高層框架學生公寓施工組織設計

1、高層框架學生公寓施工組織設計目 錄第一部分：公司介紹 1第二部分：工程概況 2第三部分：施工部署 3一現(xiàn)場管理人員名單 3二. 主要施工機械一覽表： 3三. 勞動力組織： 4四. 施工現(xiàn)場平面布臵： 5五. 施工總進度布臵： 6第四部分：主要施工技術方案 8一. 編制依據(jù)： 8二. 定位、測量 8（一）建立施工測量控制網(wǎng)： 8（二）軸線控制及其測量方法： 9（三）水平標高測量： 9（四）測量精度要求： 10（五）施工測量要求： 11（六）測量儀器一覽表 11三. 地下車庫及地下室施工方案 13（一）地下室施工順序 13（二）降水 13（三）土方開挖 13（四）基礎施工 14（五）底板施工 15

2、（六）地下室結構施工 18（七）后澆帶施工 20（八）地下室外墻防水 21（九）基坑回填 22（十）安全圍護、防護 23（十一）地下室質(zhì)量保證措施 24四. 主體結構施工方案 25（一）鋼筋工程 25（二）模板工程 29（三）砼工程： 31（四）墻體工程： 34五. 裝飾工程： 38六. 屋面工程： 43七. 安裝工程： 44第五部分：各項保證措施 47一. 施工組織管理體系及保證體系： 47二. 工期保證措施 49三. 質(zhì)量保證措施 50四. 安全生產(chǎn)保證措施 51五. 文明施工措施： 57六. 產(chǎn)品保護、成品、半成品保護措施 61七. 夏季、雨季和防訊防臺期間、冬季及夜間施工措施 63第一

3、部分：公司介紹詳見附件第二部分：工程概況一. 工程名稱：*大學21#、22#學生公寓工程二. 工程內(nèi)容：21#、22#、管理用房的土建及安裝部分。三. 工程地點：*四. 結構層數(shù)：21#公寓14層框架結構、22#公寓12層框架、管理用房2層框架結構。五. 建筑面積：19360平方米。六. 工程質(zhì)量目標：一次驗收合格，通過備案制驗收。七. 工程安全目標：杜絕死亡、火災、交通、管線、設備等重大事故。事故負傷頻率控制在 1.5 %。以下。八. 文明標化目標：爭創(chuàng)區(qū)文明標化工地。九. 工期目標：計劃工期*年12月20日一*年8月27日（按實際開工通知日期為準），總工期245天，如不能 完成上述工期，愿

4、按萬分之二 /天罰款。第三部分：施工部署.現(xiàn)場管理人員名單姓名職稱在本工程擬擔任工作主要經(jīng)驗及承擔過的項目工程師項目經(jīng)理見個人履歷工程師項目副經(jīng)理II工程師項目副經(jīng)理II工程師項目技術負責人II技術員質(zhì)量官理員II助理技術員安全管理員II助工資料員II技術員工程資料II助理技術員材料質(zhì)里及選購II.主要施工機械一覽表:序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖土機WY-10012挖土機WY-4033推土機120A14吊機25T15井架96砂漿攪拌機UJZ20097鋼筋切斷機GJ4038鋼筋彎曲機WJ-4039鋼筋對焊機UN1-10010電弧焊機BX-300711空壓機W-0.6/10212木工平刨213木工

5、圓鋸214平板式振動機215插入式振動機20三. 勞動力組織：本工程根據(jù)施工單體劃分流水施工段，21#公寓、22#公寓為第一施工段，管理用房為第二施工段。合理組織2個施 工段的流水施工，確保勞動力和機械的最優(yōu)配臵勞動力計劃表第一施工段第二施工段第三施工段第四施工段木工706560泥工657565鋼筋工603535普工252520安裝工301515架子工302015油漆工101515粉刷工254540特殊工101010四. 施工現(xiàn)場平面布臵:1. 施工現(xiàn)場總平面布臵圖見附圖2. 施工用水和排水施工用水由甲方提供的總進水管Dg50,設臵水表計量，在各施工點、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)設臵必要的水龍頭，施工用水

6、 也同時考慮消防用水。施工生產(chǎn)、生活區(qū)排水，考慮有組織地排水，即沿臨房、 道路等旁側采用磚砌明溝，局部位臵考慮埋瓦筒管做窨井排 水，在大門口車輛進山門處設臵一只沉淀池，各排水系統(tǒng)匯 總接入城市排水系統(tǒng)。4. 施工用電施工用電由甲方提供， 總容量200KVA沿生活區(qū)和施工 區(qū)敷設電纜，設臵上海安全管理部門認可的標準配電盤（有計量表），在各施工點、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)設臵符合標準的配 電箱。5. 場地照明基礎施工階段在場地四周設臵4只3.5kW投光燈，用于場地施工照明。結構、裝飾階段在井架頂上安裝2只3.5kW投光燈，用于夜間結構施工照明。6. 施工機械布臵本工程由于建筑高度較低，考慮設臵塔吊，結構和裝

7、飾 階段設臵井架。7. 生活區(qū)布臵根據(jù)現(xiàn)場實際情況，生活區(qū)、食堂、浴廁自理。8. 消防防火布臵各施工點的水龍頭在考慮施工用水同時，兼做消防用 水。另在各施工點、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的適當位臵，布臵移動 或固定滅火器作為防火措施。五. 施工總進度布臵：（一）施工進度見附圖施工總進度計劃（二）施工進度計劃的保證措施1. 施工現(xiàn)場成立項目部，建立項目經(jīng)理負責制的領導班子， 加強施工各工種的調(diào)動和平衡，及時解決施工中出現(xiàn)的問 題。2 .調(diào)度充分的力量協(xié)助甲方做好開工準備，積極創(chuàng)造開工 條件，力爭早日開工。3. 根據(jù)總進度中各工程項目，在控制工期245天內(nèi)按照最早可能開始與最早可能結束時間，優(yōu)化施工方案，編制

