脫硫運(yùn)行培訓(xùn)

1、騰龍芳烴熱電廠培訓(xùn)騰龍芳烴熱電廠培訓(xùn)二零一二年二月二零一二年二月 之脫硫講課之脫硫講課第一章第一章 脫硫裝置運(yùn)行維護(hù)脫硫裝置運(yùn)行維護(hù) 主要設(shè)備介紹主要設(shè)備介紹v增壓風(fēng)機(jī)：增壓風(fēng)機(jī)：簡稱簡稱BUFBUF，引入煙氣，克服裝置壓力損失。，引入煙氣，克服裝置壓力損失。v煙氣擋板：煙氣擋板：入口（原煙氣）、出口（凈煙氣）和旁路擋板，為煙入口（原煙氣）、出口（凈煙氣）和旁路擋板，為煙氣接通和關(guān)閉而設(shè)置，其中關(guān)注的重點(diǎn)是旁路擋板。氣接通和關(guān)閉而設(shè)置，其中關(guān)注的重點(diǎn)是旁路擋板。v吸收塔吸收塔: :專門用于吸收專門用于吸收SOSO2 2的容器，全部化學(xué)反應(yīng)均在其中完成。的容器，全部化學(xué)反應(yīng)均在其中完成。v漿液循

2、環(huán)泵：漿液循環(huán)泵：讓漿液和煙氣充分接觸的動(dòng)力設(shè)備。讓漿液和煙氣充分接觸的動(dòng)力設(shè)備。v氧化風(fēng)機(jī)：氧化風(fēng)機(jī)：給吸收塔提供氧化空氣，以將給吸收塔提供氧化空氣，以將SOSO3 32-2-離子氧化成離子氧化成SOSO4 42-2-。v攪攪 拌拌 器：器：防止?jié){液沉淀的裝置。防止?jié){液沉淀的裝置。v除除 霧霧 器：器：用于除去脫硫后煙氣中的水霧。用于除去脫硫后煙氣中的水霧。v煙氣分析儀：煙氣分析儀：簡稱簡稱CEMSCEMS，監(jiān)測煙氣中各種污染物含量的裝置。，監(jiān)測煙氣中各種污染物含量的裝置。1 1 脫硫裝置運(yùn)行調(diào)節(jié)脫硫裝置運(yùn)行調(diào)節(jié) 1.1 1.1 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)BUFBUF風(fēng)機(jī)開度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開度調(diào)節(jié) 根據(jù)引風(fēng)

3、機(jī)開度和入口煙道壓力作為根據(jù)引風(fēng)機(jī)開度和入口煙道壓力作為BUFBUF風(fēng)機(jī)開度調(diào)節(jié)的依據(jù)。風(fēng)機(jī)開度調(diào)節(jié)的依據(jù)。 1.2 1.2 塔液位、塔液位、PHPH值（值（5.45.85.45.8）、濃度（）、濃度（10%-15%10%-15%）和石灰石給漿調(diào)節(jié)）和石灰石給漿調(diào)節(jié) 根據(jù)入口根據(jù)入口SOSO2 2濃度和出口濃度和出口SOSO2 2濃度，調(diào)節(jié)石灰石給漿量，濃度，調(diào)節(jié)石灰石給漿量，PHPH值進(jìn)行修正值進(jìn)行修正, ,保證塔保證塔內(nèi)脫硫效率符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)脫硫效率符合設(shè)計(jì)要求。 1.3 1.3 石灰石漿液濃度調(diào)節(jié)（石灰石漿液濃度調(diào)節(jié)（30%30%） 磨制系統(tǒng)通過磨機(jī)給料和研磨水、稀釋水的比例調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)

4、石灰石旋流器（工磨制系統(tǒng)通過磨機(jī)給料和研磨水、稀釋水的比例調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)石灰石旋流器（工作壓力）保證進(jìn)入石灰石漿液箱（漿液）濃度為作壓力）保證進(jìn)入石灰石漿液箱（漿液）濃度為30%30%。 1.4 1.4 石膏脫水系統(tǒng)濾餅厚度和石膏（品質(zhì)）質(zhì)量調(diào)節(jié)石膏脫水系統(tǒng)濾餅厚度和石膏（品質(zhì)）質(zhì)量調(diào)節(jié) 根據(jù)濾餅厚度（來）以調(diào)節(jié)皮帶脫水機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)含水量調(diào)整濾餅厚度。根據(jù)濾餅厚度（來）以調(diào)節(jié)皮帶脫水機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)含水量調(diào)整濾餅厚度。第一部分 脫硫裝置運(yùn)行調(diào)整 2.1 2.1 鍋爐主要負(fù)荷和煙溫、壓力參數(shù)；鍋爐主要負(fù)荷和煙溫、壓力參數(shù)； 2.2 FGD2.2 FGD進(jìn)出口進(jìn)出口SOSO2 2濃度、粉塵和濃度、粉塵和O

5、 O2 2含量；含量； 2.3 2.3 氧化空氣流量、風(fēng)機(jī)電流；氧化空氣流量、風(fēng)機(jī)電流； 2.4 BUF2.4 BUF風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵電流；風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵電流； 2.5 2.5 吸收塔內(nèi)漿液吸收塔內(nèi)漿液pHpH值、密度和液位、除霧器差壓；值、密度和液位、除霧器差壓； 2.6 2.6 石灰石漿液供給流量和密度；石灰石漿液供給流量和密度；這些記錄有助于了解裝置運(yùn)行的實(shí)際情況這些記錄有助于了解裝置運(yùn)行的實(shí)際情況!2 脫硫裝置運(yùn)行中的記錄脫硫裝置運(yùn)行中的記錄3 3 脫硫裝置運(yùn)行調(diào)整案例分析脫硫裝置運(yùn)行調(diào)整案例分析3.1 3.1 當(dāng)鍋爐負(fù)荷不變，石灰石供漿流量不變時(shí)，隨著當(dāng)鍋爐負(fù)荷不變，石灰石供漿流量不變時(shí)，

