人眼觀察磨粒大小、數(shù)量和形狀特點，判

9、斷機械零件表面磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損后期出現(xiàn)磨粒尺寸較大情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設備運轉正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴密注意設備運轉狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障前兆，應立即停機檢查，查找故障，進行排除。講很詳細了，這些診斷方法需要較長時期經(jīng)驗累積才能判斷準確。 補充一下 聽診可以用改錐尖（或金屬棒）對準所要診斷部位，用手握改錐把，放耳細聽。這樣作可以濾掉一些雜音。溫度手感判定訓練：用一結點式溫度計，測出金屬表面50度，60度，70度，80度幾種狀態(tài)，低溫時可以用描，考察手能接觸時間，不同時間來斷定溫度。對較高溫度不能手摸時，可以淋少

10、量水滴觀察水蒸發(fā)狀態(tài)，然后記住這些狀態(tài)。診斷設備時使用，能到較為準確判斷。 溫度手感判定我現(xiàn)代機電設備安裝調(diào)試、運行檢測與故障診斷、維修管理實務全書書中看到過，我想每個人耐受能力可能各不相同，用總版主說方法自己實際判斷比較準確。 七、水泵跳閘故障排除 1：故障現(xiàn)象  發(fā)電廠125 mw機組自投產(chǎn)以來，水泵偶爾會發(fā)生一合閘即跳閘問題，并無任何信號繼電器掉牌。排開關機構故障后，按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成，但改控制盤上操作，仍會出現(xiàn)此現(xiàn)象。 2：試驗查找原因 為查清楚此現(xiàn)象原因，觀察開關合閘過程中各表

11、計變化情況，以確認是何原因使其跳閘。試驗其中電壓表監(jiān)視微機跳閘回路，毫安表監(jiān)視差動繼電器1cj、2cj動作情況，電流表監(jiān)視熱工保護回路。接好表計后，啟動給水泵，一段時間試驗，終于有一次水泵一啟動即跳閘，同時觀察到毫安表指針偏轉了一下，其它監(jiān)視表計沒有反應，新?lián)Q上xjl-0025/31型集成塊式信號繼電器1xj亦動作掉牌，表明是由差動保護動作導致跳閘。 3：根源分析 差動保護動作，首先懷疑被保護設備內(nèi)部有故障。常規(guī)檢查，水泵電機及其電纜正常，差動繼電器校驗正常，電流互感器極性連接正確。排除設備故障和接線錯誤原因后，差動保護電機啟動過程中動作，表明這過程中差動回路差電流超過差動繼電器整定值。正常情

12、況下引起差動回路差電流原因主要有兩點：一是電機首尾兩側電流互感器變比誤差不同，存一個很小差電流，這個差電流小于電機額定電流id5%。二是首尾兩側電流互感器二次負荷差別也會引起其變比差別，存一個差電流。水泵電機差動保護回路中電流互感器負荷差別二次電纜長度不同，大約相差50 m，額定電流下，差動繼電器功率消耗不大于3 va，二次負載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機差動保護用首尾側電流互感器型號均為lmzbj-10，b級15倍額定電流，變比600/5，容量40 va，完全能滿足二次負載要求。 以上分析是基于正常運行條件下，電機啟動時，情況又有所不同。電機啟動時電流很大，首尾兩

13、側電流互感器可能飽和，此時各電流互感器磁化特性不一致，二次差電流可能很大。阿城繼電器廠lcd-12型差動繼電器整定說明，繼電器動作電流整定值izd=i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：i1首、尾端電流互感器正常運行時最大誤差，0.040.06；kk可靠系數(shù)，23；in電機額定電流；n電流互感器變比。應整定1.0a位置。使用b級互感器情況下，差動繼電器動作電流整定1.5a，制動系數(shù)為0.4時，差動保護電機啟動時仍偶爾會動作，是b級電流互感器磁化特性飽和點較低，抗飽和能力較低，不能滿足差動繼電器要求。通常要求差動保護回路電流