8、詳盡 的實施性網(wǎng)絡計劃，用以指導具體的施工活動，使前后工序 充分合理搭接。各工序施工的持續(xù)時間力求緊湊，充分安排 安裝與土建的均衡穿插和交叉，使土建和安裝有節(jié)奏的協(xié)凋 配合，保證各工作項目的如期和工程的提前完成。4 .根據(jù)施工進度網(wǎng)絡計劃編制與之相應的勞動力、材料、機械周轉使用計劃，以確保工程進度計劃的實行。5 .定期收集施工成果和數(shù)據(jù)，預測施工進度的發(fā)展變化趨 勢，實行進度控制，設立工程進度管理中間控制點。進度控 制點設臵：前期丌工與準備工作，控制周期為一周，即甲乙 雙方舉行召開工程施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。6 .隨時掌握各施工過程持續(xù)時間，總時差的變化情況以及 設計變更，修改等引起施工內(nèi)容的增減，施

9、工內(nèi)部與外部條 件的變化等，及時分析研究，采取相應措施與對策，有力控 制工程進度在一般情況下推遲的傾向。7 .根據(jù)公司的標準化文件有關工期方面的規(guī)定，通過獎快 罰慢的杠桿作用對各班組分部分項施工責任到人，限制完成 時間，進行強化管理。第四部分：主要施工技術方案一.編制依據(jù)：1. *大學21#、22#學生公寓關于本工程的招標文件。2 .國家有關法律、法規(guī)、規(guī)范、強制性標準及上海市地方 法律、法規(guī)、規(guī)范與強制性標準。3.本公司質(zhì)量標準及管理文件。二.定位、測量（一）建立施工測量控制網(wǎng)：1、根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標、 基線、 基點的相關數(shù)據(jù)，及相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、全站儀、 水準儀、

10、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。2、施工控制網(wǎng)的測量，應制訂施工控制網(wǎng)的測量方 案，測量應遵循先整體后局部的程序進行。3、施工測量控制網(wǎng)點的布設，應滿足建筑物施工定位放線和技術監(jiān)督的要求，并與總平面圖相配合，以便在 施工過程中保持有足夠數(shù)量的控制點，為施工提供定位測設時及技術復核的標志。4、施工網(wǎng)點的測量，應進行閉合差校核，其測距精 度不低于1/10000,測角精度不低于 20秒。5、使用經(jīng)緯儀測設施工控制網(wǎng)時，測量應不少于一 個測回。6、建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應將鋼尺 兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進行尺量。7、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點、水準點，及建筑物的主軸 線等控制點標志，應設臵牢固、穩(wěn)定

11、，不下沉、不變位， 用混凝土保護。（二）軸線控制及其測量方法：1、地下部分軸線引測：根據(jù)地面軸線控制點，用經(jīng)緯儀將軸線分別引測到基礎素混凝土墊層面、地下室底板面及地下結構層板面上。2、高層軸線引測：在土 0.00結構層上設立軸線引測 基準點，且不少于四點。（三）水平標高測量：1、建筑物的標高應根據(jù)確定的水準點或已知高程點 弓I測，引測高程可用符合法或往返測法，閉合差不應超過 ±V n mm （ n為測站數(shù)），或土 20VL mm（ L為測線長度， 以km為單位）?，F(xiàn)場的已知水準點（包括引測后的水準點） 應有可靠的保護措施，不致發(fā)生沉降或變位。根據(jù)已知水 準點，引測并建立建筑物標高控制

12、網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點沿建筑物四周環(huán)向布臵。標高控制點引測時，儀器應在兩測點 間居中安放并進行環(huán)向閉合差校核。2、± 0.00以下水平標高控制：用水準儀將標高分別弓I測到：標志樁上（用于土方及混凝土墊層施工），結構豎向鋼筋上，圍護結構上等，并用紅漆標記作顯示。3、上部結構水平標高的控制：沿結構外墻或邊柱設臵環(huán)向土 0.00基準線，并用鋼尺逐層向上垂直引測，為減少積累誤差，每層向上引測均從基準線開始，當施工高度 達鋼尺的整尺高度（30-50M）時，應設臵第二道水平基準 線，并從第二道水平基準線開始，再逐層向上引測。水平 標高引測時，在基準線上選擇幾個固定的點，從點向上在 結構外墻上彈出垂直控

13、制線，做到同點引測，垂直引測， 確保測量精度。（四）測量精度要求：1、垂直測量精度要求：層間垂直度測量偏差不應超過3mm建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000 （ H為建筑總高度），且不應大于：30M v H< 60M時，10MM60M v H< 90MM寸，15MM90M v H 時， 20MM。2、水平標高測量精度要求：層間測量偏差不應超過± 3MM建筑總高測量偏差不應超過3H/10000 （ H為建筑物總高度），且不應超過：30M v H< 60M時，10MM60M v H< 90M時，15MM90M v H 時，20MM。3、對測量儀器的要求：

14、可采用激光經(jīng)緯儀或光學經(jīng)緯儀配彎管目鏡，光學經(jīng)緯儀宜采用2秒級（J2），工程水準儀（S3）即可。以上儀器應定期送有關計量檢測中心 進行測試鑒定。30-50米鋼尺亦應定期進行校核。10-15kg 大線錘可配鋼絲垂吊。整幢建筑物應使用同一 把尺量度及放線。（五）施工測量要求：1、定位放線測量：測量前應繪制平面測量網(wǎng)點布臵 圖，特別對體型較復雜的建筑，應預先進行各測點間的角 度及長度計算，確定測量順序及方法，然后才進行測量。2、施工測量應有專職技術人員負責，測量小組人員 應固定，儀器應有專人使用及保管。每次軸線測量都應由 另一人進行復核。3、每次測量應有書面記錄，測量數(shù)據(jù)按實填寫，有 測量小組長簽字

