內(nèi)墻抹灰施工方案43770

1、目 錄一、編制依據(jù) -2二、工程概況 -2三、施工準備 -2四、作業(yè)條件 -3五、施工工藝 -4六、質(zhì)量標準及管理措施-6七、成品保護 -9八、安全文明施工及環(huán)保措施-10一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2013建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2014住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范 GB50327-2001施工圖紙二、工程概況。三、施工準備3.1 技術(shù)準備 項目部組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點。熟悉各部位的材質(zhì)和抹灰標高。 根據(jù)高程測放各層的建筑1000mm線。 對各施工

2、班組做好技術(shù)和安全交底。3.2主要材料和機具準備：3.2.1砂漿：采用膠南市建筑工程公司提供的預拌砂漿。3.2.2?；⒅轭w粒：質(zhì)輕、絕熱、防火、耐高低溫、抗老化、吸水率小，專門用于配制玻化微珠保溫漿料的輕骨料。3.2.3膠粉料：由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用預混合干拌技術(shù)制成的專門用于配制玻化微珠顆粒保溫漿料的復合膠凝材料。3.2.4耐堿玻纖網(wǎng)格布：內(nèi)墻抹灰面層加設耐堿玻堿網(wǎng)格布。由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成，埋入抹面膠漿及內(nèi)墻抹灰層中，形成薄抹灰增強防護層，用以提高防護層的機械強度和抗裂性。3.2.5主要機具：預拌砂漿儲料罐、大平鍬、抹子、做角抹子、卷尺、靠尺、刷子、軟

3、毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。四、作業(yè)條件：4.1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。4.2磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。4.3結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用砂漿分層補襯平。4.4加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水量10%的108膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm。4.5在抹灰之前需要在基層上刷界面劑一道（甩漿）。4.6抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其

4、抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。4.7穿墻螺桿孔封堵，為了消除滲漏隱患，防止?jié)B漏，剪力墻穿墻螺桿孔在粉刷前，我們設置專人進行封堵。具體封堵工序如下：用沖擊鉆清除內(nèi)置塑料管；螺桿孔清理、濕潤；從外墻面用膨脹水泥加石棉絨分二次封堵，封堵深度不得少于墻厚的一半；填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理檢查；外墻面用水泥砂漿加粘結(jié)劑粉出50*50封口餅，凸出墻面5-8mm；根據(jù)天氣情況進行濕潤養(yǎng)護。五、施工工藝5.1抹灰工藝流程：墻面清理澆水刷界面劑一道（甩漿）安裝鋼絲網(wǎng)吊垂直抹灰餅做護角墻面充筋抹底子灰（內(nèi)墻滿設耐堿玻纖網(wǎng)格布）抹罩面灰。5.1.1墻面清理

5、澆水:磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。5.1.2墻面界面劑:所有墻面基層在抹灰之前，需要刷界面劑一道（甩漿）。5.1.3 安裝鋼絲網(wǎng):基層處理完后，在兩種墻體交接處及線槽部位釘300寬20×25×1.2鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng), 鋼絲網(wǎng)壓混凝土墻梁柱15cm。5.1.4吊垂直抹灰餅: 按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板、墻

6、裙以及貼墻磚房間的特殊要求），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。5.1.5 做護角: 室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細砂漿做明護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。5.1.6墻面充筋: 用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。5.1.7 墻面材料：衛(wèi)生間、盥洗室墻面以及走廊、過道、樓梯、平臺、門廳等需要粘貼墻裙的部位為15mm厚1：3水泥

7、砂漿搓毛。分隔采暖與非采暖空間的隔墻兩側(cè)，采用20厚?；⒅楸厣皾{材料。其余房間內(nèi)墻面底層灰7厚1：1：6混合水泥砂漿，找平灰6厚1：0.5：3混合水泥砂漿。 5.1.8 門窗洞口抹灰 ：嚴格控制門窗的抹灰厚度，門洞上沿的抹灰厚度應為20mm，寬度應為15mm（例如：1000mm×2500mm門洞抹灰后尺寸為970mm×2490mm）；外窗兩側(cè)窗旁與外墻抹齊，并應根據(jù)外墻灰餅保證外窗上下垂直，尺寸一致。窗戶外側(cè)應做成品塑料滴水線，由外墻保溫施工。5.1.9 抹底子灰: 一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一

8、遍，用木抹子槎毛（內(nèi)墻抹中層灰時滿設耐堿玻纖網(wǎng)格布）。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。有鋼絲網(wǎng)部位,抹灰由外向內(nèi)擠壓,將灰漿壓入網(wǎng)片與基層粘接牢固,網(wǎng)片邊緣接茬處,應固定壓服,不得有翹邊或彈出現(xiàn)象。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。5.1.10抹罩面灰：當?shù)谆移?、八成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

9、5.2?；⒅楸仡w粒層工藝流程：墻面清理澆水墻面涂刷界面劑安裝鋼絲網(wǎng)吊垂直抹灰餅配制保溫顆粒漿料抹保溫顆粒砂漿保溫層抹底層聚合物抗裂砂漿鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿。墻面清理澆水:磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并用水將墻體濕潤，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。墻面噴漿:墻面涂刷界面劑一道，待墻面上的界面劑達到一定效果后開始抹保溫顆粒。5.2 .3安裝鋼絲網(wǎng):基層處理完后，在兩種墻體交接處及線槽部位釘300寬20×25×1.2鋼絲網(wǎng), 鋼絲網(wǎng)壓混凝土墻梁柱15cm。吊垂直抹灰餅: 按基層表面平整垂

