80米砼煙囪滑模施工方案

1、80米砼煙囪滑模施工方案（僅滑模部分）一 施工方案1.1工程概況1.1.1工程內(nèi)容 擬建工程為60、80米鋼筋砼煙囪，有陽極焙燒煙氣凈化煙囪,電解煙氣凈化煙囪（滑升鋼模板、澆鋼筋砼、 筒身高度80米以內(nèi)、碎石 C35 425#)。以電解煙氣凈化煙囪作專項(xiàng)方案介紹，80米煙囪由鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、鋼筋砼筒身、磚內(nèi)襯、爬梯、信號平臺以及避雷系統(tǒng)等組成。筒壁收分按系數(shù)20米以上為i=0.020。(20米以下為i=0.035)。筒壁厚度在標(biāo)高±0.50米處為350毫米，其次壁厚隨著標(biāo)高的不斷遞增而逐漸遞減。根據(jù)公司煙囪滑模施工工法、以往施工經(jīng)驗(yàn)和本煙囪實(shí)際情況，將采用無井架液壓滑模工藝施工；該工

2、藝機(jī)械化程度高，施工進(jìn)度快，又能確保主體不留施工縫，保證施工質(zhì)量和安全，做到現(xiàn)場文明施工。1.1.2現(xiàn)場施工條件建設(shè)場地范圍內(nèi)開工條件已經(jīng)具備，施工用電用水已供至施工紅線范圍內(nèi)1.2施工組織機(jī)構(gòu)以及施工部署1.2.1施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)對本工程的管理，我司特組建經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，全面實(shí)施項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目經(jīng)理由組織能力強(qiáng)、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富的國家二項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人由多次負(fù)責(zé)類似工程技術(shù)工作的工程師擔(dān)任。項(xiàng)目部管理層下設(shè)工程技術(shù)科、財(cái)務(wù)科、供應(yīng)科、安質(zhì)科和綜合辦公室，四科一室統(tǒng)一協(xié)調(diào)，為現(xiàn)場施工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。作業(yè)層下設(shè)二個(gè)滑模施工班組、鋼筋班組、砼班組、泥工班組，每個(gè)班組均配備了

3、管理素質(zhì)高的人員帶班。施工組織機(jī)構(gòu)（圖略）。1.2.2施工部署1.2.2.1施工人員組成管理人員：從公司選配專業(yè)水平高，管理經(jīng)驗(yàn)豐富、身體健康、工作責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)管理人員和技術(shù)人員組建項(xiàng)目管理班子。作業(yè)人員：從公司選調(diào)思想好、技術(shù)水平高、組織紀(jì)律性強(qiáng)、具有豐富高聳構(gòu)筑物施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍。1.2.2.2組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底配合總包單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好全面的技術(shù)交底。 施工組織機(jī)構(gòu)（圖略）.3做好現(xiàn)場施工準(zhǔn)備和三通一平工作。1.3 施工程序1.3.1 煙囪施工場地平整 測量放線 基礎(chǔ)墊層施工 環(huán)行基礎(chǔ)施工 填土方夯實(shí) 滑模裝置安裝 筒身滑模施工 內(nèi)襯砌筑 附屬設(shè)施安裝 航空標(biāo)志涂刷 工程收尾

4、。1.4 分部工程施工順序1.4.1基礎(chǔ)施工.1基礎(chǔ)施工順序測量放線 土石方清理 驗(yàn)槽 墊層澆筑 鋼筋綁扎 模板拼裝 砼澆灌 接地極安裝及檢測 回填土 筒身施工準(zhǔn)備。.2 施工要點(diǎn)基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)認(rèn)真做好放線定位工作，明確煙道口方位，基坑開挖后，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由有關(guān)單位共同勘測鑒定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方能澆灌砼墊層?；A(chǔ)模板使用組合鋼模板拼裝，基礎(chǔ)模板下部設(shè)若干個(gè)20撐腳支托，外模板上下各用14鋼筋圍箍，杯口內(nèi)模懸掛于焊接鋼筋支架的角鋼圍圈上。為加強(qiáng)豎向鋼筋的穩(wěn)定性及綁扎成型的準(zhǔn)確性，增設(shè)6-10根V形撐腳，預(yù)埋地輪錨筋時(shí)，要對稱埋設(shè)與卷揚(yáng)機(jī)方向一致?；A(chǔ)砼澆筑時(shí)需搭設(shè)滿堂腳手架，砼澆筑按