15、。對測量記錄應妥善保管，以備查用。六、關于沉降觀測：應根據(jù)設計要求，做好工程定期沉降觀 測記錄，工程沉降觀測記錄是工程技術資料中重要內(nèi)容之 一，應認真進行定期觀測并做好記錄。（六）測量儀器一覽表序號名稱器具用途型號規(guī)格精度數(shù)量1經(jīng)緯儀定位復測J2 1士 2'1臺2全站儀定位復測TCI0101臺3水準儀高程測量R53-A3'2臺4塔尺高程測量5米2把5檢測工具測平直度JSC-2 型2套6鋼圈尺定位放樣30m 20m各1把7試塊模混凝土15組8試塊模砂漿15組9溫、濕度計控制養(yǎng)護室溫、濕度各2支1e坍落度筒測混凝土2只11磅秤控制砂石用量2臺三.地下車庫及地下室施工方案（一）地下室

16、施工順序定位T打樁T基坑圍護T挖土T驗槽T底板砼墊層T彈線 復核、小應變測試T底板模板T底板鋼筋T隱蔽驗收T澆底 板混凝土T彈線T排架搭設T墻板、暗柱鋼筋T模板支撐T 梁板鋼筋T隱蔽驗收T澆混凝土（二）降水（三）土方開挖1. 本工程土方開挖由西向東，由二臺挖土機開挖。2. 開挖至坑底面以上 300mm改為人工挖土，在挖土過程中 注意對工程樁的保護，嚴禁挖土機械或其它器械重擊露出的工程樁。若在挖土過程中遇地下暗浜，則將暗洪內(nèi)淤泥挖凈，至 基底老土，經(jīng)監(jiān)理驗收后，按設計方案加固此處基底。3. 基坑挖好后，應對坑底進行抄平，修整。4. 為防止坑底擾動，基坑挖好后盡量減少暴露時間，及時 進行下一道工序

17、施工。5. 挖土標高挖制：機械挖土標高控制在基底 300mm#,余下土方改用人工 挖土至底標高，標高誤差及平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。 機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標 高引測至坑底，然后隨挖機逐步向前推進，將水平儀臵于坑 底，每隔4-6m調(diào)臵一標高控制點，縱橫向組成標高控制網(wǎng)， 以準確控制基坑標高。6. 安全措施(1) 挖土機間距應大于 10m挖土自上而下分兩層進行， 嚴禁先挖坡腳或邊坡挖土。(2) 基坑開挖嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的 變動情況。(3) 挖土機應離邊坡有一定的安全距離，以防坍方，坑四 周設安全欄桿。(四) 基礎施工1.工程樁處理及墊層施工2 .

18、按照工程樁的設計標高將多余的灌注樁砸掉，并根據(jù)設 計錨固要求或規(guī)范要求將樁主筋鑿出，將主筋焊接到要求的錨固長度，并在頂端設 150mm長的直鉤，以便鋼筋能錨入底 板內(nèi)。3 .墊層砼施工緊跟挖土工作之后進行，一般要求基坑土體面積暴露面積不超過150mi。墊層砼澆搗前應預先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動器振搗密實，稍待收水后再用木抹子抹壓平整。4 .沿底板周邊砌240厚砌墻做為底板側模，內(nèi)側粉 1: 2水 泥砂漿。（五）底板施工1. 底板鋼筋施工墊層達到一定強度后，在其表面定位放線、鋪放鋼筋網(wǎng) 片。鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求出鋼筋翻樣加工 單，現(xiàn)場加工成型。鋼筋連接方式及綁扎：1 ）基礎

19、梁與底板同時施工，底板鋼筋16以上主要選用鋼筋電渣壓力焊接頭。這樣可以保證安全，質(zhì)量可靠。局部輔以閃光對焊熔槽焊等接頭方法。2 ）鋼筋錐螺紋接頭強度標準：靜力拉伸屈服強度的實測值不低于母材屈服強度標準值的135 %。3 ）鋼筋錐螺紋加工：鋼筋斷面應平整，且端頭300mm范圍應圓直不得彎曲，鋼筋切斷應用砂輪或鋼鋸片。錐螺紋 加工必須在專用機床上加工，同時應采用水溶性切割冷卻液，錐螺紋加工后，要通過環(huán)規(guī)自檢合格，牙形S完好，螺紋表面粗度要求應為 6.3。合格后，應在聯(lián)接套的另一端用 塑料保護蓋保護，然后在鋼筋上涂油漆標記，并妥善保管。4 ）鋼筋錐螺紋聯(lián)接：施工時，用專用測力板手聯(lián)接， 將鋼筋套筒擰

20、緊到規(guī)定扭矩值，待發(fā)出指示響聲即可。5 ）接頭試驗：每批同規(guī)格錐螺紋接頭，在安裝前至少應進行一組（三個試件）基本性能試驗并提出試驗報告。每組三個試件中，如有一個試件不合格，應取雙倍試件 進行試驗。6 ）鋼筋綁扎應按圖紙要求進行，所有規(guī)格，尺寸、數(shù) 量、間距必須核對準確。綁扎時應嚴格按規(guī)范進行，由于部分底板斷面高為1m因此在1m厚的底板鋼筋中，每隔 4- 6m設一道剪刀撐，以使鋼筋穩(wěn)定，剪刀撐材料為 16鋼筋。7 ）墻體及暗柱插筋應綁扎牢固，下端要用90度彎鉤插入底板，按軸線位臵校核后，將插筋與底板鋼筋綁扎牢固，底板鋼筋網(wǎng)片應用與砼保護層同樣厚度的水泥砂漿塊墊塞， 以保證位臵正確。上部鋼筋網(wǎng)片采

