定州伊利液態(tài)奶工程項(xiàng)目投標(biāo)文件

1、定州伊利液態(tài)奶工程項(xiàng)目投標(biāo)文件1.0編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)1.1.1 工程文件：招標(biāo)文件，總平面布置圖；1.1.2 企業(yè)管理體系文件：公司ISO9001-2000、ISO14001-1996、ISO18001質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、施工管理辦法及實(shí)施細(xì)則；1.1.3 現(xiàn)行的國(guó)家建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及國(guó)家及河北省相關(guān)預(yù)算定額，主要施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(G

2、B50209-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ98-2000)多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ137-2001)建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50064-2002)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB107-87)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1

3、30-2001)1.2 編制原則1.2.1 堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶之上原則，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，確保工程質(zhì)量和安全為用戶建造滿意工程。1.2.2 確保施工工期，采用先進(jìn)技術(shù)，科學(xué)管理，爭(zhēng)取早日投產(chǎn)發(fā)揮經(jīng)濟(jì)、./、/效益。1.2.3 充分發(fā)揮公司擁有先進(jìn)機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，降低施工成本。1.2.4 嚴(yán)格遵守國(guó)家和省市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)，采取切實(shí)有效措施，減少環(huán)境污染，樹立精品意識(shí)，為伊利液態(tài)奶事業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大和造福中華民族健康體魄作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2.0工程目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)2.1 工程目標(biāo)：2.1.1 工程質(zhì)量：合格，爭(zhēng)取獲2.1.2 工期

4、目標(biāo)：2005.10.302006.04.20，確保提前工期10天竣工。2.1.3 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工傷輕傷頻率控制在10%0以內(nèi)。2.1.4 環(huán)保目標(biāo)：污水、躁聲、固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)無揚(yáng)塵、運(yùn)輸無遺灑，夜間施工無光污染，最大可能節(jié)能降耗。2.1.5 管理目標(biāo)：一旦我公司中標(biāo)，我公司將與建設(shè)、監(jiān)理單位及建設(shè)行政主管部門及時(shí)建立信息綠色通道，保證及時(shí)溝通，反饋及時(shí)，認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，進(jìn)一步完善和細(xì)化施工方案與技術(shù)質(zhì)量、安全措施，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、低價(jià)，按時(shí)交付投產(chǎn)，并嚴(yán)格履行竣工后終身保修責(zé)任。2.2 工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)

5、人：工長(zhǎng)：技術(shù)員：安全員：質(zhì)量檢查員：材料員：預(yù)算員：3.0工程概況本工程為定州伊利液態(tài)奶項(xiàng)目工程，工程地點(diǎn)位于定州市開發(fā)區(qū)內(nèi)，由中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。本工程分兩個(gè)標(biāo)段，第一標(biāo)段分主廠房、辦公樓、能源站、廠區(qū)部分外管線和道路工程，其中主廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積25000m2,施工內(nèi)容為基礎(chǔ)及坎墻施工，辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，三層，建筑面積3800m2o第二標(biāo)段為鍋爐房、食堂、宿舍、圍墻、地磅房及消防和道路等附屬工程，其中鍋爐房、能源站及食堂為框架結(jié)構(gòu)。施工工期：2005年10月30日至2006年4月30日。資金來源：企業(yè)自籌。承包方式：包工包料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。4.0施工總體部署該

6、工程具有占地面積大、工程量大、配套設(shè)施多、后期交叉施工作業(yè)多、工期緊，土建和鋼結(jié)構(gòu)配合精度要求高的特點(diǎn)，因此必須合理安排施工順序，確保各分部分項(xiàng)工程連續(xù)施工，避免窩工。第一標(biāo)段內(nèi)工程主廠房和辦公樓為關(guān)鍵控制工程，主廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)和外管線道路工程待主廠房基礎(chǔ)、坎墻和辦公樓主體完工后再進(jìn)行，主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后再進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。第二標(biāo)段鍋爐房、食堂、宿舍為關(guān)鍵線路控制性工程，待鍋爐房、食堂、宿舍和能源站主體完工后再進(jìn)行其他附屬工程施工。4.1 施工工期4.1.1 主廠房基礎(chǔ)工程在2005年12月10日前完工，具備鋼結(jié)構(gòu)安裝條件，2006年1月10日前主廠房封閉，2006年3月10日前主車間具備

7、設(shè)備安裝條件。4.1.2 鍋爐房主體與2005年12月5日前完工，2005年12月30日前具備設(shè)備安裝條件。4.1.3 能源區(qū)主體在2005年12月18日前完工，2006年1月12日前能源區(qū)具備設(shè)備安裝條件。4.1.4 整體工程竣工日期為2006年4月20日，提前工期10天。4.2 施工總平面布置施工總平面布置與管理是體現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，直接體現(xiàn)現(xiàn)代施工企業(yè)的綜合管理素質(zhì)，是體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工的重要標(biāo)志。4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)圍檔及出入口施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置連續(xù)封閉的圍檔，圍檔有企業(yè)標(biāo)志形象設(shè)計(jì)，內(nèi)外里面順直，上口平齊，牢固美觀，施工現(xiàn)場(chǎng)出入口安裝我公司企業(yè)標(biāo)志形象的燈箱大門，并與圍擋形