5、大體積砼施工要求組織施工。砼澆筑順序由二個(gè)方向向中間合攏，澆筑厚度應(yīng)在300毫米內(nèi)，在砼初凝前完成一個(gè)澆筑層。以免出現(xiàn)施工縫。砼澆筑完成后清理現(xiàn)場，同時(shí)作好防雷接地及回填土的夯實(shí)，土方回填完后，在靠近筒體外圍做一定坡度以便排水，在本工程中采用商品砼澆筑。1.5 主體施工1.5.1 施工工藝選擇 根據(jù)本工程的實(shí)際情況和我公司的實(shí)際施工能力，對煙囪采用無井架液壓滑模工藝，其工藝特點(diǎn)：機(jī)械化程度高，施工進(jìn)度快，又能保證主體不留施工縫，以確保工程質(zhì)量。1.5.2滑模施工1.5.2.1滑模裝置的組成滑模裝置主要由：模板系統(tǒng)，操作平臺系統(tǒng)，模板調(diào)整系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸系統(tǒng)，液壓提升系統(tǒng)以及其它輔助系統(tǒng)組成；模板

6、系統(tǒng)由內(nèi)外固定模板、內(nèi)外活動(dòng)模板和內(nèi)外收分模板三種模板組成，材料采用1.5毫米和3毫米厚鋼板制作，用L50毫米x5毫米角鋼加固在內(nèi)外圍圈上，操作平臺系統(tǒng)由內(nèi)外環(huán)梁、輻射梁、開字形架、內(nèi)外吊架、隨身井架、欄桿及繩網(wǎng)等組成 ；模板調(diào)整系統(tǒng)由千斤頂提升架、模板調(diào)整裝置、模板收分裝置組成。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)由一噸、二噸、三噸雙筒卷揚(yáng)機(jī)、罐籠、滑輪組、鋼絲繩、柔性滑道即導(dǎo)索組成。.2液壓提升系統(tǒng)由液壓控制臺、千斤頂、支承桿、高壓針形閥、油路系統(tǒng)調(diào)平裝置等組成。共設(shè)30臺GYD-35型千斤頂，24榀輻射梁。其中每隔3榀使用一組雙千斤頂。即：18組單千斤頂和六組雙千斤頂。油路采用串并聯(lián)合布置方式。支承桿用25圓鋼

7、，置于主筋位置并代替其作用。每根長約4.5米，底桿接頭每四根為1組，互相錯(cuò)開1.0米。千斤頂滑過支承桿并相互用綁條焊接，同時(shí)應(yīng)與環(huán)筋每隔1.0米支點(diǎn)焊加固，其它包括通訊系統(tǒng)，激光鉛直儀、照明系統(tǒng)、高壓水泵、養(yǎng)生系統(tǒng)等。1.5.2.3 主體滑模施工工藝流程滑模施工工藝是將鋼筋綁扎、澆灌砼等施工過程集中于操作平臺上，通過千斤頂，由支承桿承受，利用千斤頂?shù)呐郎鴰?dòng)操作平臺和模板滑升，反復(fù)循環(huán)完成筒身作業(yè)，其工藝流程為：滑升施工準(zhǔn)備安裝操作平臺綁扎鋼筋安裝模板澆筑砼滑升 模板收分、調(diào)整砼振搗綁扎鋼筋、焊接支撐桿接頭澆筑砼滑升重復(fù)四道工序循環(huán)作業(yè)直至筒身完成。 1.5.2.4 操作平臺及模板組裝 1.

8、5.2.5 操作平臺的安裝待基礎(chǔ)回填土完畢后，即可組裝操作平臺。首先確定平臺中心位置，即基礎(chǔ)中心與花鼓筒中心相對應(yīng)。然后在花鼓筒上均勻布置24榀輻射梁，再在花鼓筒上搭設(shè)1200x1200隨升井架，井架高為7.5米，四周為四根立柱和四根斜撐支撐，在井架頂端布置滑輪組供安裝導(dǎo)索和吊籠用。1.5.2.6 模板安裝開字型提升架及千斤頂按計(jì)算的輻射梁數(shù)量安裝后，接著安裝內(nèi)外模板，每一組合單元由1塊固定模板、1塊收分模板和3塊活動(dòng)模板組成。模板通過L50毫米×50毫米鋼圍圈與千斤頂門式提升架構(gòu)成整體。圍圈直接變化分四種，可根據(jù)煙囪直徑大小選擇使用圍圈，利用設(shè)在門式提升架托腳上的調(diào)整裝置模板弧度、

