汽車一般塑料件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

1、汽車一般塑料件設(shè)計標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn) 1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車一般塑料件通用技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車一般塑料制品,本標(biāo)準(zhǔn)不適用于已有公司產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的特殊塑料零件（如轉(zhuǎn)向盤等)。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 GB 4457.3 機(jī)械制圖 字體 QC/T 15 汽車塑料制品通用試驗(yàn)方法 QCn 29017 汽車模制塑料零件的未注公差尺寸的極限偏差 汽車塑料件耐振動試驗(yàn)方法 汽車非金屬材料 零件人工耐候性試驗(yàn)方法 汽車非金屬材料 零件曝露試驗(yàn)后外觀評價方法 汽車塑料件耐濕性試驗(yàn)方法 汽車塑料件耐溶劑試驗(yàn)方法 汽車塑料件耐沖擊試驗(yàn)方法 汽車塑料件耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法 汽車塑

2、料件色差試驗(yàn)及評價方法 汽車非金屬制品檢驗(yàn)一般規(guī)則3 術(shù)語工礦特性碼-一組由大寫的漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成的表示塑料零件安裝位置、使用工礦及特殊要求的分類碼。4 零件分類及工礦特性碼構(gòu)成4.1 根據(jù)塑料零件的安裝位置、使用工礦、特殊要求，對零件進(jìn)行分類，并以工礦特性碼定義.4.2 工礦特性碼構(gòu)成 裝車位置 光照 溫度 特殊限定4.2。1 裝車位置根據(jù)零件在車上的位置處分為四類，分別用大寫漢語拼音字母表示。具體規(guī)定如下：A - 車身內(nèi)部零件B - 車身外部零件C 發(fā)動機(jī)艙內(nèi)零件D 底盤上零件4。2。2 光照根據(jù)零件的光照情況分為兩種，用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，具體規(guī)定如下：0 - 不受陽光照射1

3、 受陽光照射4。2。3 溫度根據(jù)零件的溫度工況分為四種，用一位阿拉伯的數(shù)字表示，具體規(guī)定如下：0 - 溫度不高工況，如門里板堵蓋、輪罩、座椅調(diào)節(jié)手柄等。1 較高溫度工況，如儀表板下?lián)醢?、開關(guān)固定板、保險杠、燈圈、車門戶板等。2 - 高溫工況，如儀表板上部零件、煙灰缸等.3 - 特高溫度工況4。2。4 特殊限定零件有特殊性能要求時,增加特殊限定碼,特殊限定碼由一位或一組大寫漢語拼音字母組成.具體規(guī)定如下：T 裝飾性：用于有裝飾性要求的內(nèi)飾及外裝件F 阻燃性：用于有阻燃要求的內(nèi)飾件S 沖擊性：用于受沖擊作用的零件，沖擊性分為三種，具體規(guī)定如下： S 普通沖擊 S1 中沖擊 S2 高沖擊4.3 工況

4、特性碼在圖樣上的標(biāo)注例：儀表板中下?lián)醢錋BSAI該零件安裝在車身內(nèi)部（位置碼為A)，受陽光照射(光照碼為1），在較高溫度工況下工作（溫度碼為1）,屬內(nèi)飾件（增加T），有阻燃要求（增加F），有抗中等沖擊要求(增加S1）、其工況特性碼為：AIITFSI在圖樣材料中標(biāo)注： ABSAI EQC-30093AIITFSI EQC-302945 技術(shù)要求5。1 一般規(guī)定5.1.1 一般塑料零件必須符合本標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及有關(guān)技術(shù)文件制造.5。2 材料5。2。1 一般塑料件必須采用圖樣規(guī)定的材料,不得擅自更改材料種類或材料牌號。5.2.2 制造廠商應(yīng)在材料標(biāo)準(zhǔn)中推薦的材料供應(yīng)商中選購生產(chǎn)