8、成一體，并在大門內(nèi)側(cè)明顯處設(shè)置“一圖、二牌、三板”標(biāo)志（施工平面布置圖、施工管理體系牌、安全記數(shù)牌、安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場(chǎng)容衛(wèi)生環(huán)保制度板）。4.2.2 臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施分兩個(gè)區(qū)：即生活區(qū)和施工作業(yè)區(qū)。生活區(qū)設(shè)：宿舍、食堂、盥洗室、淋浴間、與活動(dòng)室、廁所；施工作業(yè)區(qū)設(shè)：辦公室、會(huì)議室、建設(shè)單位辦公室、監(jiān)理單位辦公室、施工技術(shù)部、質(zhì)量部、材料供應(yīng)部、預(yù)算部、倉(cāng)庫(kù)、木工作業(yè)區(qū)、鋼筋作業(yè)區(qū)、攪拌站等。4.2.3 施工道路與排水設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)臨時(shí)施工道路，采用碎石以壓路機(jī)壓筑而成，并在道路兩側(cè)設(shè)置坡度為3%勺排水溝，邊溝斷面為寬X高為40X30cm,斷面邊坡為1:1。并

9、在道路交匯處用涵管溝通，確?，F(xiàn)場(chǎng)無積水，排水通暢。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置5X5X2m的沉淀池，將污水沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)，食堂污水設(shè)置隔油池，定期清理污物，攪拌站設(shè)沉淀池，廁所污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。4.3 施工機(jī)械選擇4.3.1 垂直運(yùn)輸機(jī)械:根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際工程量，為了確保工程進(jìn)度，選用1臺(tái)QTZ-40A塔吊用于主廠房及辦公樓垂直運(yùn)輸機(jī)械。4.3.2 攪拌站：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)JS500型攪拌機(jī)，二臺(tái)PL-1200型自動(dòng)配料機(jī)和HL-80型混凝土輸送泵，ZL-50A鏟車上料做為混凝土攪拌設(shè)備，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)JZC350型攪拌機(jī)作為砂漿和零星硅攪拌設(shè)備。4.3.3

10、 水平運(yùn)輸機(jī)械：由于施工現(xiàn)場(chǎng)施工面大，運(yùn)輸距離長(zhǎng)，為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低施工成本，選用二臺(tái)PL-1200型混凝土輸送泵澆注混凝土,用六臺(tái)HT-1.0型翻斗運(yùn)輸車做為塔吊和輸送泵的輔助運(yùn)輸機(jī)械。4.3.4 其它機(jī)械：見主要施工機(jī)械設(shè)備表。4.4 施工用水量計(jì)算4.4.1 施工生產(chǎn)用水量Q=KEGNxK/3600=KEqi式中：K-未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取K=1.1;Gi-用水工序的小時(shí)工程量;Ni-用水指明標(biāo)；必不均勻系數(shù)1.5。項(xiàng)目GiNiQi混凝土養(yǎng)護(hù)23m3/h500L/m329L/S模板沖洗110m3/h5L/m30.2L/S砌筑工程125m3/h250L/m31.3L/SQ=1.1Eq

11、i=48L/S4.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量Q=RXNXK/tX8X360=2.7L/S式中：P1-高峰晝夜人數(shù)千，預(yù)計(jì)3002/d；N3-生活用水定額，取40/人班；K4-不均勻系數(shù)，取1.3t-每天工作班數(shù)，取t=2。4.4.3 施工消防用水量Q4=10L/S4.4.4 總用水量Q1+Q2=Q3=4.8+2.7=7.5L/SQ4=10L/S由于Q+Q<Q故以消防用水量為施工總用水量，能夠滿足施工要求。4.4.5 供水干管計(jì)算場(chǎng)區(qū)供水選用DN10Q®鋅鋼管Q=3.14XD/4XV則V=4Q/3.14XD=4X10/(3.14X0.12)=1.3M/S符合管道經(jīng)濟(jì)流速要求。4.

12、5 施工用電計(jì)算4.5.1 確定電源進(jìn)線(配電室)、總配電箱、分配電箱，開關(guān)箱等位置及線路方向4.5.1.1 確定電源進(jìn)線本工程的電源由甲方指定電源引至施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電總配電箱處，電源電壓380/220V整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有線路按照TN-S系統(tǒng)覆蓋整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)電業(yè)部門對(duì)用電管理的要求，配電形式要求動(dòng)力與照明分開配置。4.5.1.2 總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱位置電源引入現(xiàn)場(chǎng)后按三級(jí)配電形式配置，動(dòng)力與照明分別按三級(jí)配電形式配置，即總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱，最終到用電設(shè)備。按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”配備。4.5.1.3 重復(fù)接地重復(fù)接地的具體做法，利用主體基礎(chǔ)，聯(lián)合接地體柱中兩根16以

13、上的二級(jí)鋼筋作為設(shè)備聯(lián)合接地體，引出點(diǎn)用鋼筋與室外接地線連接，用鋼芯導(dǎo)線采用專門方法引入配電箱內(nèi)在漏電保護(hù)開關(guān)電源側(cè)與電源零線連接，并配置二級(jí)漏電保護(hù)，位置在總配電箱處與開關(guān)箱處。4.5.1.4 配電線路敷設(shè)按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖確定總配電箱、分配點(diǎn)箱、開關(guān)箱位置，有總箱至分箱和由分箱到開關(guān)箱電源的配電線路有穿管輻射，穿管敷設(shè)是用FPC阻燃塑料管，同時(shí)可采用橡皮防水電纜，暫設(shè)內(nèi)照明及生活用電選用PVO身阻燃管穿塑料導(dǎo)線，根據(jù)JGJ46-88中第6.2.6規(guī)定“埋設(shè)敷設(shè)電纜的接頭應(yīng)在地面上接地盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防坐、防機(jī)械損傷并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所”，根據(jù)這些要求我們進(jìn)行合理布置，埋設(shè)