6、隨著FGDFGD入口入口SOSO2 2濃度增加或降低，造成濃度增加或降低，造成FGDFGD出口出口SOSO2 2濃度發(fā)生變化，脫硫效率不穩(wěn)濃度發(fā)生變化，脫硫效率不穩(wěn)定。定。處理措施：當(dāng)入口處理措施：當(dāng)入口 SOSO2 2濃度增加時(shí)增加石灰石漿液供漿量以維持濃度增加時(shí)增加石灰石漿液供漿量以維持塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)平衡；但當(dāng)入口塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)平衡；但當(dāng)入口SOSO2 2 濃度一旦超過吸收塔的處理容量濃度一旦超過吸收塔的處理容量后，則吸收塔將無法全煙氣脫硫。當(dāng)（入口）后，則吸收塔將無法全煙氣脫硫。當(dāng)（入口）SOSO2 2濃度減少時(shí)，調(diào)濃度減少時(shí)，調(diào)減石灰石漿液供漿量或減少噴淋層的投入，穩(wěn)定塔內(nèi)減石灰石漿液供漿

7、量或減少噴淋層的投入，穩(wěn)定塔內(nèi)PHPH值。值。3.2 當(dāng)FGD入口SO2濃度隨著鍋爐負(fù)荷增加，煙氣流量增加，增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度和電流也隨之增大，脫硫效率下降，漿液PH值下降。處理措施：根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況，選擇是否將噴淋層全部投入運(yùn)行；如果鍋爐為滿負(fù)荷，則投入全部噴淋層，增加石灰石給漿量，維持塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)平衡，穩(wěn)定塔內(nèi)PH值。3.3 3.3 當(dāng)鍋爐滿負(fù)荷保持不變，當(dāng)鍋爐滿負(fù)荷保持不變，F(xiàn)GDFGD脫硫效率穩(wěn)脫硫效率穩(wěn)定，石膏漿液濃度穩(wěn)定上升，脫水系統(tǒng)投入運(yùn)行。定，石膏漿液濃度穩(wěn)定上升，脫水系統(tǒng)投入運(yùn)行。處理措施：處理措施：1 1、對(duì)于只有脫水機(jī)的脫硫系統(tǒng)，應(yīng)檢查皮帶、對(duì)于只有脫水機(jī)的脫硫系統(tǒng)，應(yīng)檢查

8、皮帶脫水機(jī)的出力是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（因脫水系統(tǒng)為脫水機(jī)的出力是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（因脫水系統(tǒng)為1 1臺(tái)機(jī)組臺(tái)機(jī)組150%150%容量設(shè)計(jì)），故可在運(yùn)行過程中調(diào)整容量設(shè)計(jì)），故可在運(yùn)行過程中調(diào)整脫水機(jī)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)，適當(dāng)提升石膏漿液濃度。脫水機(jī)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)，適當(dāng)提升石膏漿液濃度。2 2、對(duì)于有拋棄系統(tǒng)的脫硫系統(tǒng)，應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)、對(duì)于有拋棄系統(tǒng)的脫硫系統(tǒng)，應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)補(bǔ)水、加強(qiáng)石膏拋棄。補(bǔ)水、加強(qiáng)石膏拋棄。3、脫硫運(yùn)行維護(hù)管理方面 脫硫系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的好壞，與運(yùn)行維護(hù)人員專業(yè)技術(shù)水平脫硫系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的好壞，與運(yùn)行維護(hù)人員專業(yè)技術(shù)水平和工作責(zé)任心有很大關(guān)系。和工作責(zé)任心有很大關(guān)系。 1 1、漿液、漿液PHPH值值 較高

9、的較高的PHPH值有利于石灰石的溶解，提高值有利于石灰石的溶解，提高SO2SO2的俘獲率，但高的俘獲率，但高PHPH值會(huì)增加石值會(huì)增加石灰石的耗量，使得漿液中殘留的石灰石增加，影響石膏的品質(zhì)。應(yīng)根據(jù)每天灰石的耗量，使得漿液中殘留的石灰石增加，影響石膏的品質(zhì)。應(yīng)根據(jù)每天石膏化驗(yàn)結(jié)果、燃料硫份合理調(diào)節(jié)。一般控制在石膏化驗(yàn)結(jié)果、燃料硫份合理調(diào)節(jié)。一般控制在5.45.45.85.8 2 2、鈣硫比（、鈣硫比（Ca/SCa/S） 鈣硫比（鈣硫比（Ca/SCa/S）是指注入吸收劑量與吸收二氧化硫量的摩爾比，它反應(yīng)單）是指注入吸收劑量與吸收二氧化硫量的摩爾比，它反應(yīng)單位時(shí)間內(nèi)吸收劑原料的供給量。在保持漿液量

10、（液氣比）不變的情況下，鈣位時(shí)間內(nèi)吸收劑原料的供給量。在保持漿液量（液氣比）不變的情況下，鈣硫比增大，注入吸收塔內(nèi)吸收劑的量相應(yīng)增大，引起漿液硫比增大，注入吸收塔內(nèi)吸收劑的量相應(yīng)增大，引起漿液pHpH值上升，可增大值上升，可增大中和反應(yīng)的速率，增加反應(yīng)的表面積，使中和反應(yīng)的速率，增加反應(yīng)的表面積，使SOSO2 2吸收量增加，提高脫硫效率。吸收量增加，提高脫硫效率。按照脫硫工藝的不同：濕法煙氣脫硫工藝的按照脫硫工藝的不同：濕法煙氣脫硫工藝的Ca/SCa/S1.05 1.05 脫硫效率脫硫效率9090循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐 Ca/S Ca/S 2 2；脫硫效率達(dá)到；脫硫效率達(dá)到90%90%，

