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文檔簡(jiǎn)介
1、現(xiàn)澆混凝土鋼筋施工方案 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層 和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式??蚣芙Y(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)有 現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)施工、預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾 種形式。現(xiàn)澆鋼筋混 凝土框架施工將柱、墻剪力墻、電 梯井 、梁、板也可預(yù)制等構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)按施工 圖澆 筑。 現(xiàn)澆框架混凝土施工時(shí),要由模板、鋼筋等多個(gè)工種相互配 合進(jìn)行。因此,施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作,施工中要合 理組織,加強(qiáng)管理,使各工種密切協(xié)作,以保證混凝土工程 施工的順利進(jìn)行。1、施工前的準(zhǔn)備工作 1接受技術(shù)交底 框架混凝土施工前,全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技 術(shù)交底,將技術(shù)部門編制的混凝土工程珠施工方案,在作業(yè) 層進(jìn)行全面的
2、理解并實(shí)施。其內(nèi)容包括: 1 工程概況和 特點(diǎn): 框架分層、分段施工的方案, 澆筑層的實(shí)物工程量 材料數(shù)量。 2混凝土澆筑的進(jìn)度方案、 工期要求、 質(zhì)量、 平安技術(shù)措施等。3施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置,包括攪拌 臺(tái)站的平面布置、材料堆放位置、計(jì)量方法和要求等。4運(yùn)輸工具和運(yùn)輸路線要相適應(yīng)。如為泵送混凝土?xí)r,對(duì)樓面的水平運(yùn)輸通道,應(yīng)按澆筑順序的先后,用鋼管把輸送管架至澆筑區(qū)域。用雙輪車運(yùn)輸時(shí),用鋼管架好運(yùn)輸通道,高度應(yīng)離板面 3050 cm。5澆筑順序與操作要點(diǎn),施工縫的留置與處理。6 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、施工配合比及坍落度要求。 7 勞動(dòng)力的方案與組織、 機(jī)具配備等。 2 材料、機(jī)具
3、、工作班組的準(zhǔn)備1 檢查原材料的質(zhì)量、 品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比 設(shè)計(jì)要求, 各種原材料應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。2 檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備、 料斗及串筒、備品及配件設(shè)備的 情況。所有機(jī)具在使用前 應(yīng)試轉(zhuǎn)運(yùn)行。 3灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位,澆筑 用的腳手架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好, 并進(jìn)行一次平安 可靠性的檢查, 符合要求前方可進(jìn)行混凝土的澆筑。4 對(duì)砂、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正,保證其稱量的準(zhǔn)確性。5安排好本工種前后臺(tái)勞動(dòng)人員,配備值班電工、翻斗車 司機(jī)、看護(hù)模板及木工和鋼筋工、機(jī)械修理工、水電工等配 套工種作業(yè)人員。 3鋼筋及水電管線的
