吊裝架組合工藝圖(報俄方中文版)

1、. .22012-080.00.000目錄1.使用范圍.32.施工過程準備規(guī)范.43.施工過程的組織及工藝.44.施工質(zhì)量的要求.65.技術(shù)物質(zhì)資源.76.安全技術(shù)措施.87.標準文件目錄.138.定子吊裝的有關(guān)計算.14. .32012-080.00.0001. 使用范圍使用范圍1.編制的工藝圖是施工組織設(shè)計2012-080.00.000的一部分用于安裝有限責(zé)任公司石英-新工藝特市電廠發(fā)電機組10發(fā)電機定子卸車、吊裝。工藝圖依據(jù)生產(chǎn)廠家提供的圖紙編制的。在發(fā)電二公司分公司特市電廠現(xiàn)場建單機容量為660兆瓦的發(fā)電機組10時進行安裝。安裝的發(fā)電機定子吊裝的固定架重41.500t，活動架重，外形尺

2、寸為14000700014400mm?？v向布置在汽機房0m層6-9軸之間，其縱向中心線距A排中心線2420mm，橫向中心線距7軸5361.855 mm。主要安裝工作為固定架組合，移動架組合，移動架就位。2.工藝圖供與安裝吊裝架鋼結(jié)構(gòu)施工和質(zhì)量檢查相關(guān)的工地主任，工長，組長，工程技術(shù)人員，總承包方技術(shù)監(jiān)督人員和業(yè)主使用。3. 工藝圖根據(jù)建筑標準與規(guī)范 12-03-2001施工中勞動安全第一部分總規(guī)范，建筑標準與規(guī)范 12-04-2002施工中勞動安全第二部分建筑施工和消防安全規(guī)范 01 93俄聯(lián)邦消防安全規(guī)范進行編制的。. .42012-080.00.0002. 過程準備規(guī)范過程準備規(guī)范施工開始

3、前需要:-汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)施工完成，強度符合要求，并驗收交接完成；-汽機間鋼結(jié)構(gòu)基本施工完成，預(yù)留 6.9 米、13.7 米層 6-7 軸，A-1/A 排之間鋼結(jié)構(gòu)，待定子吊裝結(jié)束后安裝；-汽機間房蓋施工完成；-汽機間零米地面施工完成；-汽機間各層平臺施工完成；-定子吊裝架立柱支墩施工完成，強度符合要求；-定子吊裝架及移動架部件運至施工現(xiàn)場；- 將所需要的安裝設(shè)備，索具和工具供應(yīng)到安裝區(qū)；- 在施工時準備危險區(qū)圍護標識；- 本次吊裝用的定子吊裝的固定架及移動架由北京國網(wǎng)富達科技有限公司進行設(shè)計核算，并由天虹公司進行加工配制完成后發(fā)至施工現(xiàn)場。- 在汽機間 13.7 米層布置 2 臺 10t 卷揚

4、機（一臺布置在 A-1/A 排 10 軸，一臺布置在 7-8 軸，B 排）3. 施工過程的組織和工藝施工過程的組織和工藝本工藝圖規(guī)定了如下施工工序（詳細安裝工藝見后面）：安裝工作：-布置卷揚機，滑輪組等起吊設(shè)施-定子吊裝架組合、安裝；-吊裝用移動架組合、安裝；-吊裝用拖運滑道梁及支墩組合、安裝；工作隊專業(yè)成員采用串聯(lián)方法考慮使用如下專業(yè)的綜合工作隊進行工作：1.安裝工作:- 5 級安裝工 4 人- 4 級安裝工 4 人- 3 級安裝工 10 人2.焊接工作:- 5 級電焊工 4 人;工作隊外不少于 2 人應(yīng)是通過考核的司索工。低于上述指出專業(yè)和水平的工人，在施工前需要對進行培訓(xùn)和考核。工作項目