11、 煙氣循環(huán)流化床干法脫硫煙氣循環(huán)流化床干法脫硫 Ca/S Ca/S 1.5 1.5 脫硫效率脫硫效率7070 半干法脫硫半干法脫硫 Ca/S Ca/S1.3 1.3 脫硫效率脫硫效率8080第二部分 影響脫硫效率的主要因素3 3、石灰石、石灰石石灰石的配置和加入根據(jù)吸收塔漿液石灰石的配置和加入根據(jù)吸收塔漿液PHPH值、煙氣中值、煙氣中SOSO2 2含量及煙含量及煙氣量來調(diào)節(jié)。運(yùn)行中有時(shí)氣量來調(diào)節(jié)。運(yùn)行中有時(shí)PHPH值異?？赡苁鞘沂兄诞惓？赡苁鞘沂蠧aOCaO含量引含量引起的，石灰石粒徑的大小影響其溶解，進(jìn)而影響脫硫率。起的，石灰石粒徑的大小影響其溶解，進(jìn)而影響脫硫率。4 4、液氣比（、

12、液氣比（L/GL/G） 單位（升單位（升/ /立方米立方米 L/mL/m3 3）液氣比（液氣比（L/GL/G）是指與流經(jīng)吸收塔單位體積煙氣量相對(duì)應(yīng)的漿液）是指與流經(jīng)吸收塔單位體積煙氣量相對(duì)應(yīng)的漿液噴淋量，它直接影響設(shè)備尺寸和操作費(fèi)用。在其他參數(shù)值一噴淋量，它直接影響設(shè)備尺寸和操作費(fèi)用。在其他參數(shù)值一定的情況下，提高液氣比相當(dāng)于增大了吸收塔內(nèi)的噴淋密度，定的情況下，提高液氣比相當(dāng)于增大了吸收塔內(nèi)的噴淋密度，使液氣間的接觸面積增大，脫硫效率也增大，使液氣間的接觸面積增大，脫硫效率也增大， 另一方面，提另一方面，提高液氣比將使?jié){液循環(huán)泵的流量增大，從而增加設(shè)備的投資高液氣比將使?jié){液循環(huán)泵的流量增大，

13、從而增加設(shè)備的投資和能耗，同時(shí)，高液氣比還會(huì)使吸收塔內(nèi)壓力損失增大，增和能耗，同時(shí)，高液氣比還會(huì)使吸收塔內(nèi)壓力損失增大，增加風(fēng)機(jī)能耗。加風(fēng)機(jī)能耗。L/GL/G的計(jì)算是脫硫公司的專利技術(shù)，的計(jì)算是脫硫公司的專利技術(shù)， 具體的數(shù)值各公司之間的具體的數(shù)值各公司之間的差別較大差別較大, ,一般為一般為121220L/m20L/m3 35 5、進(jìn)塔煙溫、進(jìn)塔煙溫 根據(jù)吸收過程的氣液平衡可知，進(jìn)塔煙溫越低，越有利于根據(jù)吸收過程的氣液平衡可知，進(jìn)塔煙溫越低，越有利于SOSO2 2的吸收。的吸收。6 6、粉塵濃度、粉塵濃度 經(jīng)過吸收塔的洗滌后，煙氣中的粉塵都會(huì)留在漿液中，其經(jīng)過吸收塔的洗滌后，煙氣中的粉塵都會(huì)

14、留在漿液中，其中一部分通過排放廢水、石膏排除，另一部分仍會(huì)留在吸收中一部分通過排放廢水、石膏排除，另一部分仍會(huì)留在吸收塔中，漿液中粉塵過多會(huì)影響石灰石的溶解，導(dǎo)則漿液中塔中，漿液中粉塵過多會(huì)影響石灰石的溶解，導(dǎo)則漿液中PHPH值降低、脫硫效率下降。這時(shí)應(yīng)開啟真空皮帶機(jī)或增大廢水值降低、脫硫效率下降。這時(shí)應(yīng)開啟真空皮帶機(jī)或增大廢水流量，連續(xù)排除漿液中的雜質(zhì)，可以恢復(fù)脫硫效率。流量，連續(xù)排除漿液中的雜質(zhì)，可以恢復(fù)脫硫效率。 重視電除塵的管理，提高電除塵的除塵效率是保證脫重視電除塵的管理，提高電除塵的除塵效率是保證脫硫設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件之一硫設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件之一!1 1、吸收塔對(duì)石

15、膏質(zhì)量的影響、吸收塔對(duì)石膏質(zhì)量的影響 吸收塔的合理設(shè)計(jì)可以提高液氣比，減小液滴直徑，高度恰當(dāng)吸收塔的合理設(shè)計(jì)可以提高液氣比，減小液滴直徑，高度恰當(dāng)可延長接觸時(shí)間、也可提高煙氣流速，提高脫硫效率?？裳娱L接觸時(shí)間、也可提高煙氣流速，提高脫硫效率。2 2、溶液中的雜質(zhì)對(duì)石膏質(zhì)量的影響、溶液中的雜質(zhì)對(duì)石膏質(zhì)量的影響 漿液中雜質(zhì)或粒徑不合理，生成石膏的雜質(zhì)增多，影響石膏的漿液中雜質(zhì)或粒徑不合理，生成石膏的雜質(zhì)增多，影響石膏的質(zhì)量和使用。質(zhì)量和使用。3 3、漿液中、漿液中PHPH值對(duì)氧化反映的影響值對(duì)氧化反映的影響 PHPH值對(duì)亞硫酸鈣和硫酸鈣的溶解度有較大的影響，值對(duì)亞硫酸鈣和硫酸鈣的溶解度有較大的影響

