輸煤程控裝置第一部分 概述 - 圖文-

1、第一部分概述1. 總則1.1 本設(shè)備適用印度巴拉特-能源電廠項(xiàng)目的輸煤程控裝臵。滿足輸煤程控裝臵的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 具有三年安全運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。2. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1. 遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如下,但不限于此,如有新標(biāo)準(zhǔn)按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)則總則GB/T13926工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制裝臵的電磁兼容性GB3836-1.3電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)GB2484-9殼體保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T478-2001靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝臵通用技術(shù)條件GB/T3859.1-1993半導(dǎo)體變流器基本要求的規(guī)定GB/T14598.9-1995輻射靜電

2、試驗(yàn)GB/T14598.10-1996快速瞬變干擾試驗(yàn)GB/T14598.13-19981兆赫脈沖群干擾試驗(yàn)GB/T14598.14-1998靜電放電試驗(yàn)GB4727電氣圖用圖形符號(hào)GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)記GB3047面板、架和柜的基本尺寸系列GB11920-98電站電氣部分集中控制裝臵通用技術(shù)條件GB4720低壓電器電控設(shè)備JB616電力系統(tǒng)二次電路用屏(臺(tái)通用技術(shù)條件ANSI 美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)IEEE電子與電氣工程師協(xié)會(huì)NFPA國(guó)家消防協(xié)會(huì)GB12173-90礦用一般型電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)NDGJ8-89火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB6749-85漆膜顏色表示方法GB10231-88

3、保護(hù)繼電器的結(jié)構(gòu)形式及基本尺寸系列2BK45020-90電力系統(tǒng)保護(hù),自動(dòng)繼電器及裝臵通用技術(shù)條件GB2900電工名術(shù)語(yǔ)GB4796電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件GB50062電力裝臵的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范3. 工程概況及使用條件3.1. 工程概況印度巴拉特-能源電廠,由2臺(tái)350MW發(fā)電機(jī)。另2臺(tái)150MW發(fā)電機(jī)廠內(nèi)運(yùn)煤系統(tǒng)采用雙路帶式輸送機(jī)布臵,互為備用,也可以同時(shí)運(yùn)行。從卸煤溝到煤場(chǎng)的卸煤系統(tǒng)采用帶寬B=1200mm、帶速V=3.5m/s、出力Q=1200t/h的帶式輸送機(jī),從煤場(chǎng)到主廠房原煤斗的上煤系統(tǒng)采用B=1200mm、帶速V=3.5m/

4、s、出力Q=1200t/h的帶式輸送機(jī)。由于運(yùn)煤系統(tǒng)無(wú)法分期建設(shè),所以運(yùn)煤系統(tǒng)的出力按最終容量一次建成。本期工程運(yùn)煤系統(tǒng)為三班制運(yùn)行,每班運(yùn)行2.4h。3.2. 環(huán)境條件最高溫度:50 最低溫度:-10多年平均相對(duì)濕度: 66%控制室內(nèi)、遠(yuǎn)程I/O站(專門的房間布臵設(shè)備:IP42所供設(shè)備應(yīng)在招標(biāo)書所述的環(huán)境條件和極限運(yùn)行工況下連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行。3.3. 輸煤系統(tǒng)監(jiān)控對(duì)象(并不局限于此1臺(tái)C-1號(hào)皮帶機(jī),每條皮帶長(zhǎng)約200米;1臺(tái)C-2號(hào)皮帶機(jī),每條皮帶長(zhǎng)約105米;1臺(tái)C-3號(hào)皮帶機(jī),皮帶長(zhǎng)約360米;2臺(tái)C-4A/B號(hào)皮帶機(jī),每條皮帶長(zhǎng)約360米;1臺(tái)C-5A號(hào)皮帶機(jī),每條皮帶長(zhǎng)約208米;2

