繪制機(jī)械圖樣應(yīng)用實例

1、第10章 繪制機(jī)械圖樣應(yīng)用實例 1、繪制軸類零件的方法和步驟； 2、繪制箱體類零件的方法和步驟； 3、繪制裝配圖的方法和步驟。1、軸類零件繪制過程中移出斷面圖和局部放大圖的繪制； 2、箱體類零件所常具有的凸臺、光孔、螺紋孔的繪制； 3、裝配圖繪制過程中圖塊基點的確定和插入圖塊后的編輯。講授4學(xué)時上機(jī)6學(xué)時總計10學(xué)時機(jī)械工程圖樣是生產(chǎn)實際中機(jī)器制造、檢測與安裝的重要依據(jù)。本章通過銑刀頭的零件圖和裝配圖繪制實例，綜合運用前面所學(xué)知識，詳細(xì)介紹機(jī)械圖樣繪制方法。通過學(xué)習(xí)，使用戶繪圖的技能得到進(jìn)一步的訓(xùn)練，掌握更多的實用技巧。10.1 機(jī)械圖樣實例1軸的零件圖繪制任務(wù)：繪制如圖10-1所示軸的零件圖

2、。目的：通過此實例，了解軸類零件圖形的繪制特點，文字、尺寸標(biāo)注方法，掌握機(jī)械零件圖繪制的方法。知識的儲備：繪圖、圖形編輯命令、樣板圖及尺寸標(biāo)注。圖10-1 實例1-軸零件圖繪圖步驟分解：1 調(diào)用樣板圖，開始繪新圖。（1）在繪制一幅新圖之前應(yīng)根據(jù)所繪圖形的大小及個數(shù)，確定繪圖比例和圖紙尺寸，建立或調(diào)用符合國家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)的樣板圖。繪圖應(yīng)盡量采用1:1比例，假如我們需要一張1:5的機(jī)械圖樣，通常的作法是，先按1:1比例繪制圖形，然后用比例命令(SCALE)將所繪圖形縮小到原圖的1/5，再將縮小后的圖形移至樣板圖中。（2） 如果沒有所需樣板圖，則應(yīng)先設(shè)置繪圖環(huán)境。設(shè)置包括繪圖界限、單位、圖層、顏色和

3、線型、文字及尺寸樣式等內(nèi)容。本例選擇A3圖紙，繪圖比例1:1，圖層、顏色和線型設(shè)置如表10-1，全局線型比例1:1。 用SAVERS命令指定路徑保存圖形文件，文件名為“軸零件圖.dwg”。表10-1 圖層、顏色、線型設(shè)置圖層名顏 色線 型線 寬粗實線綠色Continuous0.5細(xì)實線白色Continuous0.25虛線黃色HIDDEN0.25中心線紅色CENTER0.25文字白色Continuous0.25尺寸白色Continuous0.252繪制圖形繪圖前應(yīng)先分析圖形，設(shè)計好繪圖順序，合理布置圖形，在繪圖過程中要充分利用縮放、對象捕捉、極軸追蹤等輔助繪圖工具，并注意切換圖層。(1) 繪制主

4、視圖。軸的零件圖具有一對稱軸，且整個圖形沿軸線方向排列，大部分線條與軸線平行或垂直。根據(jù)圖形這一特點，我們可先畫出軸的上半部分，然后用鏡像命令復(fù)制出軸的下半部分。方法1：用偏移(OFFSET)、修剪(TRIM)命令繪圖。根據(jù)各段軸徑和長度，平移軸線和左端面垂線，然后修剪多余線條繪制各軸段，如圖10-2（a）所示。圖10-2（a） 繪制軸方法1方法2：用直線(LINE)命令，結(jié)合極軸追蹤、自動追蹤功能先畫出軸外部輪廓線，如圖10-2（b）所示，再補畫其余線條。 圖10-2（b） 繪制軸方法2(2) 用倒角命令(CHAMFER)繪軸端倒角，用圓角命令(FILLET)繪制軸肩圓角，如圖10-2（c）

5、所示。圖10-2（c） 繪倒角、軸肩圓角(3) 繪鍵槽。用樣條曲線繪制鍵槽局部剖面圖的波浪線，并進(jìn)行圖案填充。然后用樣條曲線命令和修剪命令將軸斷開，結(jié)果如圖10-2（d）所示。圖10-2（d） 圖案填充(4) 繪鍵槽剖面圖和軸肩局部視圖，如圖10-2（e）所示。圖10-2（e） 繪局部視圖、剖視圖(5) 整理圖形，修剪多余線條，將圖形調(diào)整至合適位置。3 標(biāo)注尺寸和形位公差關(guān)于標(biāo)注尺寸見第7章，在此僅以圖中同軸度公差為例，說明形位公差的標(biāo)注方法。(1) 選擇標(biāo)注公差后，彈出“形位公差”對話框，如圖10-3（a）所示。圖10-3（b） 形位公差實例事圖10-3（a） 形位公差對話框 (2) 單擊“

