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文檔簡介

1、目錄第一章 編制依據(jù) . 2第二章 工程概況 . 2第三章 主要施工方法. 2第四章 質(zhì)量標準 . 3第五章 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 . 4編制依據(jù)5#職工宿舍樓為原有舊樓,下水出口在樓南側(cè), 由于多年使用現(xiàn)下水出口經(jīng)常堵塞,無法正常使用,現(xiàn)決定將下水出口改為北側(cè)出口。改造項目有:將原有舊方磚路拆除,由院墻一直到5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮,總長為 78.9m。室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房的下水地埋水平干管,拆除彎頭改向北出口,下水管用PVC塑料下水管接至污水井,砌新污水井 8座,重型井蓋,按 91SB圖集施工。東西干管用0 200水泥管通基90度進原有化糞池。拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面,寬度由院墻一直到

2、5#職工宿舍樓北側(cè)外墻皮,原路面連同基礎(chǔ)徹底拆除,舊料垃圾外運??傞L78.9m。按圖集路6施工,灰土墊層改為150厚C20商品混凝土墊層工程概況本工程為物資學院 2#實驗樓室外暖氣干管鋪設(shè)、2#、1#實驗樓室外消防干管鋪設(shè),室外暖氣干管鋪設(shè)是將原暖氣干管拆除更換新干管,干管為DN65焊接鋼管,DN65閥門,管外刷防腐漆,巖棉管保溫。室外消防干管為 DN100焊接鋼管,管外刷防腐漆,消防井內(nèi)安裝DN100蝶閥及DN100指揮閥,管溝深度為-0.8m滿足北京地區(qū)防凍工求。(1 )、室外暖氣管道安裝1.1 材料要求管材:焊接鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。管件符

3、合現(xiàn)行標準,有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。 閥門有出廠合格證,規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設(shè)計要求。絲扣無損傷,鑄 造無毛刺、無裂紋,開關(guān)靈活嚴密,手輪無損傷。1.2 作業(yè)條件:安裝無地溝管道,必須在溝底找平夯實,沿管線鋪設(shè)位置無雜物,溝寬及溝底標 高尺寸復核無誤。1.3操作工藝工藝流程:直埋:放線定位砌井、鋪底砂t挖管溝t防腐保溫t管道敷設(shè)t水壓試驗t防腐保溫修補二填蓋細砂t回填土夯實管溝:放線定位T挖土方T砌管溝T卡架制安裝T管道安裝T水壓試驗T防腐保溫T蓋溝 蓋板T回填土A、直埋管道安裝:1根據(jù)設(shè)計圖紙的位置,進行測量,打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。2為

4、便于管道安裝,挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè),土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離,溝底要求找平夯實,以防止管道彎曲受力不均。3管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時,應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標記,便于統(tǒng)一修理。4管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接,每段長度在2535m范圍內(nèi)。放管時,應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上, 并套卷管段拉住另一端,用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠,統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝內(nèi)不得站人。5溝內(nèi)管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作

5、。6閥門、配件、補償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線,并在試壓前 安裝完畢。7管道水壓試驗,應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),把水泄凈。8管道防腐,應(yīng)預先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處理。9回填土時要在保溫管四周填100mm細砂,再填300mm素土,用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于 800mm時,應(yīng)做簡易管溝,加蓋混凝土蓋板,溝內(nèi)填砂處理。B、地溝管道安裝:1、在不通行地溝安裝管道時,應(yīng)在土建墊層完畢后立即進行安裝。2、土建打好墊層后,按圖紙標高進行復查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安放支座及滑動支架。3管道應(yīng)先在溝邊分段連接,

6、管道放在支座上時,用水平尺找平找正。 安裝在滑動支架上時,要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。4 通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架應(yīng)采用型鋼,支架的間距要求見表1-28。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定確定。支架最大間距表1-28管徑(mm)1520253240507080100125150 :00間不保溫(m)2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0距保溫(m)2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.55支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時,安裝順序應(yīng)從最下面一層開始,再 安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于