16、，PHPH值低時(shí)液值低時(shí)液中含有大量的亞硫酸鈣，結(jié)晶使石灰石鈍化。當(dāng)中含有大量的亞硫酸鈣，結(jié)晶使石灰石鈍化。當(dāng)PHPH值低于值低于5 5時(shí)，時(shí)，亞硫酸鈣將生成亞硫酸氫鈣，當(dāng)亞硫酸鈣將生成亞硫酸氫鈣，當(dāng)PHPH值驟然升高時(shí)，急速結(jié)晶值驟然升高時(shí)，急速結(jié)晶導(dǎo)致結(jié)垢。導(dǎo)致結(jié)垢。 第三部分第三部分 影響石膏質(zhì)量的主要因素影響石膏質(zhì)量的主要因素4 4、氧化反映的影響、氧化反映的影響 氧化的好壞影響石膏的生成和質(zhì)量的提高氧化的好壞影響石膏的生成和質(zhì)量的提高5 5、溶液中的過飽和度、溶液中的過飽和度 過飽和度太高會(huì)引起結(jié)垢，過飽和度太高會(huì)引起結(jié)垢，6 6、石膏殘留水分、石膏殘留水分 影響石膏殘留水分的因素有

17、石膏漩流站的運(yùn)行壓力、漩影響石膏殘留水分的因素有石膏漩流站的運(yùn)行壓力、漩流子磨損、皮帶機(jī)濾布的清潔程度、皮帶機(jī)真空度、流子磨損、皮帶機(jī)濾布的清潔程度、皮帶機(jī)真空度、濾布沖洗水量等等。濾布沖洗水量等等。通過檢查石膏的質(zhì)量可以反映的脫硫的運(yùn)行狀況通過檢查石膏的質(zhì)量可以反映的脫硫的運(yùn)行狀況 石膏（石膏（CaSOCaSO4 42H2H2 2O O）的定期化驗(yàn)的項(xiàng)目：）的定期化驗(yàn)的項(xiàng)目： 含水率含水率 1010 ClCl 1000ppm 1000ppm 碳酸鈣碳酸鈣(CaCO(CaCO3 3) ) 3% 3% 半水亞硫酸鈣（半水亞硫酸鈣（ CaSOCaSO3 31/2H1/2H2 2O O ） 1% 1

18、% 不溶解酸不溶解酸 3% 3% 石膏含量石膏含量100100碳酸鈣半水亞硫酸鈣不溶解酸碳酸鈣半水亞硫酸鈣不溶解酸 鈣硫比鈣硫比( (碳酸鈣碳酸鈣/100)/(/100)/(石膏石膏/172+/172+半水亞硫酸鈣半水亞硫酸鈣/129)+1/129)+1 第四部分 脫硫運(yùn)行基本知識(shí) 一出：一出：石膏排放和廢水的管理；兩個(gè)眼睛：兩個(gè)眼睛：PH計(jì)、密度計(jì)；三進(jìn)：三進(jìn)：燃煤煤品質(zhì)、石灰石品質(zhì)、補(bǔ)充水品質(zhì)；四個(gè)調(diào)整：四個(gè)調(diào)整：吸收塔液位計(jì)調(diào)整、石灰石漿液箱液位調(diào)整、增壓風(fēng)機(jī)的調(diào)整、脫水皮帶的調(diào)整。一進(jìn)：一進(jìn)：煙氣流量、溫度、電除塵效率，煙氣流量、溫度、電除塵效率， SO2濃度、影響脫硫濃度、影響脫硫效

19、率效率 進(jìn)入吸收塔的煙氣量、煙氣成份、溫度。進(jìn)入脫硫反應(yīng)進(jìn)入吸收塔的煙氣量、煙氣成份、溫度。進(jìn)入脫硫反應(yīng)塔的煙氣的性質(zhì)如塔的煙氣的性質(zhì)如SOSO2 2濃度，溫度等直接影響了整個(gè)脫硫系濃度，溫度等直接影響了整個(gè)脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。在其它條件相同時(shí)，入口統(tǒng)的脫硫效率。在其它條件相同時(shí)，入口SOSO2 2濃度越高，脫濃度越高，脫硫效率就越低，相反，若入口硫效率就越低，相反，若入口SOSO2 2濃度越低，則脫硫效率越濃度越低，則脫硫效率越高。在其它條件相同時(shí)，入口煙氣溫度太高，則會(huì)導(dǎo)致脫硫高。在其它條件相同時(shí)，入口煙氣溫度太高，則會(huì)導(dǎo)致脫硫效率的下降。效率的下降。二進(jìn)：二進(jìn)：石灰石成份石灰石成份 Ca

20、COCaCO3 3 90% . MgCO90% . MgCO3 3 2.16% . SiO2.16% . SiO2 2 2%2% 每批石灰石來廠均需取樣檢驗(yàn)活性和純度、活性、可磨性、每批石灰石來廠均需取樣檢驗(yàn)活性和純度、活性、可磨性、雜質(zhì)等在采用新礦區(qū)時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)活性和純度后再采購。雜質(zhì)等在采用新礦區(qū)時(shí)應(yīng)先檢驗(yàn)活性和純度后再采購。 重重點(diǎn)控制石灰石中的雜質(zhì)樹枝、木屑等。外購石灰石粉的細(xì)度點(diǎn)控制石灰石中的雜質(zhì)樹枝、木屑等。外購石灰石粉的細(xì)度要求要求250250目以上。目以上。 三進(jìn)：三進(jìn)：補(bǔ)充水中的氯化氫補(bǔ)充水中的氯化氫CICI的濃度的濃度v工藝水中鹽分過高會(huì)影響除霧器沖洗效果造成結(jié)垢。工藝水中鹽

