塔吊附著安裝方案

1、秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安置房3#、5#、10#、11-1#、11-2#樓工程塔吊附著施工方案編 制：審 核：審 批： 編制單位：南京凱源建筑設(shè)備租賃有限公司 編制時間：2015年3月1日一、編制依據(jù)1、國家有關(guān)塔機安裝的技術(shù)標準和規(guī)范、規(guī)程；2、隨機的使用、拆裝說明書等；3、塔機安拆方案及相關(guān)技術(shù)資料；4、其他關(guān)于塔機拆裝的技術(shù)資料。5工程概況： 工程名稱：秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安置房工程3#、5#、10#、12#、11-1#、11-2#樓 工程地址：東海大道與黃山大道交界處 施工單位：中國五冶集團有限公司 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 安裝單位：南京凱源建筑設(shè)備租賃有限公司二、安裝工具及設(shè)備（一） 必需工具：1 重型套筒

2、扳手 2 常用工具（活動扳手、鋰魚鉗、螺絲刀、撬杠） 3 吊索吊具 4 鐵錘 5 麻繩 6 安全帶 7 鉗工工具（銼刀、手鋸等）（二）設(shè)備：1、電焊機 2、氣割設(shè)備三、勞動組織 本工程在附著錨固過程中，按規(guī)定要求配備相關(guān)人員，以保證附著錨固安全，人員配備情況如下：技術(shù)負責人1名電工1名安拆工3名鉗工1名指揮員1名四、附墻（著）裝置1、安裝位置根據(jù)本工程的實際情況和特點，塔機附墻錨固于樓層框架梁內(nèi)或頂板，梁內(nèi)或頂板內(nèi)預埋鋼板，附著撐桿與預埋鋼板進行滿焊相連，附墻裝置由三根水平布置的撐桿和一組套在標準節(jié)主弦桿上的附著架組成，三根撐桿應(yīng)布置在同一水平面內(nèi)。安裝附墻裝置的套數(shù)由起升高度加以確定，每道附

3、墻安裝后，附墻以上塔機的自由起升高度不得高于25m，布置方式如下圖。圖中桿件1與桿件2、桿件3隔層交換方向。2、附墻撐桿的布置附墻撐桿布置見下圖。圖中的安裝尺寸a和b按標準位置a=6m,b=4m，允許范圍：a=5.57m。圖A為理想安裝狀態(tài)；圖B為撐桿傾斜安裝狀態(tài)，傾斜安裝時各道撐桿必須交錯傾斜，撐桿傾斜的允許范圍c不大于200mm。附墻支點位置表序號支點離地面高度標準位置允許的范圍125254524545653656585385851053、撐桿與建筑物的連接撐桿應(yīng)通過連接板及打孔與建筑物可靠地連接。4、附著錨固前的準備和檢查：（1）檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋

4、，附著桿長度符合附著要求，螺栓、銷軸、墊鐵等緊固件齊全。（2）檢驗建筑物上附著部位混凝土強度（打孔錨固件的框架梁所澆灌的混凝土達到規(guī)定強度后方可使用），檢查附著點結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求。5、操作要點（1）、應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線，使塔機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。（2）、調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼等型鋼可靠焊接。（3）、將預埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈，與附著桿件可靠焊接。（4）、附著桿件錨固完畢后進行標準節(jié)的頂升，將標準節(jié)頂升至預頂高度，緊固螺栓，將標準節(jié)固定。6、附著錨固完成后的重點檢查：（1）附著框架在標準節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。（

5、2）檢驗附著框架和標準節(jié)是否相對固定穩(wěn)固，框架和標準節(jié)之間應(yīng)無松動，各固定點螺栓緊固可靠，銷軸無松曠，墊鐵、契塊等緊固件齊全可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（3）附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。（4）附著桿各節(jié)之間，附著桿和附著支座以附著框架之間連接緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（5）建筑物附著點的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)和附著支座連接牢固，螺栓、銷軸等連接件緊固可靠。（6）錨固完畢頂升到預頂高度后，應(yīng)檢查錨固點到起重鉸點的自由高度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標準節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。五、技術(shù)要求及注意事項 1、因附墻桿只能受拉、受壓，而不能受彎，故其長度應(yīng)能調(diào)整，一般調(diào)整范圍為200mm為宜； 2、

6、附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處,上下偏移不超過200mm,最上一個附著架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿。 3、安裝和拆卸附著桿，必須使塔式起重機處于以塔身軸線為中心的平衡狀態(tài)，安裝完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2。  4、安裝每一道附著桿，都不得任意加高塔身，必須保證在附著前，使起重機的自由高度符合使用說明書中的規(guī)定。拆卸塔身時，應(yīng)配合降低塔身進度拆除錨固裝置，要做到隨落隨拆，在拆卸附著桿時，必須先降落塔身，使塔式起重機在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合使用說明書的規(guī)定。附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接，以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。附著狀態(tài)的塔機