7、操作的位置。6遇有伸縮器時,應(yīng)在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸并作好支撐,按位置固定,與管道 連接。7管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等復核無誤后,再把吊卡架螺栓緊好, 最后焊牢固定卡處的止動板。8沖水試壓,沖洗管道辦理隱檢手續(xù),把水泄凈。9管道防腐保溫,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,最后將管溝清理干凈。質(zhì)量標準1) 保證項目:埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)管道的水壓試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。伸縮器的位置必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按規(guī)定進行預拉伸。 減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計要求。 除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要

8、求和施工規(guī)范規(guī)定。供熱管網(wǎng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗。2)基本項目: 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定:焊口平直度,焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定,焊口面無燒穿、 裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定,安裝位置、進出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向便于使用,表面潔 凈。管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架 與管子接觸緊密。管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無 脫皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均勻

9、,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定:材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,卷材與管 道以及各層卷材間粘貼牢固,表面平整,無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。3)允許偏差項目: 室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。1 5 成品保護 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩,或在施工中當固定點。 蓋溝蓋板時,應(yīng)注意保護,不得碰撞損壞。 各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護蓋板,不得污染,砸碰損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道坡度不均勻或倒坡。 原因是托吊架間距過大, 造成局部管道下垂,坡度不勻。安 裝于管后又開口,接口以后不調(diào)直造成。熱水供熱系統(tǒng)通暖后, 局部不熱。 原因是干管敷設(shè)的

10、坡度不夠或倒坡, 系統(tǒng)的排氣裝 置安裝位置不正確,使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出,或有異物泥沙堵塞所造成。蒸汽系統(tǒng)不熱,原因是蒸汽干管倒坡,無法排除干管中的沿途凝結(jié)水,疏水器失靈, 或干管及凝結(jié)水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點排水閥門。管道焊接彎頭處的外徑不致。 原因是壓制彎頭與管道的外徑不致, 采用壓制彎頭, 必 須使其二外徑與管道相同。地溝內(nèi)間隙太小, 維修不便。 原因是安裝管道時排列不合理或施工前沒認真審查圖紙。 試壓或調(diào)試時,管道被堵塞。主要是安裝時預留口沒裝臨時堵,掉進雜物造成。 (2)室外消防給水管道安裝1、材料設(shè)備要求1.1 消防給水管材及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)

11、外光滑整潔,不得 裂紋、飛刺,管件應(yīng)造型規(guī)矩,并有出廠合格證。1.2 閥門無裂紋,開關(guān)靈活嚴密, 手輪無損壞,并有出廠合格證。2、作業(yè)條件:管溝平直,管溝深度、寬度符合要求,管溝溝底夯實,溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)有防塌方措施,管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。3、操作工藝A、工藝流程:安裝準備t清掃管膛t管材、管件、閥門等就位t管道連接t水壓試驗t管 道沖洗1)根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。2)把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準點。把管材運到管溝沿線溝邊。3)根據(jù)管長度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好。4)用大繩把清掃后的管順到溝底,清理管口,然后焊

12、接。5)安裝管件、閥門等應(yīng)位置準確,閥桿要垂直向上。6)管穩(wěn)好后,在靠近管道兩端處填土覆蓋,兩側(cè)夯實。7)水壓試驗:對已安裝好的管道應(yīng)進行水壓試驗,試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī) 定確定。8)管道沖洗:管道安裝完畢,驗收前應(yīng)進行沖洗,使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單 位驗收,作好管道沖洗驗收記錄。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目:4.1.1 埋地管溝敷設(shè)管道的水壓試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法:檢查管網(wǎng)或分段試驗記錄。4.1.2 管道及管道支座(墩) ,嚴禁鋪設(shè)在凍土和未結(jié)處理的松土上。 檢驗方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。給水管網(wǎng)竣工驗收前,必須對系統(tǒng)進行沖洗。 檢驗

13、方法:檢查沖洗記錄。4.2 基本項目:4.2.1 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要 焊接鋼管的連接:要求達到平行、嚴密,與管子中心線垂直,符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2.2 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝:要求達到構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固, 排列整齊,支架與管子接觸緊密。4.2.3 閥門安裝質(zhì)量要求達到型號、 規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范規(guī)定, 位置、 進出口方向正確, 連接牢固、 緊密。 啟閉靈活、 朝向合理、 表面潔凈。4.2.4 埋地管道的防腐層質(zhì)量要求達到材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定規(guī)定,卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整,無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。

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