5、和工序工作項目和工序1.定子吊裝架安裝定子吊裝架安裝1.1 固定架立柱組合 （見附圖 3 中-）. .52012-080.00.000在立柱上標出軸向標線，并安裝上下用爬梯，掛好安全繩。在柱頂和柱底1 米處中心線上標上用于調(diào)整柱垂直度的標線。1/A 排側(cè)在汽機間內(nèi)組合，A 排側(cè)在汽機間室外組合。組合 1/A 側(cè)固定架立柱（見附圖 3 中、）使用 13.7 米層 B 排側(cè)卷揚機將固定架 3 根上、下層立柱沿縱向按 6 米間距擺好，對接好上下層立柱，安裝工用高強螺栓分別將立柱連接起來，并在立柱上掛好鋼軟梯及垂直安全繩。使用卷揚機分別吊起立柱，從 7-8 軸空擋吊運至固定架基礎(chǔ)上，回鉤前用牽引繩拉好

6、，防止立柱傾倒。組合 A 側(cè)固定架立柱（見附圖 3 中、）使用 13.7 米層 B 排卷揚機將固定架立柱沿橫向擺好，對接好上下層立柱，安裝工用高強螺栓分別將立柱連接起來，并在立柱上掛好鋼軟梯及垂直安全繩。使用卷揚機分別吊起立柱，使立柱緩緩立到固定架基礎(chǔ)上，回鉤前用牽引繩拉好，防止立柱傾倒。1.2 固定架主梁、端梁及斜撐安裝（見附圖 3 中-）組合 1/A 側(cè)固定架斜撐安裝（見附圖 3 中）使用 13.7 米層 B 排側(cè)卷揚機將斜撐按組合順序擺好，安裝工用螺栓將其組合好。組好后用卷揚機從 7-8 軸空擋順到兩立柱之間，調(diào)整好位置，安裝工通過鋼梯爬到立柱上，安裝完后螺栓后，回鉤。依次將下層及上層斜

7、撐安裝好（共 4片）。1/A 側(cè)固定架主梁、端梁安裝（見附圖 3 中-）使用 13.7 米層 B 排側(cè)卷揚機將 1/A 排軸固定架主梁吊送至立柱上，安裝工通過鋼梯，爬至立柱頂部將螺栓把好。使用 13.7 米層 10 軸卷揚機將固定架兩端梁吊至與主梁對接處，安裝工通過鋼梯，爬至立柱頂部用螺栓把好。用水準儀檢查固定架主梁頂面標高為 14400mm。組合 A 側(cè)固定架主梁及斜撐安裝方法同上面 1/A 側(cè)固定架主梁及斜撐安裝方法 。2、定子移動架組合就位、定子移動架組合就位2.1 移動架主梁、端梁組合（見附圖 4 中）將移動主梁、端梁使用卷揚機按組合位置（頂面朝上）擺在 13.7 米平臺上，安裝工使用

8、高強螺栓將其連接成一體，稱其移動架上組件。2.2 移動架立柱組合（見附圖 4 中）在 1#-4#立柱上分別安裝裝鋼軟梯并掛好垂直安全繩，用 13.7 米層 B 排卷揚機將兩移動架平衡梁按間距 6500mm 擺放好，依次將 1-4#立柱吊送至平衡梁上方，安裝工將螺栓把好，并用牽引繩將 4 個立柱固定好。使用卷揚機將斜撐在地面組合好后吊送至安裝位置，安裝工通過立柱爬梯至安裝位置安裝螺栓。2.3 移動架上組件就位（見附圖 4 中）使用卷揚機通過滑輪組將移動架上組件吊送至移動架立柱上方，調(diào)整好位置，安裝工通過爬梯至安裝位置安裝高強螺栓。2.4 移動架就位（見附圖 4 中）使用 13.7 米層 B 排側(cè)