4、檢查 1模板檢查:模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計(jì)要 求是否一致。模板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。模 板拼縫是否嚴(yán)密,錨固螺栓和預(yù)埋件。預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)時(shí)回報(bào)處理。2 鋼筋的檢查:鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的 接頭位置。搭接長(zhǎng)度是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。控制混凝土保 護(hù)層厚度的砂漿墊塊或支架是否按要求鋪墊。綁扎成型后的 鋼筋是否有松動(dòng)、變形、錯(cuò)位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)要 求鋼筋工處理。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 4現(xiàn)場(chǎng)的清理工作 1模板清理:模板底木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈。木 模在澆筑前應(yīng)充分澆水潤(rùn)濕,模板拼縫縫隙較大時(shí)應(yīng)用水泥 袋紙
5、、木片或紙筋灰填塞, 以防漏漿影響混凝土質(zhì)量。2對(duì)粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。3 運(yùn)輸路線上的障礙物應(yīng)妥善處理。2、框架結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑 全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑順序:在一個(gè)施工段內(nèi),應(yīng)盡 量采用從兩端向中間推進(jìn),先澆柱、墻豎向構(gòu)件,后澆梁、 板等橫向構(gòu)件。 1柱子混凝土的澆筑1柱子混凝土灌注前,柱底外表應(yīng)用高壓沖洗干凈沒有明水后,先澆筑 一層 510 cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿又稱支石混 凝土 ,然后再分段分層灌注混凝土。2 當(dāng)柱高不超過 3m ,混凝土可用小車由柱模頂直接倒入 柱模。當(dāng)柱高超過 3m 時(shí),必須用一串筒掛入送料如圖11-6 所示。 時(shí),即可
6、用插入式指示器插入振搗。根部可在cm 5040 一般澆入混凝土料深 3 .柱子中部開的 “門子板 處插入振搗。 待澆筑至 “門子 板 口下 10 m 時(shí),把“門子板封死,振搗器移至柱頂 處,這時(shí)柱內(nèi)的串筒也可以拿走,在上部邊江筑邊振搗。一 般柱高小于 3m 的,振搗棒在柱頂也夠得到,就不設(shè)置門 子板了。4澆筑至梁底標(biāo)高低 10 m 左右,柱子第一次澆筑就算完 成了。如與梁板連續(xù)澆筑,那么,這時(shí)就應(yīng)開始記錄間歇時(shí) 間。經(jīng)過 2h 才可接著澆筑梁柱接頭處的混凝土。 如果工期 許可,一般不贊成連續(xù)澆筑。一是鋼筋密無法下料;二是泮 由于鋼筋多容易產(chǎn)生離析;三是振搗 不容易進(jìn)行,容易發(fā) 生蜂窩、麻面或孔
7、洞等現(xiàn)象。5 澆搗中要注意柱模不要脹?;蚬亩牵灰WC柱子鋼筋的位置, 即在全部完成一層框架后,到上層放線時(shí),鋼筋應(yīng) 在柱子邊框線內(nèi)。 2墻體混凝土的澆筑1 墻體混凝土澆筑,應(yīng)遵循先邊角后中部,先外墻后內(nèi)墻 的順序,以保證外部墻體的垂直度。2 混凝土灌注時(shí)應(yīng)分層。分層厚度:人工振搗不大于 35 m ;振搗器振搗不大 于 .m 50 m ;輕骨料混凝土有大于 303 高度在 3m 以內(nèi)的外墻和內(nèi)墻,混凝土可從墻頂向板內(nèi) 卸料,卸料時(shí)須在墻頂安裝料斗緩沖, 以防混凝土產(chǎn)生離析。 對(duì)于截面尺寸狹小且鋼筋密集的墻體,那么應(yīng)在 3m 的 任何截面 2m 。對(duì)于高度大于 側(cè)模上開門子洞,用斜溜槽 投料,但高
8、度不得大于 2m 開門子洞,裝斜溜槽投料。的 墻體,均應(yīng)每隔4 墻體上開有門窗洞或工藝洞口時(shí),應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱投料, 以防將門窗洞或工藝洞口模板擠變形。 5 墻體在 灌注混凝土前,須先在底部鋪 510 cm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂 漿。 3 柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑1 框架梁、柱節(jié)點(diǎn)處的特點(diǎn):框架的梁、柱交叉的位置, 稱梁、柱節(jié)點(diǎn),由于其受力的特殊性,主筋的連接接頭的加 強(qiáng),以及箍筋的加密造成鋼筋密集,采用一般的澆筑施工方 法,混凝土難以保證其密實(shí)度。2 混凝土中的粗骨料要適應(yīng)鋼筋密集的要求:按施工圖設(shè)計(jì)的要求, 采用強(qiáng)度等級(jí)相同或高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。3 混凝土的振搗: 用較小直徑的插入式制動(dòng)