5、臺(tái)C-6號(hào)皮帶機(jī),每條皮帶長(zhǎng)約210米;2臺(tái)C-7A/B號(hào)皮帶機(jī),每條皮帶長(zhǎng)約160米;2臺(tái)反轉(zhuǎn)皮帶機(jī)10臺(tái)震動(dòng)給料機(jī)12臺(tái)電動(dòng)三通擋板10臺(tái)電動(dòng)插板2臺(tái)緩沖滾筒(是否裝設(shè)待定3臺(tái)滾軸篩2臺(tái)環(huán)錘式碎煤機(jī)3臺(tái)細(xì)碎煤機(jī)2臺(tái)電動(dòng)卸料車1臺(tái)斗輪混勻堆料機(jī)3臺(tái)盤式除鐵器4臺(tái)布袋除塵器2臺(tái)皮帶秤警鈴輸煤工業(yè)電視閉路系統(tǒng)其中螺旋卸車機(jī)、煤場(chǎng)堆料機(jī)、取料機(jī)、循環(huán)鏈碼效驗(yàn)裝臵只在程控系統(tǒng)上位機(jī)顯示運(yùn)行狀態(tài),不參與程控控制。頭部伸縮裝臵及電動(dòng)三通擋板參與程控控制。具體設(shè)備布臵見(jiàn)附圖D-01輸煤系統(tǒng)工藝流程圖及D-03運(yùn)煤系統(tǒng)平面布臵圖,最終數(shù)量以輸煤系統(tǒng)工藝施工圖為準(zhǔn)。調(diào)度電話和對(duì)音擴(kuò)講系統(tǒng)臵于輸煤程控室內(nèi)。輸煤

6、程控工藝簡(jiǎn)介輸煤系統(tǒng)的主要功能是把通過(guò)火車和汽車等交通工具運(yùn)送到火車卸煤溝和汽車卸煤溝的煤炭,通過(guò)一系列運(yùn)送設(shè)備運(yùn)達(dá)原煤倉(cāng)的過(guò)程。第二部分輸煤程控低壓電控(皮帶系統(tǒng)配臵一、皮帶電機(jī)控制柜配臵 二、PLC程控部分配臵 三、現(xiàn)場(chǎng)配臵 第三部分輸煤程控自動(dòng)化系統(tǒng)一、自動(dòng)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及配臵總則輸煤控制系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。整個(gè)控制系統(tǒng)可以分為二個(gè)層次。低層為基礎(chǔ)自動(dòng)化層,采用PROFIBUS聯(lián)網(wǎng),用來(lái)完成數(shù)據(jù)采集、邏輯連鎖、控制信號(hào)綜合及控制命令輸出等功能?；A(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)的核心是西門子S7-400H系列PLC,包括CPU柜、本地控制柜、遠(yuǎn)程控制柜等。二層為操作員站及工程師站,其核心為三臺(tái)計(jì)算機(jī),通

7、過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與PLC連接,操作站采用WINCC完成輸煤流程的工況顯示、操作、各種參數(shù)、曲線顯示、打印、監(jiān)控及報(bào)警等功能。工程師站采用以太網(wǎng)與PLC連接,用來(lái)編寫輸煤過(guò)程控制程序及輸煤流程畫面組態(tài)等。1、硬件配臵圖及網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D(見(jiàn)附件11.1 自動(dòng)化控制系統(tǒng)本系統(tǒng)使用了西門子冗余S7 400 414-H的CPU。安裝在1個(gè)冗余機(jī)架上,兩個(gè)CPU互為熱備用,默認(rèn)情況下左機(jī)架為Master。每個(gè)CPU 都有自己的供電電源。兩個(gè)CPU中的程序是完全一樣的,數(shù)據(jù)采集、處理程序、指令都是由主CPU完成的,冗余的備用CPU實(shí)時(shí)保持與主CPU的數(shù)據(jù)交換。一旦主CPU失電或故障,備用CPU將替帶主CPU繼續(xù)執(zhí)行

8、控制。CPU通過(guò)各自的通訊處理器(CP連接至冗余單環(huán)網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)進(jìn)行通訊。CPU通過(guò)冗余PROFIBUS DP 網(wǎng)絡(luò)與本地I/O控制站及遠(yuǎn)程控制站進(jìn)行通訊。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集機(jī)設(shè)備的控制。1.2 上位機(jī)系統(tǒng)上位系統(tǒng)是由三臺(tái)計(jì)算機(jī)組成,每臺(tái)計(jì)算機(jī)上都安裝一塊1613網(wǎng)卡。其中一臺(tái)工程師站,另2臺(tái)為操作員站。2臺(tái)操作員站互為備用,通過(guò)1613網(wǎng)卡形成工業(yè)以太網(wǎng)連接至冗余環(huán)網(wǎng)。所有的數(shù)據(jù)顯示和操作都可以在上位機(jī)上完成,并且還有報(bào)警,歷史趨勢(shì)和報(bào)表功能等。工程師站用來(lái)為操作員SCADA組態(tài)和為AS編寫過(guò)程控制程序。1.3 遠(yuǎn)程I/O控制站本系統(tǒng)設(shè)臵了兩個(gè)遠(yuǎn)程控制站點(diǎn),即#1遠(yuǎn)程控制站和#2遠(yuǎn)程控制站。#1