9、壁厚和傾斜度。利用固定在輻射梁上的收分裝置來調(diào)整半徑。開字型提升架要始終同平臺保持垂直，模板應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的錐度和坡度。1.5.2.7 鋼筋工程鋼筋上料由設(shè)在平臺上的撥桿通過1噸卷揚(yáng)機(jī)完成。環(huán)向鋼筋和豎向主筋按設(shè)計(jì)要求施工，及時(shí)糾正鋼筋位置。豎向主筋小于18時(shí)，環(huán)向鋼筋采取同支承桿點(diǎn)焊連接。從工程力學(xué)及鋼筋等量代換方面考慮，可以將25支承桿代換同數(shù)量的豎向鋼筋。千斤頂滑過后，對其接頭幫條焊接1.5.2.8 砼澆灌正常情況下，一個(gè)循環(huán)施工平均為1.52h，每班澆灌六次，每層砼澆灌厚度不超過300毫米，澆灌砼頂面始終保持距離模板上口100毫米左右。振搗不得擾動(dòng)下層砼和觸碰模板，并經(jīng)常變換澆灌和振搗

10、方向。.9模板滑升及收分砼澆灌完畢后，放松柔性滑道導(dǎo)索，進(jìn)行模板滑升，千斤頂行程控制在25毫米左右為宜，待千斤頂全部達(dá)到限位高度后，即停泵回油。一般工作壓力控制在6-8米pa，一個(gè)循環(huán)約30-40s，待回油充分后再進(jìn)行下一次提升。每次提升高度控制在300毫米左右。提升完畢后打開激光鉛直儀找中，糾偏后進(jìn)行模板的收分、調(diào)整工作。直徑改變通過設(shè)在輻射上的收分裝置來實(shí)現(xiàn)，以提升架在輻射梁上的起始位置為零點(diǎn)，每次頂進(jìn)數(shù)值以總計(jì)收分?jǐn)?shù)來控制，壁厚的變化通過調(diào)整二側(cè)模板間的距離來實(shí)現(xiàn)。.10 砼表面修飾與養(yǎng)護(hù)砼出模后檢查出模強(qiáng)度，通常用手按壓出模后的砼，如果出現(xiàn)壓痕而砼又不粘手時(shí)為最好，此時(shí)砼的強(qiáng)度在0.5

11、米pa左右，如果少于此值則應(yīng)適當(dāng)放緩滑升速度，否則加快速度。砼出模后應(yīng)立即進(jìn)行表面修飾，在表面抹平或涂刷一道素水泥漿。如果有麻面，則抹一層水泥沙漿；如有裂縫出現(xiàn)，則將裂縫處鑿開，用水沖洗后刷一道素水泥漿，然后用高一標(biāo)號的細(xì)石砼填平壓實(shí)。砼出模后，根據(jù)氣溫條件進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫在6以上時(shí)，用高壓水泵定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，氣溫低于6時(shí)則采取自然養(yǎng)護(hù)。1. 特殊部位的施工a 牛腿煙囪牛腿施工采用二次施工法，當(dāng)模板滑至牛腿標(biāo)高時(shí)，將牛腿箍筋埋在砼中，待模板滑出后將預(yù)埋鋼筋從砼中摳出扳正。待滑升完后另設(shè)吊架分別在各牛腿標(biāo)高處再綁扎其它鋼筋支模澆筑牛腿砼。b 筒身施工筒首造型比較復(fù)雜，為保證其花飾不變形則采用在

12、模板中預(yù)埋加工好的木盒來完成造型。當(dāng)模板滑至設(shè)計(jì)筒首標(biāo)高時(shí)，采用鋼筋加固支承桿，然后將外模上部按設(shè)計(jì)坡度拉出，預(yù)埋按設(shè)計(jì)造型尺寸做成的木盒，澆筑砼后將外模下部拉出后開始滑升，反復(fù)施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高，模板拆除后將木盒摳出即完成筒首造型。c 爬梯、信號平臺安裝爬梯和信號平臺的埋設(shè)采用預(yù)埋連接螺母的方法。預(yù)先在螺母孔內(nèi)抹上黃油，外口用紙?zhí)畛?，待滑模過后摳出堵塞物。為防止預(yù)埋件移位，采用短鋼筋將預(yù)埋件焊在筒壁鋼筋上，用吊錘球方法找正中心。信號平臺預(yù)埋件在環(huán)向的間距必須控制準(zhǔn)確，避免布置不均。爬梯隨滑升同時(shí)安裝，先用拔桿將爬梯吊至需要的位置，用掛在輻射梁上的倒鏈調(diào)整后安裝。信號平臺預(yù)埋件摳出后操作人員站在外

