住宅鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)施工方案

1、.編制依據(jù)1. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ 12020122. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5000720113. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5001020104. 建筑樁基技術(shù)規(guī)程 JGJ 9420085. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5001720036. 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T18720097. 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-20078. 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20109. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009201210. 塔式起重機(jī)QTZ63型說(shuō)明書與QTZ80型說(shuō)明書11. 偉佳、伊爾蘭地塊安置房一期工程工程巖土工程勘察報(bào)告1

2、2. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201113. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-201214. 本工程總平面圖及地下室結(jié)構(gòu)施工圖。15. 浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司H6010塔式起重機(jī)說(shuō)明書16. 浙江省、寧波市現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等文件。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介工程名稱：偉佳、伊爾蘭地塊安置房一期工程工程地點(diǎn)：位于寧波大榭島東南部，環(huán)島路以南，舟山路以東建筑結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋砼框架、剪力墻結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：寧波大榭房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位：華匯工程設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：寧波國(guó)際投資咨詢有限公司勘察單位：寧波工程勘察院 施工單位：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司 偉佳、伊爾蘭地

3、塊安置房一期工程由寧波大榭房地產(chǎn)有限公司投資興建，建筑物共計(jì)38幢，其中住宅樓24幢，配套工程如綜合商業(yè)樓、公租房、幼兒園等14幢。本公司承建的工程為：1#、3#、4#、6#、7#、9#、10#共7幢住宅以及相應(yīng)部位的地下室。本工程設(shè)計(jì)類別為乙類建筑，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年；地基基礎(chǔ)等級(jí)為甲級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑物的抗震設(shè)防類別為丙級(jí)，抗震等級(jí)為三級(jí)。本工程項(xiàng)目總建筑面積為279774m2，其中地上200881m2，地下78892m2。建筑物室內(nèi)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程4.300m；最大建筑建筑高度為55.65m。（二）塔機(jī)布置根據(jù)本公司承建的工程范圍的建筑物高度和

4、總平面布置，計(jì)劃采用3臺(tái)H6010塔機(jī)，其中1#塔機(jī)安裝在地下室基坑外圍，2#和3#塔機(jī)安裝在地下室內(nèi)。1#塔機(jī)設(shè)置在在1號(hào)樓南側(cè)，位置分布在地質(zhì)勘察報(bào)告鉆探孔ZK3ZK4附近；2#塔機(jī)設(shè)置在6號(hào)樓北側(cè)，位置分布在地質(zhì)勘察報(bào)告鉆探孔ZK31ZK32附近；3#塔機(jī)設(shè)置在10號(hào)樓北側(cè)，位置分布在地質(zhì)勘察報(bào)告鉆探孔ZK56ZK67附近；具體位置詳見附圖2、附圖3、附圖4。（3） 塔機(jī)基礎(chǔ) 1、1#塔吊： 1#塔吊安裝總高度63.000m（從本工程0.000至塔臂底面），樁直徑800mm,4根樁（有效樁長(zhǎng)40.1m），樁頂標(biāo)高-3.700m，承臺(tái)頂面標(biāo)高-2.500m。塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)（無(wú)附墻件）起吊高度

5、為40m，計(jì)算高度為43m(取至錐形塔帽的一半高度)，塔身為方形鋼管桁架，結(jié)構(gòu)充實(shí)率為0.35?，F(xiàn)場(chǎng)地面粗糙度為B類。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，塔機(jī)基礎(chǔ)樁尖持力層為53含粘性土圓礫層，樁進(jìn)入持力層深度為1.6m；塔機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為480048001250mm。鉆孔灌注樁間距：3.200m3.200m，塔吊位于基坑邊緣。經(jīng)查閱本工程基坑圍護(hù)圖紙，將塔吊中心與1#樓（1A）軸的距離由4100mm調(diào)整為5000mm、與（11）軸的距離由11600mm調(diào)整為16200mm，以避免基礎(chǔ)樁位與基坑圍護(hù)樁位出現(xiàn)重疊（見附圖）。 考慮到1#塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)底面與基坑開挖后的地板墊層底高差為-3.7-（-5.95）=2.2