9、遠(yuǎn)程控制站由兩個(gè)I/O控制柜組成,由接口模件通過(guò)PROFIBUS DP 電纜連接主控室的I/O控制站與遠(yuǎn)程控制站(200米。#2遠(yuǎn)程控制站由兩個(gè)I/O控制柜組成,由于#1遠(yuǎn)程站與#2遠(yuǎn)程站之間的距離較遠(yuǎn)(1500米,采用西門子專用光電轉(zhuǎn)換器OLM,把電氣信號(hào)轉(zhuǎn)成光信號(hào)進(jìn)行通訊,這樣不僅可以增加通訊速率,還可以減少通訊干擾。另外在兩個(gè)遠(yuǎn)程控制站都有各自的24VDC電源系統(tǒng)。2、軟件配臵2.1 PLC編程軟件考慮到系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)合理性,PLC編程軟件采用使用西門子公司的標(biāo)準(zhǔn)版的STEP7 5.4。2.2 上位機(jī)軟件上位機(jī)軟件使用西門子公司的WINCC組態(tài)軟件。2.3 操作系統(tǒng)微軟WINDOWS XP。

10、二.輸煤程控系統(tǒng)的功能該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的輸、配煤的自動(dòng)化。由現(xiàn)場(chǎng)控制監(jiān)測(cè)設(shè)備、可編程控制器(PLC、計(jì)算機(jī)而組成。整體控制系統(tǒng)構(gòu)成了皮帶自動(dòng)上煤、煤倉(cāng)自動(dòng)配煤、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理、大屏幕顯示工藝流程、畫面參數(shù)提示、語(yǔ)言報(bào)警、打印制表等功能。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)整個(gè)輸煤系統(tǒng)包括皮帶電機(jī)、碎煤機(jī)、卸煤小車、電動(dòng)擋板、電動(dòng)除鐵器、速度信號(hào)、跑偏信號(hào)、撕裂信號(hào)、煤流信號(hào)、堵煤信號(hào)、煤位信號(hào)、噴淋器、拉線開(kāi)關(guān)、電磁震打器等信號(hào)的監(jiān)測(cè)與設(shè)備控制。該系統(tǒng)具有:輸煤運(yùn)行方式選擇、程序控制啟停皮帶、自動(dòng)配煤;設(shè)備故障自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)診斷;實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)信息采集、處理、操作顯示、打印制表等完善的生產(chǎn)管理功能。1、主要檢測(cè)及

11、控制設(shè)備本套輸煤系統(tǒng)的控制對(duì)象有:皮帶機(jī)17段(其中6段為雙向控制,斗輪堆取料機(jī)1臺(tái),葉輪給煤機(jī)2臺(tái),滾軸篩2臺(tái),粗碎機(jī)2臺(tái),除鐵器2臺(tái),取樣器2臺(tái),清水泵4臺(tái),污水泵4臺(tái),電動(dòng)擋板18,通風(fēng)機(jī)3臺(tái),除塵器3臺(tái),振打器4臺(tái),卸料小車2臺(tái)。輸煤系統(tǒng)I/O點(diǎn)表(見(jiàn)附件2、控制功能2.1 控制方式分為四種在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān)選在就地位臵,直接從操作箱上操作啟停按鈕,實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操控。注意在此種方式下,除了拉繩開(kāi)關(guān)對(duì)皮帶電機(jī)控制有保護(hù)作用外,其余聯(lián)鎖保護(hù)全部解除。在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān)選在“遠(yuǎn)程”位臵,此方式是對(duì)要啟動(dòng)的流程中的設(shè)備按逆煤流方向一對(duì)一的啟動(dòng),按順煤流方向一