9、卷揚機通過 20t 滑輪組吊起移動架，沿橫向吊至固定架上方，調(diào)整好安裝位置后，回落移動架至固定架上。. .62012-080.00.0002.5 液壓提升裝置及支架就位（見附圖 4 中）使用卷揚機將四個液壓提升裝置支架依次安裝到移動架上部平臺上；隨后將四臺 GYT-200D 型液壓提升裝置吊送至支架上，其操作裝置布置于移動架上方，并在移動架上方四周安裝防護欄桿和鋪設(shè)工作平臺。2.6 固定架加固（見附圖 5）在固定架中間兩立柱分別在 6.9 米層和 13.7 米層與 7、8 軸間 1/A 排橫梁用14 槽鋼做框架加固。加固后可解除立柱固定拉索。3 定子軌道梁組合安裝定子軌道梁組合安裝（見附圖 6

10、、7）3.1 安裝定子移動軌道梁（見附圖 7 中-、附圖 8 中）使用卷揚機，先將 1-2#和 4-5#軌道梁分別組成一體（7006607325、700660126012000），在 7-8 軸之間沿橫向擺放兩支墩（靠 A 排側(cè)擺放 10001000740mm 支墩，B 排側(cè)擺放16001000740mm），將 1-2#軌道梁放置到兩支墩上，通過焊接將 2#軌道梁與支墩 16001000740mm 組合好。組合完成后，將 1-2#軌道梁吊送至固定架上方，使 1#軌道梁端部靠到 1/A 排固定架承軌梁邊，調(diào)整安裝位置，使其中心距定子縱向中心 2530mm。同此方法，將 4-5#軌道梁組合并吊至

11、1/A 排固定架旁邊。其余軌道梁及支墩待定子吊至 15.7 米后，將 1-2#、4-5#軌道梁穿入定子下方后在進行安裝。4. 施工質(zhì)量要求施工質(zhì)量要求4.1 作業(yè)質(zhì)量要求質(zhì) 量 標 準序號檢 驗 項 目單位合格優(yōu)良1柱腳中心線偏差mm532立柱標高偏差mm533各立柱間相互標高偏差mm324立柱間距偏差mm1柱距，且100.7柱距，且75立柱垂直度偏差mm1立柱長度，且150.7立柱長度，且106柱頂大、小對角線偏差mm1.5對角線長度，且151對角線長度，且1071m 標高處大、小對角線偏差mm1.5對角線長度，且151對角線長度，且108梁標高偏差mm539梁水平度偏差mm5310梁間距偏

12、差mm53. .72012-080.00.00011梁平行度偏差mm5312梁間對角線偏差mm1對角線長度，且100.7對角線長度，且74.3 作業(yè)操作質(zhì)量要點1）拖運軌道梁在鋪設(shè)時，應(yīng)保證中心距和標高偏差，誤差在3mm 以內(nèi)，在找正時，用水準儀和卷尺進行測量。2）軌道梁與基礎(chǔ)上的支座連接采用焊接連接，以保證軌道梁穩(wěn)定。3）固定架的基礎(chǔ)由建筑專業(yè)根據(jù) 400t 定子吊裝裝置總裝圖制作基礎(chǔ)并負責(zé)核算。. .82012-080.00.0005. 技術(shù)物質(zhì)資源技術(shù)物質(zhì)資源序號名稱，用途及主要參數(shù)數(shù)量, 個備注1液壓提升裝置 GYT-200D1 套含液壓油站、控制站等2卷揚機 10t3 臺3鏈條葫蘆

13、10t4 只4導(dǎo)向滑輪 20t 單門3 只5導(dǎo)向滑輪 10t 單門6 只6滑輪組 20t 三門2 只7滑輪組 10t 雙門2 只8鋼絲繩 637+1-28mm-155-80m2 根9鋼絲繩 637+1-32mm-155-20m2 對10鋼絲繩 637+1-21.5mm-155-20m2 對11大錘 8 磅4 把12鋼盤尺 50m1 把16電、氣焊工具4 套1732T 千斤頂4 只185T 千斤頂4 只1920T 手拉葫蘆2 臺202T 手拉葫蘆8 臺215T 手拉葫蘆8 臺22活絡(luò)扳手1 套23套筒扳手（輕型）1 套24套筒扳手（重型）1 套25小榔頭 1.5 磅5 把26線墜4 只27鋼直尺