5、用料。選擇非推薦的供應(yīng)商時，必須由東風(fēng)汽車研究院對其材料進(jìn)行試驗(yàn)認(rèn)證，否則不得用于生產(chǎn)。5.2.3 有特殊要求的塑料件（如沖擊、裝飾、強(qiáng)度等）不得使用回收料生產(chǎn).無特殊要求時允許部分摻入回收料,但摻入量不得大于8。5。3 外觀5。3。1 一般塑料件顏色應(yīng)符合圖樣及樣本要求，顏色應(yīng)均勻一致,不得有明顯色差。5。3.2 制品表面花紋應(yīng)符合圖樣要求，并于樣本一致。花紋表面應(yīng)紋路清晰。生產(chǎn)廠家在投入新模具時，不得擅自變更花紋種類或深淺程度。5。3。3 制品表面應(yīng)光滑、平整、無裂紋、變形、鼓泡、飛邊、毛刺、波紋、疵點(diǎn)、刀痕等缺陷。5。3.4 制品表面應(yīng)清潔，不得有脫模劑及其他污物。5.3。5 有“T”(

6、裝飾性)要求的零件,外表面不得有分模、頂出痕跡及易于用肉眼觀察到的、熔接痕.對于在制品表面無法避免分型面的零件，允許存在不明顯的分模痕跡.5.4 標(biāo)記 除小零件及背面無法打印標(biāo)記的零件外,一般塑料件必須在不影響外觀的零件背面任意部位打印或模塑標(biāo)記。字體可用GB4457.3規(guī)定的5或3.5號字，可用淺凹或淺凸型，標(biāo)記內(nèi)容如下： a： 材料代號； b： 零件圖號，分左、右件時，須加注左（或L）或右（或R）; c: 制造廠名，簡稱或廠徽.5.5 尺寸5.5.1 一般塑料件尺寸應(yīng)滿足圖樣要求.5.5.2 未注公差尺寸滿足QCn 29017汽車模制塑料零件的未注公差尺寸的極限偏差標(biāo)準(zhǔn)要求5.5。3 對有

7、公差要求的尺寸經(jīng)表2中13項試驗(yàn)后仍符合圖樣要求.5。6 性能試驗(yàn)要求一般塑料件根據(jù)工況特性碼按表1選擇試驗(yàn)項目，試驗(yàn)后滿足表2要求。表 1 試驗(yàn)項目零件分類零件分類耐高溫試驗(yàn)?zāi)偷蜏卦囼?yàn)冷熱循環(huán)試驗(yàn)氣候老化試驗(yàn)?zāi)凸饫匣囼?yàn)?zāi)退栽囼?yàn)性耐濕性試驗(yàn)?zāi)腿軇┰囼?yàn)?zāi)驼饎有栽囼?yàn)?zāi)蜎_擊試驗(yàn)?zāi)湍Σ猎囼?yàn)色差試驗(yàn)燃燒性試驗(yàn)A00STTFA01STTFA02STTFA10STTFA11STTFA12STTFB10STTB11STTB12STTC00SC01SC02SC03SD00SD01SD02SD10SD11S注 1：表中為必選項目,為供選項目，由設(shè)計及檢查部門根據(jù)零件實(shí)際工況情況決定。2:凡零件工況特性碼帶有特

8、殊限定碼（T、S、F）的須進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)項目。表 2序號試驗(yàn)項目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1耐高溫試驗(yàn)不得出現(xiàn)開裂、變形、發(fā)粘、變色等異?，F(xiàn)象.6.12耐低溫試驗(yàn)6.23冷熱循環(huán)試驗(yàn)6。34耐氣候老化試驗(yàn)1、 不得出現(xiàn)變形、發(fā)粘、銀紋、發(fā)白等異?，F(xiàn)象.2、 差變化在四級或四級以上。6.45耐光老化試驗(yàn)6.56耐水性試驗(yàn)不得出現(xiàn)尺寸變色、龜裂、溶脹、發(fā)白、變色等異常現(xiàn)象。6。67耐濕性試驗(yàn)6。78耐溶劑性試驗(yàn)不得出現(xiàn)龜裂、溶脹、發(fā)白、變色等缺陷。6.89耐振動性試驗(yàn)1、 內(nèi)飾件共振頻率須大于35Hz，并在550Hz范圍內(nèi)不得有噪音，其它零件共振頻率滿足圖樣要求。2、 完成規(guī)定循環(huán)的振動疲勞試驗(yàn)后，制品不得