21、分過高會(huì)影響除霧器沖洗效果造成結(jié)垢。v漿液中漿液中CICI的濃度不大于的濃度不大于20g/L20g/L（20000 ppm20000 ppm），）， CICI的濃的濃度影響合金材料的壽命。當(dāng)度影響合金材料的壽命。當(dāng)CICI的濃度大于的濃度大于3g/L3g/L時(shí)，不能時(shí)，不能使用使用316L316L不銹鋼，不銹鋼，CICI的濃度大于的濃度大于10g/L10g/L，應(yīng)使用，應(yīng)使用904L904L不銹不銹鋼，鋼，CICI的濃度等于的濃度等于20g/L20g/L時(shí)，應(yīng)使用時(shí)，應(yīng)使用C276C276高鎳合金。高鎳合金。 工藝水質(zhì)盡量采用設(shè)計(jì)中確定的水質(zhì)，工藝水質(zhì)盡量采用設(shè)計(jì)中確定的水質(zhì)， 如果有變化需重

22、如果有變化需重點(diǎn)注意氯離子含量以及鹽分。點(diǎn)注意氯離子含量以及鹽分。 廢水處理系統(tǒng)排除的廢水不可以回到吸收塔，也不可以廢水處理系統(tǒng)排除的廢水不可以回到吸收塔，也不可以用于煤場噴淋，可用于干灰拌濕或水力除灰。用于煤場噴淋，可用于干灰拌濕或水力除灰。 漿液中的漿液中的CICI來自燃煤和吸收塔補(bǔ)充水來自燃煤和吸收塔補(bǔ)充水一出一出：石膏排放和廢水的運(yùn)行石膏排放和廢水的運(yùn)行。 根據(jù)煤中及漿液中根據(jù)煤中及漿液中ClCl的含量要求排放一定量的廢水。維持的含量要求排放一定量的廢水。維持FGDFGD系統(tǒng)漿系統(tǒng)漿液中液中ClCl的濃度不大于的濃度不大于20g/L 20g/L （20000 ppm20000 ppm）

23、 為控制脫硫塔脫硫漿液中為控制脫硫塔脫硫漿液中ClCl以及重金屬離子的濃度，石膏漿液旋流器以及重金屬離子的濃度，石膏漿液旋流器的溢流除一部分返回脫硫塔外，其它則進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)的溢流除一部分返回脫硫塔外，其它則進(jìn)入廢水處理系統(tǒng) 高氯離子濃度會(huì)加大接觸漿液材料的腐蝕，比如漿液循環(huán)泵的葉輪。葉高氯離子濃度會(huì)加大接觸漿液材料的腐蝕，比如漿液循環(huán)泵的葉輪。葉輪的材料可以承受的漿液輪的材料可以承受的漿液PHPH值為值為4.54.5，氯離子濃度小于，氯離子濃度小于40000ppm40000ppm。在運(yùn)行中。在運(yùn)行中需要嚴(yán)格控制氯離子濃度不能超過這個(gè)極限，需要嚴(yán)格控制氯離子濃度不能超過這個(gè)極限， 否則泵葉輪

24、會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。否則泵葉輪會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。 漿液中的氯離子通過排放廢水排掉，當(dāng)廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)，漿液中的氯離子通過排放廢水排掉，當(dāng)廢水處理系統(tǒng)出現(xiàn)問題時(shí)， 應(yīng)監(jiān)控漿液中氯離子濃度，達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)應(yīng)該應(yīng)急手動(dòng)排放，比如排至事應(yīng)監(jiān)控漿液中氯離子濃度，達(dá)到危險(xiǎn)值時(shí)應(yīng)該應(yīng)急手動(dòng)排放，比如排至事故漿液箱故漿液箱 廢水處理系統(tǒng)的主要目的在于調(diào)節(jié)廢水的廢水處理系統(tǒng)的主要目的在于調(diào)節(jié)廢水的pH值和降低懸浮值和降低懸浮顆粒物、重金屬離子的濃度，使其達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)顆粒物、重金屬離子的濃度，使其達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。保標(biāo)準(zhǔn)的要求。 兩個(gè)眼睛兩個(gè)眼睛1、PHPH計(jì)計(jì)：運(yùn)行中運(yùn)行中PHPH值控制在

25、值控制在5.0 5.0 5.85.8。 PHPH值過低會(huì)造成設(shè)備腐蝕，值過低會(huì)造成設(shè)備腐蝕，PHPH值過高會(huì)造成管道腐值過高會(huì)造成管道腐蝕。蝕。 通過設(shè)在漿池中或漿液排漿管上的通過設(shè)在漿池中或漿液排漿管上的PHPH計(jì)進(jìn)行測量。計(jì)進(jìn)行測量。設(shè)在吸收塔內(nèi)的浸沒式設(shè)在吸收塔內(nèi)的浸沒式PHPH計(jì)其導(dǎo)管容易堵塞，工程中計(jì)其導(dǎo)管容易堵塞，工程中一般安裝在排漿管上。一般安裝在排漿管上。PHPH計(jì)由接觸漿液的電極和變送計(jì)由接觸漿液的電極和變送器構(gòu)成，通過測量電動(dòng)勢來得到介質(zhì)的器構(gòu)成，通過測量電動(dòng)勢來得到介質(zhì)的PH PH 值。由于漿值。由于漿液中的懸浮物會(huì)堵塞電極上的濾芯或在電極表面結(jié)垢，液中的懸浮物會(huì)堵塞電極

26、上的濾芯或在電極表面結(jié)垢，影響測量精度，需要定期用影響測量精度，需要定期用5 5的鹽酸液清洗電極。電的鹽酸液清洗電極。電極的工作壽命一般為半年極的工作壽命一般為半年。 定期的檢查、沖洗、校驗(yàn)和維護(hù)，定期更換復(fù)定期的檢查、沖洗、校驗(yàn)和維護(hù)，定期更換復(fù)極！極！ 2 2、密度計(jì)密度計(jì)： 監(jiān)測漿液的密度（濃度） 漿液密度在10501100Kg/m3，濃度控制在1525。 使吸收塔循環(huán)漿液的固體濃度維持在較高水平（約15）可得到所需的石膏晶體。固體含量太低會(huì)導(dǎo)致沉淀出現(xiàn)，而太高又會(huì)造成水泵磨損增加等問題。因此，將固體含量控制在指定范圍內(nèi)（1217）十分重要。根據(jù)預(yù)先確定的漿液密度來決定是否啟動(dòng)吸收塔排漿