14、 1m2 把28水準儀 4 級1 臺. .92012-080.00.00029鐵水平尺 250mm4 把30角尺 2001252 把31鋼卷尺 3m2 把32輕便梯4 套33安全帶6 副34安全索4 根35焊工面罩4 個36防護眼鏡10 個6. 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施1.施工前進行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項明確。2.對參加施工的各工器具均應(yīng)進行嚴格檢驗，合格后方可使用，決不可帶“病”工作。3.吊裝鋼絲繩在吊裝使用時，嚴禁打結(jié)、疊壓和扭曲。鋼絲繩與棱角處必須加墊軟物或半圓管。捆綁繩要保證松緊一致。4.起重工、卷揚機操作人

15、員必須取得特殊工種合格證，持證上崗。起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗的起重人員擔(dān)任，且站立在卷揚機操作人員視線較好的地方，指揮信號為對講機（口哨和紅綠旗備用）。5.起重指揮信號必須清晰、明了、準確，決不可拖泥帶水。操作人員必須熟悉掌握起重指揮信號，嚴格執(zhí)行起重指揮，精力集中，信號不明不動作，決不可誤操作。操作人員只能聽從一個人的指揮信號，但緊急情況下任何人發(fā)出的停止信號都要服從。6.卷揚機在起吊過程中的每個動作前均要發(fā)出警戒信號。在拖運過程中，卷揚機行動要緩慢，步調(diào)一致。7.高空作業(yè)所帶的工器具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，并拴有安全繩，施工人員不得隨意往下拋工具和物件，作到文明施工。8.各施工人員要堅守

16、工作崗位，分工明確、責(zé)任到人、各負其責(zé)，作到思想集中，施工人員間要密切配合，互通口訊，嚴禁吵鬧和談天，確保起吊工作的安全性。吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，派專人監(jiān)護，無關(guān)人員不得進入施工區(qū)域，施工人員不得在被吊物的下方站立或通過。9.腳手架的荷載不得超過270kg/m2。斜道板、跳板的坡度不得大于13。上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或欄桿等攀爬。10.對施工用措施性材料，施工完畢及時回收，做到工完、料盡、場地清。11.在軌道梁加固時，禁止在軌道梁的腹板上進行焊接。. .102012-080.00.000施工過程安全保證施工過程安全保證1.只有滿于18歲，通過體檢，入場培訓(xùn)和現(xiàn)場安全技術(shù)直接培

17、訓(xùn)的人允許從事建筑安裝工作。2.教授所有工人安全施工方法，司索工和焊工必須有工作證。3.施工現(xiàn)場的所有人員應(yīng)根據(jù)國標12.4.011-75戴安全帽。不戴安全帽和其它個人保護工具（含灰量高時使用面罩，含灰量低時使用防護眼鏡）的工人和工程技術(shù)人員不許進行工作。禁止允許與工作無關(guān)人員以及處在醉酒狀態(tài)下的工作人員進入現(xiàn)場，施工場所，生產(chǎn)和衛(wèi)生生活間。在工作開始前應(yīng)檢查工作服，工作鞋和安全設(shè)備是否完好。4.空中施工應(yīng)根據(jù)國標12.4.089-86使用安全戴和根據(jù)國標12.3.107-83使用安全繩并辦理施工許可單。5. 在施工現(xiàn)場有敞開的井應(yīng)蓋上或圍起來，在黑天的時候附近要放照明信號。6.安全施工負責(zé)人