14、敷設(shè)的電纜及管線應(yīng)鋪砂、蓋板。4.5.2 負(fù)荷計(jì)算4.5.2.1 使用電氣設(shè)備明細(xì)a.施工機(jī)具用電量統(tǒng)計(jì)表數(shù)量（臺(tái)）用電量計(jì)算（kw）塔吊184JS500攪拌機(jī)210X2=20鋼筋若曲機(jī)12.2鋼筋切斷機(jī)15.5鋼筋調(diào)直機(jī)12.2圓盤鋸14.0硅振搗棒42X4=8.0電刨12.2電渣壓力焊機(jī)140電焊機(jī)220動(dòng)力用電量現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的總?cè)萘繛槿fPjz=27+11+2.2+2.8+2.2+4+8.0+2.2+40+20=119.4KW照明總負(fù)荷：EPiz=16KW根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)的總需系數(shù)。Kx=0.67COS©=0.6Piz=KxEPe=0.67(119.4+16)=90.72

15、KWQiz=Piz.tg©=90.72x1.33=120.66KVARSiz=Piz2+Qiz2=0.722+120.662=150.96KVa查建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)照明計(jì)算負(fù)荷為:取COS=0.6,tg0=1.33EQiz=Piz.tg©=16X1.33=21.28KVARSiz=Pz2+Qiz2=Jiz2+Qiz2=卜62+21.282=26.62KVA整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算負(fù)荷：Si=/(Piz+EPiz)2+(Qiz+EQiz)2=/(90.72+16)2+(120.66+21.28)2=177.58KVA4.5.2.2 選擇導(dǎo)線的截面、電氣類型、規(guī)格施工用的機(jī)械

16、設(shè)備導(dǎo)線的選擇，主要是從用電設(shè)備的容量和導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度兩方面來考慮的。由電流計(jì)算得到引至施工現(xiàn)場(chǎng)用電總配電箱的導(dǎo)線選為：YCX3X50+1X25m而埋地敷設(shè)，由總配電箱引至分配電箱使用的導(dǎo)線截面為：YCX3X25+1X16mm由分配電箱引至開關(guān)箱的導(dǎo)線截面分別為:吊車：YC500V3X16mr2n+2攪拌機(jī)：YC 500 V 3X6+1X4彎曲機(jī)：YC 500 V 3X6+1X4切斷機(jī)：YC 500 V 3X6+1X4木工機(jī)械：YC 500 V 3X6+1X4經(jīng)過計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)500KVA勺用電量即可滿足施工的需要。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，施工用電由變電室采用橡膠電纜接引至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)不

17、同的二級(jí)配電箱，提供生活區(qū)，辦公區(qū)、鋼筋模板加工區(qū)、塔吊及其它現(xiàn)場(chǎng)用電施工用電。4.6施工順序及施工段劃分4.6.1施工順序第一標(biāo)段：主廠房及辦公樓基礎(chǔ)-能源站基礎(chǔ)一辦公樓主體-設(shè)備基礎(chǔ)-裝修一外網(wǎng)管線及道路第二標(biāo)段：鍋爐房基礎(chǔ)一污水處理站基礎(chǔ)一宿舍及食堂基礎(chǔ)一鍋爐房、宿舍、食堂及污水處理站主體-裝飾-外網(wǎng)管線及道路一收尾。4.6.2施工段劃分主廠房與辦公樓分兩個(gè)施工段施工，平行流水作業(yè)。4.7施工準(zhǔn)備工作4.7.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.7.1.1 組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉審查圖紙，做好質(zhì)量、安全技術(shù)交底和圖紙會(huì)審工作。4.7.1.2 準(zhǔn)備本工程所需要的規(guī)范、圖集等技術(shù)資料。1.1.1.1 配置本工程所需

18、的計(jì)量、測(cè)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等儀器和儀表。1.1.1.4 做好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的交底、復(fù)測(cè)交底及驗(yàn)收工作。1.1.1.5 制定技術(shù)工作計(jì)劃，包括分項(xiàng)施工方案的編制和試驗(yàn)工作計(jì)劃等。1.1.1.6 編制施工圖預(yù)算。4.7.2 物資準(zhǔn)備4.7.2.1 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需材料進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)工程施工需要編制施工日、旬、月、季計(jì)劃。4.7.2.2 組織三材進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后按施工平面布置圖進(jìn)行堆放，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.7.2.3 組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并做好安裝調(diào)試。4.7.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.7.3.1 考核合格勞務(wù)組織分承包方名錄中的勞務(wù)隊(duì)伍，確定施工隊(duì)伍。4.7.3.2 組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行專

