燃料設(shè)備檢修工藝紀律

1、燃料設(shè)備檢修工藝紀律(機械部分為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量, 更好的遵守設(shè)備檢修規(guī)程 和電業(yè) 安全工作規(guī)程 ,使檢修工作逐漸步入科學化、現(xiàn)代化管理軌道。以 全面推行檢修工序卡為手段, 使檢修管理工作由目前的事后檢修、 計 劃檢修向狀態(tài)檢修過渡, 推廣使用設(shè)備診斷技術(shù), 保證設(shè)備健康運行。 特制訂檢修工藝紀律。1. 公用機械部分檢修工藝紀律1.1一般檢修工作注意事項輪不準聯(lián)接。檢修工作中某些設(shè)備需要試轉(zhuǎn)時,必須與有關(guān)人員聯(lián)系好,撤離 檢修人員,由檢修負責人統(tǒng)一指揮,做好安全措施后方可進行。研磨、銹蝕。1.2軸和軸承1.3減速機不準用螺絲用銼刀等工具當撬棍。2、液壓系統(tǒng)檢修工藝紀律銘牌規(guī)定,裝配前要徹底清

2、洗各零件。2.2、 柱塞油泵(油馬達油缸拆卸時斗輪機大臂必須方在煤堆上,起吊不應(yīng)掛在活塞鉸鏈上, 應(yīng)繩口系 在缸體上。2.3、溢流閥2.3檢修后,重新裝配時各零件要清洗干凈,油封圈不得漏裝。2.4、單向閥2.5、電磁換向閥與電液換向閥2.6、液壓系統(tǒng)管道第一章 設(shè)備檢修工藝紀律1、設(shè)備檢修應(yīng)按停電類別必須根據(jù)“安規(guī)” 規(guī)定填寫、 簽發(fā)工作票, 填寫相應(yīng)的安全措施, 達到正確完善并正確實施, 認真執(zhí)行工作許可 制度、工作監(jiān)護制度,嚴禁無票作業(yè)。2、杜絕作業(yè)性違章和習慣性違章。3、起吊設(shè)備由專人統(tǒng)一指揮,嚴禁在吊物下面行走和站立。4、使用電動工具必須遵守“安規(guī)”的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場移動式臨時照 明,嚴

3、禁使用 220V 行燈。5、 檢修工作中某些設(shè)備需要試轉(zhuǎn)時,必須與有關(guān)人員聯(lián)系好,撤離 檢修人員,由檢修負責人統(tǒng)一指揮,做好安全措施后方可進行。 6、大修中需使用外包工、臨時工,應(yīng)根據(jù)關(guān)于外包工臨時工安全 管理規(guī)定 ,做好外包工臨時工的安全管理工作。7、工作負責人組織本組工作人員戴好安全帽,穿好工作服,配備好 工作中必須使用的其它防護用品及安全用具后,方可進入檢修現(xiàn)場, 檢修現(xiàn)場禁止穿高跟鞋。8、檢修中拆下的部件應(yīng)按拆卸順序擺放整齊,組裝時按相反順序組 裝。9、檢修工作結(jié)束后,應(yīng)按照安全設(shè)施規(guī)范化的有關(guān)標準,恢復(fù) 所有安全設(shè)施、標志牌、接地線,并保持清晰。10、檢修工作結(jié)束后,應(yīng)對現(xiàn)場衛(wèi)生進行

4、清掃,做到工完、料凈、場 地清。做好文明生產(chǎn)工作。11、 大修工作結(jié)束后, 及時辦理工作票終結(jié)手續(xù), 并辦理大修驗收單。 12、大修工作結(jié)束后,一個星期內(nèi)整理好各種資料上報并歸檔。 13、 大修資料要與實際相符。 工作票、 班長日志、 變更單、 竣工報告、 大修驗收單、設(shè)備臺賬、大修總結(jié)時間上要銜接,內(nèi)容上要一致。 第二章 電動機檢修工藝紀律1、 拆裝靠背輪1. 1拆靠背輪:小型電機的靠背輪可用扒子或扒馬拉出, 較大型電機用專用工具將靠背輪拉出。當靠背輪不易拉出時,可用螺栓松動 劑噴涂,若仍拉不出,可用兩只噴燈對稱加熱靠背輪根部。在加 熱時禁止用錘或銅棒敲擊。扒靠背輪時,禁止在靠背輪正前方站

5、人,以防靠背輪竄出傷人。1. 2裝靠背輪:安裝時應(yīng)在電機軸和靠背輪內(nèi)孔抹上潤滑油。 禁止用 鐵錘敲擊,應(yīng)用銅棒用力均勻的敲擊靠背輪。2、 拆裝風扇:2. 1拆除風扇:小型電機的風扇若用螺絲加緊,則松開螺絲,即可撬 出風扇;若無螺絲,可用兩只撬棍同時對稱用力撬出;有的風扇 需用專用兩爪扒子拉出;若風扇上有螺絲孔,可用長螺絲套入扒 子拉出。禁止用銅棒敲擊風扇。2.2裝風扇:安裝時應(yīng)在電機軸和風扇內(nèi)孔抹上潤滑油。禁止用鐵錘 敲擊,應(yīng)用銅棒均勻的輕輕敲擊風扇內(nèi)套邊緣。禁止重力敲擊。 3、 拆裝端蓋:3. 1拆除端蓋:在拆卸前應(yīng)做好記號, 兩端應(yīng)有區(qū)別。 先拆軸承端蓋, 后拆機殼端蓋。若大端蓋上有頂絲,

