填充墻砌筑施工方案

1、儋州中南.西海岸1.2期16#.17#.18#樓工程填 充 墻 砌 筑 施 工 方 案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：江西建工第二建筑責(zé)任有限公司編制日期：二零一三年四月八日一、編制目的 為儋州中南西海岸一期工程（1.2期）砌體施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件，便于砌體工程的質(zhì)量控制，能安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成砌體工程的施工任務(wù)，并為監(jiān)理、業(yè)主對本工程土方開挖施工方法、安全控制、質(zhì)量、進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)二、編制依據(jù) 表1序號依 據(jù) 名 稱編 號備 注1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001國家標(biāo)準(zhǔn)2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002國家標(biāo)準(zhǔn)3建筑及結(jié)構(gòu)施

2、工圖紙建施J01-074砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500032001（2002年局部修訂）國家標(biāo)準(zhǔn)5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002國家標(biāo)準(zhǔn)6砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ982000國家標(biāo)準(zhǔn)序號項 目16#18#樓備注1結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)2外墻、廚房、衛(wèi)生間隔墻的砌體材料180、120厚強(qiáng)度B級混凝土實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑。衛(wèi)生間隔墻先澆筑25cm高C15混凝土基座，寬度同墻厚3分戶墻體、內(nèi)隔墻砌體材料200厚、100厚A5.0，B05的加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。墻根不少于20cm厚標(biāo)準(zhǔn)磚。M5.0水泥砂漿砌筑。4不同材料墻體加釘300mm寬20#鍍鋅鋼絲

3、網(wǎng)防止開裂每邊150mm寬5砼強(qiáng)度等級C20砌體過梁、構(gòu)造柱、壓頂?shù)?建筑面積總計約5.6萬7層 數(shù)24層/3棟 三、工程概況 表2防火墻砌至上層樓板底或梁底,縫隙處填實，墻身洞口用非燃燒材料填實.其他到頂?shù)膲w應(yīng)與梁，板底頂緊。凡砌體墻上的門、窗洞口及預(yù)留洞頂部過梁、圈梁均按結(jié)構(gòu)圖及建設(shè)單位提供的文函施工，兩者比較取大值，各種門過梁標(biāo)高均要考慮相應(yīng)地面面層的建筑厚度，加以適當(dāng)提高以保證門洞的凈高，請施工時注意。四、工程施工部署1、施工順序： 16#樓1-12層填充墻 13-24層填充墻屋面 17#樓1-12層填充墻 13-24層填充墻屋面 18#樓1-12層填充墻 13-24層填充墻屋面2、

4、勞動力組織：大工50人/棟，小工35/棟。2、施工工期：2013年3月2013年9月。3、質(zhì)量目標(biāo)：分項工程合格。五、施工準(zhǔn)備工作1、材料的準(zhǔn)備1.1、按材料計劃單及時組織砌塊、水泥、砂子，石灰膏材料進(jìn)場。1.2、砌塊進(jìn)場后按品種、規(guī)格分類堆放整齊（堆置高度不宜超過2m），材料合格證必須齊全，砌塊進(jìn)場后需做好材料的外觀檢查和見證取樣試驗。1.3、水泥進(jìn)場后按品種、標(biāo)號、出廠日期入庫分別堆放整齊，并應(yīng)保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批。1.4、砂采用中砂，其含泥量不應(yīng)超過5%。同時不得含有草根雜物。1.5、塊狀生石

5、灰熟化成石灰膏時，應(yīng)采用網(wǎng)孔不大于3×3mm網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7d，對于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時間不得少于2d，不得使用受污染的和脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂漿中。1.6、水泥、砂子材料除按要求抽樣試驗外，同時還應(yīng)取樣做砂漿試配。配制砂漿采用飲用水。2、機(jī)具的準(zhǔn)備序號料具項目數(shù)量單位備注1混凝土攪拌機(jī)3臺2電 焊 機(jī)1臺3混凝土振動棒2只3、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場材料堆放場地全部采用混凝土硬化，保證砂石材料的整潔。4、施工技術(shù)要求4.1、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌好后一般在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，分別在拌制后2h和3h內(nèi)使用