19、業(yè)培訓(xùn)及交底。4.7.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.7.4.1 做好工程軸線控制網(wǎng)定位及控制樁、控制點(diǎn)的埋設(shè)及保護(hù)工作。4.7.4.2 根據(jù)臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)供電供水施工方案，合理的布置管線，并做好現(xiàn)場(chǎng)生活、生產(chǎn)用水及雨水的排放布置。4.7.4.3 做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑設(shè)施的搭設(shè)及各種加工作業(yè)場(chǎng)地的安排布置。5.0各分部分項(xiàng)工程施工方案及主要施工方法和技術(shù)措施5.0.1地基與基礎(chǔ)工程5.0.1土方工程首先根據(jù)施工圖進(jìn)行定位放線工作，挖土采用機(jī)械挖土至-2.20m標(biāo)高處，然后進(jìn)行樁基礎(chǔ)定位放線工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。樁基礎(chǔ)施工完畢后，承臺(tái)土方采用人工挖土，砌磚模。5.0.2基礎(chǔ)回填土采用人工回填土，打夯機(jī)機(jī)

20、械分層夯實(shí)。5.0.2混凝土工程采用平行流水法分三個(gè)施工段（計(jì)三個(gè)檢驗(yàn)批）施工，混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌澆筑，塔吊解決垂直和水平運(yùn)輸，鋼筋提前下料制成半成品，現(xiàn)澆梁采用鋼木模板、現(xiàn)澆板采用竹膠板相結(jié)合的模板體系。5.0.3砌筑工程采用“三一砌磚法”平行流水施工，分三個(gè)施工段（計(jì)三個(gè)檢驗(yàn)批）。5.0.4屋面工程采用平行流水施工，分三個(gè)施工段（計(jì)三個(gè)檢驗(yàn)批）。5.0.5抹灰工程當(dāng)主體施工完驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行內(nèi)墻抹灰，待屋面施工完驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行外墻裝飾工程的施工。5.0.6地面工程內(nèi)、外墻裝修工程驗(yàn)收合格，開始進(jìn)行地面工程的施工，并做好各子分項(xiàng)工程的成品保護(hù)工作。5.0.7門窗工程在砌筑時(shí)將門

21、窗洞口預(yù)留好，抹灰前將木門框和塑窗安裝就位好，配合好裝飾裝修工程的施工，待裝飾裝修工程的施工驗(yàn)收合格后進(jìn)行玻璃安裝工程。5.0.8涂料工程內(nèi)、外墻裝修工程地面、驗(yàn)收合格，開始進(jìn)行涂料工程的施工，并做好各子分項(xiàng)工程的成品保護(hù)工作。5.0.9腳手架工程主體和裝飾裝修工程外墻采用外雙排鋼腳手架，內(nèi)墻采用馬凳。5.1 測(cè)量準(zhǔn)備無誤的測(cè)量控制是保證工程質(zhì)量的前提，施工測(cè)量的總體依據(jù)是：5.1.1 施工平面圖，施工總平面圖。5.1.2 設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位提供的現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)。5.1.3 規(guī)劃部門提供的規(guī)劃定位圖。5.1.4 施工測(cè)量方案5.1.4.1 鋼尺測(cè)距的方法：丈量時(shí)，鋼尺要拉平丈量，要目估使其水平，丈

22、量時(shí)考慮高低差的誤差。5.1.4.2 建筑物定位，抄平放線；場(chǎng)地平整完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)建筑物的控制軸線，定位后檢查建筑物的長(zhǎng)度，誤差值在允許范圍內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理代表檢查認(rèn)定后，將點(diǎn)引在板上，在進(jìn)行開工挖土。5.1.4.3 建筑物基礎(chǔ)放線的基本步驟：a檢測(cè)軸線控制樁：，施工前檢測(cè)各軸線樁位沒有碰動(dòng)和位移后方可使用。測(cè)量放線中如使用平行借線時(shí)，必須特別注意防止用錯(cuò)軸線控制樁。b投測(cè)角度及主軸線：根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投設(shè)建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。c測(cè)定基礎(chǔ)細(xì)部線位：根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的邊界線、墻寬線等。d驗(yàn)線：首先要檢查各

23、軸線控制樁有無用錯(cuò)和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投影位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量角度和各軸線的相對(duì)位置，以防止整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位。另外驗(yàn)線時(shí)必須檢查墊層頂面的標(biāo)高。5.1.3.4主要測(cè)量?jī)x器工具用量計(jì)劃表儀器或工具型號(hào)或規(guī)格單位需要數(shù)量經(jīng)緯儀T（配900彎管目鏡）臺(tái)1水準(zhǔn)儀LV臺(tái)1鋼尺50m把15.1.5 竣工測(cè)量竣工測(cè)量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按圖施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后，進(jìn)行管理、維修、改建及擴(kuò)建的依據(jù)。因此，項(xiàng)目部管理人員必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)做好這項(xiàng)工作。測(cè)量方法：從工程放線開始就有次序地、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)檢查資料，尤其是對(duì)隱蔽工程，一定要在回填土前或下一道工序施工前及時(shí)

24、測(cè)出竣工位置。在搜集竣工資料的同時(shí)，要做好設(shè)計(jì)圖紙的保管。各種設(shè)計(jì)變更通知、洽商記錄都要保存完整。5.2 地基和基礎(chǔ)工程5.2.1 土方工程工藝流程放線一機(jī)械挖土一樁基礎(chǔ)施工一人工挖承臺(tái)、承臺(tái)梁。5.2.1.1 施工工藝a.熟悉施工圖紙，做好定位放線和技術(shù)交底工作，確定挖土順序和放坡系數(shù)。放坡系數(shù)為0.33。b. 土方開挖從上向下逐層開挖，開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基坑土壁情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。c. 基坑開挖的土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，挖土深度從自然地面至承臺(tái)頂標(biāo)高，留一定的土方做回填用。5.2.2基礎(chǔ)回填土5.2.2.1 施工工藝流程基坑（基梢）內(nèi)清理一檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土一耙平夯打密實(shí)一檢驗(yàn)密實(shí)度一修整找