27、泵排出漿液。測量漿液含固量的方法由核輻射密度計(jì)、超聲波密度計(jì)、科里奧利質(zhì)量流量計(jì)、差壓式密度計(jì)等。差壓式及超聲波密度計(jì)的測量精度較差，質(zhì)量流量計(jì)容易堵塞，工程中采用較多的就是核輻射密度計(jì) 漿液密度過低降低脫硫效率！漿液密度過低降低脫硫效率！ 漿液過高造成設(shè)備磨損和管道堵塞！漿液過高造成設(shè)備磨損和管道堵塞！ 四個(gè)調(diào)節(jié)四個(gè)調(diào)節(jié)1、吸收塔液位的調(diào)整；防止吸收塔漿液溢流，通過吸收塔液位的調(diào)節(jié)，維持吸收塔的水平衡，PH計(jì)調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)石灰石漿液流量實(shí)現(xiàn)石灰石漿液流量調(diào)節(jié)，維持吸收塔內(nèi)漿液濃度。2、漿液罐液位的調(diào)整；維持較高的液位。石灰石漿液箱液位和濃度的調(diào)節(jié)，控制向石灰石漿液箱的補(bǔ)充水控制漿液濃度。3、

28、增壓風(fēng)機(jī)的調(diào)整；在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，通過增壓風(fēng)機(jī)入口的信號(hào)，調(diào)整導(dǎo)葉的開度。4、真空皮帶機(jī)的調(diào)整；含水量的變化調(diào)整石膏的厚度和皮帶的速度。 第五部分第五部分 完善脫硫化學(xué)監(jiān)督制度完善脫硫化學(xué)監(jiān)督制度1 1、對(duì)入廠煤的硫份等進(jìn)行定期監(jiān)督、對(duì)入廠煤的硫份等進(jìn)行定期監(jiān)督2 2、石灰石進(jìn)廠化驗(yàn)，重點(diǎn)監(jiān)督、石灰石進(jìn)廠化驗(yàn)，重點(diǎn)監(jiān)督CaCOCaCO3 3、SiOSiO2 2的含量的含量3 3、重要表計(jì)如煙氣在線監(jiān)測儀表（、重要表計(jì)如煙氣在線監(jiān)測儀表（CEMSCEMS）、）、pHpH計(jì)、計(jì)、密度計(jì)、液位計(jì)等定期校驗(yàn)和比對(duì)密度計(jì)、液位計(jì)等定期校驗(yàn)和比對(duì)4 4、吸收塔漿液定期化驗(yàn)、吸收塔漿液定期化驗(yàn)PHPH值、密

29、度值、密度5 5、石膏成份定期化驗(yàn)、石膏成份定期化驗(yàn)6 6、廢水達(dá)標(biāo)排放的去向、廢水達(dá)標(biāo)排放的去向 以及淤泥的填埋處理方式。以及淤泥的填埋處理方式。第六部分 旁路擋板的作用煙氣脫硫裝置幾乎都安裝了煙氣旁路，其作用是當(dāng)煙氣脫硫裝置幾乎都安裝了煙氣旁路，其作用是當(dāng)FGD發(fā)生時(shí)故障發(fā)生時(shí)故障時(shí)，不影響機(jī)組的運(yùn)行。當(dāng)電力缺口較大時(shí)，或煤質(zhì)變化時(shí)，為了時(shí)，不影響機(jī)組的運(yùn)行。當(dāng)電力缺口較大時(shí)，或煤質(zhì)變化時(shí)，為了保證機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，有的電廠采取了開旁路運(yùn)行的方式，如果運(yùn)行保證機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，有的電廠采取了開旁路運(yùn)行的方式，如果運(yùn)行調(diào)整的好，（調(diào)整的好，（通過調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉角度和入口壓力控制旁路擋板通過調(diào)整增壓

30、風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉角度和入口壓力控制旁路擋板的壓差近似為的壓差近似為0pa）開旁路也能達(dá)到全煙氣脫硫的目的。）開旁路也能達(dá)到全煙氣脫硫的目的。機(jī)組負(fù)荷變化進(jìn)入機(jī)組負(fù)荷變化進(jìn)入FGD的煙氣也隨著變化，如果調(diào)整不當(dāng)或調(diào)整不的煙氣也隨著變化，如果調(diào)整不當(dāng)或調(diào)整不及時(shí)，容易造成原煙氣直接排入煙囪或凈煙氣回流。凈煙氣回流不及時(shí)，容易造成原煙氣直接排入煙囪或凈煙氣回流。凈煙氣回流不僅增大了脫硫負(fù)荷、增大了增壓風(fēng)機(jī)的電耗，而且由于凈煙氣含水僅增大了脫硫負(fù)荷、增大了增壓風(fēng)機(jī)的電耗，而且由于凈煙氣含水量較高，造成風(fēng)機(jī)和煙道的腐蝕，如果有量較高，造成風(fēng)機(jī)和煙道的腐蝕，如果有GGH時(shí)，還會(huì)造成時(shí)，還會(huì)造成GGH的積灰堵塞和腐

31、蝕。的積灰堵塞和腐蝕。關(guān)閉旁路擋板運(yùn)行不僅是控制關(guān)閉旁路擋板運(yùn)行不僅是控制SO2排放的措施，也是保證脫硫裝置排放的措施，也是保證脫硫裝置安全穩(wěn)定長期運(yùn)行的重要措施。安全穩(wěn)定長期運(yùn)行的重要措施。不關(guān)旁路擋板的危害旁路擋板運(yùn)行1、從增壓風(fēng)機(jī)入口判斷旁路擋板是否關(guān)閉從增壓風(fēng)機(jī)入口判斷旁路擋板是否關(guān)閉 增壓風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓，一般應(yīng)在150300pa；（一般情況下鍋爐引風(fēng) 機(jī)出口壓差在0150pa、煙囪入口在200250pa）2、從擋板門密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況判斷旁路擋板是否從擋板門密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況判斷旁路擋板是否關(guān)閉關(guān)閉 擋板門密封風(fēng)機(jī)的電流和出口壓力、溫度；3、從溫度變化判斷旁路擋板是否關(guān)閉從溫度變化判斷旁路