6、符號”按鈕，選取“同軸度”符號“”。(3) 在“公差1”單擊左邊黑方框，顯示“”符號，在中間白框內(nèi)輸入公差值“0.015”。(4) 在“基準(zhǔn)1”左邊白方框內(nèi)輸入基準(zhǔn)代號字母“A”。(5) 單擊“確定”按鈕，退出“形位公差”對話框。(6) 用旁注線命令(LEADER)繪指引線，結(jié)果如圖10-3（b）所示。提示、注意、技巧：(1) 用引線命令可同時畫出指引線并注出形位公差。(2) 表面粗糙度可定義為帶屬性的“塊”來插入，插入時應(yīng)注意塊的大小和方向以及相應(yīng)的屬性值。4書寫標(biāo)題欄、技術(shù)要求中的文字。至此，軸零件圖繪制完成。10.2 機(jī)械圖樣實例2座體類零件圖繪制任務(wù)：繪制如圖10-4所示銑刀頭座體零件

7、圖。目的：通過此實例，掌握機(jī)械零件圖樣繪制的一般方法。知識的儲備：同實例1。圖10-4 實例2-銑刀頭底座零件圖繪圖步驟分解：1調(diào)用樣板圖開始繪新圖同實例1。2 繪制圖形 (1) 打開正交、對象捕捉、極軸追蹤功能，并設(shè)置0層為當(dāng)前層，用直線(LINE)、偏移(OFFSET)命令繪制基準(zhǔn)線，如圖10-5（a）所示圖10-5（a） 繪基準(zhǔn)線(2) 繪主視圖、左視圖上半部分。用偏移(OFFSET)、修剪(TRIM)命令繪制主視圖及左視圖上半部分。用畫圓命令(CIRCLE)繪115、80圓。對稱圖形可只畫一半，另一半用鏡像命令(MIRROR)復(fù)制，結(jié)果如圖10-5（b）所示。圖10-5（b） 主視圖上

8、半部分(3) 繪主視圖、左視圖下半部分。先繪制左視圖下半部分左側(cè)圖形，用鏡像命令復(fù)制出右側(cè)圖形。然后繪制主視圖下半部分圖形，注意投影關(guān)系，如圖10-5 (c) 所示。圖10-5(c) 主視圖、左視圖下半部分(4)作輔助線AB，以A點為圓心，以R95為半徑作輔助圓，確定圓心O。以O(shè)點為圓心，繪R110、R95兩圓弧，如圖10-5（d）所示。圖10-5（d） 繪R95、R110圓弧(5) 繪M8螺紋孔。在中心線圖層，用環(huán)形陣列繪制左視圖螺紋孔中心線，如圖10-5（e）所示。圖10-5（e） M8螺紋孔(6) 倒角、繪波浪線用倒角命令(CHAMFER)繪主視圖兩端倒角，用圓角命令(FILLET)繪制

9、各處圓角。用樣條曲線繪制波浪線。結(jié)果如圖10-5（f）所示。圖10-5 (f) 倒角、繪波浪線(7)繪俯視圖并根據(jù)制圖標(biāo)準(zhǔn)修改圖中線型繪俯視圖并將圖中線型分別更改為粗實線、細(xì)實線、中心線和虛線。如圖10-5（g）所示。圖10-5（g） 繪俯視圖、輪廓線(8) 用剖面線命令(HATCH)繪剖面線，結(jié)果如圖10-5（h）所示。圖10-5（h） 繪剖面線(9) 標(biāo)注尺寸、書寫標(biāo)題欄及技術(shù)要求。座體零件圖繪制完成。10.3 機(jī)械圖樣實例3裝配圖繪制任務(wù)：繪制如圖10-6所示銑刀頭裝配圖。目的：通過此實例，介紹機(jī)械裝配圖的繪制方法及步驟。知識的儲備：零件圖的繪制，圖塊及設(shè)計中心的應(yīng)用。繪圖步驟分解：1.

