混凝土試塊留置方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、項目簡介工程名稱：萊陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)水環(huán)境綜合治理PPP項目工程地點：萊陽經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)桃源莊村南側(cè)建設(shè)單位：光大水務(wù)（萊陽）有限公司設(shè)計單位：濟(jì)南市市政工程設(shè)計研究院（集團(tuán)）有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：山東淄建集團(tuán)有限公司（一）工程建設(shè)規(guī)模和建筑布局本工程建筑面積約4024.41平方米，建設(shè)規(guī)模：新建1.5萬m³/天污水處理廠一座，設(shè)計出水水質(zhì)滿足城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）的一級A標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)（一）施工圖紙（二）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 中華人民共和國國務(wù)院令第279號（三）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

2、范 GB50204-2015（四）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 2016年版（五）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJT50107-2010（六）建筑施工手冊 第四版（七）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GB501192003（八）混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程 JGJT104-2011（九）粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ146-2014（十）房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定 建【2000】211號三、施工混凝土試塊管理保證體系現(xiàn)場混凝土試塊管理是一項非常重要、嚴(yán)肅的技術(shù)工作，試驗人員要盡職盡責(zé)。混凝土試塊管理保證體系公司技術(shù)部長試驗室主任試驗室主任工程師項目部主任工程師混凝土工長工地試驗員四、

3、混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計要求墊層主體二次結(jié)構(gòu)抗凍等級抗?jié)B等級C15C30、C35、C40、C20F150S8、P6混凝土具體要求：采用普通硅酸鹽水泥（摻加鋼筋阻銹劑及抗硫酸鹽外加劑），不得采用帶有氯鹽的外加劑，抗凍等級F150，摻膨脹防水劑抗?jié)B等級S8，限制膨脹率2.5×10-43×10-4,限制干縮率不大于3×10-4，個別最大氯離子含量0.1。細(xì)格柵:摻BM抗裂防水劑以抗?jié)B，抗?jié)B等級S8。二級提升泵房、事故調(diào)節(jié)池、高級氧化池：水膠比不大于0.5。水解酸化池：C40膨脹加強(qiáng)帶。V型濾池：摻膨脹纖維抗裂防水劑，抗?jié)B等級P6。鼓風(fēng)機(jī)房：最大水膠比0.5最大氯離子含量0.1

4、5。最小水泥用量300Kg/m³。電纜管溝墊層C15聚合物水泥混凝土。加強(qiáng)帶膠凝材料不宜少于350Kg/m³，膨脹率不少于3×10-4。五、預(yù)控計劃根據(jù)該工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)及施工試驗的規(guī)程、規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的混凝土試驗做出一個預(yù)控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正做到把好混凝土質(zhì)量關(guān)。（一）做到見證取樣工作該工程混凝土試塊的制作在監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行，由施工人員在現(xiàn)場取樣，并制作成型。初凝后在混凝土試塊表面作好標(biāo)識，制作日期、混凝土強(qiáng)度等級、工程名稱、施工部位等。混凝土試塊見證取樣和送檢次數(shù)，不得少于試驗總數(shù)的30%，懸挑的重要

5、部位增加見證取樣的次數(shù)。（二）混凝土分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件結(jié)構(gòu)檢驗和拆模時掌握混凝土強(qiáng)度等三種不同用途的試塊。六、試塊的留置方法本工程采用的混凝土全部為商品混凝土，混凝土試塊的留置方法如下：（一）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。（二）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)每一現(xiàn)澆樓層同一配合比的混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。（三）每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊。對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位，應(yīng)與監(jiān)理工程師進(jìn)行共同確定留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊，一般每一個工程同一強(qiáng)度等級的混凝土，在留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試塊時，應(yīng)根據(jù)