32、擋板是否關(guān)閉 吸收塔出口溫度和煙囪入口溫度，一般要求不大于3 ；（有GGH溫度 80 、無GGH溫度 50）4、從煙氣量變化判斷旁路擋板是否關(guān)閉從煙氣量變化判斷旁路擋板是否關(guān)閉 FGD入口煙氣量和煙囪入口煙氣量對(duì)比， 由于溫度變化和含水量變化，煙囪入口比FGD入口大35。脫硫效率越低差值越大。5、從看煙囪排放判斷旁路擋板是否關(guān)閉，無從看煙囪排放判斷旁路擋板是否關(guān)閉，無GGH的煙囪旁路全關(guān)時(shí)應(yīng)冒水蒸氣。有的煙囪旁路全關(guān)時(shí)應(yīng)冒水蒸氣。有GGH的的溫度低時(shí)冒水蒸氣溫度低時(shí)冒水蒸氣。從煙囪排煙可以判斷旁路擋板門第二章 脫硫設(shè)備停運(yùn)保養(yǎng)脫硫設(shè)備停運(yùn)按操作工況可以分為以下幾種方式：脫硫設(shè)備停運(yùn)按操作工況可

33、以分為以下幾種方式：v 1 1、長期停運(yùn)；、長期停運(yùn)；v 2 2、中期停運(yùn)；、中期停運(yùn)；v 3 3、短時(shí)停運(yùn)；、短時(shí)停運(yùn)；v 4 4、短期停運(yùn)；、短期停運(yùn)；脫硫裝置停運(yùn)操作工況停運(yùn)分類v1、長期停運(yùn)：、長期停運(yùn)： v 一般是脫硫定期檢修或者火電機(jī)組進(jìn)入豐水期，一般是脫硫定期檢修或者火電機(jī)組進(jìn)入豐水期，脫硫設(shè)備停運(yùn)時(shí)間大于脫硫設(shè)備停運(yùn)時(shí)間大于1周。一般要求所用輔機(jī)設(shè)周。一般要求所用輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)，漿液從脫硫塔和漿液箱排至漿液緩沖箱或備停運(yùn)，漿液從脫硫塔和漿液箱排至漿液緩沖箱或者事故漿液池。所有坑、漿液池漿液排完。者事故漿液池。所有坑、漿液池漿液排完。v2、中期停運(yùn)：、中期停運(yùn)：v 脫硫設(shè)備一般處于

34、備用狀態(tài)，停運(yùn)時(shí)間一般脫硫設(shè)備一般處于備用狀態(tài)，停運(yùn)時(shí)間一般在一周左右。要求除防止?jié){液沉淀的設(shè)備外在一周左右。要求除防止?jié){液沉淀的設(shè)備外（如攪拌器、擾動(dòng)泵等），所有的輔機(jī)設(shè)備（如攪拌器、擾動(dòng)泵等），所有的輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)。吸收塔氧化風(fēng)管以上漿液排至事故漿停運(yùn)。吸收塔氧化風(fēng)管以上漿液排至事故漿液池或者緩沖箱，停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)。液池或者緩沖箱，停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)。 3、短時(shí)停運(yùn)：、短時(shí)停運(yùn)：v 脫硫裝置一般處于預(yù)備狀態(tài)，停運(yùn)時(shí)間一般脫硫裝置一般處于預(yù)備狀態(tài)，停運(yùn)時(shí)間一般為幾小時(shí)。要求不必使全部為幾小時(shí)。要求不必使全部FGD系統(tǒng)裝置都系統(tǒng)裝置都停運(yùn)工作，僅停運(yùn)部分設(shè)備。一般停運(yùn)工作，僅停運(yùn)部分設(shè)備。一般FGD增壓

35、增壓風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、制漿系統(tǒng)、拋棄系統(tǒng)停運(yùn)，風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、制漿系統(tǒng)、拋棄系統(tǒng)停運(yùn)，所用內(nèi)部充滿漿液的箱體，其攪拌器、工藝所用內(nèi)部充滿漿液的箱體，其攪拌器、工藝水泵、氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。水泵、氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。v4 4、短期停運(yùn)：、短期停運(yùn)：v 脫硫裝置一般處于備用狀態(tài)，停運(yùn)時(shí)間為一周脫硫裝置一般處于備用狀態(tài)，停運(yùn)時(shí)間為一周以內(nèi)，主機(jī)按調(diào)度要求處于備用狀態(tài)。短期停運(yùn)停以內(nèi)，主機(jī)按調(diào)度要求處于備用狀態(tài)。短期停運(yùn)停運(yùn)設(shè)備在短時(shí)停運(yùn)基礎(chǔ)上應(yīng)增加石膏脫水系統(tǒng)、石運(yùn)設(shè)備在短時(shí)停運(yùn)基礎(chǔ)上應(yīng)增加石膏脫水系統(tǒng)、石膏拋棄系統(tǒng)、氧化風(fēng)機(jī)、除霧器沖洗系統(tǒng)，所用漿膏拋棄系統(tǒng)、氧化風(fēng)機(jī)、除霧器沖洗系統(tǒng)，所用漿液管道全部沖洗干凈。攪拌

