9鍋爐檢修方案概要

1、9#鍋爐2006年大修檢修方案編制：張?jiān)?鄭朝輝校核：郭 峰 刁 宏審核：岳增軍 孫清濤 趙 文批準(zhǔn)：胡風(fēng)光 陳愛中2006年10月24日06年10月28日停爐06年12月2日洪爐12月7日并汽一、9#鍋爐技術(shù)參數(shù)：UG-75/3.82-M35 額定蒸發(fā)量：75t/h 額定蒸汽壓力：3.82MPa（表壓） 額定蒸汽溫度：450二、設(shè)備檢修前狀況1、旋風(fēng)分離器中心筒開裂、耐火材料損壞；2、給煤機(jī)檢修頻繁，擬進(jìn)行改造；3、爐膛水冷壁管、過(guò)熱器等三管磨損；序號(hào)項(xiàng)目名稱完成時(shí)間責(zé)任人1中心筒更換及耐火材料檢修30天孫清濤 鄭朝輝2水冷壁管道防磨處理15天張?jiān)?鄭朝輝3風(fēng)機(jī)維修10天郭 峰 張?jiān)?

2、電除塵器中修15天孫清濤 杭海林5給煤機(jī)改造10天郭 峰 張?jiān)?閥門維修10天郭 峰 各包修組7爐膛、空預(yù)器5天郭 峰 各包修組8冷渣機(jī)改造10天郭 峰 鄭朝輝4、電除塵除塵效果差。三、主要檢修項(xiàng)目表四、檢修技術(shù)要求1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 2、YG-75T/H循環(huán)流化床鍋爐砌磚圖、中心筒安裝圖尺寸要求。3、電力建設(shè)施工安全規(guī)范相關(guān)內(nèi)容。4、魯化科學(xué)文明檢修標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部位名稱部位簡(jiǎn)圖檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)1東側(cè)中心筒2西側(cè)中心筒3鼓風(fēng)機(jī)軸承4引風(fēng)機(jī)軸承5二次風(fēng)機(jī)軸承6爐膛水冷壁7包墻管8除塵器極板5、鍋爐檢修規(guī)程規(guī)定的風(fēng)機(jī)軸承間隙、給煤機(jī)要求尺寸等五、檢修前后數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)六、檢

3、修質(zhì)量驗(yàn)收表項(xiàng)目名稱:項(xiàng)目所在單位:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目承擔(dān)單位:檢修負(fù)責(zé)人:檢修質(zhì)量要求:班組驗(yàn)收意見: 簽字: 日期:分廠驗(yàn)收意見: 簽字: 日期:檢修質(zhì)量組驗(yàn)收意見: 簽字: 日期:檢修質(zhì)量驗(yàn)收手指口述規(guī)定一、設(shè)備經(jīng)檢修后，在承修單位自檢合格的基礎(chǔ)上，廠控設(shè)備由使用單位牽頭，會(huì)同生調(diào)處、安監(jiān)處、機(jī)電處等部門，包括承修單位和使用單位在內(nèi)的技術(shù)人員、操作人員、分管領(lǐng)導(dǎo)等進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收手指口述；非廠控設(shè)備由設(shè)備檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目填寫的質(zhì)量驗(yàn)收表向設(shè)備單位設(shè)備管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行手指口述。二、依據(jù)檢修項(xiàng)目、檢修技術(shù)要求、檢修前后數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)檢修施工情況，檢修記錄，遺留問(wèn)題等進(jìn)行檢查，確認(rèn)檢修完畢并認(rèn)定

