我是怎樣做焊接工藝的

1、我是怎樣做焊接工藝的怎么樣去編寫焊接工藝，好些人不知道如何下手，那么我來(lái)說(shuō)說(shuō)我是怎么做 工藝的以最近做的一次工藝為例。公司在做一個(gè)壓力容器（I類）的滾筒對(duì)接焊，材料為0Cr18Ni9Ti，形狀如 圖1、試制備厚25mm 0Cr18Ni9Ti 試板若干塊（不一定一次就能合格），尺寸” 500mmX150mmX25mm ;制備 150mmX100mmX8mm引弧板若干塊焊接要求：應(yīng)按照 GB150-1監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)規(guī)定，采用20%X射那么如果是你，請(qǐng)問(wèn)怎么來(lái)制通過(guò)圖紙得知，本容器直徑為容器安全技術(shù)收，通體焊縫按JB4730-94壓力容器探傷，檢測(cè)結(jié)果不低于川級(jí)為合格。焊接工藝

2、評(píng)定實(shí)驗(yàn)?400mm，壁厚 25mm。02/Z1怦開(kāi)坡口，采用2、焊接方法的選擇一般我們對(duì)此厚度的工件均采用氬弧焊打底、焊條電弧焊填充，蓋面的方法。 由于考慮到此工件壁厚比較厚，焊接層數(shù)較多，且工件直徑較大，采用焊條電弧 焊效率比較低，對(duì)工人工作量也比較大，層間清渣如果不細(xì)心還會(huì)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生 夾渣。如果采用埋弧焊就能避免上述缺陷，單位里也有埋弧焊設(shè)備。3、焊接材料的準(zhǔn)備焊絲：© 2.0mm H0Cr20Ni10Ti ;焊條A132奧氏體不銹鋼焊條；© 3.0mm H0Cr20Ni10Ti 焊絲及 HJ260 焊劑。4、焊前準(zhǔn)備試板開(kāi)U形坡口，尺寸如圖，用丙酮溶液擦去坡口及其

3、兩側(cè)各50mm 范圍內(nèi)油污5、焊接首先用鎢極氬弧焊進(jìn)行打底焊，保證試板單面焊雙面成型，然后采用焊條電弧焊進(jìn)行填充（焊2層），最后將引弧板點(diǎn)焊試板兩端，采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行填 充和蓋面焊。焊接工藝參數(shù):weldll&3. com備焊搓育法焊材焊捋電流電弧電壓焊接遠(yuǎn)窿 誡皿! min1鶴極氟弧焊HDgr&NilDTi90-110-14-1523焊條電弧焊Al 3140-160-亦224-5埋弧焊HDCr2ONi10Ti380M2O34-353S-406T埋弧焊HDCr20Ni!0Ti45M3D35T63S-406、焊后檢測(cè)對(duì)焊接接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊縫呈銀白色和淡黃色，焊縫外形美觀，過(guò)

4、渡圓 滑，無(wú)表面氣孔、未熔合、咬邊、裂紋等缺陷。焊縫按照J(rèn)B4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)規(guī)定，X射線探傷為I級(jí)。焊縫內(nèi)外均合格。焊接接頭力學(xué)性能按照J(rèn)B4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定，焊縫抗拉強(qiáng)度均在 600MPa以上，表明焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能至此整個(gè)工藝就做完了，其中焊接電流的選擇這一點(diǎn)不太好把握，有經(jīng)驗(yàn)的 技術(shù)人員可能一下子就會(huì)調(diào)節(jié)的很合適，對(duì)于新手來(lái)說(shuō)也沒(méi)什么大不了的，首 先可以參考焊接手冊(cè)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)，這個(gè)參數(shù)不一定合適，通過(guò)試驗(yàn)最終肯定會(huì)調(diào)到理想?yún)?shù)。在本例中采用埋弧焊當(dāng)焊接電流比較大時(shí)，母材熔深增 加，焊絲熔化速度也加快，焊縫窄而高，不利于后序焊道焊接，同時(shí)焊接熱影 響區(qū)增寬，焊縫冷卻速度下降，降低了接頭的抗腐蝕性，當(dāng)電流比較小時(shí)，母 材熔深減小，易產(chǎn)生未熔合缺陷，所以經(jīng)過(guò)試驗(yàn)最終定為 380A 以上， 480A 以下此外這個(gè)工藝也不是唯一的，假設(shè)單位沒(méi)有埋弧焊設(shè)備，那么這個(gè)工件能不 能干呢？答案是肯定的，沒(méi)有埋弧焊，我們用氬弧焊打底，用焊條電弧焊