18、應(yīng)檢查起重機械，吊索，工具，腳手架和其他裝卸工具的完好性，并且向工作人員講清他們的責(zé)任，操作工序，提供的信號意思，裝（卸）材料的特征。7. 應(yīng)將綁扎和掛鉤方法描繪圖，以及寫有重量的被移動貨物清單發(fā)到司索工和卷揚機操作人員手中，并掛在施工場所。8. 應(yīng)任命在俄羅斯技術(shù)監(jiān)督局通過學(xué)習(xí)和考核的司索工進行將貨物捆綁到吊鉤上。9.貨物捆綁方式應(yīng)避免其掉落或滑落10.使用機械工作開始前工地主任應(yīng)確定機械行使線路圖及安裝位置，有電驅(qū)動機械接地（接零）位置和方法，指出卷揚機操作人員與信號員協(xié)作和信號傳遞方法。（如有需要）確定信號員行走位置并保證施工區(qū)應(yīng)有的照明，如果駕駛卷揚機的操作人員沒有足夠的施工空間視野或

19、看不見信號員傳遞的信號，此時操作人員和信號員間需布置雙方無線電通信或電話。不允許通過中間信號員傳遞給操作人員信號。11. 在工作時使用個人防護工具：眼鏡，面具，防護屏，防毒面具。布置安裝工的施工場地布置安裝工的施工場地1.在固定架鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中安裝工應(yīng)站在事先安裝并固定可靠的結(jié)構(gòu)或搭跳板上。在固定架鋼結(jié)構(gòu)組件提升和移動時禁止人員在鋼結(jié)構(gòu)組件上停留。2.應(yīng)在被安裝的鋼結(jié)構(gòu)提升前將安裝工空中工作所需的安裝梯，安全索安裝在被安裝結(jié)構(gòu)上。3.在安裝立柱，橫梁，拉梁時安全帶要與固定在事先安裝并固定的鄰近立柱上的安全工具協(xié)同使用。4.臨時固定鋼結(jié)構(gòu)的拉繩應(yīng)是可拆卸的，并固定到可靠位置上。在安裝立柱時拉繩

20、的數(shù)量應(yīng)不少于3個，固定地方在3處。5.拉繩應(yīng)布置在交通工具和建筑機械行使限界外。拉繩不應(yīng)碰到其它鋼結(jié)構(gòu)的尖角。在拉繩不受作用力的影響下檢查這些組件的強度和穩(wěn)固性后才可以彎折與其它鋼結(jié)構(gòu)組件接觸處的拉繩。. .112012-080.00.000起吊施工起吊施工1.不允許在進行安裝工作的區(qū)域下進行其它施工和閑人行走。2.依次地安裝鋼構(gòu)件。3.在高空施工時工作人員需系好施工安全帶。4.平穩(wěn)提升貨物，沒有急聳、晃動和旋轉(zhuǎn)。5. 提升貨物或結(jié)構(gòu)時分兩次提升：首先抬高20-30厘米，檢查綁扎的可靠性，然后進行第二次提升。6.在進行安裝工作的施工現(xiàn)場，不允許進行其他工作和站有無關(guān)人員。7.在提升結(jié)構(gòu)組件和

21、設(shè)備時禁止人站在其上面行走。8. 在工作休息時不允許吊起的重物懸在空中。裝卸工作裝卸工作1. 裝卸工作使用的交通工具和設(shè)備應(yīng)符合被移動貨物的特點。2.使用保證施工安全的扁擔(dān)和吊索從運輸工具上進行裝卸結(jié)構(gòu)和材料。4.由通過專業(yè)學(xué)習(xí)，通過知識考核并有進行該項工作權(quán)力證書的人完成索具作業(yè)或綁扎貨物。5.司索工應(yīng)戴紅色袖標或穿信號坎肩。6.禁止與工作無關(guān)人員在施工裝卸施工場地和起重機械工作區(qū)域行走。7.在提升放下貨物時禁止人員在車身或駕駛室內(nèi)行走。8.在進行裝卸工作時不允許貨物綁扎不平穩(wěn)，以及修改吊起貨物上綁扎位置。電焊工作電焊工作1.在施工區(qū)進行焊接工作時電線盒電氣設(shè)備應(yīng)被圍起來，并掛上警示標語，電