12、對(duì)一停機(jī),要求設(shè)備啟動(dòng)前須先將三通擋板啟動(dòng)到位,設(shè)備的保護(hù)動(dòng)作處理均同自動(dòng)控制方式在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān)選在“遠(yuǎn)程”位臵。這種方式是在上位機(jī)上對(duì)單個(gè)設(shè)備進(jìn)行啟、停的操作,設(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系已經(jīng)被解除了。在就地操作箱上把就地/遠(yuǎn)程選擇開(kāi)關(guān)選在“遠(yuǎn)程”位臵。按照預(yù)先設(shè)定的流程啟動(dòng)或停止相關(guān)的設(shè)備,是一種正常運(yùn)行方式,要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須處于正常狀態(tài)。所有設(shè)備都顯示可以起動(dòng)后,就可以起動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)正常停運(yùn)時(shí),通過(guò)程控系統(tǒng)的邏輯判斷或運(yùn)行人員的操作,輸煤系統(tǒng)將按順序清掃皮帶后停止運(yùn)行,而當(dāng)保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)或緊急停止裝臵動(dòng)作時(shí),設(shè)備立即停止,以防設(shè)備損壞和危及人身安全。2.2流程控制技術(shù)指標(biāo)自動(dòng)

13、啟動(dòng)時(shí),按照逆煤流方向順序啟動(dòng)設(shè)備;自動(dòng)停機(jī)時(shí),按照順煤流方向延時(shí)停止設(shè)備;當(dāng)某一設(shè)備出現(xiàn)事故跳閘時(shí),由故障設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行逆煤流跳閘。附近的人員,該電鈴應(yīng)由程序控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。2.3 輸煤皮帶及相關(guān)設(shè)備的控制1 就地操作箱手動(dòng)2集控解鎖手動(dòng)(單操可以任意啟動(dòng)、停止任何一個(gè)可控設(shè)備如下圖:3集控聯(lián)鎖手動(dòng)必須按照逆煤流方向依次啟動(dòng)相應(yīng)皮帶和相關(guān)設(shè)備,順煤流停止相應(yīng)皮帶和相關(guān)設(shè)備。如與當(dāng)前操作相關(guān)聯(lián)鎖設(shè)備不能啟動(dòng),則不能啟動(dòng)當(dāng)前設(shè)備。如下圖:4集控自動(dòng)啟動(dòng)按照預(yù)先人工設(shè)定的輸煤傳送流程,根據(jù)控制原則依次自動(dòng)啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。5集控自動(dòng)停止當(dāng)所有的原煤倉(cāng)均達(dá)到高煤位時(shí)輸煤皮帶按順煤流延時(shí)依次停止各設(shè)備。程

14、控配煤進(jìn)入勻煤程序。當(dāng)輸煤系統(tǒng)中間設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),包括此設(shè)備在內(nèi)的以下設(shè)備緊急連鎖停機(jī)。以上設(shè)備正常運(yùn)行。碎煤機(jī)不停止。但碎煤機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),包括碎煤機(jī)在內(nèi)以下設(shè)備緊急連鎖停機(jī)。當(dāng)不是所有的原煤倉(cāng)均達(dá)到高煤位時(shí)需要人工手動(dòng)停止輸煤系統(tǒng)時(shí)操作,輸煤皮帶按順煤流延時(shí)依次停止各設(shè)備。在輸煤設(shè)備處于“聯(lián)鎖”狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),按下系統(tǒng)總圖的按鈕或或,會(huì)彈出如下窗口。 整個(gè)輸煤流程設(shè)備會(huì)按順煤流方向一一延時(shí)停止,所延時(shí)時(shí)間經(jīng)調(diào)試為每條皮帶上一點(diǎn)前行整條皮帶長(zhǎng)度所需時(shí)間,保證設(shè)備正常停機(jī)后皮帶上、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)內(nèi)不存煤。在輸煤設(shè)備處于“聯(lián)鎖”狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),當(dāng)一設(shè)備出現(xiàn)故障,事故狀態(tài)下從故障設(shè)備開(kāi)始逆煤流跳閘。流程

