三層樓房模板施工方案

1、模板專項(xiàng)施工方案一、工程概述工程名稱：堂堡鄉(xiāng)農(nóng)業(yè)站綜合樓工程工程地點(diǎn)：堂堡街工程規(guī)模：總建筑面積648，結(jié)構(gòu)形式：三層框架結(jié)構(gòu)。二、施工準(zhǔn)備1、施工前的準(zhǔn)備工作1）測(cè)量定位投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平500檢查線，以便于模板的安裝和校正。標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏

2、漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用3m厚泡沫帶寬6cm鋪縫，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）材料準(zhǔn)備木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。三、施工部署本工程的梁、柱、墻模板均采用組合鋼模板，頂板采用8mm厚膠合板，支撐系統(tǒng)均采用鋼管扣件及50mm×100mm木方。(一)柱模1、模板選擇采用鋼模板分片組拼，鋼管

3、腳手架支撐。2、支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口3、柱、墻支模方法砼高柱中間應(yīng)留設(shè)振搗口，其間距為2米。柱、墻箍采用直徑48的鋼管，柱、墻箍設(shè)置豎向間距視柱、墻斷面尺寸設(shè)置，各柱、墻支撐用腳手架搭設(shè)成井字形腳手架，防止施工過(guò)程中產(chǎn)生柱模板的位移。柱、墻模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。4、柱模板面板的計(jì)算4.1 面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：其中， M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； l-計(jì)算跨度(豎楞間距):

4、 l =245.0mm；       q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×60.00×0.45×0.90=29.160kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×4.00×0.45×0.90=2.268kN/m，式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。           q = q1 + q2 =29.160+2.268

5、=31.428 kN/m；面板的最大彎距：M =0.125 ×31.428×245×245= 1.89×105N.mm；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：其中，-面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；       W-面板的截面抵抗矩 :       b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；       W= 450×18.0×18.

6、0/6=2.43×104 mm3；       f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 1.89×105 / 2.43×104 = 7.763N/m4.2 面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:               其中， -面板計(jì)算最大剪力(N)；l-

7、計(jì)算跨度(豎楞間距): l =245.0mm；       q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載， 面板的最大剪力： = 0.625×31.428×245.0 = 4812.413N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，  -面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)；-面板計(jì)算最大剪力(N)： = 4812.413N；       b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ；hn-面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ；面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =3

8、15;4812.413/(2×450×18.0)=0.891N/mm2；4.3 面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下: 其中， -面板最大撓度(mm)；       q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)：q = 60.00×0.4527.00 kN/m；       l-計(jì)算跨度(豎楞間距): l =245.0mm ；       E-面

9、板彈性模量（N/mm2）：E = 5000.00 N/mm2 ；       I-面板截面的慣性矩(mm4)；I= 450×18.0×18.0×18.0/12 = 2.19×105 mm4；面板最大容許撓度: = 245.0 / 250 = 0.980 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.521×27.00×245.04/(100×3500.0×2.19×105) = 0.661 mm；（二）梁模、模板選擇采用大塊鋼模板分片組拼。、支模程序放線

10、搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定3、支模方法（1）在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁支設(shè)時(shí)需在懸臂端起拱，支撐應(yīng)適當(dāng)加密，確保支架整體的穩(wěn)固性，拆模時(shí)應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方能拆除。（3）支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m以上時(shí)要另行作施工方案。（4）

11、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。（5）當(dāng)梁高超過(guò)500mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁拉片加固，間距600。（6）對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其他模板合并加固。梁模板支設(shè)示意圖（三）板模1、模板選擇板模采用18mm木膠合板，下支墊100×150木枋，間距400mm（中對(duì)中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。2、板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)

12、點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正3、支模方法a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱縱向?yàn)?00,橫向?yàn)?200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支設(shè)應(yīng)考慮起拱。b、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。d、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。e、樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。f、砼澆筑后養(yǎng)護(hù)3-6天，拆去模板面板，按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于1.8米，只要板砼