4、檢修質(zhì)量符合要求。三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。四、檢查并確認(rèn)機(jī)、電、化、儀及環(huán)境等均具備試車條件。五、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)交付的檔案資料：1、檢查、檢修及鑒定記錄。2、試車原始記錄。3、氣密性試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)，試漏記錄。4、技術(shù)改造及代用材料記錄。六、手指口述程序：（一）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收確認(rèn)開始。（二）檢修作業(yè)人：1、檢修所有項(xiàng)目已按照技術(shù)要求檢修完畢，已確認(rèn)。2、檢修現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清的要求。3、簡(jiǎn)述檢修過(guò)程、修前修后狀況及達(dá)到的技術(shù)要求。4、質(zhì)量驗(yàn)收單已填寫。（三）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1、檢修人員已按照要求將承擔(dān)的項(xiàng)目檢修完畢，已確認(rèn)。2、檢修后仍存在的問(wèn)題。（四）單位負(fù)責(zé)人：

5、可以質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收后在質(zhì)量驗(yàn)收單簽字。七、檢修組織機(jī)構(gòu)一檢修組織領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)岳增軍副組長(zhǎng)王成剛 孫清濤 杭海林 宋燕 郭晶二綜合進(jìn)度組組 長(zhǎng)孫清濤 成 員郭晶 郭峰 張?jiān)?刁宏 鄭朝輝 隋廣科三技術(shù)、質(zhì)量組組 長(zhǎng)孫清濤 成 員杭海林 宋 燕 郭 晶 郭 峰 張?jiān)?刁 宏 鄭朝輝 李兵崗 隋廣科 張永祥四安全監(jiān)察組組 長(zhǎng)杭海林成 員陳天水 張?jiān)?蔣玉慶五物質(zhì)供應(yīng)、回收組組 長(zhǎng)韓金華成 員刁 宏 張?jiān)?鄭朝輝六科學(xué)文明檢修組組 長(zhǎng)王成剛成 員郭 晶 郭 峰 張?jiān)?刁 宏 鄭朝輝七維修人員分工給煤機(jī)張?jiān)?、王傳濤、?增、劉恒勝閥 門王傳濤、徐 增、劉恒勝 任士祥包修組鼓風(fēng)機(jī)王傳濤包修組

6、引風(fēng)機(jī)劉恒勝包修組二次風(fēng)機(jī)徐增包修組爐 膛徐增包修組耐火材料外協(xié)電除塵外協(xié)冷渣機(jī)張?jiān)耸軣崦?、電除塵清理檢查杭海林 宋燕 李兵崗 隋廣科 張永祥九風(fēng)門、閥門檢查杭海林 宋燕 李兵崗 隋廣科 張永祥八、檢修進(jìn)度表承擔(dān)單位月日月日月日第1天第3天第4天第38天第39天第42天設(shè)備所在單位維修人員承擔(dān)1、拆人孔門2、.1、給煤機(jī)改造2、風(fēng)機(jī)檢修3、閥門檢修4、爐膛內(nèi)部檢修5、安全閥校研6、更換冷渣機(jī)7、空預(yù)器試漏，修復(fù)等1、封人孔門2、.設(shè)備所在單位工藝人員承擔(dān)1、停爐2、降溫3、排渣、清渣4、清灰1、電除塵器清灰；2、鍋爐整體檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷3、鍋爐放上水、試壓。1、烘爐2、運(yùn)行.工程總公司土防工

7、程部承擔(dān)1、2、.1、地面修復(fù)2、垃圾外運(yùn).1、2、.工程總公司檢修工程部承擔(dān)1、2、.1、更換中心筒2、給煤機(jī)、風(fēng)機(jī)檢修配合3、爐膛及外部搭架子。4、鍋爐管道更換、探傷、檢測(cè)1、2、.外協(xié)隊(duì)伍承擔(dān)1、安全教育2、施工前準(zhǔn)備.1、更換耐火材料，2、易磨損部件噴涂耐磨層，3、更換冷渣機(jī)，4、電除塵器中修5、氣力輸送改造6、脫硫裝置甩頭1、監(jiān)測(cè)烘爐狀況2、配合檢測(cè).魯泰公司承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)保溫拆除、修復(fù)電氣分廠承擔(dān)鍋爐電機(jī)中修、給水泵電機(jī)檢修儀表分廠承擔(dān)鍋爐附屬儀表校驗(yàn)、更換。檢修進(jìn)度：整體設(shè)備檢修以耐火材料檢修為長(zhǎng)線，由于管件磨損沒(méi)有確定，根據(jù)停爐后檢查情況及與耐火材料施工不交叉作業(yè)的原則，暫定更換管道

