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文檔簡(jiǎn)介

1、綜采一隊(duì)檢修、更換大件的安全技術(shù)措施一、編制說明:我隊(duì) C158(1)綜采工作面已于 2009 年 6 月 16 日正式投入生產(chǎn),由于此套設(shè)備已服務(wù)了兩個(gè)工作面,設(shè)備已開始出現(xiàn)不同程度的磨損及不同類別的問題,部分大型配件需要檢修、更換,為了保證檢修、更換大件時(shí)的人身安全及設(shè)備性能,特編制本項(xiàng)安全技術(shù)措施:二、主要類別1、采煤機(jī)左右滾筒;左右行走箱;左右搖臂;各類電機(jī)及滑靴2、刮板輸送機(jī)電機(jī);減速箱;鏈輪軸組3、轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī);減速箱;鏈輪軸組4、破碎機(jī)電機(jī);耦合器;小皮帶輪組;破碎軸5、皮帶輸送機(jī)電機(jī);減速箱;滾筒注:以上配件最重的約為 3800Kg三、檢修、更換各類大件前的準(zhǔn)備工作5 噸的倒鏈兩

2、臺(tái)、40T 鏈環(huán)、連接環(huán)各 3 套、18.5×2m 繩扣 2 根、3噸倒鏈 2 臺(tái)、注液槍 1 把,紫銅棒 1 根,50 噸千斤頂 2 臺(tái),55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各 1 件,18 寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm 內(nèi)六方扳手各兩件及其他拆卸及安裝用工具。四、地面裝車及運(yùn)輸1、地面裝車及捆綁必須有專人指揮,捆綁時(shí)要求沿大件的長度及寬度中心各纏繞兩周 15.5mm 的鋼絲繩進(jìn)行“十”字形捆綁,并打好鋼絲繩卡子(繩卡間距為 100150mm),確保捆綁牢固可靠。2、捆綁大件時(shí),應(yīng)在棱角處墊上舊皮帶,以免損壞鋼絲繩。3、地面起吊重物時(shí),鉤頭下

3、嚴(yán)禁站人,所有人員站在安全地點(diǎn)并戴好安全帽。4、地面用 2.5 噸電機(jī)車運(yùn)輸,運(yùn)行速度不得超過 1.2m/s。且在運(yùn)輸過程中要有人跟車,跟車人員在軌道兩側(cè)監(jiān)視車輛運(yùn)行情況,確保安全正常運(yùn)行。5、所有下放大件運(yùn)行至副井口重車道后,應(yīng)先關(guān)閉安全門及阻車器, 待車停穩(wěn)后摘掛鉤。6、重車下放前必須由副井運(yùn)輸班當(dāng)班班長認(rèn)真檢查捆綁情況,確認(rèn)符合要求時(shí)方準(zhǔn)下放。7、下放時(shí)先由絞車司機(jī)將鋼絲繩拉緊,然后由信號(hào)工發(fā)出信號(hào),有余繩時(shí)嚴(yán)禁發(fā)出開車信號(hào)。8、重車下放時(shí)下放速度不的超過 1.5m/s。9、更換大件時(shí)所使用的起吊繩扣必須完好。10、重車下放至+1118 車場(chǎng)或+1065 車場(chǎng)時(shí),采用人力推車至+1118

4、 回風(fēng)繞道或+1065 運(yùn)輸繞道后,由連續(xù)牽引絞車運(yùn)送至更換點(diǎn)11、連續(xù)絞車使用嚴(yán)格執(zhí)行C132(1)綜采工作面作業(yè)規(guī)程中使用連續(xù)牽引絞車的安全技術(shù)措施。12、其他嚴(yán)格執(zhí)行磁二礦特殊物料提升安全措施的規(guī)定。五、安全技術(shù)措施(一)檢修、更換采煤機(jī)大件的安全技術(shù)措施1、首先,所有作業(yè)人員必須持證上崗。2、更換搖臂、滾筒、行星頭密封及支撐滑靴時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定做好拆運(yùn)機(jī)窩,按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機(jī)步驟將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi),采煤機(jī)機(jī)身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈,設(shè)備文明生產(chǎn)清理干凈。3、施工前將施工地點(diǎn) 10 米范圍內(nèi)的支架伸縮梁全部打出,支架接頂嚴(yán)實(shí),架間無活石、浮矸、浮煤、側(cè)護(hù)板全部伸出,有片幫傾向時(shí)必

5、須打貼幫柱護(hù)幫,人員進(jìn)入煤壁側(cè)必須堅(jiān)持敲幫問頂制度,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。換行4、敲幫問頂前由施工負(fù)責(zé)人指定專人將工作面刮板機(jī),采煤機(jī)磁力起動(dòng)器及饋電開關(guān)停電閉鎖并加鎖,懸掛 “有人作業(yè), 不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌,無施工負(fù)責(zé)人親自通知,不得擅自摘牌送電或開機(jī)。同時(shí)閉鎖采煤機(jī)本身“運(yùn)閉”開關(guān)并打開本身隔離開關(guān),堅(jiān)決執(zhí)行“誰閉鎖、誰解鎖”的停送電管理制度。5、固定好采煤機(jī):先使用 18.5mm 的繩扣將采煤機(jī)上部底托架與刮板鏈固定牢固,防止采煤機(jī)在檢修時(shí)下滑。然后在下部底托架下墊襯道木,并靠近下部底托架在刮板上分別打兩棵單體支柱,單體支柱的柱頭、柱根必須墊襯木托板,以防支柱打滑;必須作好這兩項(xiàng)工作后方可拆卸