22、氣設(shè)備殼體以及被焊接的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品應(yīng)接地。2.只有通過體檢，安全技術(shù)規(guī)則培訓(xùn)并獲得施工證的焊工才可以進行電焊工作。3. 放置在露天場地的焊接設(shè)備應(yīng)避免淋雨和力學(xué)損壞。4.焊接工具的通電和斷電應(yīng)由電氣安全等級不低于 III 的電工進行。精致焊工進行這些操作。5.從低壓側(cè)將截面為 50-60mm2 帶有防腐涂層的導(dǎo)線連接到焊接設(shè)備上，不允許將電壓通過串聯(lián)地連接的鋼芯桿，管子，鐵軌和其它物品系統(tǒng)傳遞為焊接產(chǎn)品上。6.使用兩個相同截面和帶絕緣層的電線（來路和回路）進行電焊工作。7.電焊設(shè)備應(yīng)使用截面不小于的銅電線接地。除主電焊設(shè)備接地外電26 焊變壓器的二次線圈接線柱應(yīng)接地。產(chǎn)品上導(dǎo)線（回線）連接到電焊

23、變壓器上。電焊設(shè)備在接通到電網(wǎng)前需接地。在供電處與移動的焊接設(shè)備間的一次線路長應(yīng)不小于 15 米。8. 電焊設(shè)備（變流器，焊接變壓器等）應(yīng)連接到通過電閘，保險絲或自動開關(guān)的電源上，空轉(zhuǎn)電壓超過 70 伏時應(yīng)使用焊接變壓器的自動切斷。. .122012-080.00.0009.電焊條夾鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)絕緣并有避免焊工手或焊接產(chǎn)品接觸的保護層。10.只有在焊接設(shè)備沒有電壓后方可進行維修。11.在所有種類維修后測量焊接變壓器和變流器線圈絕緣電阻，但每半年不少于 1 次進行電氣試驗。12.工作時電焊工應(yīng)穿麻布衣服，麻手套和皮鞋，并用面罩保護臉。13.與電焊工人一起工作的輔助工人同樣也要有面罩或眼鏡保護。

24、14.禁止在下雨，雷電或暴雪，以及在風(fēng)力大于 6 級(10,8-13,8 米/秒)時在戶外進行電焊工作。 15.在空中工作時電焊工和氣焊工應(yīng)使用檢查完好的帶金屬鏈吊索的安全帶。沒有安全帶不允許進行工作16.用火工作時應(yīng)清理施工場所的可燃材料和易燃材料，保證施工場所有滅火器，沙箱和水箱。使用鋼擋板或鋼板保護圍護。17.工作結(jié)束后需要檢查施工場所以及下面場地和樓層清除可能引起火災(zāi)的隱患。18.發(fā)現(xiàn)起火點需立刻呼叫消防隊。消防安全規(guī)范消防安全規(guī)范1.根據(jù)俄聯(lián)邦消防安全規(guī)則施工廠區(qū)應(yīng)配備消防工具。2.在帶有可燃或易燃材料的場所禁止吸煙，只有在半徑大于 50 米的范圍允許使用明火。3.不允許在現(xiàn)場上蓄積

25、可燃物質(zhì)（沾有潤滑油的抹布，鋸末或刨削和塑料垃圾），應(yīng)將其存放安全場地的遮蓋的金屬箱中。4.消防工具應(yīng)處在良好狀態(tài)。5.承包單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)：-任命項目消防安全負責(zé)人；-為工作人員配備緊急滅火器；-布置工作人員吸煙處，應(yīng)懸掛相應(yīng)指示牌。進行明火作業(yè)進行明火作業(yè)1.進行明火作業(yè)時應(yīng)遵守指導(dǎo)文件 09-364-00 的要求。應(yīng)辦理書面的明火作業(yè)施工單。施工單一式兩份發(fā)給明火作業(yè)負責(zé)人。進行明火作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)或其代理領(lǐng)導(dǎo)任命進行明火作業(yè)的負責(zé)人，并確定準備工作的工作量，內(nèi)容及工序，明火作業(yè)安全措施，空氣介質(zhì)和防護設(shè)備檢查辦法。在空氣介質(zhì)中沒有爆炸危險和爆炸火災(zāi)危險物質(zhì)或危險物質(zhì)不超過現(xiàn)行衛(wèi)生標準允許的濃度范