8、為5天時(shí)間，插入在耐火材料拆除的時(shí)間上。（一）、耐火材料檢修進(jìn)度：1、停爐降溫3天2、拆除耐火材料9天（拆除時(shí)由上往下拆除）爐膛（3天）風(fēng)室（1天）過(guò)熱器（3天） 分離器、煙道頂（2天） 煙道及分（2天）返料器（2天）離器上直段省煤器（2天）3、更換中心筒及水冷壁管（5天）4、恢復(fù)耐火材料13天爐 膛（2天） 風(fēng) 室（2天） 省煤器（2天）返料器（3天）煙道及分離器上直段（5天） 分離器、煙道頂（5天）過(guò)熱器（10天） 5、烘爐4天6、烘爐結(jié)束降溫、檢查1天 7、點(diǎn)火開車8小時(shí)。合計(jì)35天。 （二）、電除塵器檢修（15天） 停爐通風(fēng)降溫（2天）清灰（2天）內(nèi)部檢查（1天）非標(biāo)件、備件制作（5天

9、）修復(fù)（4天）檢查驗(yàn)收（1天）九、檢修定置擺放圖 風(fēng)機(jī)備件存放區(qū)（地面）鍋爐本體電除塵耐火材料堆放區(qū)（地面）耐火材料堆放區(qū)（地面）機(jī)動(dòng)工具存放區(qū)（地面）耐火材料垃圾暫存區(qū)（地面、操作層）給煤機(jī)備件存放區(qū)（操作層）耐火材料暫存、攪拌區(qū)域（操作層）機(jī)動(dòng)工具存放（地面）手動(dòng)工具、檢修耗材存放區(qū)（操作層）風(fēng)機(jī)備件存放區(qū)（地面）電除塵材料存放區(qū)（地面）灰塵暫存區(qū)（地面）電除塵材料存放區(qū)操作層）電除塵材料存放區(qū)（地面）灰塵暫存區(qū)（地面）耗材暫存區(qū)操作層十、試車與驗(yàn)收：（一）試車前的準(zhǔn)備工作：1、設(shè)備經(jīng)大修后，在承修單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由機(jī)電處主持，會(huì)同生產(chǎn)、安全、技術(shù)等部門，組成包括承修單位和使用單位在

10、內(nèi)的驗(yàn)收小組。對(duì)檢修施工情況，檢修記錄，特殊情況處理及遺留問(wèn)題等進(jìn)行審查，確認(rèn)檢修完畢并認(rèn)定檢修質(zhì)量和乎要求。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。3、檢查、并確認(rèn)機(jī)、電、化、儀、工藝及環(huán)境等均具備試車條件。（二）試車：1、中心筒部件安裝復(fù)核并留存記錄；2、刮板式給煤機(jī)改造后運(yùn)行24-72小時(shí)；3、電除塵內(nèi)部檢修完畢且確認(rèn)；輸灰裝置試運(yùn)行合格；4、鍋爐點(diǎn)火帶負(fù)荷運(yùn)行，經(jīng)24小時(shí)負(fù)荷試車合格，達(dá)到本規(guī)程所規(guī)定的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，即可辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。5、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)交付的檔案資料：（1）檢查、檢修及鑒定記錄。（2）試車原始記錄。（3）水壓試驗(yàn)，試漏記錄。（4）技術(shù)改造及代用材料記錄。十一、設(shè)備