25、平驗(yàn)收。a. 采用從基坑中挖出的土方，施工前要作好回填土擊實(shí)試驗(yàn)，施工機(jī)械采用立式打夯機(jī)。b. 回填土前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收、做好隱蔽施工記錄。施工前要檢查上下水管道是否安裝完畢，基槽內(nèi)的雜物要清理干凈，確認(rèn)完好無誤后再進(jìn)行施工。c. 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度和高度。d.回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層回填土的厚度應(yīng)控制在200250m在右。e. 回填土每層至少夯打三遍，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，從橫交叉，并且嚴(yán)禁用水澆土（即水夯法）。f. 回填土每層回填夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到規(guī)范要求后，再進(jìn)行下一層的回填。g. 填土全部完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平

26、，凡超出高度范圍的應(yīng)及時(shí)鏟平，低于高度范圍的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)土夯實(shí)。5.2.3質(zhì)量要求a.基坑底土質(zhì)保持原狀，無擾動(dòng)，和地質(zhì)勘查報(bào)告相符，局部不符合要求的需征求設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理人員同意進(jìn)行換土。b.報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表及勘察人員驗(yàn)梢，驗(yàn)收合格后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.3主體工程5.3.1 鋼筋工程5.3.1.1 施工準(zhǔn)備a鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出場(chǎng)質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退廠。鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲、調(diào)直，人工綁扎，柱鋼筋采用電渣壓力焊焊結(jié)，梁鋼筋采用單面搭接焊焊接。b鋼筋規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需

27、要代換時(shí)，應(yīng)爭(zhēng)得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。c鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同的品種，規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛牌，鋼筋使用前應(yīng)除銹。應(yīng)按鋼筋大樣圖下料單準(zhǔn)確下料。d綁軋鋼筋前應(yīng)復(fù)核軸線尺寸。5.3.1.2 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋A(yù).工藝流程a柱子鋼筋套柱箍筋焊接豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋b梁鋼筋c板鋼筋清理模板u模板上畫線1綁板下受力筋U綁負(fù)彎矩鋼筋d樓梯鋼筋劃位置線_綁主筋綁分布筋_k綁踏步筋B.施工方法a柱筋按設(shè)計(jì)規(guī)定的型號(hào)和數(shù)量認(rèn)真配置，柱主筋在綁扎前調(diào)直，做50%錯(cuò)位用電渣壓力焊接。鋼筋的錨固長(zhǎng)度按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求留置。b每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后按文件綁扎，在柱子主

28、筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎應(yīng)加密為間距100mmc梁板鋼筋綁扎施工時(shí)，應(yīng)先綁扎主梁筋，后綁扎次梁筋，再綁扎板筋。d對(duì)于梁鋼筋在成型綁扎時(shí)必須注意搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處.受力鋼筋的硅保護(hù)層厚度為：板、樓梯15mm梁30mm柱30mm箍筋彎鉤的角度135度折后平直部分長(zhǎng)度不小于10d。e縱向受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開，其接頭面積百分率在受拉區(qū)不宜大于50%,且不宜設(shè)在框架梁端，柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)f鋼筋綁扎接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對(duì)梁、板不宜大于25%,對(duì)柱不宜大于50%。C.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a鋼筋

29、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。c彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。d允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查5骨架的長(zhǎng)度±106受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中間各一6排距±5點(diǎn)，取其最大值7綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中

30、心線位移5水平高差+3、-010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5板±35.3.1.3 鋼筋焊接的施工方法a應(yīng)正確選用焊條。b施焊前，應(yīng)修整定位點(diǎn)焊點(diǎn)，施焊前先將焊邊兩側(cè)的鐵銹，油污、積水、污物等清理干凈。施焊后，應(yīng)將焊縫處的溶渣和飛濺金屬除凈。c焊工不得任意增大或減少焊縫的截面尺寸，焊縫表面溶渣應(yīng)在焊縫冷卻后再敲擊清除。d當(dāng)焊縫出現(xiàn)不允許的夾渣，未熔合，未焊透、溶深不足或氣孔等缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷鏟除后重焊，在處理裂縫缺陷時(shí)應(yīng)先查清裂紋的原因，再確定處理的方法。5.3.2 模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板木支撐。它的特點(diǎn)是施工方便，速度快，成型后硅的外觀質(zhì)量好，能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求5

31、.3.2.1 模板選用a現(xiàn)澆柱模板柱鋼模間采用海棉密封條填縫，防止漏漿。為加快施工進(jìn)度，保證混凝土外觀質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求按柱子的截面大小尺寸，用定型竹膠合板模板，外側(cè)采用100X100mn方橫豎背楞，木方加模板卡具（步步緊），模板接縫處連接牢固，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處，四角用08彎成90o的小角鋼筋焊成限位鋼筋（按柱子大小放的外圍線焊在其線之內(nèi)），柱模四周靠上，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；模板后背肋采用100X100mm方。b現(xiàn)澆梁、板模板矩形截面梁、現(xiàn)澆板采用竹膠合板模板，現(xiàn)澆板采用竹膠板（清水混凝土