36、器、工藝水系統(tǒng)保持運(yùn)液管道全部沖洗干凈。攪拌器、工藝水系統(tǒng)保持運(yùn)行。當(dāng)工藝水用戶全部停運(yùn)，工藝水系統(tǒng)可停運(yùn)。行。當(dāng)工藝水用戶全部停運(yùn)，工藝水系統(tǒng)可停運(yùn)。脫硫設(shè)備停運(yùn)保養(yǎng)要求脫硫設(shè)備停運(yùn)保養(yǎng)要求v1、所用漿液管道停運(yùn)前必須沖洗干凈，防止、所用漿液管道停運(yùn)前必須沖洗干凈，防止?jié){液沉積堵塞管道；漿液沉積堵塞管道；v2、漿液箱、吸收塔液位未排至最低時(shí)不得停、漿液箱、吸收塔液位未排至最低時(shí)不得停運(yùn)攪拌器或擾動(dòng)泵，防止?jié){液沉積堵塞泵入運(yùn)攪拌器或擾動(dòng)泵，防止?jié){液沉積堵塞泵入口、循泵濾網(wǎng)、氧化空氣管噴嘴等；口、循泵濾網(wǎng)、氧化空氣管噴嘴等；v3、脫硫停運(yùn)后，應(yīng)立即投入、脫硫停運(yùn)后，應(yīng)立即投入GGH低壓沖洗低壓沖

37、洗水進(jìn)行沖洗，對(duì)水進(jìn)行沖洗，對(duì)GGH蓄熱元件進(jìn)行浸泡蓄熱元件進(jìn)行浸泡24小小時(shí)，然后用高壓沖洗水沖洗時(shí)，然后用高壓沖洗水沖洗24小時(shí)。完畢投小時(shí)。完畢投入壓縮空氣沖洗，直至蓄熱元件無水滴。入壓縮空氣沖洗，直至蓄熱元件無水滴。v4、接到值長要求停運(yùn)脫硫通知，應(yīng)加強(qiáng)除霧、接到值長要求停運(yùn)脫硫通知，應(yīng)加強(qiáng)除霧器沖洗，停運(yùn)脫硫后應(yīng)投運(yùn)除霧器沖洗一次，器沖洗，停運(yùn)脫硫后應(yīng)投運(yùn)除霧器沖洗一次，以保持除霧器干凈；以保持除霧器干凈；v5、停運(yùn)循泵應(yīng)沖洗干凈，至少保持沖洗、停運(yùn)循泵應(yīng)沖洗干凈，至少保持沖洗15分鐘以上。分鐘以上。v6、脫水機(jī)停運(yùn)后應(yīng)立即沖洗濾布，保持濾布、脫水機(jī)停運(yùn)后應(yīng)立即沖洗濾布，保持濾布干凈

38、；干凈；v7、長期停運(yùn)脫硫應(yīng)將石灰石倉石灰石磨完，、長期停運(yùn)脫硫應(yīng)將石灰石倉石灰石磨完，防止石灰石吸潮板結(jié)，堵塞下料口。防止石灰石吸潮板結(jié)，堵塞下料口。v8、泵停運(yùn)后應(yīng)對(duì)泵入口及出口管道沖洗，防、泵停運(yùn)后應(yīng)對(duì)泵入口及出口管道沖洗，防止泵積漿堵塞；止泵積漿堵塞；v9、吸收塔漿液液位在氧化空氣管以上時(shí)，不、吸收塔漿液液位在氧化空氣管以上時(shí)，不得停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)，防止氧化空氣管堵塞以及得停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)，防止氧化空氣管堵塞以及漿液倒流堵塞氧化空氣出氣管；短時(shí)停運(yùn)氧漿液倒流堵塞氧化空氣出氣管；短時(shí)停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)不得超過化風(fēng)機(jī)不得超過30分鐘；分鐘；v10、停運(yùn)脫硫后應(yīng)立即通知熱工人員將、停運(yùn)脫硫后應(yīng)立即通知熱工

39、人員將PH電電極取走進(jìn)行干保養(yǎng)，防止極取走進(jìn)行干保養(yǎng)，防止PH電極損壞；電極損壞；v11、應(yīng)制定脫硫停運(yùn)定期試轉(zhuǎn)方案，確保停、應(yīng)制定脫硫停運(yùn)定期試轉(zhuǎn)方案，確保停運(yùn)期間脫硫設(shè)備定期試轉(zhuǎn)，防止設(shè)備故障；運(yùn)期間脫硫設(shè)備定期試轉(zhuǎn)，防止設(shè)備故障；v12、脫硫設(shè)備、脫硫設(shè)備6KV轉(zhuǎn)機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)投入電機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)停運(yùn)后，應(yīng)投入電機(jī)電加熱，防止電機(jī)受潮導(dǎo)致絕緣低。電加熱，防止電機(jī)受潮導(dǎo)致絕緣低。第三章第三章 脫硫設(shè)備運(yùn)行對(duì)運(yùn)行調(diào)度的要求脫硫設(shè)備運(yùn)行對(duì)運(yùn)行調(diào)度的要求 v1 1、加減負(fù)荷前，必須提前通知好脫硫值班員，值、加減負(fù)荷前，必須提前通知好脫硫值班員，值班員做好啟停制漿系統(tǒng)、調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉（靜葉）班員做好啟停制漿系統(tǒng)、調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉（靜葉）開度，控制好增壓風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓；提前加減給漿量，開度，控制好增壓風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓；提前加減給漿量，確保確保PHPH穩(wěn)定；穩(wěn)定；v2 2、主控員加減負(fù)荷時(shí)一定要和脫硫值班員溝通，、主控員加減負(fù)荷時(shí)一定要和脫硫值班員溝通，做到同調(diào)整，切忌大幅度操作風(fēng)機(jī)開度，防止?fàn)t膛做到同調(diào)整，切忌大幅度操作風(fēng)機(jī)開度，防止?fàn)t膛負(fù)壓波動(dòng)劇烈；負(fù)壓波動(dòng)劇烈；v3 3、值長接班前應(yīng)了解脫硫設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，了解缺、值長接班前應(yīng)了解脫硫