6、混凝土量和結(jié)構(gòu)重要性確定留置數(shù)量，一般不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。（四）每一工作班拌制的冬期混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)留置外，還應(yīng)增做兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于檢驗受凍前、后的強(qiáng)度。（五）混凝土強(qiáng)度檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置、養(yǎng)護(hù)和強(qiáng)度代表值應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理工程師（建設(shè)）、施工等各方共同選定。對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在鋼筋籠子中，間距100mm，掛于所代表的混凝土母體處，

7、與母體混凝土結(jié)構(gòu)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強(qiáng)度試驗。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600.d時對應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。七、混凝土試塊留置計劃：基礎(chǔ)每500M³一組抗?jié)B試塊，不滿500 M³按500 M³計也要做一組抗?jié)B試塊；抗壓強(qiáng)度試塊每100 M³一組，不滿100 M³，也要做一組；樓層結(jié)構(gòu)按N+2（標(biāo)養(yǎng)組數(shù)+一組拆模試塊+一組同條件試塊）。八、標(biāo)養(yǎng)室（一）

8、房屋要求保溫隔熱，根據(jù)工程規(guī)模的大小確定標(biāo)養(yǎng)室的面積，最小不少于5平方米。（二）一般中小型工程可砌筑水池養(yǎng)護(hù)，但必須設(shè)立體相仿的另一預(yù)養(yǎng)水池（或水桶）作為置換水用。為節(jié)約面積，預(yù)養(yǎng)水池（或水桶）可設(shè)置在養(yǎng)護(hù)水池的上方，水溫須與室溫相同。 （三）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中須配置溫度計，濕度計，溫、濕度應(yīng)由專人每天記錄二次（上、下午各一次） （四）建立標(biāo)養(yǎng)室的管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。九、混凝土試塊的制作及養(yǎng)護(hù)（一）拌合物取樣及試樣制備混凝土拌合物試驗用料應(yīng)從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出（應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采?。雍髴?yīng)盡快進(jìn)行試驗。試驗前，試樣應(yīng)經(jīng)人工略加翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。（二

9、）方法及設(shè)備試件的成型方法應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度而定。坍落度不大于70的混凝土，宜用振動臺振實；大于70的宜用搗棒人工搗實。離心法、壓漿法、真空作業(yè)法及噴射法特殊方法成型的混凝土，其試件的制作應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。制作試件用的試模有鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100不超過0.05。組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其他脫模劑。搗棒為直徑16，長600的鋼棒，端部應(yīng)磨圓?；炷亮W(xué)性能試驗應(yīng)以三個試件為一組。（三）步驟人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致

10、相等。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模表面，插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度為20-30，插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時，還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm²截面積不應(yīng)少于12次。（150×150的試模約為27次）插到完后，刮出多余的混凝土，并用抹刀抹平。四、養(yǎng)護(hù)：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)， 并應(yīng)在溫度為20±5情況下，靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，混凝土試件可在溫度為20±3的不流動水中養(yǎng)護(hù)。水的pH值不應(yīng)小于7。同條件養(yǎng)

11、護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。十、混凝土坍落度測試方法（一）拌合物取樣及試樣制備混凝土拌合物試驗用料應(yīng)從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出（應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采?。雍髴?yīng)盡快進(jìn)行試驗。試驗前，試樣應(yīng)經(jīng)人工略加翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。（二）適用范圍及設(shè)備適用于骨料最大粒徑不大于40，坍落度不小于10的混凝土拌合物稠度測定。坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒，其內(nèi)壁應(yīng)光滑無凸凹部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與椎體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)部尺寸為：底部直

12、徑： 200±2 高 度： 300±2頂部直徑： 100±2 筒壁厚度：不小于1.5搗棒為直徑16，長600的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。（三）試驗步驟：1.濕潤坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使筒在裝料時保持位置固定。2.把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻的裝入桶內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高三分之一左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。澆灌頂層時，混凝土應(yīng)

13、灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。3.清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5-10s內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。4.提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好。應(yīng)予記錄備查。5.觀察坍落后的混凝土實體的粘聚型及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土椎體側(cè)面