14、互感器采用d級，d級互感器飽和點高一些，沒那么容易飽和，可以減小電機啟動時流過差動回路差電流。更換為d級電流互感器，同時把差動繼電器動作電流整定1.0a，制動系數(shù)為0.4后，再沒出現(xiàn)過開關一合閘即跳閘故障。 八、水泵機械密封故障處理與探討 機械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)壓力旋轉動環(huán)和靜環(huán)接觸表面上產(chǎn)生適當壓緊力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄油膜，介質(zhì)時阻力很大，阻止液體泄漏，達到密封目，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整好可以完全無泄漏。 1 水泵機械密封特點 水泵機械密封主要優(yōu)點是密封可靠，一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期

15、長。但機械密封結構復雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員技術要 求高，輸油管道上用機械密封都是內(nèi)裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。，保證機械密封工作可靠，延長機械密封使用壽命非常重要。 2 水泵機械密封易發(fā)生問題 使用過程中，機械密封易發(fā)生主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，無法上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴min，成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；向外噴油，則應立即停機檢查。 3 采取控制措施 31 保證零部件質(zhì)量 機械密封出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)

16、磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)密封面不有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復動靜環(huán)時，動靜環(huán)凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應保證能軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環(huán)垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，大修時要更換密封膠圈。彈簧外表面清潔無銹蝕，使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧規(guī)定壓縮長度壓力差應符合要求，每組彈簧規(guī)定壓縮長度壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過

17、05mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側端面平行度允差及與軸線不垂直度允差不超過±020mm。 32 保證有充分冷卻潤滑 調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。 33 保證安裝精度 拆裝水泵機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并摩擦副面上涂抹少量清潔潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置偏差不大于005mm；檢查壓蓋與軸外徑配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于01ram。安裝水泵機械密封部位泵軸徑向跳

18、動不超過005mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封安裝定位尺寸，定位尺寸不符合要求，可軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過001mm。測量機械密封套徑向跳動和密封面端面跳動符合要求。 對運行過機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動情況，則動靜環(huán)零件必須更換，絕對不應重新上緊繼續(xù)使用。這樣松動后，摩擦副原來運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面密封性能就很容易遭到破壞。 44 調(diào)整端面比壓 端面比壓是關系到密封性能及使用壽命重要參數(shù)，它與密封結構型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關。端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合范圍，端面比壓一般取36kgcm2

19、。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧壓縮尺寸。彈簧自由長度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時承受載荷為k，規(guī)定要求比壓用P表示，這些都是廠家給定參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則PA-13=k，出13=A-ek，這就是彈簧安裝壓縮后尺寸。彈簧安裝后尺寸過大，可彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊厚度，尺寸過小則減少調(diào)整厚度，調(diào)整墊厚度用千分尺量取。 九、水泵故障診斷及消除措施 檢修過程中，水泵故障診斷是一個關鍵環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有放矢進行水泵故障診斷。 1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足 （1）水泵沒有注水或沒有適當排氣 消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。 2）水泵速

20、度太低 消除措施：檢查電機接線是否正確，電壓是否正常透平蒸汽壓力是否正常。 3）水泵系統(tǒng)水頭太高 消除措施：檢查系統(tǒng)水頭（特別是磨擦損失）。 4）水泵吸程太高 消除措施：檢查現(xiàn)有凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大磨擦損失）。 5）水泵葉輪或管線受堵 消除措施：檢查有無障礙物。 6）水泵轉動方向不對 消除措施：檢查轉動方向。 7）水泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和或空氣泄漏。 8）水泵填料函中填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。 9）水泵抽送熱或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足 消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 10

21、水泵）底閥太小 消除措施：安裝正確尺寸底閥。 11）水泵底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施：向廠家咨詢正確浸沒深度。用擋板消除渦流。 12）水泵葉輪間隙太大 消除措施：檢查間隙是否正確。 13）水泵葉輪損壞 消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。 14）水泵葉輪直徑太小 消除措施：向廠家咨詢正確葉輪直徑。 15）水泵壓力表位置不正確 消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。 2、水泵運行便停機 1）吸程太高 消除措施：檢查現(xiàn)有凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大磨擦損失）。 2）葉輪或管線受堵 消除措施：檢查有無障礙物。 3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏 消除措施：檢查入口管線有無氣穴和或空