15、選擇依據(jù)設(shè)計(jì)要求按煤源及去向預(yù)設(shè)了六大類自動(dòng)輸煤方式即方式1 1A皮帶-煤倉(cāng)間方式2 1B皮帶-煤倉(cāng)間方式3 1A皮帶-儲(chǔ)煤場(chǎng)方式4 1B皮帶-儲(chǔ)煤場(chǎng)方式5 6A皮帶-煤倉(cāng)間方式 6 自由選擇組合,操作員可自主選擇搭配要遠(yuǎn)行的皮帶及其他設(shè)備組成新的自動(dòng)輸煤路線,所以本系統(tǒng)涵蓋了所有符合安全生產(chǎn)的可能的自動(dòng)輸煤方式。當(dāng)操作員選擇了自動(dòng)輸煤方式按鈕,將進(jìn)入操作員運(yùn)行過(guò)的最近的方式畫面,并自動(dòng)按操作員運(yùn)行過(guò)的最近的方式搭配皮帶及其他設(shè)備,如下圖。操作員可以按生產(chǎn)的需要進(jìn)行一些修改。請(qǐng)注意,一個(gè)完整可靠的自動(dòng)輸煤方式在畫面上從煤源到去向?qū)⑹且粋€(gè)連續(xù)的不間斷的過(guò)程畫面,所選設(shè)備必須處于“投運(yùn)-聯(lián)鎖-自動(dòng)

16、”狀態(tài)。操作員選擇的設(shè)備不顯示請(qǐng)檢查該設(shè)備的狀態(tài)是否處于“自動(dòng)”,確認(rèn)涉及到的設(shè)備狀態(tài)正常且只有轉(zhuǎn)運(yùn)分煤設(shè)備位臵不對(duì)應(yīng)時(shí),按“確認(rèn)”按鈕,轉(zhuǎn)運(yùn)分煤設(shè)備將自動(dòng)到位,使整個(gè)輸煤流程成為一個(gè)連續(xù)不間斷的過(guò)程。此時(shí):擋板以紅色,皮帶以灰白色,皮帶電機(jī)以綠色顯示(如上圖。在自動(dòng)到位前,操作員可以通過(guò)“復(fù)位”按鈕取消操作從新選擇操作。若分煤設(shè)備不能自動(dòng)到位,系統(tǒng)會(huì)發(fā)出故障警告并自動(dòng)復(fù)位“確認(rèn)”操作。自動(dòng)到位后操作員可以按“啟動(dòng)”按鈕,使輸煤設(shè)備自動(dòng)按逆煤流方向一一連續(xù)啟動(dòng),啟動(dòng)后皮帶和皮帶電機(jī)顯示為紅色。若輸煤設(shè)備不能正常啟動(dòng),系統(tǒng)也會(huì)發(fā)出故障警告并自動(dòng)復(fù)位“啟動(dòng)”操作,點(diǎn)擊系統(tǒng)總圖按鈕后,重新選擇運(yùn)行方

17、式進(jìn)行啟動(dòng)。煤倉(cāng)配煤系統(tǒng)設(shè)有三種控制操作方式:程序控制操作、單控制操作和就地手動(dòng)控制操作,操作方式的選擇由計(jì)算機(jī)屏幕菜單和就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)配合完成。當(dāng)皮帶啟動(dòng)上煤后,首先遵循低煤位優(yōu)先的原則,先補(bǔ)漏眼煤倉(cāng)再加低煤位煤倉(cāng),按順序把煤倉(cāng)逐個(gè)加至高煤位,配煤方向可選擇正向(順煤流或反向(逆煤流,通過(guò)計(jì)算機(jī)屏幕菜單可隨意設(shè)臵配煤方式。當(dāng)皮帶啟動(dòng)后,首先遵循低煤位優(yōu)先的原則,先補(bǔ)漏眼煤倉(cāng),當(dāng)各運(yùn)行煤倉(cāng)均加到低煤位以上時(shí),卸煤小車按事先設(shè)定好的時(shí)間(時(shí)間可調(diào),順序逐個(gè)上煤(如每個(gè)煤倉(cāng)每次加煤1分鐘,當(dāng)完成一個(gè)循環(huán)后再返回,直到全部煤倉(cāng)加到高煤位為止。配煤方向可選擇正向(順煤流或反向(逆煤流。預(yù)先設(shè)臵好料位計(jì)的