32、）。模板支撐體系采用100X100木方，木方柱間距根據(jù)計(jì)算確定，頂板隔柵采用100X100mm方，擱柵間距控制在500mmz內(nèi)。滿堂架搭完畢后，柱封模后，即可開始梁模的搭設(shè)?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板當(dāng)跨度等于或大于4米時(shí)，梁模支設(shè)時(shí)，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里平口，并按1/1000-3/1000起拱。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，模板支設(shè)時(shí)，先鋪100X100mm閣柵，然后鋪模板，并用釘子釘牢，模板嚴(yán)禁懸挑。豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。c樓梯模板樓梯模板采用竹膠合板模

33、板木支撐,安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣.安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯底模,最后安裝外幫側(cè)模,外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步位置的文件木再釘側(cè)板.根據(jù)本工程特點(diǎn),在模板工程施工時(shí),嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工,操作人員固定,技術(shù)熟練,以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求,這樣就可以加快施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量,最終達(dá)到總體進(jìn)度計(jì)劃的要求。5.3.2.2 模板施工工藝A柱模板柱模板安裝工藝流程搭設(shè)安裝架子-吊裝組拼柱模7檢查對(duì)角線，垂直度和位置-安裝柱箍一安裝有梁口的柱模板一模板安裝質(zhì)量檢查一柱模板固定。a安裝豎向柱模板的底部應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)

34、要求預(yù)埋支承錨固件，保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。即采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分文件，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。在柱的一側(cè)和柱的底部預(yù)留澆筑口和清掃口。b將柱子的四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U©卡正反交替連接。使柱模四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對(duì)角線相等。對(duì)模板的軸線位移,垂直偏差,對(duì)角線,扭向等全面校正,并安裝定型斜撐或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上。檢查柱模板的安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體柱子水平拉桿的固定。附圖1矩形柱組合鋼模板B梁、板模板梁模板安裝

35、工藝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一預(yù)組拼模板檢查一安裝梁底模板-梁底起拱一綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板-安裝側(cè)向支撐或?qū)菟ㄒ粰z查梁口，符合模板尺寸-與相鄰模板連接。樓板模板安裝工藝搭設(shè)支架-安裝縱橫木楞一調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高一鋪設(shè)模板-檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等。a在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。b樓地面上的支架立桿宜加可調(diào)支座，樓層間的上下支座應(yīng)在同一平面位置。梁的支架立本f一般采用雙排，間距600-900mmi宜；板的支架立桿間距900-1200mm支柱上的縱肋采用100m由100mm橫肋采用50m訴100mm<方。支柱中間加橫桿或斜桿連接成整體。c在支柱上調(diào)整預(yù)

36、留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。d先搭設(shè)梁模支架，固定梁橫愣和梁托架，再在梁橫愣上鋪梁底，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定梁的側(cè)模板。當(dāng)量的高度大于600m耐，需在兩模板的中部加設(shè)水平拉片加以固以防梁模板脹模，梁、板跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1%。3%。e主、次梁支模時(shí)，先只好主梁摸板，經(jīng)軸線、標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定。在主梁側(cè)板上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，并釘上襯口檔，然后把次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。f現(xiàn)澆板安裝前，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，具標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去支模板厚和擱柵的高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘

37、豎向小木方頂住托木，然后放擱柵，擱柵間距400500mm跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐。最后在擱柵上釘木模板，并在兩端及接頭處用釘子釘牢，其它部分少釘，以便于拆模。g模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺，塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，同時(shí)進(jìn)行校正。附圖2.矩形梁組合鋼模板匯兌 /J.V附圖3.肋形樓蓋組合鋼模板附圖4.主、次梁組合鋼模模板C樓梯模板a樓梯模板采用組合鋼模板，具由樓梯底模板、梯板側(cè)模板、梯級(jí)模板、梯級(jí)側(cè)模板組成,匕板爬板b安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣.安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底*H,最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的文件木再

38、釘側(cè)板。仰級(jí)側(cè)模板附圖5.樓梯模板D模板涂刷隔離劑a凡模板和混凝土直接接觸的表面均應(yīng)涂刷隔離劑（不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑）。b根據(jù)模板、混凝土構(gòu)件種類，選擇使用不同的模板隔離劑。c模板應(yīng)在安裝前涂刷隔離劑，以防止因涂刷隔離劑污染鋼筋。d已涂刷隔離劑模板，不得在模板上隨意走動(dòng)。5.3.2.3 模板的拆除A模板拆除的一般規(guī)定a現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板<250>2,<875>8100梁、拱、殼<875>8100懸臂構(gòu)件-

39、100注：本規(guī)程中“設(shè)計(jì)的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b預(yù)制構(gòu)件模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)方可拆除。芯模和預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4.0m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4.0m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。c當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，拆除模板及支架應(yīng)遵守下列規(guī)定： 先拆除側(cè)模，然后對(duì)已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)

40、及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷和支撐結(jié)構(gòu)有足夠的承載力后，方可拆除承重模板和支架。 拆除模板的順序和方法應(yīng)按模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般先拆除埋入混凝土結(jié)構(gòu)的連接件，放松卡具使模板和混凝土脫離，再行拆除，避免混凝土受損傷和損傷模板。d多層樓板模板支柱的拆除，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板支柱不得拆除。e已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。f大模板拆模時(shí)應(yīng)做到不粘模，不掉角，不出現(xiàn)裂縫。常溫施工時(shí)混凝土墻體拆模強(qiáng)度應(yīng)不小于1Nmm2。g模板拆除