22、氣泄漏。 4）填料函中填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 5）抽送熱或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足 消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。 6）底閥或入口管浸沒深度不夠 消除措施：向廠家咨詢正確浸沒深度，用擋板消除渦流。 7）泵殼密封墊損壞 消除措施：檢查密封墊情況并按要求進行更換。 3、水泵功率消耗太大 1）轉動方向不對 消除措施：檢查轉動方向。 2）葉輪損壞 消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。 3）轉動部件咬死 消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件間隙是否正常。 4）軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進行更換。 5）速度太高 消除措施：檢查電機繞組電

23、壓或輸送到透平蒸汽壓力。 6）水頭低于額定值。抽送液體太多 消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。 7）液體重于預計值 消除措施：檢查比重和粘度。 8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊） 消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。 9）軸承潤滑不正確或軸承磨損 消除措施：檢查并按要求進行更換 。 10）耐磨環(huán)之間運行間隙不正確 消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和或葉輪耐磨環(huán)。 11）泵殼上管道應力太大 消除措施： 消除應力并廠家代表咨詢。消除應力后，檢查對中情況。 4、泵填料函泄漏太大 1）軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進行更換。 2）

24、聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中 消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。 3）軸承潤滑不正確或軸承磨損 消除措施：檢查并按要求進行更換。 5、軸承溫度太高 1）軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進行更換。 2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中 消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。 3）軸承潤滑不正確或軸承磨損 消除措施：檢查并按要求進行更換。 4）泵殼上管道應力太大 消除措施：消除應力并向廠家代表咨詢。消除應力后，檢查對中情況。 5）潤滑劑太多 消除措施：拆下堵頭，使過多油脂自動排出。是油潤滑泵，則將油排放至正確油位。 6、水泵填料函過熱 1）水泵填料函中填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施

25、：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。 2）水泵填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊） 消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。 3）水泵填料或機械密封有設計問題 消除措施：向廠家咨詢。 4）水泵機械密封損壞 消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。 5）水泵軸套刮傷 消除措施：修復、重新機加工或按要求進行更換。 6）水泵填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié) 消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封（參考制造商與水泵一起提供說明或向廠家咨詢）。 7、轉動部件轉動困難或有磨擦 1）水泵軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進行更換。 2）水泵耐磨環(huán)之間運行間隙不

26、正確 消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪耐磨環(huán)。 3）水泵殼上管道應力太大 消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。消除應力后，檢查對中情況。 4）水泵軸或葉輪環(huán)擺動太大 消除措施：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞部件。 5）水泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物 消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物來源。 修泵時容易忽略一個小問題 我要講是修理后組裝時容易忽略一件小事。 渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬中線應與渦殼進口中線對齊。對不齊時，應葉輪輪彀與軸肩加設墊片調(diào)整。應將兩中線控制0.5毫米范圍內(nèi)。比轉數(shù)大泵稍差些對泵性能影響不大，中低比速泵

27、葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，與渦殼中線偏1毫米，對水泵性能就有明顯影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制葉輪出口寬5%以內(nèi)為好。 導葉多級泵也是如此，是控制葉輪出口中線與導葉進口中線誤差。 空間導葉泵，最好用總裝圖給出數(shù)據(jù)來確定葉輪空間導葉中位置。沒有圖紙，或憑經(jīng)驗，或試驗結果調(diào)整葉輪位置。 泵汽蝕余量、吸程及各自計量單位表示字母 泵工作時液體葉輪進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化氣泡液體質(zhì)點撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指泵吸入口處單位重量液體所具有超過汽化壓力富余能量。單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即

28、為必需汽蝕余量h：即泵允許吸液體真空度，亦即泵允許安裝高度，單位用米。 水泵吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。 例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程h？ 則：h計算還要考慮汽化壓力和管損   h=Pc-Pv/g-NPSHa-hc   米 討論h公式 h計算還要考慮汽化壓力和管損 h=Pc-Pv/g-NPSHa-hc   m 十、水泵選型要點 第一節(jié) 選用原則    水泵是一種面大量廣通用型機械設備，它廣

29、泛應用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，國民經(jīng)濟中占有重要位。據(jù)79 年統(tǒng)計，我國泵產(chǎn)量達125.6萬臺。水泵電能消耗占全國電能消耗21%以上。大力降低泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大意義。    近年來，我們水泵行業(yè)設計研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品，如 QBY泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等型號泵類產(chǎn)品，對降低泵能源消耗起了積極作用。目前國民經(jīng)濟各個領域中，選型 不合理，許多泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。還有泵選型不合理，根本不能使用，使用維修