7、，每3道中間應(yīng)有一道與塔身放松，以減小塔身額外負荷。運行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動，并及時調(diào)整。塔吊附著計算書 塔機安裝位置至建筑物距離超過使用說明規(guī)定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環(huán)計算。 一. 參數(shù)信息塔吊高度:100-110(m) 附著塔吊最大傾覆力距:700/850.00(kN.m) 附著塔吊邊長:1.70(m) 附著框?qū)挾?2.10(m) 回轉(zhuǎn)扭矩:203.00(kN/m) 風荷載設(shè)計值:0.41(kN/m)附著桿選用：14槽鋼 附著節(jié)點數(shù):4 各層附著高度分別:25M,45M,65M，85M附著點1到

8、塔吊的豎向距離:11.14(m) 附著點1到塔吊的橫向距離:6.24(m) 附著點1到附著點2的距離:14.13(m) 二. 支座力計算 塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下: 風荷載標準值應(yīng)按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：W0=0.30kN/m2； uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用： uz=2.380； us 風荷載體型系數(shù)：Us=2.4

9、00； z 風振系數(shù),依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的風振系數(shù)按公式條規(guī)定計算得z=0.70 風荷載的水平作用力 Nw=Wk×B×Ks 其中 Wk 風荷載水平壓力,Wk=1.200kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=1.70m Ks 迎風面積折減系數(shù)，Ks=0.20 經(jīng)計算得到風荷載的水平作用力 q=0.41kN/m 風荷載實際取值 q=0.41kN/m 塔吊的最大傾覆力矩 M=1075kN.m 計算結(jié)果: Nw=85.786kN 三. 附著桿內(nèi)力計算 計算簡圖: 計算單元的平衡方程為: 其中: 四. 第一種工況的計算塔機滿載工作，風向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的

10、回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環(huán)， 分別取正負兩種情況，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力： 桿1的最大軸向壓力為：180.32 kN 桿2的最大軸向壓力為：141.71 kN 桿3的最大軸向壓力為：113.38 kN 桿1的最大軸向拉力為：180.32 kN 桿2的最大軸向拉力為：141.71 kN 桿3的最大軸向拉力為：113.38 kN 五. 第二種工況的計算 塔機非工作狀態(tài)，風向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為：6

11、9.53 kN 桿2的最大軸向壓力為：28.69 kN 桿3的最大軸向壓力為：94.25 kN 桿1的最大軸向拉力為：69.53 kN 桿2的最大軸向拉力為：28.69 kN 桿3的最大軸向拉力為：94.25 kN 六. 附著桿強度驗算 1桿件軸心受拉強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=180.32kN； 為桿件的受拉應(yīng)力； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是20b槽鋼,查表可知 An=3283.00mm2； 經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力 =180.32×1000/3283.00=54.93N/mm2。 結(jié)論：最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力21

12、5N/mm2,滿足要求! 2桿件軸心受壓強度驗算 驗算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應(yīng)力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=180.32kN；桿2:取N=141.71kN；桿3:取N=113.38kN； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是20b槽鋼,查表可知 An=3283.00mm2； 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù) 查表計算得, 桿1:取 =0.257,桿2:取=0.221 ,桿3:取 =0.265； 桿件長細比,桿1:取 =167.128,桿2:取=182.147,桿3:取=164.330。 經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =213.64N/mm2。 結(jié)論：最大壓應(yīng)力不大于拉桿的

13、允許壓應(yīng)力215N/mm2,滿足要求! 七. 焊縫強度計算 附著桿如果采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式如下: 其中 N為附著桿的最大拉力或壓力，N=180.323kN； lw為附著桿的周長，取682.00mm； t為焊縫厚度，t=9.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取 185 N/mm2； 經(jīng)過焊縫強度 = 180323.22/(682.00×9.00) = 29.38N/mm2。 結(jié)論：對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求! 八. 預埋件計算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2002第10.9條。 1桿件軸心受拉時，預埋件驗算 驗算公式: 式中 As預埋件錨鋼的總截面面積：As=3.14×142×4×2/4=1232mm2 N為桿件的最大軸向拉力,取N=180320.00N b錨板的彎曲變折減系數(shù)，取 b=0.6+0.25t/d=0.96 經(jīng)計算: As=180320.00/(0.8×0.96×300.00)=784.98mm21231.66mm2 結(jié)論：滿足要求! 2桿件軸心受壓時，預埋件驗算 驗算公式: 式中 N 為桿件的最大軸向壓力,取N=180323.22N z沿剪力作用方向最外層錨筋中心線之間