11、檢修安全注意事項(xiàng)1、設(shè)備在運(yùn)行中，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。2、操作人員必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)。3、入爐前將爐溫降至不高于40°C，并確保爐內(nèi)通風(fēng)良好。4、檢修前應(yīng)與工藝部門取得聯(lián)系，辦理交出檢修手續(xù)。5、檢修前應(yīng)對(duì)專用起重工具、卡具、鋼絲繩、吊勾、卷?yè)P(yáng)機(jī)等作好全面仔細(xì)的檢查，規(guī)定明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，避免在檢修中發(fā)生事故。6、在檢修過(guò)程中隨時(shí)注意保護(hù)好水冷壁管等受壓部件，嚴(yán)防硬物碰傷或電火花打傷。7、高壓螺紋要抹上二硫化鉬潤(rùn)滑脂，用布包好、或用安全罩罩好，防止碰傷或銹蝕。8、進(jìn)入爐內(nèi)工作前，應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守。需動(dòng)火時(shí)必須辦理動(dòng)火證。9、在塔內(nèi)工作人員必

12、須戴好安全帽。10、塔內(nèi)照明應(yīng)采用12V安全防爆燈且必須采用絕緣良好的軟線，中間不準(zhǔn)有接頭。十二、檢修主要材料備件： 1、旋風(fēng)分離器中心筒； 2、旋風(fēng)分離器及爐膛內(nèi)耐火材料KS-1； 3、刮板式給煤機(jī)（兩臺(tái) 改造用）； 4、水冷壁管（Ø 60×5）； 5、水冷壁管噴涂耐磨層； 6、電除塵內(nèi)極板、固定件； 7、風(fēng)機(jī)軸承； 8、鍋爐灰輸送裝置備件； 9、風(fēng)帽組件； 10、閥門、鋼板等型材、螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件。十三、檢修安全規(guī)定1、凡參加檢修人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家、企業(yè)的法律、法規(guī)制度，嚴(yán)格執(zhí)行“化工企業(yè)安全管理規(guī)定”，嚴(yán)格執(zhí)行以“安全生產(chǎn)責(zé)任制”和“設(shè)備大修安全管理制度”為中心的各項(xiàng)安

13、全管理制度。2、各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、安全管理人員都要做到責(zé)任明確、任務(wù)清楚、大膽管理，堅(jiān)決制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)不大膽管理者一次考核20元。3、所有參加檢修人員必須嚴(yán)格遵守“安全承諾書”的承諾，服從各級(jí)安全管理人員的管理，對(duì)不服從管理的人員一次處罰30元。4、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，高空作業(yè)必須系安全帶，不按規(guī)定，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品一次處罰20元。5、不準(zhǔn)在檢修現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉笑、睡覺、打牌和做與檢修無(wú)關(guān)的事每發(fā)現(xiàn)一人次處罰30元；檢修現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行“關(guān)于廠區(qū)禁止吸煙的規(guī)定”發(fā)現(xiàn)一次吸煙考核30元。 6、各班組必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備檢修規(guī)程相關(guān)內(nèi)容； 7、各類檢修人員必須

14、嚴(yán)格執(zhí)行“化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程”，規(guī)范辦理各種票證。工藝分廠的外協(xié)檢修項(xiàng)目，應(yīng)由檢修班組與工藝生產(chǎn)班組共同對(duì)工藝處理等情況確認(rèn)后辦理檢修交接手續(xù)，不經(jīng)工藝負(fù)責(zé)人同意，不得任意拆卸設(shè)備、管道，違反考核30元，重大檢修項(xiàng)目，必須填寫項(xiàng)目確認(rèn)單。8、檢修的設(shè)備、管道與在生產(chǎn)的設(shè)施、管道連通時(shí)，中間必須隔離，并有醒目標(biāo)示。9、檢修現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、高壓電器設(shè)備、易燃等場(chǎng)所，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間要有信號(hào)燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)看守。10、陰暗場(chǎng)所和夜間施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。11、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)，并按規(guī)定設(shè)置消防器材。12、各種檢修機(jī)具必須專人管理，按該機(jī)械安