30、成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。     所謂合理選泵，就是要綜合考慮水泵機組和泵站投資和運行費用等綜合性技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用原則。具體來說，有以下幾個方面：     必須滿足使用流量和揚程要求，即要求泵運行工次點（裝置特性曲線 與水泵性能曲線交點）經(jīng)常保持高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。      所選擇水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好特性和較高效率。   

31、   具有良好抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。      按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。    第二節(jié) 水泵選型步驟    一、列出基本數(shù)據(jù)：    1、介質(zhì)特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。    2、介質(zhì)中所含因體顆粒直徑、含量多少。    3、介質(zhì)溫度：（）   &#

32、160;4、所需要流量    一般工業(yè)用泵工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量影響。農(nóng)業(yè)用泵是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。     5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中壓力降（揚程損失）。     6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池幾何標高等）。需要話還應作出裝置特性曲線。   7、設計布置管道時，應注意如下事項：    A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，相同流量

33、下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。應從技術和經(jīng)濟角度綜合考慮。    B、排出管及其管接頭應考慮所能承受最大壓力。    C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎時候，彎頭彎曲半徑應該是管道直徑35倍，角度盡可能大于90。    D、水泵排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵工況點，逆止閥液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘打擊。（當液體倒流時，會產(chǎn)生

34、巨大反向壓力，使泵損壞）   二、確定水泵流量揚程    流量確定    a、生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應按最大流量考慮。     b、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定余量。    ns>；100大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<；50小流量高揚水泵，流量余量取10%，50ns100泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣泵，流量余量應取10%。     c

35、、基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應換算成體積流量。 高溫重質(zhì)油泵用機械密封選用 對石化行業(yè)來說，高溫重質(zhì)油泵用機械密封選用一直是一大難題，例如催化裂化油漿泵、回煉油泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化輻射進料泵等。  高溫重質(zhì)油泵介質(zhì)具有以下共同特點： 溫度高：一般340400； 介質(zhì)粘度大：溫度下一般運動粘度為（12180）×10-6m/s； 介質(zhì)有顆粒：如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。 高溫重油介質(zhì)泵用機械密封?，F(xiàn)各個企業(yè)都采用焊接金屬波紋管機械密封?，F(xiàn)使用情況較好有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用AM3

36、50、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼；耐腐蝕高溫合金等，有波片采用雙層結構，使其承壓力從2MPa上升到5MPa，這些都有效解決了波紋管失彈問題。 針對波紋管內(nèi)側結焦和結炭以及含固體顆粒等情況，解決辦法有關資料已做了相關說明，比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用“硬對硬”、采用外沖洗等等，這些一定程度上起到了較好作用，這里不再過多闡述。以前提出各種方法再實際應用中種種因素影響效果不夠理想。更好提高機械密封使用壽命，節(jié)資降耗，針對各種情況，建議應把以下措施綜合起來采用： a）將金屬波紋管設計成旋轉型結構，旋轉波紋管機械密封有自清洗離心作用，這可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側結焦。 b）對摩擦副組對材

37、料，建議使用“硬對硬”結構，一般采用碳化鎢對碳化鎢（其中選YG6-YG6）和碳化鎢對碳化硅。選用“硬對硬”結構，必須注意以下幾個問題： 1）冷卻系統(tǒng)要保障，禁止冷卻水中斷，端面升高，潤滑膜閃蒸而降低密封端面潤滑，加劇磨損； 2）機械密封安裝過程中，要給密封端面澆一些潤滑油（機油或黃油均可）。止起泵時。密封端面缺乏潤滑而造成干摩擦； 3）采用清潔外沖洗是解決溶劑顆粒堆積比較有效方法之一，但這種方法浪費較大，各種泵介質(zhì)、溫度、壓力（一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側壓力高0.070.12MPa）又各不相同，外沖洗系統(tǒng)結構就更繁雜，加之外沖洗設施投入以及維護費用消耗，會造成弊大于利，尤其是一些中小型企業(yè)。許