6、完畢。如在使用中，砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑時再次拌和。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。4.2、二次結(jié)構(gòu)施工程序：按要求設(shè)置構(gòu)造柱和墻體拉結(jié)鋼筋填充墻體砌筑混凝土墻帶施工二次填充墻砌筑構(gòu)造柱混凝土澆筑。4.3、內(nèi)隔墻與柱和混凝土墻體交接處均在主體施工時預(yù)埋墻拉筋，墻拉筋焊接在各樓層砌筑前一天完成。墻拉筋設(shè)置要求見附表1： 附表1：填充墻砌體2ø6.5沿墻高500拉結(jié)筋向墻內(nèi)伸入長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不應(yīng)小于1000mm；與柱墻等主體結(jié)構(gòu)連接采用預(yù)埋鋼筋焊接施工方法。2ø6.5沿墻高500六、主要施工方法1、砌塊施工：工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌填充墻砌筑驗評磚澆水：灰砂磚必須在砌

7、筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。加氣混凝土砌塊在砌筑前適當(dāng)澆水，含水率控制在15%以下。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 填充墻砌塊的砌筑 a、砌筑前利用結(jié)構(gòu)的混凝土墻、柱，注明門窗洞口，預(yù)埋件，拉結(jié)筋、砼墻帶、過梁的尺寸標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。皮數(shù)桿的計算應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的砌塊規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)灰縫厚取10塊磚尺量的平均厚度來確定。標(biāo)準(zhǔn)磚的豎向和水平灰縫在8 mm12 mm之間

8、，一般平均取10 mm；加氣混凝土的砌塊磚灰縫一般?。贺Q向灰縫小于20mm、水平灰縫小于15 mm。按設(shè)計及建設(shè)單位的要求確定砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚及加氣砼砌塊的墻體。 b、砌筑前按實際尺寸和砌塊尺寸進(jìn)行排磚摞底，盡量使組砌方法合理，且便于操作。c、墻體最下層如果遇高低不平，灰縫大于20mm時，應(yīng)用豆石砼找平后再鋪砌，嚴(yán)禁采用砂漿找平或砂漿包碎磚找平。更不允許采用兩側(cè)砌墻中間填芯找平。 d、地面和樓層面墻體最下三皮磚應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，以增強(qiáng)墻體底部的強(qiáng)度及便于踢腳的施工,廚房及衛(wèi)生間等有返檐要求的地方要提前澆筑混凝土,墻腳下相應(yīng)取消三皮磚標(biāo)準(zhǔn)磚。 e、砌筑時，灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，并隨手將擠出的砂漿刮平，操

9、作時隨時自檢，如有偏差隨時糾偏，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砌塊應(yīng)上下皮錯縫搭砌，搭接長度為1/2磚長，加氣混凝土磚不應(yīng)小于1/3砌塊長。小于150mm長的砌塊不得上墻，如必須時，需用1000長的26.5鋼筋埋設(shè)在此磚上部砂漿灰縫中，來增加該處強(qiáng)度。 f、磚墻砌至梁或板底時應(yīng)預(yù)留200高度，后用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠緊，用砂漿填塞密實，將多余砂漿刮平?；虼u墻砌至梁或板底時應(yīng)預(yù)留3050mm高度，用C20細(xì)石砼填實，并用小木楔（刷防腐劑）按600間距楔緊。嵌縫和斜磚的砌筑應(yīng)待下部砌體完成15天后再進(jìn)行，以防磚砌體與砼結(jié)構(gòu)交接處的砂漿縫口產(chǎn)生收縮裂縫。 g、砌塊與砼墻柱連接處的拉結(jié)筋端部需彎180度的彎鉤，沿墻高

10、500間距設(shè)置，埋入砌體長度1000mm。接縫處用砂漿嵌固密實，以防裂縫。 h、墻體豎向應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，設(shè)置方法按設(shè)計，構(gòu)造柱與墻板帶、磚墻的連接一體，并與上部結(jié)構(gòu)連接牢固。 i、在構(gòu)造柱兩側(cè)面墻體應(yīng)砌成馬牙槎形狀，砌筑時應(yīng)先退后進(jìn)60mm（加氣塊磚60 mm）。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈。每段墻體砌完隔日后方可支設(shè)模板，防止因砂漿未終凝而使墻體變形和裂縫。j、墻體每天砌筑高度不宜超過1.8m，轉(zhuǎn)角處和交接處必須同時砌筑，不得留直槎。k、墻內(nèi)管線留置方法采用彈線定位后鑿槽和開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽。圈梁、過梁：過梁與柱、混凝土墻壁相接時現(xiàn)澆。電梯井道按電梯公司的要求加設(shè)圈梁。墻體高于