41、時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。h拆下的模板必須及時(shí)地清除其上殘留的混凝土，并維修和涂擦隔離劑，以待備用。B柱模板拆模a.柱子模板先拆除斜撐,然后拆柱箍,用撬棍拆離每面柱模,然后用塔吊吊離,使用后的模板及時(shí)清理,按規(guī)格進(jìn)行碼放。b分散拆除柱模時(shí)應(yīng)自上到下,分層拆除。拆除第一層時(shí),用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動(dòng),脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí),要輕擊模板邊肋,不可用撬棍從柱角撬離。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下。分片拆除柱模時(shí),要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使使松動(dòng),要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐,以防止整片柱模整片傾倒傷人。C梁、板模板的拆除a

42、先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便施工;然后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模,以使相鄰模板斷連;b下調(diào)支柱頂托架螺桿后，先拆鉤頭螺栓，再拆下U卡，然后用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板,拆下第一塊,然后逐塊拆除。不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬,嚴(yán)禁將拆下的模板自由墜落于地面。c對(duì)跨度較大的梁底模拆除時(shí),應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱托架。然后向兩端逐根下調(diào)，先拆鉤頭螺栓，再拆下U卡，然后用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，拆下第一塊,然后逐塊拆除。不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬,嚴(yán)禁將拆下的模板自由墜落于地面。d拆除梁底模支柱時(shí),應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。5.3.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠

43、的支承面積。b安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。c在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋與混凝土接茬處。d模板安裝應(yīng)滿足下列要求：e模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。f模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。g澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。h對(duì)跨度不小于4m勺現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1100031000。i固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏

44、，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋設(shè)施及預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,0j現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長(zhǎng)度以上）52m靠

45、尺和塞尺檢查5.3.3混凝土工程5.3.3.1 施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求樁C25;承臺(tái)、拉梁C30;現(xiàn)澆梁、柱、C30;現(xiàn)澆板、地溝蓋板C25;圈梁、構(gòu)造柱、樓梯C20本工程采用清水板，混水梁、柱施工。5.3.3.2 本工程配合比按照試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所取的材料試配結(jié)果使用5.3.33硅配比a. 攪拌硅時(shí)，必須按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比所規(guī)定的材料品種，規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配料。b. 必須嚴(yán)格控制硅的配合比，對(duì)硅原材料必須按重量進(jìn)行配料，配料時(shí)逐項(xiàng)、逐次計(jì)量，不得按裝車容積來?yè)Q算重量，使用散裝水泥必須車車過秤。c. 硅配合比的調(diào)整；當(dāng)硅在施工中砂、石材料含水量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工配合比。d.硅配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制

46、水灰比，嚴(yán)禁任意加水來增加塌落度。5.3.3.4硅攪拌a.各種材料的用量，必須符合配合比的要求，不得任意增減。每次攪拌用量不得超過攪拌機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)容量的10%b.攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在攪拌第一罐硅前，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)潤(rùn)濕攪拌筒后在加料攪拌。在攪拌第一罐硅時(shí)，通常是比配和比少加一半石子，以后則按配合比規(guī)定下料。c.自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼開始出料止，連續(xù)攪拌最短時(shí)間不應(yīng)小于10min5.3.3.5 投料順序a. 向攪拌機(jī)加料時(shí)應(yīng)先裝砂子，然后裝入水泥、摻合料、粉狀外加劑使水泥不直接與料斗接觸，避免水泥粘附在料斗上，然后裝入石子。提升料斗將全部材料到入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，同時(shí)開啟水閥，使定量的水均勻?yàn)?/p>

47、布于拌合料中，液體外加劑使用前按說明配制一定濃度溶液后，同水一起加入砼中b. 攪拌筒中裝滿材料時(shí)，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)，在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪拌好的砼出完后，方可在投料。突然停電，應(yīng)采取措施將攪拌機(jī)中的料清除，以免粘罐。c. 攪拌站前、后臺(tái)及出料口灑落的砼、砂、石、水泥、外加劑、摻合料應(yīng)經(jīng)常清洗。每班攪拌完畢應(yīng)用清水清理攪拌機(jī)內(nèi)于料并清理工具。d. 當(dāng)砼量不大又缺乏機(jī)械時(shí)，亦可用人工攪拌。人工攪拌用的鐵板應(yīng)用馬凳加設(shè)牢固，嚴(yán)禁將鐵板直接架設(shè)在鋼筋或模板上操作。e砼可采用如下順序進(jìn)行人工攪拌：在拌板上按配合比先配好砂子，在撒上水泥。干拌三次后，中間扒一凹槽加入石子，邊加水

48、邊濕拌，直到拌均勻顏色一致。拌至過程中，應(yīng)按配合比控制加水量，并避免水泥漿的流失；外加劑的加入無論粉狀或液體均按說明書的推薦摻量，按一次配料的用量，到入所配的砼材料中，共同攪拌。5.3.3.6 砼的運(yùn)輸a. 砼的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆注能力相適應(yīng)，盡量減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。砼從攪拌機(jī)卸出，到澆注完畢為止時(shí)間當(dāng)氣溫高于25不宜超過60min,氣溫不高于25c不宜超過90min.b. 砼運(yùn)輸工具應(yīng)內(nèi)壁光滑，彎折處應(yīng)成弧形、防止粘結(jié)、不漏漿、不吸水、使用前應(yīng)用水沖洗。使砼中的水分不被沖走。c. 砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)不顛簸、不振動(dòng)、做到不分層、不離析、不漏漿、保持較好的和易性和塌落度。d. 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)經(jīng)常