13、吊架上將三角鋼支架安裝好，暫時(shí)拆除吊裝上相應(yīng)位置的跳板和安全網(wǎng)，當(dāng)架底滑至鋼支架頂部200毫米時(shí)可安裝信號平臺與走道板，并掛好雙層安全網(wǎng)，安裝信號燈及電線路。d 煙道口施工當(dāng)模板滑升至煙道口時(shí)，在該處安裝預(yù)先配置好的木模，并用10號槽鋼加固支承桿用豎向鋼筋繼續(xù)滑升，待滑過煙道口后再恢復(fù)正?；?。e 操作平臺拆除操作平臺拆除分二步進(jìn)行。筒身滑模時(shí)，在筒身上部預(yù)埋22的螺栓，將22槽鋼加壓板固定在筒首上部，并用18U形螺栓將平臺內(nèi)環(huán)緊緊固在地鋼梁上，然后用角鋼22x12與露出支撐桿焊牢將輻射梁托住，使平臺通過鋼梁及支承桿去撐在筒壁砼上，再從信號平臺上搭設(shè)臨時(shí)腳手架，開始拆除模板系統(tǒng)、內(nèi)外吊架、安全

14、網(wǎng)液壓系統(tǒng)，再將吊籠、滑道、滑輪組轉(zhuǎn)移固定在鋼梁上，然后再拆除千斤頂、門式提升架、支撐、隨升井架，再拆除外圍欄、外環(huán)梁，再拆除內(nèi)環(huán)梁，割掉支撐角鋼，待內(nèi)襯固定后將內(nèi)吊盤放至地面，再派二人從外爬梯上去將鋼梁拆除，用滑輪慢慢送至地面，最后將滑輪拆下。1.6 內(nèi)襯砌筑及隔熱層施工煙囪內(nèi)襯砌筑是在筒身滑模施工完后進(jìn)行，筒身滑模至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清理整個(gè)操作平臺，將所有剩余材料和機(jī)具包括液壓控制臺，吊至地面。然后分八個(gè)方向分別從輻射梁上懸掛由14圓鋼自制的鋼鏈條，鏈條按十米一條，相互用雙卡環(huán)連接，從筒身內(nèi)直掛至煙囪底部。再從煙囪筒身內(nèi)組裝一環(huán)形平臺吊盤，分別與鏈條通過八個(gè)二噸倒鏈連接，拉動(dòng)倒鏈可以使環(huán)行吊盤

15、隨意上升或下降。平臺中心設(shè)一鋼圈，供吊籠從中運(yùn)動(dòng)，平臺鋼圈四周分別焊接可伸縮的呈輻射狀的鋼管，而鋼管分二種，靠近鋼圈附近用60鋼管，然后將48鋼管一端插入大鋼管中。為防止吊盤鋼鏈出現(xiàn)斷裂事故，另設(shè)四根鋼繩，上端鎖在筒身頂部花鼓筒上的鋼圈上，下端緊固在煙囪底部，并兼做吊盤的滑道，待吊盤提升后用掛在吊盤鋼圈上的鋼絲繩借卡與對應(yīng)的保護(hù)鋼繩鎖緊。吊盤提升時(shí)，其上面不能堆放任何材料，吊盤應(yīng)四周懸空。提升后平臺與筒壁撐緊，并將吊盤上輻射的鋼管置于一層已砌好的內(nèi)襯磚上。操作人員上下和內(nèi)襯砌筑材料仍利用滑升吊籠進(jìn)行，內(nèi)襯采用耐酸磚和膠泥砌筑，要求灰縫均勻飽滿密實(shí)，灰縫應(yīng)錯(cuò)開，不得出現(xiàn)通縫或同縫。內(nèi)襯隔熱材料采

16、用憎水性水泥珍珠巖，不得少填、漏填。1.7 航空標(biāo)志涂刷100米主煙囪筒首以下35米涂刷航空標(biāo)志油漆,涂刷時(shí)首先用二噸慢速卷揚(yáng)機(jī)從筒首操作平臺上放下鋼絲繩，從地面將環(huán)形吊籠吊到上部信號平臺以下。分別從上下二個(gè)信號平臺之間按平臺內(nèi)側(cè)和外側(cè)各二點(diǎn)連接相互拉緊的鋼絲繩，作吊籠滑道，同時(shí)在吊籠處于靜止時(shí)用長扣與鋼絲繩鎖緊，作為保護(hù)裝置。施工人員每涂刷完一層后將卡扣放松，卷揚(yáng)機(jī)緩緩將吊籠放下，進(jìn)行下層施工前又將吊籠與鋼絲繩卡扣鎖緊，循環(huán)直至吊籠落至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。1.8避雷裝置避雷裝置也是煙囪的一個(gè)重要組成部分之一，我們先進(jìn)行仔細(xì)的圖紙審查，然后根據(jù)圖紙的要求去購買材料和加工，并掌握好施工順序，具體操作如下