38、多企業(yè)封油系統(tǒng)棄之不用，就沒有設這套系統(tǒng)，針對這些情況，建議使用配用隔離介質(zhì)多密封結構，如油漿泵、回煉油泵等，使用雙端面機械密封，兩組密封端面之間充滿隔離介質(zhì)（干凈機油等），如圖3所示。 這種結構可有效延長機械密封使用壽命，一般可達60008000h以上。另外，采用這種考慮以下兩點： 靠近葉輪一組密封端面材料選用“硬對硬”結構（如YG6-YG6）；而靠近機械密封壓蓋一組密封端面既可選用浸銅或銻碳石墨對碳化鎢或碳化硅； 對高溫油泵選用隔離介質(zhì)，要具有熱分解溫度、自燃點、閃點高（一般260以上）、熱氧化穩(wěn)定性好、高溫蒸發(fā)損失小特點。 泵管道設計圖示 離心泵調(diào)節(jié)方式與能耗分析 離心泵與管路系統(tǒng)特性曲

39、線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關。實際應用時應該注意變速調(diào)節(jié)范圍，才能更好應用離心泵變速調(diào)節(jié)。 離心泵是廣泛應用于化工工業(yè)系統(tǒng)一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常，所選離心泵流量、壓頭可能會和管路中要求不一致，或生產(chǎn)任務、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)是改變離心泵工作點

40、。離心泵工作點是由泵特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定，改變?nèi)魏我粋€特性曲線都可以達到流量調(diào)節(jié)目。目前，離心泵流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。各種調(diào)節(jié)方式原理不同，除有自己優(yōu)缺點外，造成能量損耗一樣，尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能流量調(diào)節(jié)方式，必須全面了解離心泵流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間關系。 1、水泵流量調(diào)節(jié)主要方式 1.1改變管路特性曲線 改變離心泵流量最簡單方法就是利用泵出口閥門開度來控制，其實質(zhì)是改變管路特性曲線位置來改變泵工作點。 1.2改變離心泵特性曲線 比例定律和切割定律，改變水泵轉速、改變水泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變離心泵特性曲線，達到調(diào)節(jié)

41、流量（同時改變壓頭）目。已經(jīng)工作水泵，改變水泵結構方法不太方便，改變了水泵結構，降低了水泵通用性，盡管它某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟方便1，生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變離心泵轉速調(diào)節(jié)流量方法。從圖1中分析，當改變水泵轉速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時，水泵轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點A3Q2，H3，點A3為調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新工作點。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長水泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉速運行還能有效降低離心泵汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區(qū)，減小離心泵發(fā)生汽蝕可能性2。缺點是改

42、變泵轉速需要有變頻技術來改變原動機（通常是電動機）轉速，原理復雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。 1.3泵串、并連調(diào)節(jié)方式 當單臺離心泵不能滿足輸送任務時，可以采用離心泵并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號離心泵并聯(lián)，壓頭變化不大，但加大了總輸送流量，并聯(lián)泵總效率與單臺泵效率相同；離心泵串聯(lián)時總壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵總效率與單臺泵效率相同。 2、不同調(diào)節(jié)方式下泵能耗分析 對不同調(diào)節(jié)方式下能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用閥門調(diào)節(jié)和泵變轉速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。離心泵并、串聯(lián)操作目提高壓頭或流量，化工領域運用不多，其能耗可以結合圖2進行分析，方法基本相同。 2.1閥門調(diào)節(jié)流量時功耗 離心泵運

43、行時，電動機輸入泵軸功率N為： NvQH 式中N軸功率，w； Q水泵有效壓頭，m； H水泵實際流量，m3/s； v水泵流體比重，N/m3； 水泵效率。 當用閥門調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2，工作點A2消耗軸功率為： NA2vQ2H2 vQ2H3實際有用功率，W； vQ2H2H3閥門上損耗功率，W； vQ2H211離心泵損失功率，W。 2.2變速調(diào)節(jié)流量時功耗 進行變速分析時因要用到離心泵比例定律，其應用條件，以下分析均指離心泵變速范圍±20%內(nèi)，且離心泵本身效率變化不大3。用電動機變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時，工作點A3泵消耗軸功率為： NA3vQ2H3 同樣經(jīng)變換可： NA3vQ2H3vQ2H