15、全規(guī)程操作，各種檢修、吊裝機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝設(shè)防護(hù)裝置，安全附件必須完好。13、對(duì)手持電動(dòng)工具、移動(dòng)式電氣設(shè)備的使用，必須安裝漏電保護(hù)器，并保持完好。漏電保護(hù)器的使用范圍，安裝管理等要嚴(yán)格執(zhí)行手持式電動(dòng)工具的管理、使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程、漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如使用不規(guī)范的設(shè)備一次考核30元。14、動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”。動(dòng)火作業(yè)前，對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。采取有效的安全措施。不按照動(dòng)火證管理規(guī)定動(dòng)火者一次考核30元。15、進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的各類塔、爐膛、煙道、管路、容器及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)

16、作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，一次未辦理票證者考核30元。16、參加檢修人員必須在指定地點(diǎn)休息，不能串崗、干擾其他檢修人員正常檢修，發(fā)現(xiàn)串崗者考核20元。17、檢修期間因“三違”造成事故的除按事故管理規(guī)定進(jìn)行處罰外，嚴(yán)格執(zhí)行“安全承諾書”。18、分廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)人員、管理人員要以對(duì)企業(yè)、對(duì)職工生命財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的精神，加強(qiáng)對(duì)安全檢修的管理，認(rèn)真落實(shí)安全檢修責(zé)任制，把安全責(zé)任層層落實(shí)，一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，使安全管理做到把的住、抓的住、管的住。切實(shí)做到“鐵面孔、鐵心腸、鐵手腕”，寧聽罵聲、不聽哭聲，嚴(yán)格管理、嚴(yán)格處罰，堅(jiān)決杜絕各類事故的發(fā)生。十四、熱電分廠2006年9#鍋爐檢修質(zhì)量考核辦法1、檢

17、修質(zhì)量是本次檢修的核心，是今后能否達(dá)長(zhǎng)周期運(yùn)行的關(guān)鍵。 2、檢修人員在檢修中，應(yīng)努力達(dá)到項(xiàng)目技術(shù)要求，如因某些原因影響技術(shù)要求難以達(dá)到時(shí)，應(yīng)由技術(shù)要求簽發(fā)人會(huì)同檢修人員及技術(shù)人員共同研究，提出處理方法，檢修人員不得擅自更改技術(shù)要求或削減項(xiàng)目，不得漏項(xiàng)，更不允許弄虛作假，違例一次扣罰10-200元。 3、設(shè)備檢修要按規(guī)程及項(xiàng)目要求進(jìn)行，檢修后要達(dá)到一次開車成功，并達(dá)到設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，否則扣20-200元。 4、新閥門要進(jìn)行解體檢查，更換填料，并按壓力級(jí)別作水壓試驗(yàn)合格，不經(jīng)上述工作不得使用，違反一次扣20元。 5、各種填料要裝填得當(dāng)，壓蓋松緊適度，不得偏斜，且壓蓋留有壓緊的余量，檢驗(yàn)一次不合格扣

18、罰10元。 6、特別要防止各種各種密封結(jié)合面受損，兩法蘭裝配后，其周向間隙要均勻，違反一次扣20元。 7、各種緊固件及閥桿結(jié)合面必須一律涂鉛油，石棉密封墊要涂勻鉛粉，檢驗(yàn)一次不合格扣10元。 8、螺栓的使用要嚴(yán)格按照壓力級(jí)別的要求，中壓閥門法蘭上嚴(yán)禁使用低壓螺栓，緊固后，螺母必須代滿，螺栓不得超過(guò)螺母五扣，違反一次扣10元。 9、螺栓不得任意切割拆除，對(duì)于中壓M12以上的螺栓，螺母要進(jìn)行保護(hù)拆卸，必須破壞拆除的，要經(jīng)分廠質(zhì)量組認(rèn)可，機(jī)械電力處批準(zhǔn)，并落實(shí)好備件方可拆除，違反一次扣20元。 10、管線的更換或安裝應(yīng)符合管道安全的有關(guān)規(guī)定及項(xiàng)目要求，焊口焊縫，法蘭焊縫按壓力級(jí)別應(yīng)符合宏觀要求，對(duì)于