6、5米，已經(jīng)形成高位樁，為此將塔吊基礎(chǔ)樁徑由原設(shè)計(jì)的700mm調(diào)整為800mm（見附圖），同時(shí)提出如下措施，施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行：1） 塔吊的初次安裝高度應(yīng)在滿足基坑開挖和地下室基礎(chǔ)施工條件的前提下盡量降低，一般應(yīng)控制在12米以內(nèi)；2） 應(yīng)密切關(guān)注塔身垂直度在基坑開挖期間至塔吊連墻件安裝以前，應(yīng)當(dāng)安排專人每天測(cè)量塔身垂直度的變化數(shù)據(jù)并進(jìn)行專項(xiàng)記錄，一旦發(fā)現(xiàn)其垂直偏差超過規(guī)范允許值，必須即時(shí)停用塔吊、隨即將塔吊拆卸后進(jìn)行基礎(chǔ)的加固處理。3） 基坑開挖到設(shè)計(jì)深度以后，靠近塔吊附近的基坑邊緣（8米寬范圍）墊層必須在6h以內(nèi)澆灌，此部位墊層的砼等級(jí)C20，厚度250mm（取消碎石墊層）。4） 塔吊基礎(chǔ)

7、開挖深度約為2.5米，施工時(shí)要采取有效措施確保安全。2、2#和3#塔吊：為了減小塔吊基礎(chǔ)開挖深度以便于施工，將承臺(tái)升至地下室頂板以上（承臺(tái)頂面標(biāo)高0.75m，底面標(biāo)高-0.5m）。2#塔吊安裝總高度55.000m（從本工程0.000至塔臂底面），樁直徑800mm,4根樁（有效樁長(zhǎng)35.40m），鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高0.200m（鋼格構(gòu)柱從承臺(tái)底面伸入0.7m），承臺(tái)頂面標(biāo)高0.750m，鋼格構(gòu)柱錨入樁內(nèi)2.5m。塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)（無(wú)附墻件）起吊高度為40m，計(jì)算高度為43m(取至錐形塔帽的一半高度)，塔身為方形鋼管桁架，結(jié)構(gòu)充實(shí)率為0.35?，F(xiàn)場(chǎng)地面粗糙度為B類。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，塔機(jī)基礎(chǔ)樁尖持力層為5

8、-1粉質(zhì)粘土層，樁進(jìn)入持力層深度為1.10m；塔機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)大小為480048001250mm。鉆孔灌注樁間距：3.200m3.200m，塔機(jī)在基坑內(nèi)，采用組合式基礎(chǔ)，具體位置詳見附圖。3#塔吊安裝總高度50.000m（從本工程0.000至塔臂底面），塔機(jī)基礎(chǔ)樁尖持力層為92含粘性土碎塊層，樁進(jìn)入持力層深度為1.60m；其余同2#塔吊。 塔吊位置相對(duì)應(yīng)的地質(zhì)情況如下： 工程地質(zhì)地基承載力參數(shù)層號(hào)土層名稱、狀態(tài)孔號(hào)、層厚（m）鉆孔灌注樁特征值34#之間均值31#32#之間均值56#57#之間均值樁周摩阻力qsa(kpa)樁端阻力qpa(kpa)抗拔承載力系數(shù)12粉質(zhì)粘土2.45 3.75 3.00

9、100.7521淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2.25 /0.8570.6522淤泥質(zhì)粘土6.107.359.5060.6531含礫砂粉質(zhì)粘土1.00/110.732淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土9.056.758.4090.654a2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3.0510.007.50100.654b2粘土14.008.005.05150.751粉質(zhì)粘土/1.90285000.7553含粘性土圓礫1.952.15409500.6592含粘性土碎塊2.50塔機(jī)編號(hào)1#2#3#有效樁長(zhǎng)40.135.4035.4樁（或格構(gòu)柱）頂標(biāo)高-3.700（0.200）（0.200） 說(shuō)明：1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊型號(hào)、塔吊位置、相對(duì)應(yīng)的地質(zhì)情況及安裝