44、311（2） 式中vQ2H3實際有用功率，W； vQ2H311離心泵損失功率，W。 3、結論 目前離心泵通用出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)方式，水泵變轉速調(diào)節(jié)節(jié)約能耗比出口閥門調(diào)節(jié)大多，這點可以從兩者功耗分析和功耗對比分析看出。離心泵流量與揚程關系圖，可以更為直觀反映出兩種調(diào)節(jié)方式下能耗關系。水泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕可能性。當流量減小越大時，變速調(diào)節(jié)節(jié)能效率也越大，即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出水泵比例定律范圍，實際應用時應該從多方面考慮，二者之間綜合出最佳流量調(diào)節(jié)方法。 為何離心泵啟動時要關閉出口閥？ 因離心泵啟動時，泵出口管

45、路內(nèi)還沒水，還不存管路阻力和提升高度阻力，泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會使泵電機及線路損壞，啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。 十一、水泵相關知識 1.什么叫泵？ 答：通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動機械能變?yōu)橐后w能量機器統(tǒng)稱為泵。  2.水泵分類？ 答：水泵用途各不相同，原理可分為三大類： 1.容積泵 2.葉片泵 3.其他類型泵 3.容積泵工作原理 答：利用工作容積周期性變化來輸送液體，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。 4.葉片泵工作原理？ 答

46、：利用葉片和液體相互作用來輸送液體，例如：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等 5.離心泵工作原理？ 答：離心泵依靠旋轉葉輪對液體作用把原動機機械能傳遞給液體。離心泵作用液體從葉輪進口流向出口過程中，其速度能和壓力能都到增加，被葉輪排出液體壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體排出而形成真空或低壓，吸水池中液體液面壓力（大氣壓）作用下，被壓入葉輪進口，旋轉著葉輪就連續(xù)不斷吸入和排出液體。  6.離心泵特點？ 答：其特點為：轉速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結構簡單，性能平穩(wěn)，容易操作和維修；其不足是：起動前泵內(nèi)要灌滿液體。液體精度對泵性能影

47、響大，只能用于精度近似于水液體，流量適用范圍：5-20000立方米/時，揚程范圍3-2800米。 7.離心泵分幾類結構形式？各自特點和用途？ 答：離心泵按其結構形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵特點為：占面積少，建筑投入小，安裝方便，缺點為：重心高，不適合無固定底腳場合運行。臥式泵特點：適用場合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點為：占面積大，建筑投入大，體積大，重量重。例如：立式泵有ISG離心泵，GDL多級泵，GW管道泵，LW排污泵，ISGB泵，PBG屏蔽泵，YW立式液下泵，潛水排污泵。臥式泵有ISW型離心泵、D型多級泵、GC水泵、TSWA多級泵、ZW自吸泵、LQRY熱油泵、WB往復泵、zx自吸泵、F

48、PZ泵、自吸油泵、KCB齒輪泵、PF塑料泵、IHF氟塑料泵 、FSB塑料泵、AFB不銹鋼泵、IH化工泵、ZXP自吸泵、ZWP自吸泵、G型單螺桿泵、I-1B濃漿泵、PN泥漿泵、2XZ真空泵、2X真空泵、磁力驅(qū)動泵等。按揚程流量要求并葉輪結構組成級數(shù)分為： A.單級單吸離心泵：泵有一只葉輪，葉輪上一個吸入口，一般流量范圍為：5.5-300m2/h，H8-150米，流量小，揚程低。 B.單級雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二個吸入口。流量Q120-20000 m2/h，揚程H10-110米，流量大，揚程低。 A.單吸多級泵：泵為多個葉輪，第一個葉輪排出室接著第二個葉輪吸入口，以此類推

49、。 8.什么叫ISG立式泵，其結構特點？ 答：ISG立式泵是單級吸離心泵一種，屬立式結構，因其進出口同一直線上，且進出口相同，仿似一段管道，可安裝管道任何位置，故取名為ISG立式離心泵，結構特點：為單級單吸離心泵，進出口相同并同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。 9. ISG立式泵結構特點及優(yōu)點？ 答：ISG立式泵結構特點、優(yōu)越性為：第一：泵為立式結構，電機蓋與泵蓋聯(lián)體設計，外形緊湊美觀，且占面積小，建筑投入低，如采用戶外型電機則可置于戶外使用。第二：泵進出口口徑相同，且位于同一中心線，可象閥門一樣直接安裝管道上，安裝極為簡便。第三：巧妙底腳設計，方便了泵安裝穩(wěn)固。第四：泵軸為電