19、高壓管道按照項(xiàng)目技術(shù)要求進(jìn)行無(wú)損探傷合格，并打鋼肋，違反一次扣20元。 11、對(duì)地溝、爐膛受熱面的清理，要嚴(yán)格按照項(xiàng)目的技術(shù)要求及檢修的有關(guān)規(guī)定，清理不凈時(shí)，違反一次扣20元。 12、檢修中發(fā)生損壞設(shè)備的故障時(shí)，根據(jù)損壞情況酌情罰款。 13、要實(shí)行科學(xué)文明檢修，做到工完料凈場(chǎng)地清，各種設(shè)備、閥門的保護(hù)罩，檢修完畢驗(yàn)收合格后要及時(shí)恢復(fù)，違反一次扣20元。 14、在試車時(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故扣罰獎(jiǎng)金50-500元，凡因質(zhì)量問(wèn)題影響全廠開車的酌情扣罰項(xiàng)目責(zé)任人當(dāng)月績(jī)效系數(shù)。15、項(xiàng)目完工后，要按技術(shù)要求，將檢修情況及結(jié)果仔細(xì)填寫在任務(wù)單上，及時(shí)交質(zhì)量驗(yàn)收組，并對(duì)檢查提出的質(zhì)量問(wèn)題認(rèn)真及時(shí)整改，任務(wù)單填寫不

20、清楚不予驗(yàn)收，凡是項(xiàng)目未驗(yàn)收的（任務(wù)單未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)組簽字）操作人員及檢修人員扣罰10元。16、檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患，并及時(shí)反應(yīng)處理，給予100500元的獎(jiǎng)勵(lì)。十五、科學(xué)文明檢修規(guī)定 1、執(zhí)行檢修任務(wù)時(shí)，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行總廠及分廠有關(guān)科學(xué)文明檢修規(guī)定及各項(xiàng)檢修制度。提倡節(jié)約檢修。2、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到當(dāng)班施工當(dāng)班清理，交工驗(yàn)收前做到工完料凈場(chǎng)地清，并按定置擺放要求擺放零件。 檢修現(xiàn)場(chǎng)具體要求：      三擺齊： 拆卸的設(shè)備、零部件擺齊。 待用的材料、物品擺齊。 檢修工機(jī)具擺齊。  &

21、#160;   三不落地： 設(shè)備零部件、工具、量具不落地。 清洗的污垢不落地。 拆下的舊設(shè)備、打下的保溫層不落地。     三不見天： 待用的潤(rùn)滑油（脂）不見天。 拆洗后的零部件不見天。 拆開的精密設(shè)備不見天。     兩清： 拆除的廢舊設(shè)備、管道、物料及時(shí)清。 拆除的保溫材料及時(shí)清。     兩個(gè)杜絕： 杜絕割一顆鏍絲；

22、60;杜絕扔一顆鏍絲。   3、凡由檢修者拆下的一切廢物件一律及時(shí)送往指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意亂扔，確因物件很重施工者無(wú)力運(yùn)走時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修指揮部經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意簽字后，方可擺放整齊。 4、檢修中的螺栓、墊子、法蘭及填料等，不得隨意損壞，嚴(yán)禁野蠻檢修，螺栓割除必須經(jīng)技術(shù)員簽字后，機(jī)械電力處批準(zhǔn)方可進(jìn)行。 5、檢修后的設(shè)備、閥門地面等要及時(shí)擦凈，完好美觀，不得將鉛油及污垢亂涂抹。 6、檢修后的設(shè)備、管道、保溫、防腐層應(yīng)盡量保護(hù)，防止無(wú)故損傷，并在檢修后恢復(fù)。 7、交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守管理網(wǎng)絡(luò)，并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行檢修。8、違反以上規(guī)定，根據(jù)情節(jié)輕重處以20100元罰款，并在一定范圍給

