帶壓堵漏管理實(shí)施細(xì)則

1、*帶壓堵漏管理實(shí)施細(xì)則二 0 一六年四月 目錄帶壓堵漏管理實(shí)施細(xì)則、/. 前言標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，為適本實(shí)施細(xì)則根據(jù) *應(yīng)運(yùn)行部現(xiàn)代化管理和發(fā)展的需要而制定本實(shí)施細(xì)則由 * 設(shè)備管理區(qū)域負(fù)責(zé)起草、歸口并解釋。 本實(shí)施細(xì)則主要起草人 :初 審：審 核：批 準(zhǔn)：本實(shí)施細(xì)則自 2016年 04月 10日起實(shí)施一、目的為了規(guī)范 * 帶壓堵漏工作，確保人身、設(shè)備的安全，提 高*設(shè)備管理水平，特制定本管理實(shí)施細(xì)則。二、適用范圍本細(xì)則適用于 * 運(yùn)行狀態(tài)下的管道、法蘭、閥門、設(shè)備的泄 漏部位的帶壓帶溫堵漏工作。帶壓堵漏包括堵漏方式的確定、卡具設(shè)計(jì)、密封劑的選擇，堵漏操作和 專用工具的使用。三、規(guī)范性引用文件1、

2、NXNH-JD-0（設(shè)備管理辦法-發(fā)布版2、NXNH-JD-002-07-2015-0設(shè)備綜合管理規(guī)定-發(fā)布版3、中國石化總公司帶壓堵漏技術(shù)暫行規(guī)定4、 *承包商 HSE管理規(guī)定5、檢維修承包商考核細(xì)則四、術(shù)語和定義帶壓堵漏：在運(yùn)行或備用的設(shè)備、系統(tǒng)的外漏點(diǎn)上實(shí)施的強(qiáng)制堵漏操作。五、職責(zé)5 職責(zé)副總經(jīng)理： 按照公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，制訂和完善本制度。 檢查和指導(dǎo)運(yùn)行部的帶壓堵漏工作。設(shè)備管理區(qū)域主管：全面負(fù)責(zé) * 帶壓堵漏工作。 監(jiān)督帶壓堵漏工作嚴(yán)格按照制度執(zhí)行。各區(qū)域及各專業(yè)技術(shù)人員：負(fù)責(zé)按照堵漏規(guī)定開展堵漏工作。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)堵漏工作，辦理相關(guān)票證。 做好堵漏等級(jí)臺(tái)賬，做好漏點(diǎn)的登記、

3、處理情況、消除統(tǒng)計(jì)。堵漏單位：堵漏單位必須是公司機(jī)動(dòng)部合格承包商 堵漏人員必須經(jīng)過公司和運(yùn)行部各級(jí)安全教育，并培訓(xùn)合格。 制定堵漏措施，按照措施開展堵漏工作。應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)的承包商必須有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展工作，應(yīng)配備必要 的檢測儀器及完善的堵漏設(shè)備和工具，必須設(shè)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)堵漏技 術(shù)的現(xiàn)場操作、夾具設(shè)計(jì)及安全措施的制定工作。凡應(yīng)用帶壓堵漏技術(shù)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)理論和實(shí)踐操作考核 合格，取得堵漏技術(shù)等級(jí)證書后，才能上崗進(jìn)行帶壓堵漏經(jīng)培訓(xùn)獲證的操作人員中，應(yīng)有取得帶壓密封專用卡具設(shè)計(jì)資格的人員， 才能組織進(jìn)行二類作業(yè)。經(jīng)培訓(xùn)獲證的操作人員，連續(xù)工作三年，需重新?lián)Q證后才能繼續(xù)進(jìn)行帶 壓

4、堵漏作業(yè)。六、 管理內(nèi)容和工作要求為有利于帶壓堵漏技術(shù)應(yīng)用管理 , 根據(jù)帶壓堵漏技術(shù)及封堵條件的不 同, 將堵漏作業(yè)分為兩個(gè)等級(jí) .帶壓堵漏作業(yè)分類下列情況為一類作業(yè)泄漏點(diǎn)溫度：在常溫300C（含300C） 泄漏點(diǎn)壓力：真空 4Mpa（含4Mpa 泄漏介質(zhì)：空氣、水、水蒸汽。油類、酸、堿、聯(lián)苯、苯以及其它毒 性危害程度為中度以下的介質(zhì)。泄漏量：一處泄漏當(dāng)量直徑小于 5mm。泄漏部位：法蘭公稱直徑小于 600 mm 的法蘭密封面泄漏。管道、閥 門泄漏部位在地面或有圍欄的固定平臺(tái)處作業(yè)。下列情況為二類作業(yè)泄漏點(diǎn)溫度：-20 C常溫、300C650C泄漏點(diǎn)壓力： 32Mpa泄漏介質(zhì)：水、水蒸汽、油類