10、高度等條件，對(duì)1#塔吊和2#塔吊分別進(jìn)行計(jì)算。2、 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，3#塔吊地基在距地表36米左右（此時(shí)，標(biāo)高還未達(dá)到有效樁長(zhǎng)）會(huì)遇到92含粘性土碎塊層，考慮到該部位地質(zhì)起伏較大，鉆孔樁必須嵌入持力層以保持穩(wěn)定。3、 基坑外圍1#（H6010）塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（1） 、基礎(chǔ)承受荷載計(jì)算、分析根據(jù)浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司提供的塔身承受的載荷表（詳見該公司H6010塔式起重機(jī)說(shuō)明書第四章場(chǎng)地準(zhǔn)備），在塔機(jī)處于獨(dú)立狀態(tài)（無(wú)附墻）時(shí)，塔身所受的荷載如下：塔身承受的荷載工作狀態(tài)非工作狀態(tài)塔機(jī)自重FV水平力Fh傾翻力矩MV扭矩MT塔機(jī)自重FV水平力Fh傾翻力矩MV扭矩MT546KN28KN1252KN.m74K

11、N.m487KN74KN1796KN.m0塔身所受的荷載作用在承臺(tái)頂面。從上表可以看出非工作狀態(tài)下產(chǎn)生的荷載對(duì)塔吊的穩(wěn)定不利，因此取非工作狀態(tài)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值帶入計(jì)算。塔吊非工作狀態(tài)產(chǎn)生的豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 塔機(jī)自重 FK1487KN基礎(chǔ)自重 FK21.254.8225720KN FkFK1+FK2487+7201207KN傾翻力矩 Mk1796KNm水平力 Fh74KN （2） 、塔機(jī)樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔機(jī)采用混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，基礎(chǔ)尺寸為480048001250mm，樁間距3.2m，對(duì)角線的樁間距為4.525m。1、1#塔機(jī)單樁承載力驗(yàn)算根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告和塔機(jī)布置，1#塔基位

12、于ZK3ZK4勘探孔附近，塔機(jī)基礎(chǔ)下采用4根800鉆孔灌注樁，以53含粘性土圓礫層為樁端持力層，樁頂標(biāo)高為3.700m。塔機(jī)基礎(chǔ)下單樁有效長(zhǎng)度為40.1m，樁尖進(jìn)入持力層1.6m。1.1、塔機(jī)基礎(chǔ)單樁抗壓、抗拔承載力特征值的計(jì)算Rasiali+qpaAp0.8(2.4510+2.257+6.16+111+9.059+3.0510+1415+1.640）+5000.82/41180+251=1431KNRasiaili+GP0.80.65(2.4510+2.257+6.16+111+9.059+3.0510+1415+1.640)+25（39.40.82/4）11800.65+4951262KN

13、1.2、單樁承受豎向荷載（傾覆力矩按最不利的對(duì)角線方向作用）QKFk/n+NKG1207/4=301.75KNRa1431KN QKmax=Fk/n+(Mk+Fhh)/L=1207/4+1796+741.25/4.53 =710.64KNQmax=1508.75KN 滿足要求。2混凝土承臺(tái)強(qiáng)度驗(yàn)算及配筋 2.1、抗沖切驗(yàn)算角樁軸線位于塔機(jī)塔身柱的沖切破壞錐體以內(nèi)，且承臺(tái)高度符合構(gòu)造要求，故可不進(jìn)行混凝土承臺(tái)愛角樁沖切的承載驗(yàn)算。 2.2、塔機(jī)暗梁配筋計(jì)算塔機(jī)基礎(chǔ)暗梁截面為：8001250mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35，鋼筋采用HRB335，混凝土保護(hù)層厚度為50mm。塔機(jī)的塔身截面立桿對(duì)角線的