9、出現(xiàn)破損、開裂等異?，F(xiàn)象。6.910耐沖擊試驗(yàn)制品不得發(fā)生斷裂現(xiàn)象.6。1011耐磨擦色牢度試 驗(yàn) 介質(zhì)指標(biāo)項目干水汗液乙醇正庚烷肥皂水褪色555445沾色5454533456。1112色差試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致。6。1213燃燒試驗(yàn)滿足GB8410標(biāo)準(zhǔn)要求.6.136 試驗(yàn)方法6.1 耐高溫試驗(yàn)6.1。1 試驗(yàn)條件不同工況特性碼的試驗(yàn)條件如表3所示。表 3工 況 特 性 碼試 驗(yàn) 溫 度（）試 驗(yàn) 時 間(h)A0070±24A0180±24A02100±34A1080±24A1190±24A12115±34B1080±24B

10、1190±24B12100±34C0080±24C0190±24C02115±34C03130±34D0070±24D0180±24D02100±34D1080±24D1190±246。1.2試驗(yàn)步驟按表3規(guī)定調(diào)整恒溫箱的溫度，達(dá)到規(guī)定溫度后，將試樣按實(shí)車安裝方式安裝在夾具上后放入恒溫箱，達(dá)到規(guī)定時間后取出，在常溫下放置0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6。2耐低溫試驗(yàn)6。2.1 試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度:40±2，試驗(yàn)時間：4h6。2。2 試驗(yàn)步驟 按6.2。1規(guī)定調(diào)整低溫箱的溫度，達(dá)

11、到規(guī)定的溫度后，將試樣按實(shí)車安裝方式安裝在夾具上后放入低溫箱，達(dá)到規(guī)定時間后取出，在常溫下放置0。5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查。6。3 冷熱循環(huán)試驗(yàn)6.3.1 試驗(yàn)條件 不同工況特性碼的試驗(yàn)條件如表4所示。6.3.2 試驗(yàn)步驟 按表4規(guī)定調(diào)整恒溫恒濕箱及低溫箱的溫度,高溫試驗(yàn)參照6.1。2條，低溫試驗(yàn)參照6.2.2條進(jìn)行.試驗(yàn)應(yīng)連續(xù).達(dá)到規(guī)定的最后一個循環(huán)后取出試樣在常溫下放置0.5h后按表2規(guī)定進(jìn)行檢查.6。4 耐氣候老化試驗(yàn)按EQCT66規(guī)定進(jìn)行，并按EQCT67評定。6。5 耐光老化試驗(yàn)同6.4規(guī)定。6。6 耐水性試驗(yàn)按QC/T15中第5。3條進(jìn)行。6。7 耐濕性試驗(yàn)按EQCT-68規(guī)定進(jìn)行

12、.6.8 耐溶劑試驗(yàn)按EQCT69規(guī)定進(jìn)行。6.9 耐振動性試驗(yàn)按EQCT65規(guī)定進(jìn)行。表 4工況特性碼試 驗(yàn) 程 序 (一個循環(huán)）循環(huán)次數(shù)A00A1070/4h室溫/0.5h -30/2h室溫/0。5h4A01A1180/4h室溫/0.5h -30/2h室溫/0.5h4A0290/4h室溫/0.5h -30/2h室溫/0.5h4A12100/4h室溫/0。5h 30/2h室溫/0.5h6B10C00D00D1070/4h室溫/0。5h 40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h2B11C01D01D1180/4h室溫/0.5h -40/2h室溫/0。5h7095%RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h2B12D0290/4h室溫/0。5h -40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0.5h -40/2h室溫/0.5h2C02100/4h室溫/0.5h 40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0。5h 40/2h室溫/0.5h2C03120/4h室溫/0.5h 40/2h室溫/0.5h7095RH/3h室溫/0。5h -40/2h室溫/0。5h26.10 耐沖擊試驗(yàn)6.10。1試驗(yàn)條件根據(jù)零件工況特性碼，試驗(yàn)條件如表5所示。表 5 分類試驗(yàn)溫度普通沖擊S中