21、用18馬凳鋼筋作為支架。8 ）每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報 監(jiān)理單位驗收，認定合格后方可進入下一道工序。2. 底板砼施工本工程底板砼一次澆筑。底板砼屬大體積砼的施工。有 效地控制砼的溫差，減小砼的溫差應力，是防止裂縫產(chǎn)生的 關鍵。根據(jù)本工程的特點，采取如下措施：1 ）泵車布臵：采3臺汽車泵。2 ）澆筑方向：底板砼的澆筑采取斜面自然分層澆筑，自然流淌，連續(xù)澆筑到頂?shù)姆椒?，分層厚度控制?0Omm左右，斜面坡度均為1: 7,為保證砼分層間不形成冷縫，必須 在下一層混凝土初凝前覆蓋上一層砼，時間間隔不超過2小時，初凝時間控制在 8小時左右。3 ）砼澆筑應勻速進行，根據(jù)砼泵送自然流淌形

22、成坡度的實際情況，在澆筑帶的前后布臵兩道振動器，這樣通過砼 的流淌及振動作用，達到均勻鋪攤的效果。每臺泵的澆筑點 配4臺振動器振搗，振動時不能漏振，特別注意兩澆筑點交 叉部分的振動。集水坑，電梯井加深部位提前澆筑，此交接 處應按施工縫處理， 同時在砼初凝前插入兩排 25鋼筋，插 入砼內(nèi)500,露出500。由于砼的坍落度大，鋪攤面積也較 大，所以分層澆搗原則是順著砼的整個鋪坍長度，全面振搗，嚴格控制振搗時間，移動間距和插入深度，以保證每層砼的 密實。澆筑時還應特別注意柱子插筋位臵的正確，防止造成位移及傾斜，使?jié)矒v過程中指派專人負責看護插筋。4 ）泌水處理：在進行澆筑時有意識地把斜坡相交成一 個集

23、水坑，并讓其縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。5 ）表面處理：砼澆搗完后，初步按標高用長刮尺刮平， 同時嚴格控制標高。待砼收水后再用滾筒壓實，然后用木蟹 搓壓平整，直到表面密實，以控制表面龜裂。6 ）砼級配及試塊制作試塊制作施工現(xiàn)場每 100m砼作一組標養(yǎng)（R28 ）試塊。 為了及時了解砼強度增加情況，每班作同條件養(yǎng)護試塊R7、R28各一組，抗?jié)B試塊每500mi不少于二組。隨時檢查砼坍落 度要求控制在120± 20mm范圍內(nèi)，并按每3車抽測一次，記 明車號及抽查時間。7 ）現(xiàn)場施工組織：現(xiàn)場設總指揮，總調(diào)度，責任到人， 掛牌施工，各負其責，有序統(tǒng)一8 ）砼測溫及養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采用保溫保濕的

24、方法，覆蓋一層薄膜，一層麻 袋，應視測溫情況而定復蓋層數(shù)?；炷恋臏y溫采用熱電偶 法。具體方法是將鉑電偶埋入底板，通過導線引出后插入自 動測溫儀中，以測設砼上下表面及中心溫度，從而通過調(diào)整 養(yǎng)護層厚度來控制砼溫差， 在養(yǎng)護期間不超過25C。本工程 采用人工測溫。測溫頻率為混凝土澆筑后13天，每4小時測一次；第4天開始每6小時測一次。測溫結果應及時上 報現(xiàn)場總工程師、業(yè)主和監(jiān)理處。（六）地下室結構施工1. 鋼筋工程1 ）本工程鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場加工。2 ）鋼筋接頭：水平鋼筋采用對焊接頭和綁扎搭接，豎 向鋼筋直徑20的鋼筋，采用電渣壓力焊，其余均用搭接。 鋼筋綁扎一定要嚴格按圖紙、規(guī)范及操作工藝標準施

25、工。3 ）鋼筋的對焊接頭每 200個取一組試件進行試驗，電 渣壓力焊接頭每300個接頭取一組做試驗。4 ）為保證砼在澆筑過程中鋼筋位臵的準確，除派專人 看護外，另把插筋與梁主筋焊牢，以防偏位。5 ）鋼筋遇降水井管時應斷開，然后節(jié)點加強處理，加 強鋼筋與截斷鋼筋的規(guī)格應相同。6 ）密切配合模板施工，有偏位或需修正的要及時修正2. 模板1 ）地下室外墻采用組合鋼模，梁、頂板用十一夾板。2 ）現(xiàn)澆砼梁板時，跨度超過 8m時，模板按跨度的千分 之二用木楔子起拱。3 ）模板面應刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。4 ）外墻模板穿墻桿上要加止水片，防止水進入砼而影 響強度。5 ）模板拆除：當強度能保證拆除后

26、不變形，棱角完整方可拆除側模。底模當構件跨度不大于4m時，強度達到設計要求的75%即可拆除，如跨度大于 6m時，強度必須達到 100 %，才可拆除。但拆模前必須經(jīng)監(jiān)理同意，方可拆模。當施工荷載產(chǎn)生的效應比設計所達到的使用荷載的效應更 為不利時，構件拆模必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。3. 砼工程本工程采用商品砼，用混凝土泵輸送砼。1 ）砼的澆筑，養(yǎng)護及試塊制作均按規(guī)范執(zhí)行。2 ）砼的逐層振搗密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。3 ）由于每施工段為墻、暗柱、梁板同時澆搗，因此要特別注意樓梯，車道砼的澆搗，既要保證質(zhì)量，又不浪費砼。4）墻體中留洞超過 500mm時，要進行側面振搗，派專 人負責檢查，以杜絕砼