50、機加長軸，解決了常規(guī)離心泵與電機軸采用聯(lián)軸器傳動而帶來嚴重振動問題。泵軸外加裝了一個不銹鋼套。第五：葉輪直接安裝電機加長軸上，泵運行時無噪音，電機軸承采用低噪音軸承，確保整機運行時噪音很低，大大改善了使用環(huán)境。第六：軸封采用機械密封，解決了常規(guī)離心泵填料密封帶來嚴重滲漏問題，密封靜環(huán)和動環(huán)采用鈦合金碳化硅、碳化鎢制成，增強了密封使用壽命，確保了工作場干燥整潔。第七泵蓋上留有放氣孔，泵體下側和兩側法蘭上均設有放水孔及壓力表孔，能確保泵正常使用和維護。第八：獨特結構以致勿需拆下管道系統(tǒng)，拆下泵蓋螺母即可進行檢修，檢修極為方便。  10.君澤公司新型立式泵分幾類及其相互之間共同點？及各自用

51、途？ 答：A、ISG型單級單吸立式離心泵。用于工業(yè)和生活給排水，高層建筑增壓，送水采暖，制冷空調(diào)循環(huán)，工業(yè)管道增壓輸送，清洗，給水設備及鍋爐配套。使用溫度80。C。B、IRG型單級單吸立式熱水泵用于冶金，化工，紡織，木材加工，造紙以及飯店，浴室，賓館等部門鍋爐高溫增壓循環(huán)輸送，使用溫度120。C。GRG型立式熱水高溫循環(huán)泵使用溫度T240C、IHG型單級單吸立式化工泵用于輕紡，石油，化工，醫(yī)藥，衛(wèi)生，食品，煉油等工業(yè)輸送化學腐蝕道油泵。是常規(guī)輸油泵理想產(chǎn)品，適用于油庫，煉油廠，化工等行業(yè)以及企事業(yè)單位動力部門輸送油及易燃、易爆液體，使用溫度120。C以下。E、YG型立式管道離心油泵； 11.水

52、泵基本參數(shù)？ 答：水泵流量Q（m3/h），水泵揚程H（m），水泵轉速nr/min,水泵功率（軸功率和配用功率）P（kW），效率（%），水泵汽蝕余量（NPSH）r  m , 水泵進出口徑（mm），水泵葉輪直徑D（mm）,泵重量W（kg）。 12.什么叫流量？用什么字母表示？用幾種計量單位？如何換算？如何換算成重量及公式？ 答：單位時間內(nèi)泵排出液體體積叫流量，流量用Q表示，計量單位：立方米/小時（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6  m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Q G為重量 為液體

53、比重 例:某臺水泵流量50 m3/h，求抽水時每小時重量？水比重為1000公斤/立方米。 解：G=Q=50×1000m3/h?kg/ m3=50000kg / h=50t/h 13.什么叫額定流量，額定轉速，額定揚程？ 答：設定水泵工作性能參數(shù)進行水泵設計，而達到最佳性能，定為水泵額定性能參數(shù)，通常指產(chǎn)品目錄或樣本上所指定參數(shù)值。 如：50-125 流量12.5 m3/h為額定流量，揚程20m為額定揚程，轉速2900轉/分 為額定轉速。 14.什么叫揚程？用什么字母表示？用什么計量單位？和壓力換算及公式？ 答：單位

54、重量液體水泵所獲能量叫揚程。水泵揚程包括吸程內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。揚程用H表示，單位為米（m）。泵壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2/1000kg/ m3 H=1kg/  cm2/1000公斤/m3=10000公斤/m2/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=P2-P1/ P2=出口壓力 P1=進口壓力 15.什么叫水泵效率？公式如何？ 答：指水泵有效功率和軸功率之比。=Pe/P 水泵功率通常指輸入功率，即原動機傳到水泵軸上功率，故又稱

