密煉機(jī)培訓(xùn)教材(保全)

1、密煉機(jī)培訓(xùn)教材保全部分前 言 為了搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),指導(dǎo)保全工正確的對設(shè)備進(jìn)行日常的點(diǎn)檢、潤滑、緊固與維修保養(yǎng)，特編制機(jī)臺設(shè)備的培訓(xùn)教材，供保全工學(xué)習(xí)和參考。目 錄 設(shè)備結(jié)構(gòu)用途 設(shè)備的緊固與防松 設(shè)備的潤滑 液壓系統(tǒng) 故障分析 總結(jié)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及用途、注解： 序號 部 件 名 稱 功 用 備 注 1、 上 頂 栓 裝置 煉膠過程中， 行至下位， 與其他部件一起構(gòu)成一個密閉腔，對膠料加壓。 1、對導(dǎo)桿，砣桿每日進(jìn)行潤滑 2、油缸關(guān)節(jié)軸承每月進(jìn)行潤滑 2、 邊 支 架 裝置 承載轉(zhuǎn)子，并與其他部件構(gòu)成密煉腔。 1、對轉(zhuǎn)子軸承潤滑情況每日檢查 3、 底座裝置 承載密煉室，壓砣裝置，卸料門，鎖。 1、

2、對卸料門軸，鎖潤滑情況每日檢查 4、 卸 料 門 裝置 排放煉好膠料，并與其他部件構(gòu)成密煉腔。 1對卸料門軸潤滑情況每日檢查。 5、 鎖緊裝置 支撐卸料門，控制卸料門開關(guān)。 1對鎖緊裝置潤滑情況每日檢查。 6、 密煉室 與其他部件構(gòu)成一個密煉腔。 1對密煉室冷卻水腔每日檢查。 7、 加料門 控制投入膠料，并阻斷粉塵泄到外部 1對門軸每班潤滑，密封每周清理。 1.2結(jié)構(gòu)簡述 主機(jī)主要由工作部分（轉(zhuǎn)子和密煉室）、加料與壓料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、傳動裝置、氣動控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。 1.3主要技術(shù)參數(shù)（見表1）性能 機(jī)型GK400GK255F270F370密煉室總

3、容積 L410250240395工作容積300188180296轉(zhuǎn)子類型ZZ2ZZ2同步四棱轉(zhuǎn)速r/min6-604-404-406-60轉(zhuǎn)子速比63:5763:5710:106：5.2設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容 3.2.1日檢內(nèi)容 a.檢查各部位有無泄漏。 b.檢查各軸承溫度。 c.檢查機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 d.觀察電流值。 e.檢查各閥門動作。 f.檢查各稱的稱量情況。 g.觀察各指示燈及儀表。 H檢查空氣過濾器和油霧器。設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容 3.2.2周檢內(nèi)容 a.包括日檢內(nèi)容； b.檢查各油箱，減速器的油位； c.檢查溫控系統(tǒng)； d.檢查卸料門和轉(zhuǎn)子密封效果； e.檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)； f.檢查各控制柜，控制

4、線路； G采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對重點(diǎn)部位進(jìn)行檢測；設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容 323 月檢內(nèi)容 包括周檢內(nèi)容； 打開各潤滑部位的接頭，檢查潤滑情況； 檢查各密封元件和管接頭； 檢查聯(lián)軸節(jié)的潤滑情況； 檢查料與卸料機(jī)構(gòu)及鎖緊裝置； 檢查除塵器及管路； 檢查電動機(jī)。設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容 3.2.4年檢內(nèi)容 包括月檢內(nèi)容； 測量轉(zhuǎn)子凸棱與密煉室正面壁之間、轉(zhuǎn)子端面與密煉室側(cè)壁之間、壓砣與投料口之間、兩轉(zhuǎn)子凸棱之間的間隙。 檢查、測量各軸承徑向游隙和軸向移動量。 檢查各齒輪工作表面的磨損情況。 檢查、校正各秤的精度。 檢查、測量各潤滑油。 測定各機(jī)臺噪聲。設(shè)備的緊固與防松 上圖示為運(yùn)帶的調(diào)偏絲桿,要在生產(chǎn)過程中注意觀