17、：在回填土前，先將避雷接地極做好并留出引線部分，待內(nèi)襯砌筑完后，再安裝筒頂上的避雷帶和避雷針，避雷帶和避雷針必須與筒身主筋連接好，最后用鍍鋅圓鋼沿著爬梯將避雷帶和接地極連接好，連接方式采用搭接焊，焊接長度均按照規(guī)范執(zhí)行。保證接地電阻小于10歐姆。19 施工要點(diǎn)1.9.1 基礎(chǔ)測量放線應(yīng)保證其軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，土方開挖后應(yīng)核驗(yàn)地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)按業(yè)主和設(shè)計(jì)單位意見進(jìn)行處理。1.9.2 模板支設(shè)應(yīng)牢靠，鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工綁扎，砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有漏振和少振現(xiàn)象，預(yù)埋鐵件應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確，砼澆筑完畢應(yīng)復(fù)核其位置偏移不超過其允許偏差。1.9.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)嚴(yán)

18、格控制焊接變形，保證焊縫高度，焊渣清除干凈。1.9.4 煙囪內(nèi)水泥珍珠巖保溫層應(yīng)保證其保溫厚度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。1.10 現(xiàn)場地下管線的處理1.10.1 與業(yè)主聯(lián)系，盡量收集相關(guān)資料，摸清地下管線的具體內(nèi)容和埋設(shè)方位、深度，機(jī)械開挖時(shí)盡量與管線的位置保持一定距離，再采用人工挖土并清理。1.10.2 土方開挖前不能明確管線的具體情況時(shí)，開挖過程中，應(yīng)派專人觀察，挖至一定深度和面積后，應(yīng)仔細(xì)檢查所挖位置的情況，確認(rèn)無誤，再繼續(xù)挖土，這樣重復(fù)直到完成。1.10.3 土方開挖前應(yīng)根據(jù)各方面的情況綜合考慮后成立專門的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人參加的搶修和改造小組，如遇地下管線，立即向業(yè)主反映，并迅速

19、根據(jù)具體情況制定應(yīng)急方案，征得業(yè)主同意后立即實(shí)施。如在開挖中破壞了管線，則停挖后迅速由搶修小組對破壞處進(jìn)行恢復(fù)，并報(bào)業(yè)主，根據(jù)業(yè)主需要制定方案后實(shí)施。1.11 炎熱季節(jié)、雨季施工措施 1.11.1炎熱季節(jié)施工措施加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系,隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施 雨季施工應(yīng)經(jīng)常測定沙、石的含水率，及時(shí)調(diào)整砼，砂漿配合比。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，并做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后應(yīng)對電器設(shè)備進(jìn)行檢查。 雨季施工做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，及時(shí)將基坑內(nèi)、地面和場內(nèi)雨水有組織的排入指定排放點(diǎn)。并在基礎(chǔ)周圍和道路二側(cè)設(shè)排水溝。 滑升機(jī)具上應(yīng)設(shè)置避雷針，并將其連接至地面。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工工期

20、：為155天（日歷日）2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃（遵照總規(guī)劃對計(jì)劃的部署）煙囪施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，工序繁多，配合復(fù)雜，為確保工程順利完成，制定嚴(yán)密的施工計(jì)劃。2.2 保證措施 實(shí)施二班制，即一日二倒，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)格按照進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。 投入精良的機(jī)械設(shè)備，加大工程科技含量，推廣新科技，新工藝。 加強(qiáng)現(xiàn)場安全工作，杜絕一切事故發(fā)生，搞好后勤保障工作，做到文明施工，確保每個(gè)員工都能夠出大力，出滿勤。 根據(jù)施工預(yù)算和材料、半成品的供應(yīng)計(jì)劃、要求時(shí)間、組織訂貨、催運(yùn)。對半成品、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及預(yù)埋鐵件制作加工，進(jìn)行統(tǒng)籌安排。做好成品、半成品材料的實(shí)驗(yàn)、檢測工作，掌握地材供應(yīng)情況和材料性能檢驗(yàn)。 加強(qiáng)

