高層辦公樓砌筑工程施工技術(shù)方案

1、砌 筑 方 案一、 工程概況本工程為地下一層/地面十五層的高層辦公樓，建筑面積為26942平方米。根據(jù)設(shè)計要求±±二、 砌筑用料及施工準(zhǔn)備條件1、 用料（1） 磚：±±。加氣混凝土砌塊干容重為600kg/m3。（2） pa普通硅酸鹽水泥，不同水泥品種不得混合使用。（3） 砂：采用中砂，不得含有草根等雜物。（4） 水：采用自來水。（5） 摻合料：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化石灰膏。（6） 以上材料進(jìn)場前應(yīng)具備出廠合格證及試驗(yàn)報告，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。2、 條件（1） 砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比工作，技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。（2）

2、 砌體施工前應(yīng)先彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線，經(jīng)檢查合格后，方可施工。（3） 墻柱拉結(jié)鋼筋采用植筋加固法。（4） 墻柱拉結(jié)鋼筋長度不滿足圖紙要求的要焊接加長。三、 操作工藝1、 拌制砂漿：（1） 根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，在拌制過程中應(yīng)注意砂、石灰膏的含水率并及時作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在710cm。（2） 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先加入部分砂子、水和全部摻合料把塑化材料打開后，再投入其余砂的和全部的水泥。拌和時間自投料完畢算起，不得少于2分鐘。（3） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢。（4） 砂漿不能直接放于樓

3、面上，應(yīng)墊上鐵皮或放在槽內(nèi)。2、 組砌方法：（1） 磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。（2） 灰縫平直、飽滿，紅磚墻水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%，灰縫寬度控制在812。加氣砼塊墻水平縫飽滿程度不得低于80%，豎直縫不低于80%?；铱p厚度水平灰縫厚度宜為15mm豎向灰縫宜為20mm。（3） 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留槎 確有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎 ，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量按每90mm墻厚放一根6mm

4、的鋼筋，間距沿墻不得超過500mm，符合砌塊模數(shù)埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm，末端應(yīng)有90度彎鉤。（4） 墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用立磚斜砌擠緊。3、 磚墻砌筑：（1） 排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚模，若不符合模數(shù)時，則考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)在窗口中間或其它不明顯的部位。（2） 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每資助盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時修整，盤角時應(yīng)拉制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合條例要求后才可以

5、持線砌墻。（3） 掛線：砌筑一磚厚度以下者，采用單面掛線。（4） 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要點(diǎn)是一鏟灰一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時磚塊要放平，跟線。（5） 砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水，含水率以不大于20%為宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜。炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑。 （6） 墻底部應(yīng)先砌高度為200mm同墻厚機(jī)制紅磚的坎臺，在磚墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處約190mm高的砌體，須下部砌體變形穩(wěn)定后（至少間隔7天）再用磚立磚呈60度，斜砌擠緊板底或梁底并灌漿堵實(shí)。4、構(gòu)造結(jié)構(gòu)：（1） 紅磚墻沿高度方向500沿墻設(shè)28拉結(jié)筋。加氣混凝土墻離地面

6、500mm高設(shè)第一道26拉結(jié)筋，其余沿高度方向600 沿墻設(shè)26拉結(jié)筋伸入填充墻全長。鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于700。（2） 拉結(jié)筋錨入柱采用植筋加固法，施工工序：鉆孔清孔鋼筋處理注膠鋼筋植入。a、 鉆孔：按施工要求定位定孔徑，鉆孔深度為15d。b、 清孔：成孔后用吹氣筒吹凈孔內(nèi)粉塵。c、 鋼筋處理：需植入的鋼筋表面打磨出金屬光澤并擦凈。d、 注膠：從孔底向外慢慢注膠直至孔深2/3。e、 鋼筋植入：把處理好的鋼筋沿同一方向旋轉(zhuǎn)慢慢植入孔底。（3） 門窗、洞口過梁：凡門窗洞口尺寸寬1000，結(jié)構(gòu)未做過梁者，做鋼筋磚過梁，紅磚墻做法：洞口上方配3（4） 構(gòu)造柱：a、 加氣混凝土墻中構(gòu)造柱的設(shè)置條件：

7、隔墻長度超過5m時在墻的中部及轉(zhuǎn)角處設(shè)；外墻窗間填充墻寬度不大于700mm時在墻中部加設(shè)；砌女兒墻高度超過500mm時每3m及轉(zhuǎn)角處設(shè)。b、 構(gòu)造柱斷面同墻厚，縱筋412，箍筋6200，構(gòu)造柱縱筋上下錨入梁35d。c、 在構(gòu)造柱中沿墻高每600mm設(shè)置26拉結(jié)筋，伸入填充墻全長，錨入構(gòu)造柱中200mm。（5） 圈粱：當(dāng)填充墻的墻高超過4m時，在墻高中部設(shè)置一道圈粱QL，梁底、面筋為210，箍筋6200。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：遵照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及87SJ13加氣混凝土砌塊墻建筑構(gòu)造的有關(guān)規(guī)定。五、 施工注意事頊（一） 、避免工程質(zhì)量通?。?） 墻身軸線位移造成的