5、察運(yùn)輸帶是否跑偏,如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象,要及時(shí)通知保全工進(jìn)行調(diào)整.設(shè)備的緊固與防松 密煉機(jī)的加料裝置與主機(jī)的緊固螺栓要定期檢查,因此處受力較大.松動也會造成砣與料口內(nèi)壁的磨擦加劇加劇.設(shè)備的緊固與防松 密煉機(jī)由于煉制膠料時(shí)會產(chǎn)生很大的力,因此要定期檢查和緊固底座螺栓.或通知保全工.設(shè)備的緊固與防松 主機(jī)與主減速機(jī)的聯(lián)接齒式聯(lián)軸器要定期檢查,防止螺栓脫落,聯(lián)軸器脫開.設(shè)備的緊固與防松 密煉機(jī)的液壓系統(tǒng)油壓高.流量大,一旦漏油損失很大,因此要時(shí)常檢查各聯(lián)接緊固部位.設(shè)備的緊固與防松 密煉機(jī)的加料門有左右防塵條,它就是由箭頭所指彈簧使加的力與側(cè)壁緊密接觸,從而防止粉塵從加料門漏出.設(shè)備的緊固與防松 密煉

6、機(jī)卸料門,門尖與門座之間的緊固螺栓應(yīng)定期檢查,并且各螺栓之間用鐵絲串聯(lián),起到了防止螺母脫落,掉入壓片機(jī)上作用.因此此處也要時(shí)常檢查. 需要緊固的部位很多.這需要大家仔細(xì)檢查;但不能一概而論,如箭頭所示螺栓為調(diào)節(jié)底座水平用的.設(shè)備的緊固與防松設(shè)備的潤滑 設(shè)備的潤滑對于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。設(shè)備只有在潤滑良好的狀態(tài)下，才能發(fā)揮其所有的功能，滿足使用者的要求；同時(shí)，設(shè)備的使用壽命也有所保證。故障率也將降低到最低。反之，則不能滿足使用要求，故障率大大提高。 國際公認(rèn)的數(shù)字： 75%的故障來自于松動和潤滑不良設(shè)備的潤滑、注解： 五定 定 點(diǎn) 定 質(zhì) 定量 定 期 定 人 序號 潤 滑 部位 潤 滑 方

7、式 潤滑質(zhì) 油量（KG） 周 期 潤滑分工 1、 油 缸 關(guān)節(jié) 油 槍 1#鋰基脂 0.1 每月 保全工 2、 轉(zhuǎn) 子 軸承 自動 1#鋰基脂加機(jī)械油調(diào)和 001 每 2 小時(shí) 保全檢查 3、 卸 料 門軸 自動 同上 0005 每 2 小時(shí) 保全檢查 4、 鎖 緊 裝置 自動 同上 0005 每 2 小時(shí) 保全檢查 5、 加 料 門軸 油 槍 1#鋰基脂 0.1 每天 保全工 6、 上 頂 栓砣桿， 導(dǎo)桿 涂摸 1#鋰基脂 01 每天 保全工 設(shè)備的潤滑 上圖為擠出機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭,上面裝有注油孔,為防止旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)軸承磨損,要按時(shí)加注潤滑油. 下圖為膠料秤輥與皮帶,應(yīng)定期清理輥與皮帶之間的擠膠.設(shè)

8、備的潤滑 圖示為密煉主機(jī)潤滑干油泵,應(yīng)時(shí)常檢查其工作狀態(tài)是否正常,并及時(shí)加油脂。設(shè)備的潤滑 如圖為密煉機(jī)壓料裝置導(dǎo)桿與壓砣桿應(yīng)每班對其表面潤滑,以防止拉傷或磨損銅套。設(shè)備的潤滑 圖示為主機(jī)與主減速機(jī)之間的齒式聯(lián)軸器應(yīng)定期對其紅圈部位進(jìn)行加油潤滑,以保證其嚙合齒面不受磨損。設(shè)備的潤滑 上圖示為主減速機(jī)潤滑油路分配器,每個油路可通過調(diào)節(jié)油針來選定如下圖的油鏡油量。設(shè)備的潤滑 生產(chǎn)線上有很多的軸承瓦座,瓦座上都安裝有注油孔,要定期注油潤滑 附:用油槍加注潤滑油方法設(shè)備的潤滑圖中所示的加油工具是我們常用的加油工具之一黃油槍。 下面我簡單介紹一下黃油槍的使用方法。 黃前端注油部位 紅儲油罐 藍(lán)活塞拉桿