27、空洞。（七）后澆帶施工1 .底板后澆帶施工結構1）底板后澆帶模板支撐底板后澆帶采用鋼筋作骨架，鋪設3層鋼絲網(wǎng)作側模支護。鋼筋骨架的作法是：豎向立筋采用 25250水平筋為 18100200鋼絲網(wǎng)模板作法是 10目鋼絲網(wǎng)、5目鋼絲網(wǎng)和 3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎在鋼筋骨架上。為保證結構施工質(zhì) 量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上。由于后澆帶的側壓力大，模板固定宜采用“頂”與“拉” 的措施以保證模板位臵和幾何尺寸的準確?！袄奔丛O斜拉筋反作用于側模板，對側模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側壓力。“頂”即在后澆帶處加設支撐，以抵抗混凝土的側壓力。2）底板后澆帶的施工構造后澆帶放臵期間，為防止被水浸泡并便于清除雜

28、物，澆筑底板墊層時于后澆帶處澆一條混凝土帶，帶內(nèi)設排水溝和集 水坑，排水溝最淺處50mm按 1 %的坡度向集水坑放坡，集水坑間距1520m排水溝和集水坑的作用是在底板澆筑混凝 土時用于排除底板內(nèi)的余水和混凝土的泌水，后澆帶放臵期 間用于排除積水，后澆帶封閉前便于雜物的清除。3）底板后澆帶的臨時保護措施后澆帶放臵期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封 閉措施：在底板后澆帶兩側砌筑 120mmlS、120mm高的磚帶。 磚為MU10砂漿用M5磚帶與底板面轉角處用 1: 2水泥砂 漿抹成圓弧，上部用膠合板封閉。2 .墻體后澆帶施工構造墻體后澆帶模板可采用膠合板及木支撐。1）先回填土后澆筑墻體后澆帶

29、的施工措施后澆帶放臵時間往往較常，對場地狹小、工期緊的工程需 及時回填室外土方或進行場地平整施工，這就要求對后澆帶 采取臨時封閉措施?？刹扇≡O鋼筋混凝土預制板或磚砌擋土 墻進行封閉，在外側按施工圖設計做防水層，這樣地下室土 方回填及室外場地平整工作既可按常規(guī)進行，又可防止地下 水滲入地下室內(nèi)。2）墻體后澆帶內(nèi)側的保護墻體后澆帶采用膠合板加以圭寸閉，以防止雜物落入。3梁、板后澆帶施工方法3. 1梁、板后澆帶支模梁后澆帶鋪鋼絲網(wǎng)模板，樓板后澆帶可采用膠合板模板。（八）外墻防水1. 防水層施工前應剔除突出砼表面的硬塊，砂粒、塵土、雜物要清掃干凈，并澆水濕潤陰干備用。2. 基層清理干凈后，施工 1:

30、2.5水泥砂漿找平層，找平層 表面應平整，抹平壓實后澆水養(yǎng)護。3. 濕可威防水涂料施工：1 ）防水層施工前，按照工藝標準，組織施工人員進行技術和材料交底，先做濕可威24h以上的蓄水試驗，未出現(xiàn)滲水漏水方可進行施工。2 ）外墻陰陽角及止水帶處先做一布二涂附加層，即先 涂刷一道防水涂料，待表面干燥后將纖維布沿外墻高度通長 鋪貼在陰陽角及后澆帶處，伸出陰陽角及后澆帶施工縫各 300mm同時涂刷防水涂料，待其表面干后，再刷第二道防 水涂料24h以后進行大面積濕可威防水涂料施工。3 ）防水涂料施工為兩道成活，第一道防水涂料涂刷完 畢待24h固化后，涂刷第二道防水涂料，涂刷方向與第一道 互相垂直，要均勻涂

31、刷在第一道涂層表面，涂刷量略小于第 一道，不得有漏刷和鼓泡現(xiàn)象。4）待防水涂料24小時固化后，再施 1: 2.5水泥砂漿 保護層。（九）基坑回填1. 回填條件，基礎砼達到一定強度，地下室外墻防水施工 完，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水，軸線或有關 控制線必須彈好，并做好油漆標記?；A回填前應配合業(yè)主 及時聯(lián)系建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎結構進行中間驗收工作。2. 回填方式：機械回填為主，人工回填為輔。3. 回填順序：應按基底排水方向由高至低分層進行。4 .回填質(zhì)量控制：所有回填土必須采用無腐爛植物及有機物和塊石的土質(zhì)，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用。 回填土應分層進行，分層夯實。每層

32、回填厚度為30-50cm?；踊靥罘綍r，應在相對的兩側或四側同時進行?；靥钔硫?收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標準為室內(nèi)每5O0rh取一組，室外每800卅取一組。（十）安全圍護、防護1. 土方開挖過程中，建筑物基坑周圍樁預埋 100 X 100x 40mm 鐵板，間距1000mm上焊48腳手管，高1200mm周圍固定 兩道水平欄桿，刷紅、白油漆示禁。在基礎施工時，嚴禁向 坑內(nèi)亂扔物體。其余幾棟樓基坑圍護方法，插鋼扦入土中，套48鋼管，再做水平欄桿。2. 人行斜道，按每次挖土標高，用鋼管及跳板搭人行斜道，以便施工人員上、下和零星材料的運輸。3 .加強現(xiàn)場安全值班檢查制度，各項施工必須有安全書面 父底。4

33、 .做好機械的維護保養(yǎng)工作和安全操作，特別是高塔的安裝和使用安全。（十）質(zhì)量保證措施為保證竣工驗收達到優(yōu)良，采取如下措施：1. 做好整個現(xiàn)場的排水工作，挖好排水溝，保證現(xiàn)場排水 暢通無阻。2 .準備足夠的防雨布、防雨棚。在施工砼過程中，如遇雷 雨天氣，及時用防雨布、防雨棚遮蓋，密切注意大氣，集中 力量快速施工。3 .施工現(xiàn)場設臵專業(yè)檢查部門，把好質(zhì)量關，推動全工地“ TQC活動的開展。4 .嚴格按施工規(guī)范及設計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各分項 的預檢制度，不留隱患，保證各分項工程驗收一次成優(yōu)。5.根據(jù)施工組織設計中各分項工程的施工順序，工藝流程， 操作方法和有關規(guī)范規(guī)程，由施工技術人員向操作班組進