8、原因：在砌筑操作中，沒有檢查校核砌砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。（2） 同一磚層的標(biāo)高差一皮磚厚度造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏過大而沒有找平理順，應(yīng)同細(xì)石砼找平樓面。皮數(shù)桿不能與磚層吻合，在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（3） 水平灰縫厚薄不均造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。（4） 墻面粗糙造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫一磚墻背平直偏較大；溢出墻面的灰漬未刮平平順。（5） 門窗洞口構(gòu)造不合理造成原因：門窗洞邊的砌體無用實(shí)心磚砌筑，窗臺無用實(shí)心磚砌筑或無加設(shè)鋼筋混凝

9、土窗臺板。（6） 雨期施工時，砌塊不應(yīng)露天貼地堆放，應(yīng)做好遮雨措施。（7）（8） 當(dāng)雨量較大且無遮蓋時，應(yīng)停止砌筑，并對已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水侵入墻體，繼續(xù)施工時，必須復(fù)核墻體的垂直度。（二）、砌體最上一皮施工質(zhì)量控制。砌塊組砌應(yīng)合理，砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。砂漿要飽滿，特別是砌體豎縫要盡量擠滿，在墻根部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體等厚的素混凝土塊，使最上一皮留出約190高的空隙，以便使用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢，使墻體與四周嵌固良好。（三）、砌筑高度控制（四）、臨時洞口處施工質(zhì)量控制如需設(shè)置臨時施工洞口，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于

10、600，且頂部應(yīng)設(shè)過梁，洞側(cè)須沿高度每600左右（符合砌塊模數(shù)）設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于600。填筑施工洞時應(yīng)采用強(qiáng)度等級M5以上的水泥砂漿。（五）、預(yù)留箱盒部位施工質(zhì)量控制若預(yù)留箱盒背面與墻面相平，安裝時應(yīng)凹進(jìn)墻內(nèi)1015。雙向布置6100鋼筋網(wǎng)片，與墻體錨固或與箱體點(diǎn)焊，該部位應(yīng)用不低于M5的水泥砂漿打底，次日澆水養(yǎng)護(hù)，然后才能進(jìn)行大面積飾面施工。（六）、敷設(shè)管槽施工質(zhì)量控制砌體砌筑之前，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的電線暗管規(guī)格與尺寸，按設(shè)計長度下料，管內(nèi)穿入12號鋁線，以備穿線時使用。電線管及形狀盒敷設(shè)時，應(yīng)待砌體基本完成后在墻面上按線路位置切割開槽，管道表面應(yīng)低于墻面45，并將管

11、道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌水泥砂漿，補(bǔ)到與墻面相平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10×10的鋼絲網(wǎng)。其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50，蹦緊釘牢后再進(jìn)行下道工序。水平照明管路一般埋設(shè)在梁的內(nèi)側(cè)，或埋設(shè)在磚砌體的坐漿肋上所開鑿的管線槽口上。垂直管線隨著砌塊砌筑預(yù)埋在墻孔洞內(nèi)，開關(guān)匣、接線匣、插座匣等需用C15細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿在砌塊預(yù)留的孔洞內(nèi)嵌填牢固，并填實(shí)縫隙。六、 主要安全技術(shù)：1、 施工前準(zhǔn)備工作：（1） 砂漿拌制：a. 砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護(hù)。嚴(yán)禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩。b. 工作 前應(yīng)作如下檢查：檢查

12、攪拌頁有無松動現(xiàn)象或刮磨筒身現(xiàn)象，檢查出料機(jī)械是否靈活；檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是不正常。c. 轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒的灰漿或材料。d. 出料時必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。2、 砌磚工程（1） 腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌砌磚高度。不準(zhǔn)在墻身上留腳手眼。（2） 不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃、墻面等工作，嚴(yán)禁踏上窗臺出入平。（3） 砌墻在一層以上或高度超過3m時，建筑物外邊應(yīng)搭設(shè)排柵平橋并設(shè)置安全網(wǎng)及護(hù)欄。七、 冬季施工1、 材料要求1）、磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚砌塊。2）、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑禁止使用混合砂漿。3）

13、、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，且適當(dāng)按水泥用量的5%摻入防凍早強(qiáng)劑。4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。2、施工方法及注意事項(xiàng)1）、冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于1cm。2）、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。3）、抹灰要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)。砂漿抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。采用抗凍砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)按常溫施工強(qiáng)度等級提高一級。4）、解凍期間應(yīng)對砌體進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫，不均勻下沉等情況，應(yīng)分析原因并采取措施。八、 產(chǎn)品保護(hù)：（1） 墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋，各種預(yù)埋管線等均