14、長(zhǎng)度為（21.7072）0.5=2.414m。塔機(jī)對(duì)角線立桿的荷載設(shè)計(jì)值分別為：QKmaxFK1/n+MK/L=1.35487/4+1.351796/2.414=1040.39KNQKminFK1/n-MK/L=1.35487/4-1.351796/2.414=-833.42KN 塔基的暗梁計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: A、B支座反力設(shè)計(jì)值為：396KN RB603KN 最大彎矩在2截面位置，最大彎矩值：Mmax6031.13681.39KNm ,由暗梁截面尺寸、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋輕度等級(jí)計(jì)算得：有：fcbx=fyAS Mfcbx（h0-0.5x）=fyAS(ho-0.5X) 求得：暗梁受壓區(qū)

15、高度X=53mmASMmax/fy(ho-0.5X)=681.39106/300(1200-0.553)=1934.67mm2；實(shí)配625，AS2945mm2AS1934.67mm2； 滿足要求?？辜趄?yàn)算:B支座的剪力最大為：Vmax603KN混凝土抗剪承載力：0.7htbhO=0.70.91.438001200=864.86KNVmax603KN 滿足要求。 構(gòu)造配箍筋8200，4支箍。其暗梁配筋截面簡(jiǎn)圖如上圖。 4、 地下室基坑內(nèi)2#和3#（H6010）塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說(shuō)明：因?yàn)?#塔機(jī)比3#塔機(jī)的地基差，因此取2#塔機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算。（1） 、基礎(chǔ)承受荷載計(jì)算、分析 此內(nèi)容同1#塔吊，不贅述。

16、（二）、塔機(jī)樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)塔機(jī)采用混凝土基礎(chǔ)承臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，基礎(chǔ)尺寸為480048001250mm，對(duì)角線的樁間距為4.53m。1、2#塔機(jī)單樁承載力驗(yàn)算根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告和塔機(jī)布置，1#塔基位于ZK31ZK32勘探孔附近，塔機(jī)基礎(chǔ)下采用4根800鉆孔灌注樁，以51粉質(zhì)粘土層為樁端持力層，樁頂標(biāo)高為3.900m。塔機(jī)基礎(chǔ)下單樁有效長(zhǎng)度為35.4m，樁尖進(jìn)入持力層1.1m。1.1、塔機(jī)基礎(chǔ)單樁抗壓、抗拔承載力特征值的計(jì)算Rasiali+qpaAp0.8(2.210+7.356+6.759+1010+815+1.128） +500 0.82/4949+251.33=1200.46KNR

17、asiaili+GP0.80.65(3.7510+7.356+6.759+1010+815+1.128)+25（35.40.82/4）9490.65+4441061.7KN1.2、單樁承受豎向荷載（傾覆力矩按最不利的對(duì)角線方向作用）QKFk/n+NKG1207/4=301.75KNRa1200.46KN QKmax=Fk/n+(Mk+Fhh)/L=1207/4+1796+74(1.25+5)/4.53 =800.32KN1.2Ra1.21200.46=1425.32KN QKmin=Fk/n-(Mk+Fhh)/L=1207/4-1796+74(1.25+5)/4.53 =-495.4KNNma

18、x滿足要求。3.7、綴板型鋼構(gòu)柱構(gòu)造綴板高度：2502/3(480-235.3)=273mm綴板厚度：101/40(480-235.3)=10.2mm綴板間距：6002(480-235.3)=819mm符合JGJ/T1872009要求。3.8、綴板驗(yàn)算綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=4289121510-3(235/235)0.5/85=29.25kN格構(gòu)柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+8=35+8=43cm 作用在一側(cè)綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=29.250.43/4=3.14kNm 分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.48-20.0353=0.41m 作

19、用在一側(cè)綴板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=29.250.43/(20.41)=15.34kN角焊縫面積：Af=0.8hflf=0.810200=1600mm2角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7102002/6=46667mm3垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)力：f=M0/Wf=3.14106/46667=67.29N/mm2垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向剪應(yīng)力：f=V0/Af=15.34103/1600=9.59N/mm2(f /1.22)2+f2)0.5=(67.29/1.22)2+9.592)0.5=55.98N/mm2ftw=160N/mm2 滿足要求！5、 塔吊基礎(chǔ)施工及安裝部署（