34、行 交底，特別是一些采用新材料， 新工藝，新方法的分項工作， 進行試驗總結并擬定操作規(guī)程，再向操作班組作詳細書面交 底。6 .對各種材料，構件、配件、按設計要求和有關規(guī)范進行 驗收。7.操作過程中要經(jīng)常檢查并糾正偏差。8 .在施工過程中，后插入的工序，不得以任何借口隨意破 壞前一道工序的成品。四.主體結構施工方案（一）鋼筋工程1. 鋼筋的進場檢驗所有鋼筋的原材料進場必須有出廠合格證和材質(zhì)證明， 并經(jīng)復試合格后方可使用。1）外觀檢查：鋼筋的表面不得有裂縫，結疤和折疊，查 對鋼筋的標牌，其鋼號，爐罐號，直徑等標識是否和質(zhì)保書 相符。2 ）力學性能試驗：從每批進場鋼筋中按規(guī)范現(xiàn)定任選幾 組試件進行拉

35、力試驗和冷彎試驗，對于機械連接接頭和焊接 接頭必須按規(guī)定進行取樣試驗，合格后方可用于工程上。2. 鋼筋的現(xiàn)場加工1 ）本工程所需鋼筋均由施工現(xiàn)場加工，工地上設臵兩個 鋼筋加工棚，另在加工棚周邊設臵成型鋼筋堆放場地。2 ）本工程鋼筋加工配料單由項目工程師提供，施工員在 配筋前要認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄和規(guī)范要求。根據(jù)配 筋圖，繪出各種形狀規(guī)格的單根鋼筋簡圖，分別計算鋼筋下 料長度和根數(shù)，寫明使用的棟號，部位，圖號及變更號等， 交現(xiàn)場加工隊加工。3 ）鋼筋現(xiàn)場加工時應將同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長度搭配， 統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 現(xiàn)場加工人員如發(fā)現(xiàn)問題應及時與工程技術人

36、員聯(lián)系解決， 不得任意處臵。當配制同一尺寸的梁箍筋，暗柱箍筋時，必 須先根據(jù)下料長度作樣品，當樣品的幾何尺寸，彎鉤平直長 度經(jīng)檢查無誤后，方可進行大批量下料，以免出錯。加工好 的鋼筋根據(jù)配筋單填好料牌，成型鋼筋掛牌后分規(guī)格分型號 堆放。3. 鋼筋接頭本工程暗柱豎筋當18時均采用電渣壓力焊連接。 如 兩根相接的豎規(guī)格不同時，其連接方式與設計方協(xié)商解決。梁鋼筋，水平間鋼筋18時采用對焊接頭。鋼筋接頭采用 搭接時，均按設計要求的搭接倍數(shù)綁扎搭接。4. 鋼筋綁扎安裝1）鋼筋綁扎前，首先對鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格進行檢 查，同時全面熟悉圖紙，洽商，圖紙會審記錄和規(guī)范以及配 料單，并進行詳細的技術交底， 嚴

37、格按圖紙和規(guī)范要求施工。2）鋼筋綁扎A .暗柱鋼筋綁扎工藝流程：搭設臨時架-豎向主筋連接（電渣壓力焊）-箍筋綁扎-鋼筋校正-綁扎砼墊塊。a. 暗柱鋼筋綁扎前，均必須要求在周圍搭設腳手架， 所有操作人員均必須在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時 的人員安全。b. 暗柱箍筋接頭（彎鉤疊放處）應交錯布臵在四角縱 向鋼筋交叉點，應扎牢。綁扎鋼筋時綁扎相互應成八字形。3 ）梁板鋼筋綁扎a. 工藝流程：穿梁筋t綁扎箍筋t板的下網(wǎng)筋綁扎t 鋼筋支凳-綁上層板筋-負彎矩筋-校正-保護層砼墊塊。b. 因板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核 對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及 時糾正增補，

38、在綁扎復雜的結構時，應研究逐根鋼筋穿插就 位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后 次序，避免返工和不必要的綁扎難度。c. 綁扎樓板鋼筋時，四周鋼筋交叉點應每點扎牢，綁 扎時應注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應注意板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬，挑檐，陽臺等懸臂板，嚴格控制負筋位臵。d. 節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應留出振動棒頭子插 入空隙，以利灌筑砼，鋼筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距 位臵線，盡量做到縱橫向一條線。3 ）所有參與本工程鋼筋綁扎的作業(yè)人員，必須經(jīng)過詳細 的技術交底，鋼筋焊接和機械操作工，必須經(jīng)考試合格持證 上崗，嚴格貫徹執(zhí)行鋼

39、筋焊接工藝標準及操作規(guī)程。5. 鋼筋隱蔽驗收每一分項工程鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)班組自檢合格后，組 織監(jiān)理、質(zhì)檢員、工長對鋼筋（包括埋件）進行檢驗。檢查 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設臵 是否符合設計要求和施工規(guī)范要求。1 ）鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎搭接長度應符合設計要求，不 得小于規(guī)定值。彎鉤的朝向正確，角度和平直長度符合施工 規(guī)范的規(guī)定要求。2 ）鋼筋對焊接頭：對焊接頭彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm無橫向裂縫和燒傷，焊包 均勻。3 ）電渣壓力焊接頭：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應 逐個進行并做好技術參數(shù)記錄。外觀檢查應符合下列要求： .接頭焊包均勻，不

40、得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等 缺陷： .接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm接頭彎折不得大于 4度。對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。鋼筋電渣壓力焊須進行強度檢驗，每一樓層以300個同類型接頭為一批，不足300時，仍作為一批，從每批中切取三個試件進行 拉力試驗，三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準 值。6. 鋼筋工程技術質(zhì)量控制措施：1 ）結構鋼筋綁扎時，必須嚴格按設計圖紙之規(guī)定要求進 行，尤其是柱、梁、板的結構主筋連接，嚴格按有關鋼筋連 接規(guī)范執(zhí)行，由進行鋼筋翻樣的技術人員向鋼筋班組仔細全 面交底。2）成型鋼筋使用前應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加