9、器進(jìn)行振搗, 必要進(jìn)可以人工振搗輔助,以保證 其密實(shí)性。4 為了防止混凝土初凝階段,在自重作用以及模板橫向變形等因素在高度方向的收縮, 柱子澆搗至箍筋加密區(qū)后, 可 以停 1 1.5h 不能超過 2h ,再澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土。節(jié)點(diǎn)混凝土必須一次性澆搗完成,不得留施工縫。 3 、混凝土 的振搗 1對(duì)于截面厚大的混凝土墻,可用插入式振搗器振搗,方法同柱的振搗。對(duì)一般 或鋼筋密集的混凝土墻,宜采用模板外側(cè)懸持附著式振搗器 振搗,其振搗深度約 25 cm左右。如墻體截面尺寸較厚時(shí), 可在兩側(cè)懸掛附著式振搗器振搗。2使用插入式振搗器如遇有門窗洞及工藝洞時(shí),應(yīng)兩邊同時(shí)對(duì)稱振搗。 同時(shí)不得用棒頭猛擊預(yù)留孔洞、
10、預(yù)埋件等。 3 當(dāng)頂板與墻體整表達(dá)澆時(shí),樓頂板端頭局部的混凝土應(yīng)單獨(dú)澆筑, 以保證墻體的整體性和抗震能力。4 、梁、板混凝土的澆筑1 確定澆筑順序:一般以最遠(yuǎn)端開始,逐漸縮短混凝土 運(yùn)距,防止搗實(shí)后的混凝土受到擾動(dòng)。澆灌時(shí)應(yīng)先低后高, 即先澆搗梁,待澆搗至梁上口后,可一起澆搗梁、 板,澆筑過程中盡量使混凝土面保持水平狀態(tài)。對(duì)截面高于 1m的梁,可以單獨(dú)先澆搗梁至板下510 cm時(shí),梁的上部混凝土再與板的混凝土一起澆搗。2混凝土入模:應(yīng)采用反鏟下料,這樣可以防止混凝土 產(chǎn)生離析。當(dāng)梁內(nèi)混凝土下料有3040 cm深時(shí),就應(yīng)進(jìn)行振搗,振搗時(shí)直插、斜插、移點(diǎn) 相結(jié)合,保證混凝土的密實(shí)性。3梁板混凝土澆
11、筑方 向:應(yīng)沿次梁方向垂直于主梁的方向澆筑。澆搗一段后個(gè)開間或一個(gè)柱距 ,應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向, 拉動(dòng) 機(jī)器振實(shí)面層。 平板振搗后,由操做人員隨后按樓層結(jié)構(gòu) 標(biāo)高面, 用木杠及木抹子搓抹混凝土外表, 使之到達(dá)平整。 4 當(dāng)樓層不能一次澆筑完成,或遇到特殊情況時(shí), 中間停歇時(shí)間超過 2H 以上的,應(yīng)設(shè)置施工縫或按設(shè)計(jì)要求留 出后澆帶。5 、工縫的留置和處理 1施工縫留置于結(jié)構(gòu)受剪力較小、 且便于施工的部位。 施工縫留置的位置和處理的方法,應(yīng)按技術(shù)交底的施工方法 進(jìn)行??蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工縫通常留在以下幾個(gè)部位: 1梁:架肋形樓蓋混凝土的澆筑行程大多與框架主梁垂與 次梁平行, 所以把施工縫留在次梁
12、中間部位跨度的 1/3 范 圍內(nèi)圖 11-7 ,對(duì)受力上是有利的。主梁不宜留設(shè) 必 須留施工縫時(shí), 一般不宜留施工縫, 施工縫。懸臂梁應(yīng)與 其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意,并取有效措施。2板:?jiǎn)蜗虬迨┕たp可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受 力主筋垂直方向的中部跨度的1/3 的范圍內(nèi); 雙向板施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。 3 柱:宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下2030 mm或梁、板面標(biāo)高處。1/3 區(qū)段內(nèi);也可留在縱橫剪力墻的交接處。4墻:宜留設(shè)在門洞口連梁跨中 6m 的柱,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。 5大截面梁、厚板和高度超過施工縫的處理 2;對(duì)已硬化 對(duì)于施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r,要符合已澆筑