21、現(xiàn)場調(diào)度，嚴(yán)格控制工期，編制好日、周、旬、月計(jì)劃，適時(shí)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的優(yōu)化調(diào)整，保證計(jì)劃的切實(shí)執(zhí)行。 把握關(guān)鍵工序，組織重點(diǎn)突擊，組織專門的排除施工障礙小組，解決臨時(shí)遇到的問題，特別是主體滑模施工時(shí)，負(fù)責(zé)對懸索拉桿，上下鋼圈、斜撐、扶身攔、活動(dòng)圍圈及吊掛腳手架、板等的維修及中間拆改工程。排障小組要根據(jù)方案計(jì)劃，插入各項(xiàng)工作，為整個(gè)工程的順利完成創(chuàng)造條件。 認(rèn)真編制資金安排計(jì)劃，材料采購計(jì)劃，為關(guān)鍵工序提供保障。同時(shí)加強(qiáng)材料的采購管理，保護(hù)好現(xiàn)場材料，保證材料能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量投入施工中。 搞好現(xiàn)場供水供電，落實(shí)各個(gè)不同季節(jié)的防雨、防暑措施。為持續(xù)高速作業(yè)提供保證。 加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)

22、理單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，為加速施工創(chuàng)造條件。 加強(qiáng)宣傳活動(dòng)，激發(fā)員工的勞動(dòng)積極性。認(rèn)真抓好后勤保障工作和服務(wù)工作。 三.施工現(xiàn)場布置3.1 大臨設(shè)施規(guī)劃（遵照總規(guī)劃對大臨的部署）根據(jù)現(xiàn)場施工需要設(shè)置辦公室、工具房、鋼筋加工棚、攪拌場、卷揚(yáng)機(jī)房，加工棚等用鋼架管搭設(shè)，其余工具房及零舍根據(jù)當(dāng)?shù)匾蟛捎眉b箱房。3.2 施工用電計(jì)劃項(xiàng)目名稱用電最大功率（kw）或主管管徑備注施工用水100施工用電150kw四.質(zhì)量保證措施4.1 煙囪工程屬于超高施工，如何采取有效的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量萬無一失，是該工程的關(guān)鍵問題，根據(jù)我司長期從事煙囪施工高空作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，在本工程施工中將集中經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和施

23、工人員，建立強(qiáng)硬有力的質(zhì)量保證體系，確保施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系和安全保證體系的框架圖的實(shí)施，在整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)程序操作，對每一道質(zhì)量工序?qū)嵭卸ㄈ硕◢徆芾?，做到每一道工序可追溯，每一種材料工序?qū)嵭卸ㄈ硕◢徆芾?，每一種材料可追溯。同時(shí)建立建全過程同步施工檔案，包括施工過程中的音像圖片資料檔案，確保整個(gè)施工質(zhì)量在業(yè)主的嚴(yán)密監(jiān)理之下。4.2 成立質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)（圖略）。4.3 質(zhì)量保證措施 煙囪基礎(chǔ)施工前應(yīng)檢查基坑的尺寸、標(biāo)高和中心線是否符合設(shè)計(jì)要求，地基土是否符合設(shè)計(jì)土質(zhì)要求；對局部軟土或超挖、擾動(dòng)土層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 基坑驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，如經(jīng)較長時(shí)

24、間間歇，應(yīng)重新檢查基坑表面；當(dāng)基土受到破壞時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。 插入基礎(chǔ)環(huán)壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、分組及插入深度等準(zhǔn)確地與鋼筋綁扎或焊接牢固，并應(yīng)有防止鋼筋位移的措施。 基礎(chǔ)的位置和尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合附表的規(guī)定。 煙囪基礎(chǔ)位置和尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（毫米）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)中心點(diǎn)對設(shè)計(jì)坐標(biāo)的位移15尺量檢查2環(huán)壁或環(huán)梁上表面的標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀檢查3環(huán)壁的厚度20尺量檢查4殼體的厚度+20、-10尺量檢查5環(huán)壁的內(nèi)半徑內(nèi)半徑的1%且不超過40尺量檢查6環(huán)壁殼體內(nèi)表面的局部的凹凸不平（沿半徑方向）內(nèi)半徑的1%且不超過40用靠尺和楔形塞尺檢查

25、7底板或環(huán)板的外半徑外半徑的1%且不超過50尺量檢查8底板及環(huán)板的厚度20尺量檢查 基礎(chǔ)完成后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的基坑的回填,回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 筒身施工時(shí)，模板中心對煙囪的幾何中心的誤差根據(jù)規(guī)范規(guī)定不應(yīng)超過5毫米。 筒身鋼筋的接頭均為綁扎，搭接長度不小于45d，應(yīng)交錯(cuò)布置，在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總數(shù)的25%；筒身環(huán)向鋼筋的接頭也應(yīng)交錯(cuò)分布，在每一垂直截面內(nèi)，不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%。 鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)用水泥砂漿墊塊來保持，沿模板內(nèi)周長每1米長度內(nèi)不少于1個(gè)。筒身鋼筋保護(hù)層的誤差不得超過+10、-5毫米,間距的誤差不得超過20毫米。 滑升模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，其環(huán)