23、于通報(bào)批評(píng)。 熱 電分廠 2006年10月24日進(jìn)度圖一、耐火材料檢修進(jìn)度：1、停爐降溫3天2、拆除耐火材料9天（拆除時(shí)由上往下拆除）爐膛（3天）風(fēng)室（1天）過(guò)熱器（3天） 分離器、煙道頂（2天） 煙道及分（2天）返料器（2天）離器上直段省煤器（2天）3、更換中心筒及水冷壁管（5天）4、恢復(fù)耐火材料13天爐 膛（2天） 風(fēng) 室（2天） 省煤器（2天）返料器（3天）煙道及分離器上直段（5天） 分離器、煙道頂（5天）過(guò)熱器（10天） 5、烘爐4天6、烘爐結(jié)束降溫、檢查1天 7、點(diǎn)火開車8小時(shí)。合計(jì)35天。 二、電除塵器檢修（15天） 停爐通風(fēng)降溫（2天）清灰（2天）內(nèi)部檢查（1天）非標(biāo)件、備件制作

24、（5天）修復(fù)（4天）檢查驗(yàn)收（1天）檢修前后數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)部位名稱部位簡(jiǎn)圖（略）檢修前數(shù)據(jù)檢修后數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)1引風(fēng)機(jī)1、軸承游隙：d*32、軸承緊力：0.050.10mm3、軸向及徑向振動(dòng)：0.10mm2鼓風(fēng)機(jī)1、軸承游隙：d*32、軸承緊力：0.050.10mm3、軸向及徑向振動(dòng)：0.08mm3二次風(fēng)機(jī)1、軸承游隙：d*32、軸承緊力：0.050.10mm3、軸向及徑向振動(dòng)：0.05mm4給煤機(jī)1、稱重給煤機(jī)皮帶正常，刮料器良好、托輥、支架室完好2、螺旋給煤機(jī)改造為刮板式給煤機(jī)5中心筒1、肋板下部中心筒長(zhǎng)度1530mm；2、中心筒中心到鍋爐對(duì)稱中心線2300mm；3、所有拉桿均勻分布，螺栓均

25、勻把緊，封閉嚴(yán)密。6水冷壁1、 磨損面積<10cm2，深度不超過(guò)原壁厚的1/3，2、 2、無(wú)泄漏、無(wú)漲粗、鼓包、爆管等現(xiàn)象7空預(yù)器1、漏風(fēng)系數(shù)：52、未疏通的管子應(yīng)少于總數(shù)的15%8省煤器1、 脹粗小于公徑的3.5%(碳鋼)，管子磨損面積不大于10cm2，深度不超過(guò)原壁厚1/32、 無(wú)泄漏，無(wú)漲粗、鼓包、爆管等現(xiàn)象9冷渣機(jī)1、傳動(dòng)裝置、減速機(jī)、調(diào)速器完好，運(yùn)行平穩(wěn)2、水冷夾套無(wú)磨損、無(wú)裂紋、無(wú)滲漏處10其它澆注料、可塑料的施工質(zhì)量措施（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）1、耐火澆注料施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比制成試塊，經(jīng)檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。2、耐火澆注料在現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)取樣做好試塊，檢驗(yàn)常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)

26、試驗(yàn)，以鑒定施工質(zhì)量。3、耐火混凝土采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。鋼筋和埋入耐火混凝土中的鐵件應(yīng)清除油污及灰漬并涂瀝青。4、模板應(yīng)符合下列要求： （1）俯制底模應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)下沉變形現(xiàn)象，其不平整度不大于2.5mm/m全長(zhǎng)不大于10mm。 （2）模板表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密。 （3）模板與耐火混凝土間應(yīng)有隔離措施，澆注前應(yīng)將模板潤(rùn)濕。5、拌制好的可塑料及澆注料存放時(shí)間一般不超過(guò)30分鐘。6、耐火澆注料、可塑料施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： （1）施工部位的雜物應(yīng)清除干凈。 （2）搗固應(yīng)均勻密實(shí)、不留死角嚴(yán)防出現(xiàn)孔洞。 （3）一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工。 （4）在保溫混凝土上澆注料澆注時(shí)，應(yīng)待保溫混