10、直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。配制?；⒅樯皾{:采用成品玻化微珠砂漿，專人定崗。配合比嚴格按廠家說明書配制。用攪拌機充分攪拌均勻，一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜；配好的料注意防曬避，材料應隨攪隨用，在1h內(nèi)用完。抹?；⒅轭w粒砂漿保溫層：.1待墻體基本干燥后方可進行下道工序。.2顆粒保溫砂漿應分層作業(yè)施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，每層施工間

11、隔應不低于24h。保溫砂漿抹灰應按順序從上至下，從左至右進行(見圖2)。圖2顆粒保溫砂漿分層作業(yè)施工.3面層保溫砂漿抹灰要與控制點(沖筋)平齊，抹完一段墻面后用大杠尺在墻面上來回搓抹，去高補低，修補抹灰應在面層抹灰23h后進行，修補前應用杠尺檢查墻面垂直、平整度，墻面偏差應控制在±3mm。最后用鐵抹子分遍趕抹墻面，再用托線尺檢測并達到保溫層驗收標準。.4抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層保溫漿料應與分層抹灰保溫漿料呈臺階形坡槎，留槎間距不小于150mm，以保證接槎部位平整。六、質(zhì)量標準及管理措施6.1質(zhì)量標準：6.

12、1.1嚴格執(zhí)行樣板領(lǐng)路制度，墻體抹灰前必須先抹樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理自檢合格，報質(zhì)量監(jiān)督工程師查驗合格后方可展開施工。6.1.2砂漿：采用預拌砂漿。進場必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、備案證，并按有關(guān)規(guī)定要求取樣，送指定檢測單位檢測，經(jīng)檢驗合格后方可使用。6.1.3膠粉顆粒漿料、耐堿玻纖網(wǎng)格布、飾面涂飾材料均應符合規(guī)范要求。6.1.4基層墻面必須清洗干凈，無浮土、空鼓及松動等，界面噴漿要均勻、粘結(jié)牢固。嚴格按規(guī)范要求進行分層粉刷，待第一遍砂漿終凝后再抹第二遍砂漿。6.1.5應控制好平整度、垂直度，做到各抹灰層間無空鼓、開裂，無脫落，粘結(jié)牢固，墻面平整、陰陽角、門窗洞口垂直方正。面層無爆灰無裂縫。6.1.6

13、外觀無明顯接差及抹痕，色澤一致，實測數(shù)值偏差必須符合國家驗收標準。6.1.7保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之問必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。6.1.8一般抹灰的允許偏差及檢驗方法如下：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面垂直度3用2m靠尺和賽尺檢查3陰陽角方正3用400長直角檢測尺檢查4墻桾、勒腳上口垂直度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6.1.9膠粉顆粒保溫允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)項次項 目保溫層抗裂層檢查方法1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2ra托線板檢查4陰

14、陽角方正44用20cm方尺和塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度Hl000且不大于20用經(jīng)線儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查0內(nèi)墻抹灰空間尺寸控制; 室內(nèi)凈開間、進深1、同一房間室內(nèi)凈開間、進深測量最小值與最大值之差均不得超過20mm；2、混凝土剪力墻軸線的允許偏差為5mm，截面尺寸的允許偏差為+8mm、-5mm;砌體軸線的允許偏差為10mm。3、墻面一般抹灰的表面平整度的允許偏差為 4mm。4、構(gòu)件尺寸室內(nèi)梁、窗臺等構(gòu)件尺寸控制應準確，不得有明顯大小頭

15、現(xiàn)象 室內(nèi)凈空尺寸測量示意圖 6.2 質(zhì)量管理6.2.1 建立健全、有效運行的質(zhì)量保證體系。在政府質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理及集團質(zhì)量部、技術(shù)部的監(jiān)督指導下，項目部內(nèi)部形成一個全員、全過程的質(zhì)量管理體系。6.2.2 制訂嚴格的施工質(zhì)量管理、驗收制度。堅持施工方案和技術(shù)交底制度；定期召開質(zhì)量分析會議；定期對施工質(zhì)量進行評比，并進行相應獎罰；對施工人員進行質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識；堅持對各施工班組的樣板引路制度；制訂工序檢查驗收程序、制度；制訂成品保護制度。6.2.3 制訂科學的施工予控和過程控制措施。全體技術(shù)、質(zhì)量人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與相關(guān)單位聯(lián)系解決；及時將設計變更通

16、知到施工人員；認真編制施工方案、技術(shù)交底，通過交底會及口頭和書面向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)；根據(jù)工程實際情況，找出難點。組織質(zhì)量攻關(guān)，研究質(zhì)量通病，采取預防措施；施工過程中做好測量、試驗、計量等技術(shù)保障和復合工作，提供準確無誤的數(shù)計，每個部位每次測量放線完成后，必須堅持責任復合驗線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復驗線的準確。七、成品保護7.1推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。7.2拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。7.3要保護好墻上的預埋件。墻上的電線槽、盒

17、、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。7.4抹灰層凝結(jié)前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。7.5要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。八、安全文明與環(huán)保措施8.1室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。8.2室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。8.3作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。8.4采用施工電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤(籠)內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。8.5腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。8.6夜間或陰暗作業(yè)，應用36V以下安全電壓照明。8.7使用現(xiàn)場攪拌站時，應設