13、的混凝土的抗壓強(qiáng)度到達(dá) 1.2N/mm 2 的混凝土外表,要清 除混凝土浮渣和松散石子、軟弱混凝土層, 并灑水濕潤(rùn),無明水后再澆新混凝土;澆筑前接頭處要先用 同混凝土配合比的水泥砂漿鋪墊;該處振搗要細(xì)致、密實(shí), 使結(jié)合牢固。 6、后澆帶處混凝土的澆筑施工 1設(shè)置后澆帶的作用: 1預(yù)防超長(zhǎng)梁、板寬混凝土在凝 結(jié)過程中的收縮應(yīng)力對(duì)混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。 2 減少結(jié) 構(gòu)施工初期地基不均沉降對(duì)強(qiáng)度還未完成增長(zhǎng)的混凝土結(jié) 構(gòu)的破壞。2 后澆帶的位置是由設(shè)計(jì)確定的, 后澆帶處梁板的鋼筋 加強(qiáng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求, 后澆帶的位置和寬度應(yīng)嚴(yán)格按施工圖 要求留設(shè)。3 后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間。是在 12 月以后,或主 體施
14、工完成后。 這時(shí),混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)和收縮已根本完成, 地基的壓縮變形也根本完成。 4后澆帶處混凝土施工的根本要求:1 后澆帶處兩側(cè)應(yīng)按施工縫處理。2 應(yīng)采用補(bǔ)償收縮性混凝土如 UEA 混凝土, UEA 的 摻量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 ,后澆帶處的混凝土應(yīng)分層精心振搗密 實(shí)。如在地下室施工中,底板和外側(cè)墻體的混凝土中,應(yīng)按 設(shè)計(jì)在后澆帶的兩側(cè)加強(qiáng)防水處理。 7、養(yǎng)護(hù)與拆模 1 常溫下宜采用噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間在 以上。 7d 1N/mm 當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá) 2 以上時(shí)以等條件養(yǎng)護(hù) 試塊強(qiáng)度確定方可拆模。 2 拆模時(shí)間過早容易使墻體混凝土下墜、產(chǎn)生裂縫,或 模板發(fā)生粘連。8 、現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問
15、題 1 柱、墻“爛根1混凝土澆筑前,未在柱、墻底鋪以510 cm厚的去石混凝土砂漿水泥和砂的配合比與混凝土的相同 。在向其 底部卸料時(shí),混凝土發(fā)生離析,石子集中于柱、墻底而無法 振搗出漿來,造成底部“爛根 。柱、墻底石子集這樣混凝土發(fā)生離析,又未采取相應(yīng)措施,2 混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求,中而缺少砂漿。 3 振搗時(shí)間過長(zhǎng), 使混凝土內(nèi)石子下沉、 水泥漿上浮。4 分層澆筑時(shí)一次投料過多,振搗器未伸到底部,造成漏 振;因此,一次投料不可過多,振搗完畢后應(yīng)采用木槌敲擊 模板,從聲音判斷底部是否振實(shí)。5 樓地面外表不平整, 墻模安裝時(shí)與樓地面接觸處縫過大,造成混凝土嚴(yán)重漏漿而出現(xiàn)“爛根現(xiàn)象。 2邊角
16、處漏石、露筋1 模板邊角拼裝縫隙過大,嚴(yán)重跑漿造成邊角處漏石。所 以,模板配制時(shí),邊角處宜采用階梯縫搭接。如采用直縫,模板縫隙應(yīng)用水泥袋紙?zhí)钊? 某一拌盤配合比不當(dāng),石多漿少或局部漏振,造成邊角處呈蜂窩狀漏石。 3 裂縫 柱子混凝土澆筑完畢后未經(jīng)沉實(shí)而繼續(xù)澆筑梁板混 凝土。澆筑與柱和墻連成整體 的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆 筑完畢后停歇 11.5h ,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。 4 軸線走位及垂度偏移1柱模支撐方法不當(dāng),致使混凝土振搗時(shí)支撐下陷,柱頂發(fā)生偏移。一排柱澆筑時(shí),從一端開始向另一端行進(jìn)時(shí),由于模板吸 水膨脹,斷面增大而產(chǎn)生橫向 2 推力,并逐漸積累到另一端, 最后一根柱子將發(fā)生彎曲變形。所以應(yīng)采用從兩端對(duì)稱向中 間或中 間對(duì)稱向兩端澆筑順序。 、平安考前須知 9 1 柱、墻、梁混凝土澆筑時(shí),而腳手架的搭設(shè)必須滿足澆 筑要求。 應(yīng)搭設(shè)腳
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