6、各部聯(lián)接件。6、所有作業(yè)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得擅自行動(dòng)。7、施工過程中的起吊、安裝必須由施工負(fù)責(zé)人指定專人指揮。8、安裝過程中起吊設(shè)備時(shí)必須遵守下列規(guī)定:A. 起吊工器具必須完好齊全。B. 起吊前要進(jìn)行試吊確保無問題后方可起吊。C.起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人工作行走或逗留。D.起吊工具器必須有專人檢查。9、使用倒鏈起吊大件時(shí),人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方和索具受力方向的相反位置,防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。10、使用液壓支架起吊大件時(shí),必須由專職支架工操作。11、對(duì)于不規(guī)則的大件,要用道木將其墊穩(wěn)墊實(shí)墊平。12、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋,并交專人看管,嚴(yán)防丟失。13、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位

7、潤滑油的油脂情況是否符合規(guī)定要求,如有變質(zhì)情況及時(shí)更換潤滑油。14、拆卸完后,要認(rèn)真檢查大件殼體內(nèi)有無雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)及時(shí)清除,并檢查其完好性15、檢查工作結(jié)束后,更換大件時(shí),按照拆卸部件的相反順序進(jìn)行裝配工作。16、裝配前,應(yīng)用棉紗將裝配面及相關(guān)部位擦拭干凈,防止雜物進(jìn)入裝配面影響裝配質(zhì)量;仔細(xì)檢查裝配面,不得有凸起。17、安裝前將殼體內(nèi)裝滿鋰基潤滑脂,傳動(dòng)部按規(guī)定加適量的潤滑油。18、安裝過程中,嚴(yán)禁野蠻操作,應(yīng)做到合理裝配。19、檢修、更換完畢后,必須由施工負(fù)責(zé)人全面檢查,確認(rèn)無誤后親自通知送電、試機(jī),試機(jī)時(shí)間不得小于 2 小時(shí),試機(jī)正常后方可下班。(二)檢修、更換三機(jī)大件的安全技術(shù)措

8、施1、首先,所有作業(yè)人員必須持證上崗。2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須指派專人停電閉鎖三機(jī)的各個(gè)開關(guān)和饋電開關(guān)。3、所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得擅自行動(dòng)。4、若使用液壓支架起吊大件時(shí),必須要專職支架工操作。5、拆卸安裝過程中,起吊設(shè)備時(shí)必須遵守下列規(guī)定: A.起吊工器具必須完好齊全。B.起吊前要進(jìn)行試吊確保無問題后方可起吊。C.起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人工作行走或逗留。D.起吊工具器必須有專人檢查。6、使用倒鏈起吊大件時(shí),人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方和索具受力方向的相反位置,防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。7、施工過程中的起吊、安裝必須由施工負(fù)責(zé)人指定專人指揮。8、在設(shè)備吊用及裝配過程中,

9、對(duì)某些配合面必須采取特殊保護(hù)措施, 以免碰壞,影響裝配質(zhì)量。9、拆除的螺栓、銷子分類裝袋,并交專人看管,不得丟失。10、組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題、隱患要及時(shí)處理,不可拖拉行事,以免造成事故。11、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)在組裝完畢后認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行,不得邊裝邊試。12、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上作業(yè)。13、對(duì)于試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題須處理時(shí),必須停機(jī)斷電后方可處理。14、施工過程中的停送電工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”,由施工負(fù)責(zé)人指定專人聯(lián)系,不得采用其它方式,送電時(shí)要通知作業(yè)人員停止作業(yè)。15、施工過程中,若使用單體液壓支柱頂拆大件,柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離,以防頂壞設(shè)備部

10、件或打滑傷人,要將注液槍手把用鐵絲捆牢,柱頭用鐵絲捆好,由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作。16、裝配前,應(yīng)用棉紗將裝配面及相關(guān)部位擦拭干凈,防止雜物進(jìn)入裝配面影響裝配質(zhì)量;仔細(xì)檢查裝配面,符合設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)后,方可裝配。17、安裝過程中將殼體內(nèi)裝滿鋰基潤滑脂及加適量的潤滑油。18、安裝過程中,嚴(yán)禁野蠻操作,應(yīng)做到合理裝配。19、檢修、更換完畢后,必須由施工負(fù)責(zé)人全面檢查,確認(rèn)無誤后親自通知送電、試機(jī),試機(jī)時(shí)間不得小于 2 小時(shí),試機(jī)正常后方可下班。(三)檢修、更換皮帶輸送機(jī)大件的安全技術(shù)措施1、所有作業(yè)人員必須持證上崗。2、施工作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人必須指派專人將皮帶輸送機(jī)的開關(guān)和饋電開關(guān)閉鎖。3、

11、所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得擅自行動(dòng)。4、檢修、更換皮帶大件前,必須將皮帶輸送機(jī)皮帶張緊裝置松開,使皮帶松弛下來。5、檢修、更換皮帶大件時(shí),必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂板完好及合理的位置, 打 14 個(gè)起吊錨桿,以備起吊用。換行6、檢修、更換皮帶大件,起吊設(shè)備時(shí)必須遵守下列規(guī)定:A. 起吊工器具必須完好齊全。B. 起吊前要進(jìn)行試吊確保無問題后方可起吊。C.起吊設(shè)備下嚴(yán)禁有人工作行走或逗留。D.起吊工具器必須有專人檢查。7、起吊設(shè)備前,人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方或索具受力方向的相反位置,防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。8、檢修、更換完畢,穿皮帶時(shí)應(yīng)注意,點(diǎn)動(dòng)皮帶時(shí)滾筒范圍內(nèi)不得有人作業(yè)以防發(fā)生意

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