26、向扭轉(zhuǎn)值，按筒壁外表面的弧長計(jì)算，在任意10米高度內(nèi)不得超過100毫米，全高范圍內(nèi)不得超過500毫米。 滑動(dòng)模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸地進(jìn)行糾正，每節(jié)糾正量不宜超過20毫米。當(dāng)利用操作平臺的傾斜來糾正中心偏移時(shí)，其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。 筒身內(nèi)外模板的脫模強(qiáng)度，不應(yīng)低于0.2米pa，對砼出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)不小于二次。煙道口和施工出入口等處的承重模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%后方可拆除。 在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出模砼有無塌落、拉裂和麻面，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行修理及處理。脫模后砼應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤，其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。 澆筑基礎(chǔ)時(shí)，每一工作班應(yīng)做不少于一組砼試塊；澆

27、筑筒壁砼時(shí)，每五米高度應(yīng)做一組砼試塊，以檢查其29d齡期強(qiáng)度。 筒壁外表面航空標(biāo)志時(shí)，應(yīng)待砼表面干燥，20毫米深度內(nèi)的含水率不大于6%進(jìn)行，并將表面的浮灰和油污等清除干凈后方可進(jìn)行。 中心垂直度的控制方法主煙囪中心垂直度的控制采用具有自動(dòng)調(diào)平及自校裝置的激光鉛直儀安裝在基礎(chǔ)中心，并設(shè)置保護(hù)罩，由專人負(fù)責(zé)測量和管理。在操作平臺上設(shè)置帶環(huán)行刻度的激光接收靶，從激光光束射在接受靶上的位置測量中心偏差值來控制煙囪滑模施工中的垂直度。如出現(xiàn)偏差，可通過調(diào)整偏移方向的千斤頂行程，利用產(chǎn)生的反向力矩使平臺對中，使中心誤差始終保持在5毫米左右。 糾扭方法煙囪滑模施工應(yīng)做好糾扭預(yù)防工作，根據(jù)激光靶檢查中心的記錄

28、,從上一次偏差方向和最近一次偏差方向比較,如不處在同一方向上則操作平臺和模板可能出現(xiàn)了扭轉(zhuǎn)趨勢,這時(shí)應(yīng)立即采取行動(dòng)給予糾正。通常在千斤頂座下一邊加薄鐵墊,使支承保持反向傾斜。墊鐵厚度應(yīng)根據(jù)需要的反斜度而定,用1-2毫米厚鐵墊,反斜度1/40-1/70。另外也可以利用提升架上布置的雙千斤頂,一臺停止,一臺工作,產(chǎn)生反向力矩,進(jìn)行糾扭。采取這些措施時(shí)必須將豎筋校正,使其不碰提升架。 為保證施工人員更直接地控制工程質(zhì)量,針對本工程從各類質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中整理出如下表格以明確檢查項(xiàng)目,檢查內(nèi)容,檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。滑模施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和方法闠檢查項(xiàng)目名 稱檢 查 內(nèi) 容允許偏差(毫米)檢查方法

29、及標(biāo)準(zhǔn)滑 升 機(jī) 具 組 裝軸線模板結(jié)構(gòu)與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3用經(jīng)緯儀尺量檢查圍圈位置偏差水平方向3用水平尺塞尺檢查垂直方向3用水平尺塞尺檢查提升架垂直偏差平面內(nèi)3用吊線尺量檢查平面外2用吊線尺量檢查千斤頂和提升架安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對高度偏差5用水平尺、楔形塞尺檢查橫板傾斜度上口-2用尺量檢查下口+2用尺量檢查千斤頂安裝位置偏差提升架平面內(nèi)5用吊線尺量檢查提升架平層內(nèi)5用吊線尺量檢查圓倉直徑5用鋼皮尺檢查相鄰二塊模板平面平整度2用弧度尺檢查滑 模 工 程 驗(yàn) 收軸線間的相對位移5用尺量檢查圓形筒壁結(jié)構(gòu)直徑偏差該截面筒壁直徑的1%不得超過+40用鋼皮尺測量檢查標(biāo)高每層+10用經(jīng)緯儀或吊線檢查

30、全高+30用經(jīng)緯儀或吊線檢查每層 層高5米層高5米5層高的0.1%用經(jīng)緯儀或吊線檢查全高 高度10米層高10米10高度的0.1并不得大于50用經(jīng)緯儀或吊線檢查壁厚尺寸偏差+10,-5用尺量檢查表面平整抹灰8用2米靠尺檢查不抹灰5用2米靠尺檢查門窗洞口及預(yù)留洞的位置偏差15用吊線尺量檢查預(yù)埋件位置偏差20用尺量檢查五 .安全保證措施5.1 由于本工程屬于超高構(gòu)筑物，對安全的要求特別高，為了保證工程順利進(jìn)行，我司特成立專門的安全體系機(jī)構(gòu)（表略）。5.2 具體安全保障措施 堅(jiān)持班前安全會(huì)制度，施工前對當(dāng)日現(xiàn)場可能發(fā)生的事故隱患進(jìn)行預(yù)測，并針對性采取防范措施。 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用