41、工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋做外觀檢查，尤其對 鋼筋的對焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準使 用。檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。3 ）綁扎鋼筋時應嚴格控。制插鐵位臵，采用增加定位箍 及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責看守，發(fā) 現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時糾正。嚴格控制樓板上下層鋼筋位 臵，采用設臵馬凳鐵控制，在混凝土澆搗時應穿挑或鋪板， 避免澆搗混凝土時，作業(yè)人員踩踏負筋變形而影響工程質(zhì) 量。4 ）鋼筋不得隨意代換，如確實需代換時，需由技術部門 征得設計認可后方可實施。5）在對結構施工過程中，對所有鋼筋連接接頭（除綁扎 接頭外），應在監(jiān)理見證下現(xiàn)場取樣，送專業(yè)檢

42、測單位進行 復試，合格后方可進行下道施工。（二）模板工程1. 樓板底模及粱模采用 18mni膠面夾板，板下為 300, 50 X 100木方肋條，木方兩側平面刨光軋平，使其斷面一致，確 保樓面平整。2 .樓板支撐采用滿堂腳手架及采用紅鋼支撐搭設。排架高度范圍內(nèi)設三道水平牽桿，最下面一道牽杠距地面200mm3 .樓板底模木方設臵時，應相互錯開接頭，保證平臺排架 有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4. 預留洞模板全部采用木模，并設好對角撐和必要數(shù)量的水平撐，避 免預留洞的位移和變形。5. 樓梯模板進行樓梯支模時，先進行樓梯放線，再支樓梯底模，綁 扎樓梯鋼筋，根據(jù)放線尺寸，支樓梯踏步測板及樓梯外幫側 板。

43、底橫踏步板應支撐牢固，釘好固定踏步側板的檔木，樓 梯高度要均勻一致，特別注意最下一步和最上一步的高度。 樓梯踏步板采用50mmB勺木板。當梯段寬大于 1000mnfl寸則在 中間加設勁撐，以消除踏步板的變形。樓梯梯段底模采用 18mm厚一層夾板，擱柵用 50 X 100木方，下支撐用中 48 鋼管搭設滿堂排架，間距 800 X 800mm6. 拆模1）按規(guī)范和同條件養(yǎng)護試塊強度試壓報告，確定拆模時間。墻側模板拆除時間控制以不損壞棱角為宜。2）由于樓板采用連續(xù)三層以上的支模工藝，新澆筑的樓板砼達到一定強度后，最下一層摟板模板方可拆除，此時樓 板混凝土強度要達到設計強度以后，方可拆除。拆除后應按

44、編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度。陽臺上底模 拆除，混凝土強度應達到100 %后方可拆除，為防止荷載及外力影響，此時陽臺處底部必須加設臨時支撐，確保施工安 全。3）模板拆除時，不能用力過猛，過急。拆下來的木料， 鋼材等要及時運走，整理；同一層模板拆除應遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分” 的原則，脫模困難時，嚴禁在上口破撬，晃動大錘砸模板， 可在模板底部用撬棍撬動拆模。拆除的模板面應刷隔離效果 好且不污染鋼筋的隔離劑。且按規(guī)格分類堆放整齊，以利再 用。7. 模板工程質(zhì)量保證措施1 ）模板系統(tǒng)制作時，必須嚴格按模板翻樣圖要求進行加 工，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預

45、拼裝工序以確保模板就位前 的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進行分別編 號，加以區(qū)別，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的進行。2 ）構造柱模板應拼裝平整，模板與模板之間頂牢，模板對 拉螺嚴格拉施工方案設臵，并擰緊螺母，確保不爆模。澆筑 高度應控制在允許范圍內(nèi)。（三）砼工程:1. 機械準備及澆搗方法與時間全部采用商品泵送砼，現(xiàn)場采用汽車泵泵送。2. 澆砼前施工準備1 ）由于本工程采用商品砼，與商品砼站用合同制約來保 證砼質(zhì)量，砼既要求滿足設計規(guī)定的強度， 耐久性等性能外， 還要滿足進可泵送性要求。即要求砼拌合物有一定的流動 性，較好的粘聚性，泵送過程不離析，不泌水，有足夠的含 漿量。2

46、）檢查砼泵和泵車設臵處是否堅實可靠，如有坡度需加以墊平或固定。3 ）檢查砼泵的受料斗和輸送管線，不允許有阻塞物。4 ）在正式泵送砼前，要壓送水，水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。泵送過程中，嚴禁加水。5 ）澆砼之前現(xiàn)場保衛(wèi)部門應每次同交通隊、街道居委協(xié) 調(diào)好，以免造成不必要的沖突。6 ）砼申請單由施工員填寫，項目經(jīng)理審核批準，材料員 負責聯(lián)系砼的供應。3. 砼澆筑1 ）砼澆筑前應重點對施工縫進行清理和沖洗，沖洗前根 部模板應開口，然后封口，用水泥砂漿補縫，防止因為漏漿 引起的“爛根”。2 ）振搗應快插慢拔，振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉為宜。振動器在使用過程中， 每一插點要掌握好振搗時間，