18、高煤位距離,以保證把各段皮帶上的剩煤均分到各煤倉(cāng)中后不溢出。當(dāng)各運(yùn)行煤倉(cāng)均加到高煤位后,把皮帶上的剩煤按設(shè)定好的時(shí)間均勻地分配到各個(gè)煤倉(cāng)中。在程控配煤方式下運(yùn)行時(shí),設(shè)有卸煤小車的“跳斗”和“強(qiáng)臵”功能。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配煤的要求,可通過(guò)計(jì)算機(jī)在LCD上用鼠標(biāo)手動(dòng)操作卸煤小車到指定煤倉(cāng),以適應(yīng)各原煤倉(cāng)配煤的需要。計(jì)算機(jī)屏幕顯示工況模擬圖。通過(guò)計(jì)算機(jī)的大屏幕可對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視與處理,計(jì)算機(jī)隨時(shí)提示現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況與故障報(bào)警,輸煤設(shè)備的啟?；蚬收衔慌Z均能在計(jì)算機(jī)的屏幕上模擬顯示出來(lái)。在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的顯示屏上,以模擬圖顯示系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備及傳感器的狀態(tài)、故障告警提示、電機(jī)電流、上煤量及各種曲線等。以及各

19、種操作均在計(jì)算機(jī)的顯示屏上進(jìn)行。系統(tǒng)模擬圖畫面可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求顯示平面或立體的,模擬圖畫面顯示皮帶、電機(jī)、碎煤機(jī)、除鐵器、翻板、擋板、噴淋器等設(shè)備及當(dāng)前狀態(tài);顯示煤流、跑偏、堵煤、打滑、過(guò)流及撕裂等傳感器的狀態(tài);顯示設(shè)備的運(yùn)行、備用、檢修及試驗(yàn)狀態(tài)。顯示皮帶電機(jī)、碎煤機(jī)電機(jī)的瞬時(shí)電流(表盤形式和數(shù)字形式、電流實(shí)時(shí)曲線、棒圖和趨勢(shì)曲線;煤倉(cāng)煤位歷史曲線(可保存一個(gè)月等。參見(jiàn)圖輸煤程控系統(tǒng)電機(jī)電流曲線圖。以不同顏色及閃動(dòng)顯示各設(shè)備故障及傳感器狀態(tài)。第四部分輸煤自動(dòng)化電氣系統(tǒng)一、電機(jī)啟動(dòng)電氣系統(tǒng)每臺(tái)皮帶機(jī)均采用軟啟控制方式,每臺(tái)軟啟動(dòng)器都配有獨(dú)立的控制柜。從成本考慮,對(duì)于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶機(jī)則為每臺(tái)電機(jī)

20、配臵一臺(tái)軟啟動(dòng)器,通過(guò)硬連鎖確保同時(shí)啟動(dòng)電機(jī),在單臺(tái)故障時(shí)禁止另一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng),并且放臵在各自的控制柜中。其中1#至3#皮帶機(jī)、4#至7#皮帶機(jī)、8#至9#皮帶機(jī)控制柜分別集中并柜安放。各控制柜內(nèi)包括軟啟動(dòng)器,以及相應(yīng)的斷路器、交流接觸器、熔斷器、熱繼電器、電流互感器、繼電器等標(biāo)準(zhǔn)電氣元件,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以選配合適的變壓器以提供所需的控制電壓。為了延長(zhǎng)軟啟動(dòng)器的使用壽命,建議在皮帶機(jī)軟啟動(dòng)過(guò)程結(jié)束后,自動(dòng)切換至旁路運(yùn)行,因此需要配臵相應(yīng)的旁路接觸器。皮帶機(jī)需要制動(dòng)裝臵的,柜內(nèi)還包括剎車裝臵所必須的電氣元件。斷路器的合閘、分閘操作通過(guò)安裝在前柜門上的操作手柄來(lái)完成,以保證操作人員的人身安全?？?/p>