20、1） 、人員組織1 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行控制，施工員、質(zhì)檢員、班組檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向由施工員、質(zhì)檢員和班組長(zhǎng)分別監(jiān)控，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)組長(zhǎng)的質(zhì)量管理體系。2 塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝人員組成：鋼筋工2人，砼工2人，木工2人，塔吊司機(jī)1人，指揮人員1人，電工1人，安裝工5人，吊車司機(jī)1人。（2） 、準(zhǔn)備工作1 在塔基周圍，清理平整留出場(chǎng)地，以便吊車、汽車進(jìn)出通道和設(shè)備有足夠的堆場(chǎng)，路基必須壓實(shí)、平整；2 塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道；3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：汽車吊一臺(tái)，電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬(wàn)用表和鋼管尺各一只；4 塔

21、吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作，必須持證上崗。（3） 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1 本工程塔吊向租賃公司租賃，進(jìn)場(chǎng)前向項(xiàng)目部提供塔吊合格證書、建筑起重機(jī)械產(chǎn)權(quán)備案登記證明，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)專職人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后投入使用。2 所有鋼材、水泥等必須有出廠合格證、檢驗(yàn)單，使用前進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（4） 施工組織現(xiàn)場(chǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人安排塔吊基礎(chǔ)的進(jìn)場(chǎng)安裝工作，組織協(xié)調(diào)各施工人員的配合工作，塔吊基礎(chǔ)安裝工期見下表項(xiàng)目時(shí)間備注塔吊基礎(chǔ)樁（4根鉆孔灌注樁）施工4天安排一臺(tái)樁機(jī)預(yù)埋節(jié)、接地裝置安裝與基礎(chǔ)包模2天由安裝工、電工、木工、及施工員穿插完成塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎1天由鋼筋工完成塔

22、吊基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁混凝土澆筑1天安排1臺(tái)泵車、泥工完成6、 塔吊搭設(shè)拆卸施工（1） 塔吊基座施工1 基礎(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，被交底人為工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書面交接。基礎(chǔ)施工應(yīng)由塔機(jī)所有部門派專人監(jiān)督整個(gè)施工過程，同時(shí)做好各個(gè)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄。施工完畢做好砼的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝塔吊。2 在鉆孔灌注樁施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，安排專業(yè)施工人員及技術(shù)人員把好質(zhì)量關(guān)，并按程序驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄和驗(yàn)收資料。鉆孔灌注樁施工詳樁基工程專項(xiàng)施工方案。3 在基礎(chǔ)底板施工過程中

23、，樁身用20的圓鋼和基礎(chǔ)鋼筋焊接做接地裝置，塔機(jī)安裝完成后在塔機(jī)頂尖同樣用20的圓鋼做避雷裝置。4 頂面必須平整，用水準(zhǔn)儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/500。5 機(jī)腳螺栓位置、尺寸要絕對(duì)正確，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不超過0.5mm，螺紋位須抹上黃油，并注意保護(hù)。6 塔吊基礎(chǔ)為混凝土承臺(tái)，承臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30，承臺(tái)尺寸為480048001250，內(nèi)配12200雙層雙向鋼筋；承臺(tái)對(duì)角線上配8001250地梁，地梁配筋為上下各625，8200（4）箍，并配412腰筋，8400S筋。7 塔吊基礎(chǔ)的基坑施工中，要做好降水措施。安裝塔吊時(shí)，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔吊運(yùn)