31、品，標(biāo)出安全區(qū)域，并在機(jī)電設(shè)備處掛出相應(yīng)的安全操作規(guī)程和安全警示牌。 所有機(jī)電設(shè)備操作人員和特種工種人員必須執(zhí)證上崗，并配備專門的維修人員。 施工員、安全員應(yīng)堅(jiān)持每天開工前對現(xiàn)場進(jìn)行一次例行檢查，以及時(shí)消除事故隱患。 所有進(jìn)入施工場地的人員均應(yīng)自覺遵守現(xiàn)場安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。 全體施工人員必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，提高自身的安全意識和自我防護(hù)能力，建立健全安全制度，并在每個(gè)工作日開始前進(jìn)行安全教育和交底。 基坑開挖后，土方嚴(yán)禁堆放在基坑周邊，防止雨后塌方。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為防止高空墜物傷人，攪拌機(jī)至煙囪之間要有通道，并搭設(shè)安全防護(hù)棚，在煙囪周圍搭設(shè)隔離防護(hù)棚，防止有閑雜人員進(jìn)入

32、施工現(xiàn)場。 要搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)操作棚，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置牢固，鋼絲繩、滑輪、電纜均采取防護(hù)措施。 各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，操作人員必須有高度責(zé)任感，操作前必須試車，在確認(rèn)無異常后才能正式動(dòng)車，操作時(shí)要注意動(dòng)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，要經(jīng)常檢查各種鋼繩、地錨情況，防止鋼繩繼股，地錨松動(dòng)的現(xiàn)象出現(xiàn)。 操作平臺上的工具、材料堆放必須以平臺為中心對稱均勻布置，以保持平臺在空中的相對穩(wěn)定和平衡。 平臺操作人員要隨著平臺的內(nèi)移，及時(shí)調(diào)整平臺的鋪板，要確保平臺密實(shí)，牢固穩(wěn)妥，并經(jīng)常檢查滑輪、限位裝置等，以防失靈。 操作平臺嚴(yán)禁放置過多的材料，抽出的模板及多于的物料要及時(shí)運(yùn)送地面，平臺上的各種物料、工具、用具要放穩(wěn)妥，以防墜地傷人，

33、嚴(yán)禁向下拋擲各種物料。 平臺、吊架、欄桿等處必須掛安全網(wǎng)。 吊籠作為施工人員和砼運(yùn)輸設(shè)備，但不得人貨同時(shí)上，使用前應(yīng)對其安全裝置進(jìn)行檢修和試驗(yàn)，使之能離合自如。對限位裝置、急停裝置信號系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行多次試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可使用。吊籠裝載重量嚴(yán)禁超過1550kg。吊籠所有鋼絲繩不得有斷股、脫股、拉毛等現(xiàn)象。 上下聯(lián)系要明確，要做到準(zhǔn)確無誤，并由專人負(fù)責(zé)。聯(lián)絡(luò)不清，信號不明，不得擅自啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)械。 所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須穿戴嚴(yán)謹(jǐn)，不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋，不得在作業(yè)時(shí)間內(nèi)打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 配電箱內(nèi)應(yīng)裝好漏電保護(hù)裝置，應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、防雨的地方，電纜線穿過馬路要用管子埋地。 職工宿舍照明應(yīng)用PVC管內(nèi)穿線，嚴(yán)禁私接、亂搭電源現(xiàn)象，注意防火。 本措施未說明之外按滑模施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。六文明施工現(xiàn)場措施文明施工目標(biāo)：達(dá)到省建筑安全工程綜合考評樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。6.1 格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的“建筑工程現(xiàn)場管理規(guī)定”和“福建省建筑工程施工現(xiàn)場綜合考評管理辦法”，樹立規(guī)范的企業(yè)施工標(biāo)志牌，標(biāo)明企業(yè)的質(zhì)量方針，并定期對職工進(jìn)行文明施工教育輔導(dǎo)等活動(dòng)。6.2 遵守建設(shè)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格照章辦事，聽從業(yè)主和監(jiān)管部的指揮，教育職工遵紀(jì)守法，保證一個(gè)良好的施工環(huán)境和生產(chǎn)秩序。6.3 嚴(yán)