9、白加油壓桿設(shè)備的潤滑 首先，將黃油槍的活塞拉桿向后拉開，卡在后端蓋上；（紅箭頭所示） 將前端的注油部位擰下 ，黃油從前端加入。（黃箭頭所示） 這樣，加滿油后的油槍，擰上就可以使用了。設(shè)備的潤滑 那應(yīng)該往什么地方加油呢？ 一般說來，只要有相對移動或轉(zhuǎn)動的部位就需要加油。該部位一般都會有一個加油咀，如圖所示。設(shè)備的潤滑 將黃油槍的前端對準(zhǔn)加油咀的前端設(shè)備的潤滑 將黃油槍的前端緊緊頂住加油咀，就可以用壓桿向軸承里加油了。設(shè)備的潤滑 什么算是潤滑良好的狀態(tài)呢？ 如圖所示：導(dǎo)軌表面有一層附著均勻的油膜，表面油質(zhì)呈淡黃色透明狀態(tài)。無發(fā)黑變臟的情況。設(shè)備的潤滑 圖中所示的狀態(tài)屬于加油不均勻，致使油脂分布不均

10、，影響設(shè)備的衛(wèi)生情況,潤滑效果也不好。設(shè)備的潤滑 圖中箭頭所指的部位油已經(jīng)發(fā)黑變質(zhì)，必須要清理干凈后，加注新的潤滑油。否則，將影響軸承及導(dǎo)軌的使用壽命。密煉機(jī)液壓系統(tǒng)液壓原理圖劉 其 云劉其云液壓原理圖劉 其 云劉 其 云液壓系統(tǒng)劉 其 云劉 其 云常見故障及處理方法現(xiàn) 象原 因處 理 方 法密封圈漏料密封環(huán)表面不均勻或膠料侵入磨損環(huán)和磨損環(huán)之間拆卸清洗干凈，并重新裝上，使表面均勻接觸密封環(huán)之間不接觸；油壓低，使磨損環(huán)之間不能完全接觸重新調(diào)節(jié)密封圈油缸油壓密封環(huán)與端板的間隙太大增加潤滑劑如有必要進(jìn)行檢修混煉操作時(shí)加炭黑程序不對盡量使炭黑分兩次加入卸料門不能打開或關(guān)閉卸料門冷卻不良檢查并調(diào)節(jié)冷卻

11、水流量鎖緊裝置不到位檢查鎖緊操作的電氣及液壓回路鎖緊或關(guān)門時(shí)限位開關(guān)失靈校正其位置，重新調(diào)節(jié)限位開關(guān)由于油壓下降或油位太低，油源裝置蓄能器氣囊破損或氮?dú)鈮毫Σ蛔銠z查油管、油泵，更換氣囊，補(bǔ)充氮?dú)鈮喉壬舷虏粫吃趬喉群投思芑蜚@孔側(cè)之間有雜物清除雜物電氣回路失靈檢查更換有關(guān)電氣元件油壓低增高油壓活塞環(huán)損壞或間隙大更換活塞環(huán)常見故障及處理方法加料門打開或關(guān)閉失靈在加料門與加料門側(cè)之間有雜物清除雜物加料門軸與軸套之間潤滑不良每天加潤滑劑電氣回路失靈檢查更換有關(guān)電氣元件原料溫度儀器顯示低于實(shí)際溫度熱電偶觸點(diǎn)磨損更換熱電偶熱電偶觸點(diǎn)與橡膠接觸不夠調(diào)整熱電偶位置溫度顯示記錄儀失靈更換記錄儀原料溫度測不到熱電偶

12、與溫度記錄儀之間的補(bǔ)償導(dǎo)線斷線更換補(bǔ)償導(dǎo)線熱電偶內(nèi)導(dǎo)線斷路或觸點(diǎn)損壞溫度顯示失靈更換熱電偶更換顯示器適用范圍適用范圍使用工具使用工具密煉機(jī)換轉(zhuǎn)子密封密煉機(jī)換轉(zhuǎn)子密封標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書執(zhí)行日執(zhí)行日期期： 年年 月月 日日批準(zhǔn)批準(zhǔn)審核審核制定制定 密煉機(jī)內(nèi)六角扳手一套及14、17；12-19叉扳手；300mm活扳手 、撬杠兩根；36V照明工作燈 No.No.作業(yè)順序作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時(shí)時(shí)間間作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn)簡圖及說明簡圖及說明1掛牌、停液壓站將總電源關(guān)掉,掛好停車牌，液壓系統(tǒng)壓力撤壓5min必須把液壓站高、低壓液壓系統(tǒng)壓力撤掉，待壓力降到0后或無回油聲，再停1-2 分鐘，關(guān)閉卸荷閥，以防開