24、行使用時(shí)，基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。塔吊格構(gòu)鋼柱隨地下室基坑土方開挖跟進(jìn)格構(gòu)鋼柱之間的支撐焊接。8 塔吊基礎(chǔ)施工中，在基礎(chǔ)頂面四角應(yīng)做好沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)，并做好原始紀(jì)錄，塔吊安裝后定期觀測(cè)并記錄。（2） 安裝施工工藝流程 （本案只強(qiáng)調(diào)了重點(diǎn)，具體應(yīng)按浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司的H6010塔式起重機(jī)說(shuō)明書實(shí)施）預(yù)埋錨栓或地下節(jié)安裝基礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié)安裝1節(jié)加強(qiáng)節(jié)安裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平臺(tái)安裝塔頂安裝平衡臂及拉桿安裝1塊平衡重安裝起重臂及拉桿安裝全部平衡重利用爬升架安裝加強(qiáng)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整安全裝置檢查驗(yàn)收塔吊運(yùn)行（3） 塔吊的安裝上升1 準(zhǔn)備工作：清理場(chǎng)地，起重量為25噸以上的汽車吊進(jìn)場(chǎng)，備好常用

25、工具及測(cè)量?jī)x器，配好有關(guān)工作人員。2 將基礎(chǔ)節(jié)或過渡節(jié)通過12個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓與基礎(chǔ)緊固，安裝一個(gè)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整塔身垂直度1/1000。注意有踏步的一面塔身要與建筑物長(zhǎng)度方向垂直，保證塔機(jī)能方便裝拆。3 在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在基礎(chǔ)節(jié)的外面，平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)上。注意爬升架上裝頂升油缸的側(cè)面與基礎(chǔ)節(jié)有踏步的側(cè)面在同一邊。4 在地面上，檢查司機(jī)室的電氣設(shè)備，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。5 將上下支座、回轉(zhuǎn)支承、司機(jī)室總成吊起安裝在塔身上。用4個(gè)銷子和8個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架及塔身相連。6 在塔頂上連好一

26、節(jié)平衡臂拉桿，吊起塔頂用4個(gè)銷子固定在上支座上，塔頂垂直的一面與吊臂處于同一側(cè)。7 在平地上將平衡臂拼裝好，再將平衡臂吊起與上支座用銷軸固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿，再將吊車卸載。8 吊起平衡重一塊，放在平衡臂靠塔身一側(cè)的位置上。9 按塔吊說(shuō)明書要求的起重臂編號(hào)順序組合起重臂，擱置在0.6m左右高的支架上，用相應(yīng)銷軸裝配一起，安上小車和吊籃（檢查吊籃與小車連接處是否正常），使小車和吊籃離開地面并固定在起重臂根部。組合拉桿并用銷軸連接固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)支架上。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。起重臂起吊時(shí)要找準(zhǔn)重心位置，用汽車吊將吊臂平穩(wěn)提升

27、，并必須保持吊臂處水平位置。使得吊臂能順利地安裝到上支座的吊臂鉸點(diǎn)上，連接完畢后繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過滑輪拉起拉桿，再用銷軸連接固定在塔頂?shù)睦迳?。松開起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩再將起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。10 根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度，按規(guī)定依次安裝不同重量的平衡重于平衡臂的三角板上，并用銷軸連接固定。11 按塔吊說(shuō)明書要求穿繞提升、牽引等鋼絲繩，鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)用不少于三個(gè)鋼絲繩夾固定，注意繩夾方向應(yīng)一致，繩夾間的距離應(yīng)為67倍鋼絲繩直徑12 按塔吊說(shuō)明書要求穿繞電纜，注意電纜不得繃直，每20m左右固定一次。13 用塔吊自身提升系統(tǒng)安裝塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，

28、并用M30高強(qiáng)度螺栓連接并必須充分?jǐn)Q緊，螺栓預(yù)緊力矩2000Nm，高強(qiáng)度螺栓從下往上穿。塔吊加節(jié)完畢后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)塔機(jī)至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)，就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊）。塔吊在加節(jié)完成投入使用前必須調(diào)整好安全裝置。14 塔吊頂升作業(yè)必須有一名總指揮，上下兩層平臺(tái)必須有專人負(fù)責(zé)和觀察。專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺栓，專人操作爬升架下部爬爪和油缸下部頂升橫梁。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，在四級(jí)以上風(fēng)時(shí)禁止作業(yè)。在頂升作業(yè)前檢查電纜、鋼絲繩的長(zhǎng)度和固定情況。15 塔吊在開始工作之前，必須調(diào)整好安全裝置，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)起重