47、 振動且插點要均勻排列。振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且 應盡量避免碰撞鋼筋及預埋件。砼澆筑應連續(xù)進行，當必須 間歇時，其時間宜縮短，并應在前層砼初凝前，將次層砼澆 筑覆蓋。3）施工平臺砼時，當平臺砼開始澆搗時需配備抹灰工進 行找平工作。在施工中，先用鐵撬將砼表面鋪平，將已振實 的砼表面拍緊拍實，用滾筒輾壓砼表面，當表面泛出薄漿后， 用刮尺再刮平表面，局部凹陷處用破填平壓實，用鐵抹子抹面，砼初凝前再抹壓一遍。4）砼試塊制做：每 10Om作一組標養(yǎng)（R28）為了及時了解 砼強度增長情況，每班作同條件養(yǎng)護試塊R7、R14、R28各小一組。5 ）砼養(yǎng)護：天熱時采用澆水保濕養(yǎng)護，冬季板面覆蓋一道塑料布及

48、麻袋包一層，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護期間，根據(jù)樓板做強度增加情況限制板面荷載。4. 澆筑質(zhì)量保證措施1 ）砼接茬前必須先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動石 子，松散砼、垃圾。用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆 筑前先澆筑50mm厚同標號水泥砂漿，以使新老砼結合緊密。2 ）砼澆搗過程中，要保證使保護層厚度及鋼筋位臵的準 確性，不得踩踏鋼筋。預埋件、預留洞的位臵，如發(fā)現(xiàn)偏差 和位移，要及時糾正。3 ）特別要注意的是砼即將初凝時，消除砼表面收水裂縫， 然后安排專人澆水養(yǎng)護。4 ）砼澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做塌落度試驗，如 有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比。5）泵送將結束時，要估算殘留在輸送管線

49、中的砼量，這 些砼經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。6 ）結構砼施工時，一方面加強攪拌站的原材料質(zhì)量監(jiān)控、 計量校驗及試驗級配方面的評審、管理。同時在砼澆搗過程 加強砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴禁向砼內(nèi)任意摻水。砼配合比調(diào)整必 須由攪拌站試驗室，嚴格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整配合比，以最適宜的施工參數(shù)滿足現(xiàn)場施工需要。7 ）加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設立標準養(yǎng) 護室，并做好試塊的及時送砼，確保砼軟件資料反映準確、 及時。8 ）現(xiàn)場砼澆搗，必須嚴格監(jiān)控砼振搗質(zhì)量及砼的收頭質(zhì) 量，確保砼結構的施工質(zhì)量。9）為保證結構混凝土外觀質(zhì)量，對每次模板拆除后應及 時清理。10 ）結構樓層施工階段，經(jīng)歷

50、冬、雨、夏季，因此結構砼 澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化趨勢和氣象預報，準備好 足夠的防雨保溫材料。（四）墻體工程：1. 施工準備1）磚：標準磚、多孔磚的品種、強度等級必須符合設計 要求，并有出廠合格證及試驗單。 外觀色澤均勻，邊角整齊2）砂漿米用商品砂漿。3）其它材料：墻體拉結筋按設計及規(guī)范要求制作，預埋件、木磚應刷防腐劑。4）基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線、水平標高。5）首層磚墻砌筑，基礎工程應已完成并辦理好工程隱蔽 驗收手續(xù)。6）首層磚墻砌筑，應彈出軸線墻身線，彈出門窗洞口位臵線，經(jīng)驗線復核符合設計及施工規(guī)范要求，辦好預檢手續(xù)。7）按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520M為宜。8

51、 ）砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試塊模具（6塊為1組）。2. 操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準備t磚澆水t砂漿攪拌t磚墻砌筑 -驗收評定。2 ）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以 水入浸四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%常溫施工不得 用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬 季澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。3. 磚墻砌筑1）組砌方法：標準磚墻采用一順一丁或三順一丁砌法， 磚柱不得采用包心砌法；多孔磚墻采用一順一丁砌法，多孔 磚的孔洞應垂直于受壓面。2）排磚扌畧底：一般外墻第一層磚排列時，兩山墻排丁磚， 前后沿兩縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位臵線，認真核 對窗

52、間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模 數(shù)時，可將門窗口的位臵作適當移動。移動門窗口位臵時， 應注意安裝立管及門窗開啟時不受影響。3 ）盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不應超過五層磚， 新盤的大角要及時進行吊、靠。如有偏差要及時修正。盤角 時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水 平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全 符合要求后，再掛線砌墻。4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線。長墻幾個人使用 一根統(tǒng)線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿 線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌筑一磚混水墻 時，宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。5）砌磚：砌磚宜采用

53、“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。多孔磚墻在地面或樓面上應先砌三皮實心磚。多孔磚 豎縫采用泥刀刮漿，灌漿操作。砌磚時磚要放平跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不小于8mm也不應大于12mm在操 作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正， 嚴禁事后用砸墻的方法修正。砌筑砂漿應隨拌隨用，一般水 泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。磚墻應隨砌隨將舌頭灰刮凈，磚墻砌筑 完后及時用掃帚清掃干凈。6）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內(nèi)外墻交接處不能同時砌筑時可以留槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直

54、、通順。分段位臵應設在變形縫或門窗洞口角處。 隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結鋼筋，沿 墻高度按設計要求每 50cm預埋2根6鋼筋，其埋入長度從 墻壁的留槎處算起，一般每邊不少于50cm,末端應加90°彎鉤。施工洞也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立 磚斜砌擠緊。7）預埋木磚及墻拉筋：木磚預埋時應小頭在外大頭在里，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.22m,每邊放3塊；高23m,每邊放4塊，預埋木 磚的部位一般在洞口上邊或下邊 2530cm （標準磚4皮磚， 多孔磚3皮磚），中間均勻分布。多孔磚墻鋁合金門窗洞口 的預埋木磚應用預制混凝土塊代替。墻體拉結筋的位臵、規(guī) 格、數(shù)量、間距均應按設計要求留臵，不應錯放、漏放。8）過梁安裝：預制鋼筋混凝土過梁安裝時，其標高、位臵及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩支承點的長度應一致。9）構造柱做法：在砌磚前先根據(jù)設計圖紙將構造柱位臵進 行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌墻時與構造柱連接處 砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（標準磚5皮磚，多孔磚3皮磚），