13、車時(shí)，忘記關(guān)閉。 2拆油管潤滑管拆卸液壓油管及三根潤滑油管、二根工藝油管。用300mm活扳手 、 12-19叉扳手30m做好標(biāo)記，有序放置，拆卸時(shí)注意各油管接頭處密封O型圈，防止丟失。 3拆卸靜圈外的撥叉壓板 拆卸壓板螺母時(shí)注意螺母，二人協(xié)作取下壓板 。用300mm活扳手 15m拆卸壓板螺母時(shí)注意螺母內(nèi)壓板墊環(huán)及油缸前端彈簧，防止丟失。4取下靜圈 用撬杠撬出靜圈把靜圈座拆開兩半(二個內(nèi)六角螺栓),取下靜圈.用14、17內(nèi)六角扳45m撬出靜圈時(shí)要上下均勻出。5清理更換靜圈從靜圈座上拆下內(nèi)六角螺栓,取下靜圈,清洗靜圈座,把新靜圈與靜圈座用內(nèi)六角螺栓固定在一起用6MM內(nèi)六角扳手60-90m安裝注意把

14、三個潤滑油管也安裝到靜圈上,把二半靜圈用內(nèi)六角螺栓固定在一起,檢查靜圈與動圈接觸面平面度及靜圈圓度,如有偏差,應(yīng)送機(jī)修進(jìn)行修整.6把靜圈座分為兩半 把靜圈座分為兩半,也可把三根潤滑油管拆下,便于安裝.用14、17內(nèi)六角扳、15m潤滑管可拆可不拆，據(jù)自己安裝習(xí)慣。用12-17叉扳手7清理轉(zhuǎn)子檢查動圈同時(shí)在第(4)步完成時(shí),另一人應(yīng)同時(shí)對轉(zhuǎn)上的積膠進(jìn)行清理,檢查動圈接觸面磨損情況,并用25#液壓油或齒輪油對檔圈與靜圈接觸面及轉(zhuǎn)子處進(jìn)行涂摸潤滑,便于安裝靜圈.動圈如有磨損應(yīng)進(jìn)行研磨。修改日期：修改日期：外部作業(yè)時(shí)間：外部作業(yè)時(shí)間：內(nèi)部作業(yè)時(shí)間：內(nèi)部作業(yè)時(shí)間：勞保用品：手套勞保用品：手套品質(zhì)檢品質(zhì)檢查

15、查安全標(biāo)安全標(biāo)志志適用范圍適用范圍使用工具使用工具密煉機(jī)換轉(zhuǎn)子密封密煉機(jī)換轉(zhuǎn)子密封標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書執(zhí)行執(zhí)行日期日期： 年年 月月 日日批準(zhǔn)批準(zhǔn)審核審核制定制定 密煉機(jī)內(nèi)六角扳手一套及14、17；12-19叉扳手；300mm活扳手 、撬杠兩根；36V照明工作燈 No.No.作業(yè)順序作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時(shí)時(shí)間間作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn)簡圖及說明簡圖及說明8安裝靜圈 把兩半靜圈分左右套在轉(zhuǎn)子軸頸上,一人調(diào)整固定,另一人用內(nèi)六角螺栓固定兩靜圈.把兩靜圈固定一起后,把膠條拉緊粘接入靜圈凹槽內(nèi) ，調(diào)整好靜圈位置,把靜圈壓入檔圈孔內(nèi) 。用14、17內(nèi)六角扳120min用25#液壓油或齒輪油對靜圈圓周進(jìn)行涂摸

16、潤滑,調(diào)整好靜圈位置,把靜圈壓入檔圈孔內(nèi),要求壓入深度四周均勻. 9安裝撥叉壓板 二人配合，要求安裝必須把撥叉壓板兩叉端銷釘裝入靜圈座上兩安裝孔內(nèi),緊固壓板螺母。 接好液壓油管.用300mm活扳手 20m撥叉壓板緊固距離以油缸充壓后,壓板平行于靜圈平面為適.10檢查潤滑、工藝油壓啟動潤滑中心兩潤滑泵,檢查5根油管出油情況,確認(rèn)供油正常,停泵聯(lián)接油管, 12-19叉扳手45m注意接頭處不能缺密封O型圈.11磨合所有工作完成后,進(jìn)行檢查確認(rèn),后正常開車,低速運(yùn)轉(zhuǎn)0.5-1小時(shí)進(jìn)行磨合,確認(rèn)正常后方可帶料生產(chǎn). 60m此間檢查所有管路等，有無滲漏油現(xiàn)象。12清理現(xiàn)場清理工具，工裝及現(xiàn)場。30m不要丟