11、4米的墻加設(shè)圈梁一道。大于300mm寬的洞口須按要求增加過梁。墻體頂部固定：當(dāng)每層砌至梁附近或板底時，待砌體沉實15天后，頂部采用標(biāo)準(zhǔn)灰砂磚，采用立磚斜砌的方式砌筑。操作時必須逐塊敲緊砌牢，砂漿填滿密實，必要時分兩次填縫，即第一次填縫后待其下沉凝固后再進(jìn)行第二次填縫。墻基防潮：墻身防潮層設(shè)在-0.06處，用1：2聚合物水泥砂漿厚20。防水砂漿采用聚合物水泥砂漿。 2、砂漿試塊的制作a、砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，同時，一組砂漿應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只允許制作一組砂漿。b、每一樓層或小于250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次應(yīng)至少制作一組試塊

12、，如砂漿強(qiáng)度有變更時，還應(yīng)制作試塊。 C、砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。 3、二次結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、砼a、植筋：植筋施工過程如下：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠。植筋孔鉆深15d(d為鋼筋直徑)，孔的寬度為在于鋼筋直徑的1.33倍，鉆孔后采用高壓氣泵清理孔洞內(nèi)粉灰，再用清孔刷清孔，重復(fù)多次，直到清刷干凈為止。使用注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)。按順時針方向旋轉(zhuǎn)把鋼筋植入孔中，直至插入孔底。派專人現(xiàn)場保護(hù)，在未到強(qiáng)度（根據(jù)產(chǎn)品說明）前不得擾動。膠粘劑固化時間一般為1個小時。b、構(gòu)造柱：構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)預(yù)留甩筋綁扎搭接，搭接長度47d，上部采用植筋方法，與砼梁

13、（板）連接。墻中部板帶鋼筋與構(gòu)造柱連成一體。構(gòu)造柱模板采用膠板加木方，外用鋼管扣緊。支設(shè)前，用海棉條沿馬牙槎邊緣貼好再合模，防止?jié)仓艜r漏漿，上部留小口便于砼澆筑。砼澆筑：模板驗收合格后方可澆筑。澆筑前需灑水濕潤，振搗采用模外振搗，并隨時派人用木棒敲擊模板，便于了解混凝土的振實情況。七、 質(zhì)量要求1、砌筑前應(yīng)提前清除砌塊表面的粘土，保持砌塊潔凈。砌筑時應(yīng)對砌塊進(jìn)行挑選，對缺角較嚴(yán)重的不得使用。2、砌體材料和砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。3、組砌方法應(yīng)正確，砌體的豎縫不得出現(xiàn)瞎縫及透明縫。外墻必須擠漿砌筑。4、磚墻中盡量少留置腳手眼，且不得隨便對磚墻進(jìn)行砍鑿。5、砌塊砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砌體

14、表面平整清潔，砂漿飽滿密實，砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿一般應(yīng)在34小時內(nèi)用完，氣溫超過30度時應(yīng)在2小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。6、水電安裝應(yīng)配合同時施工，嚴(yán)禁事后剔鑿。7、按規(guī)定要求每一樓層或250立方米砌體中，同一種砂漿配合比應(yīng)至少制作一組試塊，每組6塊。如砂漿配合比變更時，也應(yīng)制作試塊，以便檢查。8、砌體內(nèi)拉結(jié)筋間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。并預(yù)先由專人檢查合格后再進(jìn)行下道工序。9、砂漿拌制，應(yīng)嚴(yán)格按配合比單的重量比，過磅計量，設(shè)專人負(fù)責(zé)拌制，正確掌握砂漿稠度。10、允許偏差項目：項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2墻體頂面±10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2