49、清理保持平坦、順直、使運(yùn)輸工具能在良好的狀態(tài)下工作，每班收工前或攪拌中斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備及其它振搗工具，防護(hù)用具先清洗干凈，妥善維護(hù)。e. 采用塔吊垂直運(yùn)輸砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，采用其它工具或設(shè)備運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)按該設(shè)備或機(jī)具的說明辦理。5.3.3.7 砼澆筑a.砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在出凝前澆筑完畢。對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度，一般可墊預(yù)制砂漿塊、扁石子或鋼筋塑料墊塊等。鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.澆筑硅過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直，位置和保護(hù)層厚度正確，并應(yīng)嚴(yán)格保持預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置正確。c.澆筑過程中，操作人員嚴(yán)禁在模板，支撐和鋼筋上行走，應(yīng)隨時(shí)將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)木

50、支撐和砼厚度木標(biāo)志抽出，不得埋入砼中。d.硅自由傾落高度，不應(yīng)超過2nl當(dāng)超過2m時(shí)應(yīng)使用硅串筒、斜梢和溜管，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆筑面垂直。e.在澆筑豎向硅前，應(yīng)先在底部填以50700m得與硅內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。f.澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件限制必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層砼超過初凝時(shí)間前將次層砼澆筑完畢，如前層砼超過初凝時(shí)間，按施工縫處理后進(jìn)行次層砼澆筑。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時(shí)間在氣溫w25c時(shí)不得超過210min,在氣溫>25C時(shí)不得超過180min5.3.3.8砼插入式振搗器振搗方法及操作要點(diǎn)a. 振搗器應(yīng)安放在牢固的腳手板上

51、，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。b. 使用震動(dòng)器，宜采用垂直振搗和斜向振搗，振搗器斜向插入，與砼表面成45°夾角。c. 使用插入式振搗器應(yīng)自然沉入做到“快插慢拔”當(dāng)震動(dòng)棒斷頭即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速把出震動(dòng)棒，拔出時(shí)不停轉(zhuǎn)以免造成空腔。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20s30s使用高頻振搗器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s。應(yīng)以砼表面不在沉落、不在出現(xiàn)氣泡和表面呈現(xiàn)浮漿為度。d. 振搗時(shí)不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振搗棒不得碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。e. 振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂或漏振。g

52、. 砼分層澆筑時(shí)，每層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)1.25倍，在振搗上一層硅時(shí)，要將振搗棒插入下一層硅中約50mm!E右使上下層硅結(jié)合成一整體。振搗上層砼要在下層砼出凝前進(jìn)行。h. 鋼筋過密處，可采用局部拆除鋼筋和用剛釬搗固配合振動(dòng)器振搗的方法。i. 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向搞處移動(dòng)。5.3.3.9柱子砼的澆筑a.澆筑硅時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面設(shè)不小于300m崎的下料孔，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2m。b. 當(dāng)柱子砼澆筑到接近柱頂時(shí)，由于水泥砂漿逐步上浮影響強(qiáng)度，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，保證砼質(zhì)量。c. 梁板砼的澆筑d. 澆筑梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均

53、勻下料，振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。e.梁的高度超過400mm寸應(yīng)分層澆筑。f. 當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部鋼筋有粗有多，為防止下料困難，該部分可以用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，振搗棒頭可改用片式并輔以人工振搗。g. 當(dāng)澆筑斜梁時(shí)，應(yīng)從低處開始向上澆筑，并應(yīng)注意保持砼斜面，防止鼓出，坡度大于45°時(shí)應(yīng)隨澆隨釘檔板。h.當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，允許單獨(dú)澆筑，施工縫可留在距板低面以下20mm30mm。1. 澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆筑隨振搗，隨攤平。5.3.3.10 砼施工縫的留置a. 施工縫的位置易留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱面留水平縫，梁

54、、板應(yīng)留垂直縫。可用臨時(shí)模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置b. 與板連成整體的大斷面梁（梁高在1m以上）施工縫，可留置在板底面以下20mm30他；當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。5.3.3.11 .混凝土施工縫的處理a. 已澆筑的砼上繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2/Nmm2b. 在澆筑新砼前，應(yīng)清除垃圾，水泥浮漿，表面上松動(dòng)石子和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，充分潤(rùn)濕砼表層，但不得有積水。c.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前宜先鋪30mm50m除與硅內(nèi)成分相同的水泥砂漿。d. 梁板砼繼續(xù)澆筑時(shí)，為使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，砼應(yīng)搗實(shí)并注意不要碰撞鋼筋。e. 施工縫的砼表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面上抹10mm15mm與硅內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。5.3.3.12混凝土的養(yǎng)護(hù)a自然養(yǎng)護(hù)；在日平均氣溫高于+5的自然條件下，對(duì)已澆筑完畢的砼應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)b.在砼澆筑完畢的12h以內(nèi)，或當(dāng)砼表面收水即開始加以覆蓋或澆水。c.硅自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不小于7h,用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)的同條件試塊養(yǎng)護(hù)鄰期不小于14d,也不大于66d。d