10、 繪制零件圖用前兩節(jié)所講方法繪制銑刀頭各零件的零件圖，并用創(chuàng)建圖形塊的命令(WBLOCK)依次將各零件定義為塊，供以后繪制裝配圖調(diào)用。為保證繪制裝配圖時各零件之間的相對位置和裝配關(guān)系，在創(chuàng)建圖形塊時，要注意選擇好插入基準(zhǔn)點。銑刀頭整個裝配體包括15個零件。其中螺栓、軸承、擋圈等都是標(biāo)準(zhǔn)件，可根據(jù)規(guī)格、型號從用戶建立的標(biāo)準(zhǔn)圖形庫調(diào)用或按國家標(biāo)準(zhǔn)繪制。軸的零件圖如圖10-1所示，座體零件圖如圖10-4所示，其他零件的零件圖如圖10-7所示。圖10-6 實例3-銑刀頭裝配圖圖10-7 非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖2. 繪制裝配圖繪制裝配圖通常采用兩種方法。一種是直接利用繪圖及圖形編輯命令，按手工繪圖的步驟，結(jié)

11、合對象捕捉、極軸追蹤等輔助繪圖工具繪制裝配圖。這種方法不但作圖過程繁雜，而且容易出錯，只能繪制一些比較簡單的裝配圖。第二種繪制裝配圖的方法是“拼裝法”。即先繪出各零件的零件圖，然后將各零件以圖塊的形式“拼裝”在一起，構(gòu)成裝配圖。下面利用AutoCAD提供的集成化圖形組織和管理工具，用“拼裝法”繪制銑刀頭裝配圖。 (1) 選擇工具設(shè)計中心選項，或單擊工具欄按鈕，打開設(shè)計中心選項板，如圖10-8所示。在文件列表中找到銑刀頭零件圖的存儲位置，在“內(nèi)容區(qū)”選擇要插入的圖形文件，如座體.dwg，按住鼠標(biāo)左鍵不放，將圖形拖入繪圖區(qū)空白處，釋放鼠標(biāo)左鍵，則座體零件圖便插入到繪圖區(qū)。圖10-8 用設(shè)計中心插入

12、圖形塊(2) 插入左端蓋。用同樣方法，以A點為基準(zhǔn)點插入左端蓋。為保證插入準(zhǔn)確，應(yīng)充分使用縮放命令和對象捕捉功能。將插入的圖形塊“分解”，利用“擦除”和“修剪”命令刪除或修剪多余線條。修改后的圖形如圖10-9（a）所示。（2）（1）圖10-9（a） 插入座體及左端蓋(3) 插入螺釘。以B點為基準(zhǔn)點插入螺釘，刪除、修剪多余線條，如圖10-9（b）所示。注意相鄰兩零件的剖面線方向和間隔，以及螺紋聯(lián)接等要符合制圖標(biāo)準(zhǔn)中裝配圖的規(guī)定畫法。 圖10-9（b） 插入螺釘圖10-9（c） 插入軸承4) 插入軸承。以C點為基準(zhǔn)點插入左端軸承，并修改圖形，如圖10-9（c）所示。圖10-9（d） 插入右端軸承、

13、端蓋、螺釘?shù)?) 重復(fù)以上步驟，依次插入右端軸承、端蓋和螺釘?shù)?，修改圖形如圖10-9（d）所示。6) 以D點為基準(zhǔn)點插入軸，修改后如圖10-9（e）所示。圖10-9（e） 插入軸7) 以E點為基準(zhǔn)點插入帶輪及軸端擋圈，按規(guī)定畫法繪制鍵，如圖10-9（f）所示。圖10-9（g） 繪銑刀、鍵圖10-9（f） 插入帶輪及軸端擋圈1zhou軸端擋圈8) 繪制銑刀、鍵，插入軸端擋板等，如圖10-9（g）所示。9) 畫油封并對圖形局部進(jìn)行修改。10) 標(biāo)注裝配圖尺寸。裝配圖的尺寸標(biāo)注一般只標(biāo)注性能、裝配、安裝和其他一些重要尺寸，如圖10-6所示。11)編寫序號。裝配圖中的所有零件都必須編寫序號，其中相同的零件采用同樣的序號，且只編寫一次。裝配圖中的序號應(yīng)與明細(xì)表中的序號一致。如圖10-6所示。12)繪制明細(xì)欄，明細(xì)欄中的序號自下往上填寫。最后書寫技術(shù)要求，填寫標(biāo)題欄，結(jié)果如圖10-6所示。至此，銑刀頭裝配圖完成。本章小結(jié)本章通過三個典型實例，介紹了軸類零件、箱體類零件的裝配圖的繪制方法。繪制軸類零件，一般使用兩種方法，一種方法是繪制出基準(zhǔn)線，用偏移、修剪命令繪制出軸的上半部分，然后用鏡像