17、失工具。修改日期：修改日期：外部作業(yè)時(shí)間：外部作業(yè)時(shí)間：內(nèi)部作業(yè)時(shí)間：內(nèi)部作業(yè)時(shí)間：445-475445-475勞保用品：手套勞保用品：手套品質(zhì)檢品質(zhì)檢查查安全標(biāo)安全標(biāo)志志適用范圍適用范圍使用工具使用工具密煉機(jī)測量間隙密煉機(jī)測量間隙標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書執(zhí)行日期執(zhí)行日期： 年年 月月 日日批準(zhǔn)批準(zhǔn)審核審核制定制定 密煉機(jī)300mm活扳手 、手錘、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)厚度板、36V照明工作燈 No.No.作業(yè)順序作業(yè)順序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容時(shí)時(shí)間間作業(yè)要點(diǎn)作業(yè)要點(diǎn)簡圖及說明簡圖及說明1停機(jī)、掛檢修牌停車前、把上頂栓升到上位，插入安全銷；打開加料門，插入安全銷；打開卸料門，撤掉液壓系統(tǒng)壓力。30m用吊鏈把卸料門拉

18、緊，防止門落下，傷人。2進(jìn)入密煉機(jī)測量按測量表格及示意圖標(biāo)注進(jìn)行測量。使用工具：塞尺、標(biāo)準(zhǔn)厚度板90m測量時(shí)時(shí)刻注意人身安全。3測量砣間隙第（2）步完成后，確定人員離開密煉機(jī)，啟動液壓站，拔出上頂栓安全銷，落下上頂栓到下位。撤掉液壓系統(tǒng)壓力。進(jìn)入密煉室按測量表格及示意圖標(biāo)注進(jìn)行測量。使用工具：塞尺。60m啟動液壓站時(shí)，注意上頂栓必須打到上升位，進(jìn)入混煉室注意人身安全。4測完后人員離開密煉機(jī)，撤掉卸料門吊鏈，拔出加料門安全銷。20m必須確認(rèn)人員離開，方可進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容。測量時(shí)必須上面有一人監(jiān)護(hù)，并作記錄。修改日期：修改日期：外部作業(yè)時(shí)間：外部作業(yè)時(shí)間：內(nèi)部作業(yè)時(shí)間：內(nèi)部作業(yè)時(shí)間：200200勞保用

19、品：手勞保用品：手套套品質(zhì)檢品質(zhì)檢查查安全標(biāo)安全標(biāo)志志案例分析2#GK400卸料門軸斷故障分析卸料門軸斷故障分析 2005 年 5 月 22 日故障時(shí)間13:00故障部位卸料門軸斷操作人萬國收維修人王曉剛修復(fù)時(shí)間停機(jī)時(shí)間分析人高書杰審核人事故經(jīng)過及原因分析： 2#GK400卸料門關(guān)不上，現(xiàn)象卸料門關(guān)上后，鎖緊油缸關(guān)不上。檢查卸料門無擠膠，鎖緊油缸無泄漏，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)卸料門軸與油缸傳動處斷開。原因分析： 1、軸的材料存在一定的問題。 2、卸料門開關(guān)，震動大。維修經(jīng)過： 卸料門處在自由下垂位置，拆除油缸， 把卸料門開到全開南北固定上安全銷，并用吊鏈拉住卸料門外側(cè)。取下門上兩個鉤頭鍵，拆除旋轉(zhuǎn)密封及外套。用千斤頂從出水端向油缸處外竄軸桿（注意千斤頂支點(diǎn)受力）。取出后，按裝前處理軸孔內(nèi)壁光滑無傷及軸套銅瓦處理。按裝時(shí)注意卸料門兩側(cè)調(diào)整銅墊。按裝到位后門開到位叉上安全銷，把油缸接油管開到全開位，再進(jìn)行油缸與軸的安裝，如有偏差把門再拉開一點(diǎn)。安裝到位及附屬部件安裝到位。再手動控制換向閥點(diǎn)開、關(guān)卸料門，穩(wěn)定后全開關(guān)門。（按裝完后，注意軸套潤滑）糾正措施： 1、 加強(qiáng)對各個油缸壓力的巡檢力度。 2、