29、力矩限制器、起重量限制器、調(diào)整高速和低速檔、幅度限位器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。（4） 塔吊的附著塔吊的最大獨(dú)立起吊高度為40m，本工程塔吊使用高度超過40m，故必須把塔吊和高層建筑結(jié)構(gòu)通過附著裝置連接，在主體結(jié)構(gòu)梁和柱上預(yù)埋鐵板，附著設(shè)置按塔吊說(shuō)明書設(shè)置要求進(jìn)行設(shè)置。附著架的撐桿水平向直線長(zhǎng)度在5m3.6m間，每道附著架由四根角鋼桁架和一個(gè)套環(huán)梁組成，環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用螺栓固定牢，再通過四根撐桿和建筑物的梁或柱上預(yù)埋鐵板支座上，連接方式為銷軸式，塞緊牢固。各道附著裝置之間的間隔距離必須嚴(yán)格按附著式的規(guī)定設(shè)置，允許根據(jù)實(shí)際情況在1m的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整到附墻框安裝在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有橫腹

30、桿的位置。（5） 避雷接地裝置塔吊避雷針的接地和接地保護(hù)，接地要求必須按規(guī)定制作，同時(shí)，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。1 將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根旋桿螺栓連接，必須清除螺栓、螺母的涂料。2 用于地基錨固聯(lián)接的底架，決不能作接地避雷器用。3 接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4。4 即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高效度的差動(dòng)繼電器，也規(guī)定必須安裝接地保護(hù)裝置。5 接地裝置應(yīng)由專用人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件不同有很大變化，而且測(cè)定電阻時(shí)要高效精密的儀器，定期檢查接地線及電阻。（6） 塔吊的拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，即后安裝的先拆，但在拆卸過程中不能馬虎大意，每

31、一步都應(yīng)嚴(yán)守順序和要求，否則容易發(fā)生安全事故。對(duì)于所拆卸的部件，如起重臂、平衡配重等必須遵守順序規(guī)定，以防止當(dāng)移開某一部件時(shí)塔機(jī)的其余部分有失去平衡的危險(xiǎn)。1 拆塔身前的準(zhǔn)備工作1) 將起重臂、平衡臂移至拆卸區(qū)域內(nèi)，使起重臂與建筑物墻面平行且位于爬升套架開口的一面，保證該區(qū)域內(nèi)無(wú)高壓線路和其它影響拆塔作業(yè)的障礙物。2) 將下降至底部的爬升架升到塔身頂部，與下支座用螺栓連接固定好。3) 準(zhǔn)備好拆裝輔助工具和常用工具。2 拆除塔身參照安裝時(shí)下述工步的操作規(guī)定和安全事項(xiàng)，首先利用載重小車進(jìn)行塔身頂升前的配平（平衡）作業(yè)，然后松開下支座和塔身的連接螺栓，使爬升架分兩步頂升，上升距離能使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移出為宜，

32、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移出至進(jìn)出平臺(tái)上，再分兩步下降爬升架，將下支座和塔身四角用螺栓相連并緊固后，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降到地面。按此程序重復(fù)作業(yè)，直到將塔身節(jié)拆除完畢（塔身拆卸過程中，若遇附著架，必須在該道附著架以上的塔身節(jié)已全部拆除，下支座已與剩余塔身用螺栓固定后，方可拆除該道附著架）。3 拆除鋼絲繩和配重1) 可用汽車吊直接卸下配重（仍需留一塊2.3t的平衡重塊）。2) 拆除鋼絲繩，拆除時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，起升鋼絲繩應(yīng)繞在起升機(jī)構(gòu)卷筒上，載重小車應(yīng)移到臂根部并固定，將其鋼絲繩拆下。4 拆卸起重臂1) 用汽車吊配合，將起重臂端部向上稍吊起，拆下起重臂拉桿固定銷，將起重臂拉桿放到起重臂上弦桿的支座內(nèi)。2