5、、酸、堿、 、聯(lián)苯、苯以及各種其它毒 性危害程度為高度以下的介質(zhì)。泄漏量：一處泄漏當(dāng)量直徑5mm v 10mm出現(xiàn)泄漏點(diǎn)必須堵漏處理時(shí)，由設(shè)備管理區(qū)域主管或副主管召集帶壓堵 漏操作人員、專業(yè)專責(zé)、設(shè)備管理員、安全監(jiān)察人員、工藝技術(shù)人員進(jìn)行 帶壓堵漏風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。由設(shè)備管理員填寫帶壓堵漏操作申請單（附錄 1），一類、二類堵漏作業(yè) 均由專業(yè)專責(zé)審核，設(shè)備管理區(qū)域主管或副主管和安全監(jiān)察人員審批，副 總經(jīng)理批準(zhǔn)（一式三份，設(shè)備管理員、監(jiān)護(hù)人、堵漏操作人員各一份） ， 設(shè)備管理區(qū)域統(tǒng)一做好堵漏單留存。堵漏操作人員接到操作申請單，簽字確認(rèn)后開始操作。 堵漏操作現(xiàn)場由警戒線圍設(shè)，并設(shè)有安全撤離通道，設(shè)備管理人員

6、、安 監(jiān)人員及其他人員在線外進(jìn)行監(jiān)督。堵漏結(jié)束后，應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，保留警戒線后撤離。 有下列情況之一者，不能進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)： 毒性程度為極度的介質(zhì)。設(shè)備器壁等主要受壓元件及管道，因裂紋而產(chǎn)生的泄漏部位。 管道腐蝕、沖刷減薄狀況不清楚的泄漏點(diǎn)。由于介質(zhì)泄漏，使螺栓承受高于原來設(shè)計(jì)使用溫度的泄漏點(diǎn)。 堵漏現(xiàn)場安全措施不符合企業(yè)安全規(guī)定的不能進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。 可以斷開系統(tǒng)處理的漏點(diǎn)不得進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。帶壓堵漏操作人員在高空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)安全操作平臺(tái)和安全撤離通 道，不得系安全帶作業(yè)。采用注膠方式堵漏時(shí)，堵漏人員應(yīng)站在泄漏點(diǎn)的上風(fēng)口，并使全部注射 閥處于全開狀態(tài)，按從遠(yuǎn)到近的原則進(jìn)行逐一注膠

7、封堵。采用注膠方式堵漏時(shí)，嚴(yán)格控制注射壓力，初始注射壓力不宜大于6Mpa 最終的密封壓力為系統(tǒng)壓力加 2MPa至5Mpa在泄漏系統(tǒng)10MPa的泄漏 點(diǎn)，注射壓力適當(dāng)提高，但最大注射壓力不得大于系統(tǒng)壓力加 10Mpa帶壓堵漏操作人員，作業(yè)時(shí)必須配戴適合帶壓堵漏特殊需要的帶有面罩的安全帽，穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套。噪音高于110分貝時(shí)，操作人員須配戴防噪音耳罩。使用防護(hù)用品的等級(jí)，由泄漏壓力溫度來決定，按 國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。帶壓堵漏承包商必須與安全監(jiān)察區(qū)域簽訂承包商安全協(xié)議書七、檢查與考核1、設(shè)備管理區(qū)域未辦理堵漏申請考核 100元/次。2、設(shè)備管理區(qū)域堵漏措施不到位考核 50元/次。3、堵漏監(jiān)護(hù)人不到位考核50元/次。4、設(shè)備管理區(qū)域帶壓堵漏臺(tái)賬等級(jí)不合格考核 50元/次。5、承包商考核根據(jù)公司* 承包商HSEf理規(guī)定的通知 及考核細(xì)則、檢維修承包商考核細(xì)則執(zhí)行。附件1帶壓堵漏操作申請單申請人申請時(shí)間泄漏系統(tǒng)或泄漏點(diǎn)名稱泄漏點(diǎn)參數(shù)等信息介質(zhì)壓力溫度采取的防護(hù)措施設(shè)備管理區(qū)域 專