6、可用螺絲旋入,將端蓋頂出。 繞線式電動機必須先將電刷抬起。較重的端蓋可用葫蘆吊起,以 防砸傷轉(zhuǎn)子。3.2安裝端蓋:安裝前應(yīng)按記號裝配,用銅棒均勻敲擊端蓋上突出的 三個受力點,然后用螺絲均勻帶緊。禁止只上一邊螺絲。4、 抽裝轉(zhuǎn)子:4. 1抽轉(zhuǎn)子:小型電機可用手直接抬出; 大中型電機一般采用假軸抽轉(zhuǎn)子法。其工藝是將反負荷端用鋼絲繩吊在橫梁上；負荷端用內(nèi) 徑比軸稍大的鋼管作為假軸，并用倒鏈掛在橫梁上，用電動葫蘆 吊住橫梁，慢慢移動電動葫蘆直至轉(zhuǎn)子抽出。在吊起轉(zhuǎn)子時應(yīng)測 量定、轉(zhuǎn)子間隙，確保不碰擦定子。將抽出的轉(zhuǎn)子放于枕木或橡 膠墊子上，并用木楔穩(wěn)住，避免轉(zhuǎn)子移動。 5. 2 裝轉(zhuǎn)子：小型電機可用手直

7、接裝入；大中型電機一般采用假軸裝 轉(zhuǎn)子法。其工藝是將反負荷端用鋼絲繩吊在橫梁上；負荷端用內(nèi) 徑比軸稍大的鋼管作為假軸，并用倒鏈掛在橫梁上，用電動葫蘆 吊住橫梁，慢慢移動電動葫蘆直至轉(zhuǎn)子裝入。在吊起轉(zhuǎn)子安裝時 應(yīng)測量定、轉(zhuǎn)子間隙，確保不碰擦定子。 5、定子的檢修； 5.1 定子的清理：定子各部位用鼓風機吹掃灰塵、清除油垢，若線圈 端部與鐵芯油垢太多， 可用干凈破布浸純凈汽油擰干后擦拭干凈。 禁 止用浸水包裝布擦洗。 5.2 定子端部檢查：檢查端部綁線、固定端部的端環(huán)有無松動，或因 松動使絕緣產(chǎn)生嚴重磨損。如有以上現(xiàn)象應(yīng)進行加強絕緣與加固處 理。 5.3 定子絕緣檢查： 檢查繞組表面應(yīng)清潔， 無過

8、熱發(fā)黑現(xiàn)象。 1000V 用 搖表測相間及對地絕緣均不應(yīng)低于 0.5M；若受潮導(dǎo)致絕緣降低， 可烘干后重新灌漆；若過熱導(dǎo)致絕緣降低，則應(yīng)重新下線。 5.4 槽楔的檢查：槽楔如有異常，應(yīng)將其打出更換，并注意線圈的絕 緣，防止碰傷。 10 5.5 定子鐵芯的檢查：如鐵芯磨損嚴重，應(yīng)校驗轉(zhuǎn)子平衡，端蓋找中 心，并做鐵芯試驗，合格后才能使用；如鐵芯因受潮生銹，可用#0 砂布打磨，禁止用浸水包裝布擦洗，干凈后用干凈空氣吹掃，并刷漆 絕緣；若鐵芯位移應(yīng)重新加固。 5.6 定子繞組直流電阻檢查：測量直流電阻可用雙臂電橋逐相測量， 其差值不大于最小值的 2%，否則應(yīng)查明原因進行處理。 5.7 定子接線盒及引線

9、的檢查：接線盒密封墊應(yīng)完好，以防進水。用 搖表檢查接線柱間及接線柱對地絕緣應(yīng)合格， 若使用支持瓷瓶， 則檢 查有無裂紋，清除表面灰塵；引線若有碰傷，可加強絕緣并固定；接 線鼻子過熱， 應(yīng)重新灌錫處理。 另外， 還應(yīng)注意測量接線柱 （或瓷瓶） 對上接線蓋的距離，以防接地。 6、轉(zhuǎn)子的檢修： 6.1 轉(zhuǎn)子的清理：清掃灰塵、油垢，方法同定子清掃工藝。 6.2 轉(zhuǎn)子鐵芯的檢查：轉(zhuǎn)子鐵芯磨損應(yīng)重新校平衡，銹蝕可用砂布打 磨，若鐵芯松動應(yīng)重新加固。 6.3 對于鑄鋁轉(zhuǎn)子，若鼠籠條斷裂、缺損，可將導(dǎo)條槽清理干凈后， 用溶化的鋁澆入槽內(nèi)，然后打磨平整。 6.4 風扇及平衡塊檢查：若風葉變形，應(yīng)重校平衡，若掉葉

10、片應(yīng)更換 風扇。平衡塊丟失，重新校驗平衡并增補平衡塊。 7、軸承的檢修： 7.1 軸承的清理：用柴油或汽油清洗軸承及擋蓋，應(yīng)將原潤滑脂清洗 干凈。清洗時嚴禁附近有明火。 11 7.2 用手轉(zhuǎn)動軸承，聲音應(yīng)平滑，無跳動。若出現(xiàn)跳動，應(yīng)先清洗干 凈再轉(zhuǎn)動軸承，若仍有跳動，則檢查滾珠（柱）大小是否一致，保持 器是否損壞及滑道間有無麻點。 外套是否裂紋， 內(nèi)、 有上述現(xiàn)象之一， 即可更換軸承。 8、拆裝軸承： 8.1 軸承的拆卸：拆軸承時，可用拉馬套住軸承內(nèi)套拆下；若是報廢 軸承，可用兩只噴燈對稱迅速加熱內(nèi)套將軸承取下。使用噴燈時，注 意：不能燒傷繞組。 8.2 軸承的安裝：新軸承一般采用熱裝法。在安裝前首先測量軸頸與 軸承內(nèi)套尺寸是否符合配合標準， 將軸承放入機械油或透平油中加熱 至 120，保持