26、圍時開始明火作業(yè)2. 明火作業(yè)時禁止:-使用損壞的設(shè)備盡進行工作；-在焊接導(dǎo)線沒有絕緣連接時開始工作；3.不采取防火措施禁止進行明火作業(yè)。. .132012-080.00.0004.明火工作開始前明火工作負責(zé)人與工作員一起進行項目明火作業(yè)時遵守安全措施培訓(xùn)。培訓(xùn)要寫在施工單中并有工作人員和明火作業(yè)負責(zé)人簽字。5.在明火作業(yè)場地必須有所需的應(yīng)急滅火工具（滅火器，沙箱和鍬等）。在進行明火作業(yè)時應(yīng)進行定期檢查明火作業(yè)區(qū)和危險區(qū)的空氣介質(zhì)情況。6 .明火作業(yè)結(jié)束后 2 小時內(nèi)工地主任檢查施工場地7. 標準文件目錄標準文件目錄 11-06-2007編制起重機械施工組織設(shè)計和裝卸工作工藝圖方法指導(dǎo) 09-

27、364-00有爆炸危險及爆炸火災(zāi)危險的項目安全進行明火作業(yè)的典型規(guī)程 3.03.01-87承重結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu) 12-01-2004組織施工 12-03-2001施工中勞動安全 .第一部分 總規(guī)范 12-04-2002施工中勞動安全. 第二部分 建筑施工 II-23-81*鋼結(jié)構(gòu) III-.5-62*鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝和驗收方法 2.09.03-85工業(yè)企業(yè)的構(gòu)筑物。用于固定建筑結(jié)構(gòu)和設(shè)備的地腳螺栓設(shè)計參考資料 12-136-2002施工組織設(shè)計和施工設(shè)計中的勞動保護和工業(yè)安全方案 10-382-00卷揚機施工和安裝使用規(guī)范 01-03俄聯(lián)邦消防安全規(guī)范 25573-82*建筑載重吊索。技術(shù)規(guī)范

28、12.3.009-76* 裝卸工作。安全總規(guī)范。 23118-99建筑鋼結(jié)構(gòu) 26433.2-94建筑物及構(gòu)筑物參數(shù)測量規(guī)范 36-72-82建筑鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓安裝連接。Comment Alang1: 說明：由于定子吊裝架由國內(nèi)重新進行計算出圖，但圖紙未到，定子吊裝的有關(guān)計算根據(jù)以往機組吊裝架重量進行計算，待本工程有關(guān)圖紙到達后，在對計算書進行最后修改。. .142012-080.00.0008 .定子吊裝的有關(guān)計算定子吊裝的有關(guān)計算固定架主梁強度校核470b=700d1=20h1=30H1=30h2=600AAZa=315固定架主梁截面圖1固定架主梁的抗彎系數(shù)固定架主梁的慣性矩Iz=2bh1

29、3/12+2a2A+2d1h23/12 =2700303/12+2315270030+2206003/12 =4.8906109mm4抗彎系數(shù) W= Iz (h2+2h1)/2= 4.8906109660/2=1.482107mm3120006500253025303470PGPFPCPD6500PAPBRB2固定架主梁彎曲應(yīng)力校核已知拖運滑道 1 的重量 G1=3.4t，拖運滑道 2 的重量 G2=21t，固定架主梁的重量G3=7.8t。發(fā)電機定子（總重 300t）和移動架（總重 28t）及液壓提升裝置和鋼絞線（總重 8t 的）總重 G=300+28+8=336t，所以活動架立柱作用在拖運滑