55、軸功率，用P表示。 有效功率即：水泵揚程和質(zhì)量流量及重力加速度乘積。 Pe=g QH W 或Pe=QH/1000 （KW） ：水泵輸送液體密度（kg/m3） ：水泵輸送液體重度 =g （N/ m3） g：重力加速度（m/s） 質(zhì)量流量 Qm=Q t/h 或 kg/s 16.什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計量單位表示字母？ 答：水泵工作時液體葉輪進口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化氣泡液體質(zhì)點撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化

56、壓力，汽蝕余量是指水泵吸入口處單位重量液體所具有超過汽化壓力富余能量。?摴慍l單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量h：即水泵允許吸液體真空度，亦即水泵允許安裝高度，單位用米。 吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）   標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。 例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程h？ 解：h=10.33-4.0-0.5=5.83米 17. 什么是水泵特性曲線？包括幾方面？有何作用？ 答：通常把表示主要性能參數(shù)之間關系曲線稱為離心泵性能曲線或特性曲線，實質(zhì)上，離心泵性能曲線是液體泵內(nèi)運

57、動規(guī)律外部表現(xiàn)形式，實測求。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是水泵任意流量點，都可以曲線上找出一組相對揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡稱工況或工況點，最高效率點工況稱為最佳工況點，最佳工況點一般為設計工況點。一般離心泵額定參數(shù)即設計工況點和最佳工況點相重合或很接近。實踐選效率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，了解泵性能參數(shù)相當重要。  18.什么是水泵全性能測試臺？ 答：能精密儀器準確測試出泵全部性能參數(shù)設備為全性能測試臺。國家標準精度為B級。流

58、量用精密蝸輪流量計測定，揚程用精密壓力表測定。吸程用精密真空表測定。功率用精密軸功率機測定。轉速用轉速表測定。效率實測值：n=rQ102計算。 性能曲線按實測值座標上繪出  19.水泵軸功率和電機配備功率之間關系？ 答：水泵軸功率是設計點上原動機傳給泵功率，實際工作時，其工況點會變化，原動機傳給泵功率應有一定余量，另電機輸出功率因功率因數(shù)關系，經(jīng)驗作法是電機配備功率大于泵軸功率。 軸功率 余量 0.12-0.55kw 1.3-1.5倍 0.75-2.2kw  1.2-1.4倍 3.0-7.5 kW  1.15-1.

59、25倍 11 kW以上 1.1-1.15倍 并國家標準Y系列電機功率規(guī)格選配。 20.泵型號意義：ISG50-160（I）A（B）？ 答ISG50-160（I）A（B） 其中：ISG表示君澤公司立式單級單吸清水離心泵 50：進出口公稱直徑（口徑）mm（50mm） 160: 水泵葉輪名義尺寸mm（指葉輪直徑近似160mm） I：為擴流（不帶I流量12 .5 m3/h，帶I流量25 m3/h A（B）：為達到水泵效率不大時，同時降低流量揚程軸功率工況。 A：葉輪第一次切割 B：葉輪第二次切割 21.ISG離心泵和IS型離心泵，S

60、G型管道泵比較，有何缺點？ 答：ISG離心泵和IS型離心泵比較：ISG離心泵包括IS型離心泵性能參數(shù)，并同樣采用ISO2858國際標準 （ 詳 細 ） 22.常見離心泵有幾種？ 答：IS型、B型、BA型、SH型（雙吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潛水泵、油泵FY。 23什么叫水力模型？ 答：是指某種泵達到既定工況先進合理設計模型。 24水泵選型？ 答：一般輸送介質(zhì)、介質(zhì)溫度、輸送距離、高度、流量及所采用管徑來選擇泵型號和規(guī)格。 25.什么叫阻力？經(jīng)驗計算？各種管道最大流量？ 答：液體管道和管道附件流動中，管壁阻力而損失揚程稱為管道阻力   26.ISG離心泵常用故障及排除？運行維護？ 答：ISG離心泵常用故障現(xiàn)象，可能產(chǎn)生原因及相應排除方法有：1. 2. 3.  27.君澤公司立式泵工作條件？及其說明。 答：工作條件： 1.系統(tǒng)最高工件壓力不超過1.6Mpa。吸入壓力一般不超過0.3MPa 2.介質(zhì)為清水，且介質(zhì)固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度不大于0.2mm. 3.周圍環(huán)境溫度不超過40。C，海撥高度不超過100m，相對濕度不超過95%。 注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請訂貨時說明，以使