33、) 將臂端降到地面。3) 拆下臂根與上支座連接銷軸，將臂根降到地面，拆除起重臂拉桿。5 拆卸平衡臂1) 吊下所剩的2.3t平衡重塊。2) 按規(guī)定的吊點(diǎn)用汽車吊將平衡臂吊起，并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡臂與上支座的連接銷軸，將平衡臂放到地面上，拆卸時(shí)注意平衡臂的重心位置，下降時(shí)臂根應(yīng)先移出上支座，可在臂根處聯(lián)一根牽引繩用以導(dǎo)向。6 拆卸塔頂用汽車吊吊住塔頂，拆除與上支座的連接銷軸，將塔頂?shù)跗鸾抵恋孛妗? 拆卸上、下支座及司機(jī)室用汽車吊吊住相應(yīng)部件，去掉連接銷軸及螺栓，分別將上、下支座及司機(jī)室降至地面，注意相鄰部件間是否有電纜聯(lián)接。8 拆除爬升架將爬升架吊起放到地面，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固

34、定。到地面后將爬升架拆開。9 拆卸余下的塔身，再拆除混凝土承臺(tái)。7、 施工要點(diǎn)（1） 預(yù)埋地埋節(jié)（或預(yù)埋地腳螺桿）地埋節(jié)在塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)底排鋼筋綁扎完成后進(jìn)行預(yù)埋安裝，安裝時(shí)控制軸線位置上，軸線偏差不得超過5mm；用水平儀對(duì)塔吊地埋節(jié)的四角進(jìn)行水平測(cè)量和校正，確保在同一個(gè)水平，誤差不得超過2mm。安裝固定后綁扎基礎(chǔ)地梁鋼筋和承臺(tái)頂排鋼筋，待鋼筋綁扎完成后再對(duì)塔吊地埋節(jié)的軸線位置與標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)?；炷翝仓蟪跄霸賹?duì)塔吊地埋節(jié)的軸線位置與標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整至允許偏差范圍內(nèi)。（2） 底架安裝要求及接地裝置1 在底架基礎(chǔ)節(jié)兩個(gè)方向的中心線上掛鉛錘，保證安裝后底架基礎(chǔ)節(jié)中心線與水平

35、面的垂直度1.5/1000。2 塔吊避雷針的接地和保護(hù)接地要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：接地材料、安裝和維護(hù)等由廠家提供。3 將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。4 置于地基錨固連接的底架決不作接地避雷器用。5 接地保護(hù)避雷器的電阻不得超過4。6 接地裝置應(yīng)由專業(yè)人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件不同而有很大變化，而且測(cè)定電阻時(shí)要高效精密的儀器，定期檢查接地線及電阻。8、 質(zhì)量安全保證措施（1） 質(zhì)量保證措施1 管理保證體系：組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，由職能管理組組成的組織結(jié)構(gòu)，實(shí)行三級(jí)質(zhì)量保證體系，使工程中的每一個(gè)分項(xiàng)、每一個(gè)工序都在質(zhì)量保證體系監(jiān)督下進(jìn)行施工。2 崗位責(zé)任制：嚴(yán)格執(zhí)行ISO90012000質(zhì)量管理體系要求，將本工程建立成一個(gè)由橫向到邊、縱向到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程施工始終處于質(zhì)量合格證體系有效的監(jiān)控之下進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部明確各職能組職責(zé)，各盡其責(zé)。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求：1) 安裝前應(yīng)對(duì)所有變形件、損耗件進(jìn)行校正和修補(bǔ)。2) 防腐作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一底一面，徹底防銹，無(wú)明顯色差，厚簿均勻。3) 所有的螺栓、墊圈、銷軸不允許扔損壞或達(dá)不到材料要求。4) 安裝的金屬構(gòu)件無(wú)損壞或有害塑性變形。（2） 安全保證措施1 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度，正確穿著工作服，佩戴安全帽、高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶，穿防