30、道上的力 PA=PB=G/4=84t當(dāng)移動架的位置在 A、B 處時，固定架主梁受力最大作用力 PA 作用在固定架主梁上的分力. .152012-080.00.000由ME=0，RB=PA5.5/12=845.5/12=38.5t固定架主梁受力 PC=PD=RB+PB+G1/2+G2/2=38.5+84+3.4/2+21/2=134.7T由MF=0，PD3.47+G33=R6 134.73.47+7.83=R6所以 R=81.8t由Y=0，求得 PF=PG=59.97t固定架主梁最大彎矩發(fā)生在 D 點處：最大彎矩 Mmax=R2.53=81.81039.82.53103=2.028109N.mm

31、彎曲應(yīng)力 =M/W=2.028109/1.482107=136.84Mpa=160 MPa3固定架主梁剪應(yīng)力校核最大剪應(yīng)力發(fā)生在支座處，其值為 Qmax=R=81.8t由 =3Q/2A=381.81039.8/（260020+270030）=36.438=100 MPa所以固定架主梁的彎應(yīng)力和剪應(yīng)力滿足強度要求。臨時支撐梁強度校核d1=20d1=20h1=30H1=30h2=740AAZa=385臨時支撐梁詳圖6500G1R1R23.253.25G2120012001臨時支撐梁的抗彎系數(shù)臨時支撐梁的慣性矩Iz=2bh13/12+2a2A+2d1h23/12 =2700303/12+238527

32、0030+2207403/12 =7.579109mm4抗彎系數(shù) W= Iz (h2+2h1)/2= 7.579109800/2=1.8947107mm32臨時支撐梁的彎曲應(yīng)力校核發(fā)電機定子的重量由兩根臨時支撐梁共承擔(dān)，所以每根支撐梁受力 G=300/2=150t所以 R1=R2=75t臨時支撐梁最大彎矩發(fā)生在 G1、G2 處，其值為：Mmax=R12.05 =751039.82.05103 =1.507109 N.mm彎曲應(yīng)力 =M/W=1.507109/1.3165107=114.47MPa=160 MPa3臨時支撐梁的剪應(yīng)力校核最大剪應(yīng)力發(fā)生在支座處，其值為 Qmax=R1=R2=75t

33、. .162012-080.00.000由 =3Q/2A=3751039.8/(274020+270030)=30.796=100 MPa所以臨時支撐梁的彎應(yīng)力和剪應(yīng)力均滿足強度要求說明：液壓提升裝置移動架、固定支架定型設(shè)計制造，有關(guān)強度校核計算及焊縫計算見結(jié)構(gòu)配制計算書和圖紙。其強度和穩(wěn)定性由國電電力設(shè)計研究所出具計算書和質(zhì)量保證文件。固定架基礎(chǔ)荷載計算固定架總重 81.6t,移動架總重 28 t,拖運滑道梁的重量為 3.4 t,臨時支撐梁的重量為2.9 t,在定子卸車時,是 1 號基礎(chǔ)(jc1)、是 2 號基礎(chǔ)(jc2)、是 3 號基礎(chǔ)(jc3)受力最大的時候發(fā)電機縱向中心線9101435650060006000jc1jc2jc3jc4jc5jc6臨時支撐梁拖運滑道拖運滑道臨時支撐梁R3R4R3G3G4G4G3AAA-A固定架主梁受力示意圖700 19702530G3=G 臨時支撐梁/2=2.9/2=1.45tG4=G 拖運滑道/2+(G 移動架+G 定子+G 液壓提升)/4=3.8/2+(28+300+8)4=1.9+84=85.9t由MR3=0，G3700+G42670R4/25200=0 1.45700+85.92670R2/25200得，R4=88.6t，R3=43.05