27、凝土養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行。7、澆注料的養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的溫度1530，養(yǎng)護(hù)天數(shù)3天。8、澆注料、可塑料在正常條件下，允許拆模時(shí)間為24小時(shí)。爐墻砌筑的施工質(zhì)量措施（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)） 1、灰漿配合比，材質(zhì)按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行，如有改變按出具的技術(shù)文件進(jìn)行配合比，灰漿的稀稠度應(yīng)根據(jù)磚縫選擇?；覞{應(yīng)保持潔凈，不得摻有雜質(zhì)及易燃物。2、耐火磚墻灰縫厚度2mm不大于3mm，保溫層灰縫不大于57mm。3、爐墻中的耐火磚不得使用1/3及不足1/3磚長(zhǎng)的斷磚。每層大于1/3磚長(zhǎng)的斷磚數(shù)量一般不超過(guò)三塊。4、斷磚時(shí)應(yīng)使用專用工具及專用機(jī)械，不得用錘直接斷磚，斷磚后的表面要平磨光，耐火磚的破面，缺棱角不得砌筑向火面。5、在

28、橫梁，托架或耐火澆注料上砌筑耐火磚時(shí)，允許用少量耐火可塑料找平，不得使用松散材料填底。6、砌磚時(shí)，灰縫必須錯(cuò)開并壓縫隙，上下層不得不垂直通縫，多層磚不得有內(nèi)外通縫，灰漿必須飽滿均勻。7、在砌筑磚墻時(shí)，將磚墻表面擠出的灰漿清除，耐火磚墻不得有積灰或其他雜物，使墻與管子卡住。8、砌筑保溫磚時(shí)，個(gè)別缺角或碎裂的地方應(yīng)使用灰漿填嚴(yán)密保溫磚墻表面平整度誤差不大于5mm/m。9、砌筑拉鉤磚應(yīng)符合下列要求：（1）相對(duì)的兩塊磚拉鉤應(yīng)互相對(duì)齊，其向火面應(yīng)與所在墻同一平面上，并注意砌磚圖的拉鉤磚組合砌筑及平面度。（2）拉鉤磚靠向火面的一端應(yīng)略低，一般以10mm為宜。（3）拉鉤磚與瓦斯管之間的間隙應(yīng)用保溫填充料填實(shí)

29、。耐火材料施工方法1、拆除：（）拆除時(shí)要遵循由上到下的拆除原則，嚴(yán)禁垂直交叉作業(yè)。（）拆除時(shí)嚴(yán)禁野蠻拆除，嚴(yán)禁傷及水冷壁及其它設(shè)備。（）注意保護(hù)好在拆除范圍內(nèi)的風(fēng)帽、及其它設(shè)備，提前將中心筒吊住，防止脫落。（4）垃圾用電動(dòng)葫蘆放到零米層。2、風(fēng)室修補(bǔ) 將殘余的澆注料拆除掉，布置100*100鋼筋網(wǎng)格，表面刷2瀝清漆，用可塑料恢復(fù)。3、爐膛換風(fēng)帽 將包覆風(fēng)帽的澆注料拆除掉，注意不要漲傷水冷壁，新風(fēng)帽點(diǎn)焊牢固后用可塑料恢復(fù)；可塑料要搗打密實(shí)，表面要光滑。4、返料器、煙道、分離器上直段 耐火層選用可塑料，厚度為100；保溫層分別選用115微珠保溫磚、纖維氈；拉接筋按300*300錯(cuò)列布置，長(zhǎng)度為300，在鋼筋的端部布置鋼筋網(wǎng)格，表面刷2瀝青漆，可塑料要搗打密實(shí)；保溫磚要灰漿飽滿；纖維氈要錯(cuò)列粘貼。5、煙道及分離器頂 用12的鋼筋做成吊鉤，掛在頂部槽鋼下方，鋼筋網(wǎng)格為120*120，鋼筋的保護(hù)層為30-40，表面刷2瀝青漆；模板表面要光滑，加固點(diǎn)的間距不能大于400；可塑料要搗打密實(shí)；保溫磚要灰漿飽滿；纖維氈要錯(cuò)列粘貼。6、