15、M托線板檢查全高10M5用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查10M104表面平整度8用2M靠尺、楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10M線，尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查門口高度+15，-57水平灰縫厚度（累計5皮磚）±10與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構(gòu)造柱截面±10尺量檢查9外墻窗口上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn) 與建設(shè)單位相沖突處，按建設(shè)單位的要求執(zhí)行。 八 質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真作好原材料檢驗工作。2、按規(guī)定制作砂漿試塊。3、作好各項施工記錄及原始檢查記錄，做到整理填寫及時，記錄清楚。4、砂漿攪拌時嚴(yán)格控制用水量，不得任意加水。5、砌筑前應(yīng)先砌筑樣

16、板房間，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢員驗收合格后再進(jìn)行其他墻體的砌筑，并作好簽證手續(xù)。6、堅持三檢制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時糾正，并認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因，做好記錄。7、砌筑完的墻體應(yīng)作好成品保護(hù)工作，進(jìn)行下道工序時不得污染墻面。九、構(gòu)造措施 1柱與填充墻交接處，沿高度每隔500mm用26.5m鋼筋與柱拉接，鋼筋進(jìn)入墻內(nèi)的長度，按設(shè)計要求大于墻長的1/5，且大于1000mm。 2澆筑砼前，清除模板內(nèi)垃圾。澆筑時，采用3mm振搗棒在拐角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗，保證拆模后無脹模無麻面、空洞、漏筋等現(xiàn)象發(fā)生，澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。 3安裝預(yù)制好的砼過梁時，要求其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，

17、坐灰飽滿，在支座處先澆水23遍，鋪1：2.5水泥砂漿，如坐灰厚度超過2cm時要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支撐點的長度應(yīng)一致。 4部分必須現(xiàn)澆筑砼過梁時，過梁配筋應(yīng)錨入相鄰柱、剪力墻內(nèi)設(shè)計要求。 5施工洞口上要用預(yù)制過梁，禁止直接使用鋼筋作過梁。 6在水電埋管位置，一般先配管再砌筑。十、注意要點 1門窗過梁現(xiàn)場預(yù)制，利用C20現(xiàn)場攪拌砼；砼強(qiáng)度達(dá)到75方可使用，配筋按設(shè)計圖紙選用規(guī)定。 2如需移動已砌筑好的砌塊，應(yīng)清除原有的砂漿，重鋪新砂漿砌筑。 3砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。不在允許范圍內(nèi)的軸線和標(biāo)高偏差，應(yīng)在樓板上予以糾

18、正。 4在砌筑過程中，應(yīng)采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎直縫。灰縫與砌塊面要平整、密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 5.當(dāng)砌塊不很規(guī)則時，必須保證砌塊上口平齊。 6、墻頂與梁的拉結(jié)、構(gòu)造柱的設(shè)置、圈梁的設(shè)置按構(gòu)設(shè)計及建設(shè)單位的要求施工。 7、按砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并立于墻的兩端及拐角處及交接處豎立，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。 8、在墻頂、構(gòu)造柱和門窗洞口處局部應(yīng)用普通實心磚不視為混砌。 9、砌塊轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。砌塊的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。十一、防止和減輕裂縫幾項措施 加氣混凝土砌塊干縮、線膨脹系數(shù)較磚墻大，抗剪強(qiáng)度較實心磚砌體低，因此，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量管理，提高砌體施工質(zhì)量，并采取相應(yīng)防墻體裂縫措施。 防墻體滲水： 1、砌塊本身毛細(xì)管滲入內(nèi)墻面，墻體兩面抹灰，并處理好抹灰層的開裂問題。 2、抹灰前，將填充墻片與柱、墻頂與頂梁接縫處應(yīng)用400寬密目鋼絲網(wǎng)片覆蓋固定，方可施工抹灰面層。 3、在縱橫墻交接處設(shè)置水平6.5，各段墻內(nèi)長為大于1000mm。十二、水電管線、盒安裝施工 規(guī)范要求：洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等部位應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻上剔鑿。 a 豎向管線隨墻體砌筑預(yù)埋在砌塊內(nèi)。 b 開關(guān)、插座盒設(shè)置位置用C20砼或1：2水泥砂漿填實。 c衛(wèi)生設(shè)備安裝及以后的二次裝修等鑿洞可使用電鉆