架空管設計要領

1、架空配管設計要領（這是根據(jù)日揮資料整理的，僅供參考）1 適用范圍1.1 要本領適用于管廊計劃和架空配管的設計。1.2 配管設計的一般通用事項按“配管設計要領”（一般）。2 管廊的計劃2.1 一般裝置內(nèi)架空配管，從規(guī)定標準面算起的最小高度如下所示。 (1) 不需要為維護，拆除設備而走汽車的管廊，從標準面到其架頂面的高度為3.1m。 (2) 通汽車的梁底高度為4.8m，但要考慮下列事項后決定 a) 管廊下面配管的高度。 b) 管廊周圍的設備高度。 c) 與其他裝置有關的高度。 (3) 頂部配管在同一方向并列的取相同高度，而與其垂直交錯的配管高度相關0.45-0.75m。 高度差根據(jù)架空配管中使用較

2、多的公稱直徑選定。表1所示為參考的高度差。表1 mm配管公稱直徑AB高度差6B460230460或5008B612300600或65010B795384700或76512B917460700或7652.2 管廊寬度考慮下面各項決定。 (1) 配管布置的標準間距所需要的寬度。 (2) 在必要的寬度上加適當余量(20%左右)。 (3) 設置儀表槽架或走廊所需要的寬度。2.3 管廊的層數(shù) 管廊的層數(shù)以6-8m寬為一層，超過8m寬時原則上為二層。根據(jù)裝置的特殊條件，考慮請2所示事項的情況決定。表2項目一層時二層時裝置面積大小經(jīng)濟性（配管、鋼結構）不經(jīng)濟經(jīng)濟的操作、檢修容易復雜2.4 水平配管的支持間隔

3、2.4.1 管廊的梁距原則上為4-6m（參照圖3）2.4.2 決定支持間隔要考慮下列事項。 (1) 重量產(chǎn)生的彎曲應力。 (2) 撓度（對于口徑配管和管子材質(zhì)） (3) 熱膨脹 (4) 振動 (5) 集中荷重產(chǎn)生的應力 (6) 跨道路時梁的間隔和中間梁的設置2.4.3 要求完全排水時，兩個支持點之間的高度差為撓度的3.5倍以上。2.4.4 彎曲應力和撓度的計算式。 (1) 單個支撐梁 (1) (2) 連續(xù)梁 (2) (3) 單個支撐架 (3) (4) 連續(xù)梁 (3) 式中： e=支持間隔 cm =配管的允許應力（抗拉力的1/4) kg/cm2 Z=斷面系數(shù) cm2 W=單位長度的管內(nèi)外物總重量

4、 kg/cm =最大撓度 cm E=配管的彈性模量（楊氏模量） I=配管斷面的慣性矩2.4.5 最大支持間隔和撓度管子公稱直徑支持間隔(m)撓度（mm）12B123.010B113.08B103.36B93.34B84.33B74.62B64.61 1/2B5.54.81B4.54.63/4B44.31/2B3.54.0 注備：這是按STPG38 sch40的配管充滿水，連續(xù)梁計算的。2.5 垂直配管的支持間隔 垂直配管的最大支持間隔與水平配管一樣。2.6 儀表槽架的安裝如圖4所示，設置在于配管無妨礙地方圖43 配管荷重的計算方法 配管荷重的計算方法如下，此荷重作為管廊本身的設計資料。3.1

5、等分布荷重 配管荷重為自重，6以上的氣體（蒸汽，空氣，氣體）等介質(zhì)取0，液體配管的介質(zhì)比重取1，將整個尺寸中的介質(zhì)重量加管子自重作為荷重。3.2 水平前置 即熱膨脹產(chǎn)生的推力。特別要算出膨脹彎和膨脹節(jié)的反作用力。3.5 振動荷重 配管的等分布荷重乘0.4后在水平，垂直兩個方向的作用，但判定振動荷重所產(chǎn)生的應力，決定其允許應力時，安全系數(shù)取12。另外振動荷重是對無共振的情況，僅指振動管線。4 頂部配管的設計4.1 管廊為一層時，中間放公用工程管線，而工藝管線排在與其相接的設備側（參照圖5）4.2 管廊為兩層時，原則上將公用工程管線放在上層，工藝管線放在下層（參照6） 上、下層都盡可能將大口徑管線

6、排在兩邊。4.3 關于架空配管的熱膨脹原則上就204(400°F)以上的配管進行檢查，但蒸汽管線由于主管熱膨脹而使支管移動25mm以上時設膨脹彎，或者是按主管線的直管部分第30mm設一個膨脹彎。4.4 就較大管徑，配管無柔性的管系以及進行蒸汽吹掃的配管等檢查熱膨脹。4.5 膨脹彎原則上設在柱子之間正中心，而膨脹管設在梁附近（參照圖7)。 注：有*的管托束縛直管方向以外的推力，因此應使用導向管托。4.6 公用工程配管（蒸汽、凝結水、水、空氣、排放、火炬、燃料、氣體、燃料油等）的支管抽出方向原則上是從主管上方抽出，但這些管線的導淋均從下面抽出，另外，水管線2以上的分支管可以下面抽出4.7 排放和火炬主管不得有存液口袋。4.8 火炬管線的支管像圖8那樣傾斜45°連接。4.9 管廊配管上的對焊大小頭如圖9所示，都用偏心大小頭。4.10 蒸汽管線的導淋 在蒸汽管線膨