13、的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆模?？烧{(diào)鋼支柱保留，作為砼樓板的支撐點(diǎn)。（四）梁、柱、墻接頭的施工柱、梁接頭處盡量使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，不合模數(shù)的地方使用木模板，但不得留于梁柱接頭處，避免出現(xiàn)脹鼓或緊縮現(xiàn)象。柱直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處抹一帶30mm寬水泥砂漿找平層，防止砼澆筑時(shí)跑漿爛根。樓板模板支設(shè)示意圖柱模梁模木板接頭側(cè)模連接角模梁底板木條梁底模剖面剖面梁柱接頭支模示意圖（五）樓梯模樓梯底模采用18mm膠合板，樓梯踏步模采用木模。樓梯模板圖（六）梁柱節(jié)點(diǎn)處理：為了防止梁柱接頭出現(xiàn)縮頸，夾渣這一質(zhì)量通病，在施工過(guò)程中必須采取下列有效措施，確保工程質(zhì)量。1、在模板支設(shè)前必須準(zhǔn)確掌握各構(gòu)

14、件的幾何尺寸，并根據(jù)澆筑砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力后模板的微小位移，準(zhǔn)確進(jìn)行模板的配制。2、模板的模數(shù)與構(gòu)件尺寸不能符合時(shí)，特別是在柱梁交匯處，必須采用木枋和膠合板做成定型接頭模板，輔助模板必須與鋼模連接平整，固定牢靠，保證不縮頸、不脹模、不漏漿。（七）模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1、柱模:先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接

15、、支撐件，再由上而下逐步拆除。2、墻模:在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。3、梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除樓板模板及支承件拆除底模和支承件 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板拆除，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。5、模板底模拆除時(shí)砼必須達(dá)到下表強(qiáng)度要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模時(shí)所需強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度

16、標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2, 875>8100梁8875>8100懸臂構(gòu)件275>2100四、模板工程施工技術(shù)措施1、工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每項(xiàng)模板做到有措施、有計(jì)算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。2、根據(jù)工程總進(jìn)度要求，要倒排模板工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝工期，保證各項(xiàng)準(zhǔn)備工作按計(jì)劃實(shí)施。3、在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。4、模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，

17、確保模板施工安全文明。5、進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備，拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形、開焊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。6、模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。7、模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。8、局部細(xì)部模板方案需進(jìn)一部與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部門共同協(xié)調(diào)完成。在模板細(xì)部方案設(shè)計(jì)過(guò)程中要與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部門緊密聯(lián)系，使模板與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)協(xié)同一體化進(jìn)行，這樣才能最大

18、可能的實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的高質(zhì)、高效、高速，低成本。9、支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。10、隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。11、頂板模板施工時(shí)，采用激光水平儀，控制模板的水平度。12、豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土?xí)r不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。13、為解決上下層梁、板、柱錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問(wèn)題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。14、柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。15、為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要造尺比著墻皮黑線抹直。這

19、樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。16、在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。17、控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。此外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進(jìn)行大面積拆除。18、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。模板支設(shè)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高±5柱、梁截面尺寸+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）519、模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼

20、筋及砼接槎處。為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，洗刷時(shí)要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。五、模板工程控制措施1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、墻柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度4mm時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13起拱。5、為防止砼在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑砼之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模

21、板。6、安裝模板時(shí)需要有保護(hù)措施避免損傷模板。10、模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地溫度情況，掌握好砼達(dá)到初凝和終凝的時(shí)間。為拆模作好準(zhǔn)備。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模允許拆除時(shí)間按照設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行。 11、模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù) 控 措 施軸線、標(biāo)高偏差繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高1次。模板斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查。模板剛度不夠，支撐

22、不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸，避免偏差超限。預(yù)埋件中心線位移回填土要分層夯實(shí)，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)算，加計(jì)墊塊，避免沉陷。六、安全保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全施工，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，根據(jù)工程特點(diǎn)制定安全施工措施，消除安全隱患。認(rèn)真貫徹建設(shè)部、勞動(dòng)部和四川省及成都市所頒發(fā)的建筑工程施工管理技術(shù)規(guī)程、措施、規(guī)定、通知等。2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員對(duì)安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，認(rèn)真做好各級(jí)安全技術(shù)交底工作，操作人員施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行樓地面工程安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)管理人員發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)報(bào)告，對(duì)違章指揮、違章操作的應(yīng)當(dāng)立即制止。3、項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場(chǎng)建立消防安全責(zé)任制度，確定安全消防責(zé)任人，制定用火、用電、使用易燃易爆等各種消防安全管理制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道、消防水源，配備消防設(shè)施和滅火器材。4、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員加強(qiáng)項(xiàng)目安全教育和安全檢查工作，做好新工人、外用工的安全培訓(xùn)和安全教育工作，經(jīng)常對(duì)安全工作進(jìn)行檢查、督促，做好安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)不安全在素和現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行糾正、整