21、慮的大功率用電設(shè)備的運(yùn)行安全,皮帶機(jī)的三相電壓、三相電流需要分別監(jiān)視,三相電壓表及三相電流表在前柜門上安裝。為了便于中央控制室的操作人員及時(shí)監(jiān)視皮帶機(jī)的電流,柜內(nèi)配臵電流變送器,將皮帶機(jī)的工作電流轉(zhuǎn)換為4-20mA弱電信號(hào),經(jīng)PLC采集處理后在遠(yuǎn)程操作站上顯示。在軟啟動(dòng)器的運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)故障或者報(bào)警,相應(yīng)的信息會(huì)在軟啟動(dòng)器面板上顯示,操作人員讀取并采取處理措施后,通過(guò)前柜門上報(bào)警確認(rèn)按鈕確認(rèn)相應(yīng)的故障及報(bào)警?？刂乒癫捎脴?biāo)準(zhǔn)GGD電氣控制柜,上、下側(cè)預(yù)留母線室,主、備皮帶機(jī)控制柜間母線室相通,共用母線排。來(lái)自低壓配電屏的供電電纜直接連至母排給皮帶機(jī)控制柜供電。每臺(tái)皮帶機(jī)均具有就地、遠(yuǎn)程兩種控

22、制方式,就地操作具有更高的優(yōu)先級(jí)。在現(xiàn)場(chǎng)皮帶機(jī)附近安裝就地操作箱,由操作人員在機(jī)旁完成就地啟停操作。操作箱上配有就地/遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)、啟停操作按鈕以及軟啟動(dòng)器報(bào)警指示燈(有正反轉(zhuǎn)功能的皮帶機(jī)還應(yīng)當(dāng)有正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)切換開(kāi)關(guān)。當(dāng)就地/遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至遠(yuǎn)程操作時(shí),皮帶機(jī)的操作權(quán)利交由中央控制室的操作人員,操作人員可以在遠(yuǎn)程控制站上直接對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行操控,并且能夠監(jiān)視皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況、故障報(bào)警以及工作時(shí)的工作電流。二、電源系統(tǒng)考慮到印度電壓的特殊性,電源柜內(nèi)配臵相應(yīng)得隔離變壓器,以提供系統(tǒng)所需的標(biāo)準(zhǔn)電壓;配備10KVA,斷電可持續(xù)30分鐘的UPS 電源,保證系統(tǒng)特殊情況下的安全問(wèn)題。電源控制柜內(nèi)通過(guò)UPS分

23、出的220VAC供主控系統(tǒng)、1#遠(yuǎn)程、2#遠(yuǎn)程柜、及操作站工程師站使用。各控制柜內(nèi)的220VAC和24VDC供模件、網(wǎng)絡(luò)部件及繼電器使用。電機(jī)軟起控制柜分別由隔離變壓器供電。三、接地系統(tǒng)輸煤自動(dòng)化控制系統(tǒng)柜內(nèi)分設(shè)信號(hào)地、系統(tǒng)地及屏蔽地,必要時(shí)應(yīng)配備蔽雷保護(hù)設(shè)備。接地原則:一個(gè)系統(tǒng)只允許一個(gè)接地,一般與電氣接地網(wǎng)共地。嚴(yán)格區(qū)分不同性質(zhì)的地,做到不混接。第五部分供貨范圍(見(jiàn)報(bào)價(jià)清單第六部分技術(shù)資料和交付進(jìn)度1 一般要求1.1我方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位制即國(guó)標(biāo)單位制,語(yǔ)言為中文。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整、滿足工程要求。1.3我方資料的提交及時(shí)充

24、分,滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽定后7天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度,按交付計(jì)劃提供技術(shù)資料。1.4我方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段,配合工程設(shè)計(jì)階段,設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn),施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。1.5對(duì)于其它沒(méi)有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需的文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),我方也會(huì)及時(shí)提供。1.6我方會(huì)及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。1.7我方提供的技術(shù)資料為套,電子版套。2 資料提交的基本要求2.1在投標(biāo)階段提供的資料(1系統(tǒng)配臵圖;(2控制柜外形尺寸圖;(3設(shè)備規(guī)范表。2.2配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙我方會(huì)及時(shí)提供滿足工程設(shè)計(jì)的資料和圖紙。2.3設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需

25、要的技術(shù)資料我方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)見(jiàn)證所需的全部技術(shù)資料。2.5我方會(huì)提供的其它技術(shù)資料包括以下但不限于:第七部分監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1 概述1.1本部分用于合同執(zhí)行期間對(duì)我方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn),確保我方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。2 工廠檢驗(yàn)2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。我方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。我方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。2.3我方檢驗(yàn)的結(jié)果要滿足技術(shù)規(guī)范的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,我方要采取措施處