增濕塔自動噴淋系統(tǒng)工藝和控制流程簡介

1、中國水泥2006年第6期增濕塔自動噴淋系統(tǒng)工藝和控制流程簡介韓國華 陳曉東 邢桂文 田晨旭 鮑海嘩（1河北省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院，石家莊 050051；2北京四方聯(lián)科技有限責(zé)任公司，北京100039；3浙江耀江建筑設(shè)計研究有限公司，浙江31005）當(dāng)今的水泥干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，窯尾的廢氣排放量比較高。對含有超標(biāo)粉塵的窯尾廢氣進(jìn)行治理的最有效方法就是使煙氣通過電收塵器或袋式收塵器進(jìn)行收塵處理。在入收塵器前，一般需要對煙氣進(jìn)行降溫預(yù)處理，主要原因是一級筒出口煙氣溫度一般在36030，高于濾袋允許溫度，會使濾袋燒毀和過早老化；而使用電收塵器的話，由于煙氣的干燥和高溫，粉塵比電阻比較高，煙氣在通過高壓

2、電場過程中粉塵不容易電離，從而影響收塵效果。在收塵器前使用增濕塔對高溫?zé)煔膺M(jìn)行增濕降溫處理是目前最普遍的做法。針對不同的收塵器，需要控制的增濕塔出口目標(biāo)溫度有所區(qū)別，使用電收塵器，增濕塔出口溫度一般控制在15010；如使用袋收塵器，則增濕塔出口溫度控制在18010。在目前的增濕塔自動噴淋系統(tǒng)中，主要有兩種形式的控制系統(tǒng)，一種是回流式，一種是壓力式，這兩種不同形式的控制系統(tǒng)主要是由噴水裝置的類型決定的，即回流式噴水裝置和壓力式噴水裝置。下面對這兩種控制系統(tǒng)分別做較詳細(xì)的介紹。 1 回流式控制系統(tǒng)該系統(tǒng)適用于回流式噴水裝置，主要由循環(huán)水箱、高壓離心泵、增濕塔塔體、供水環(huán)管、回水環(huán)管、回流式水槍、溫

3、度檢測熱電偶、電動兩通閥、電動三通閥、電動調(diào)節(jié)閥、控制柜及系統(tǒng)控制軟件組成。圖1 回流式系統(tǒng)示意圖圖1 回流式系統(tǒng)示意圖系統(tǒng)在增濕塔入口及出口各設(shè)置一個溫度檢測點，由合適量程的熱電偶做為一次檢測元件，實現(xiàn)溫度信號的采集。供水管路自水泵經(jīng)電動三通閥接供水環(huán)管，三通閥可構(gòu)成兩個通路，一個是供水通路（通電時構(gòu)成），即水泵出水與供水環(huán)管的通路，另一個是排水通路（斷電時構(gòu)成），即供水環(huán)管與排水管的通路，排水管返回水箱；回水管路自回水環(huán)管經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥返回水箱；另外與回水管路并行一根排水管也返回水箱，排水管路上裝有電動兩通閥，通電截止、斷電打開。增濕塔頂部均勻分布著回流式水槍，水槍的個數(shù)主要取決于總噴水量、

4、水霧擴(kuò)散角及塔體的內(nèi)徑，水槍的進(jìn)水管接塔頂?shù)墓┧h(huán)管，回水管接回水環(huán)管。泵房內(nèi)的高壓離心泵由循環(huán)水箱向系統(tǒng)供水，水泵一般采用一用一備方案，水箱內(nèi)裝有一個浮球閥來控制水箱的進(jìn)水量，從而保證水箱的儲水量一定，水箱內(nèi)還裝設(shè)一個液位檢測裝置檢測水位。控制柜的核心控制器件為可編程邏輯控制器（Programmable Logic ControllerPLC），主要由它來進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及發(fā)送控制指令。系統(tǒng)在增濕塔入口煙氣達(dá)到某一溫度時，控制柜得到該信號后發(fā)出相應(yīng)控制信號，開啟水泵向管路供水，并使電動三通閥、電動兩通閥及電動調(diào)節(jié)閥通電工作。系統(tǒng)正常工作噴霧時，水由水箱泵出，經(jīng)過電動三通構(gòu)成的供水通路進(jìn)入供水環(huán)管

5、并到達(dá)回流式水槍。一部分水經(jīng)噴嘴霧化噴出，用來給高溫?zé)煔饨禍卦鰸瘢溆辔幢混F化的水經(jīng)水槍回流管進(jìn)入回水環(huán)管，經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥返回水箱。電動調(diào)節(jié)閥是調(diào)節(jié)塔內(nèi)噴水量的關(guān)鍵執(zhí)行元件，因為水泵工作時電機(jī)轉(zhuǎn)速是恒定不變的，這樣總的供水量就不變，在總供水量一定的情況下，霧化水所占比例與回流水所占比例是此消彼漲的關(guān)系，只要通過控制調(diào)節(jié)閥的開啟度來控制回流水量的多少，就可以間接控制噴水量的多少。塔內(nèi)噴水量多少的控制，是依據(jù)增濕塔出口的溫度變化情況定的，熱電偶檢測增濕塔出口溫度經(jīng)變送器變送為420mA標(biāo)準(zhǔn)信號送給PLC，PLC對此信號進(jìn)行PID運(yùn)算后，對應(yīng)輸出一個420mA控制信號，該信號就控制著電動調(diào)節(jié)閥的開啟度

6、，進(jìn)而控制了噴水量的多少。一般來說系統(tǒng)啟動后水泵就一直工作，調(diào)節(jié)閥也一直隨增濕塔出口溫度的變化做著調(diào)節(jié)，但當(dāng)儲水箱由于某種原因存水過少、水位過低時，水箱內(nèi)的液位傳感器就會給PLC發(fā)出報警信號，PLC在接收到低水位信號后，同時處理以下幾件工作。一是發(fā)出一個開關(guān)量信號，使水泵停止供水；二是發(fā)出一個開關(guān)量信號，使電動兩通閥斷電，這時電動兩通閥因失電而開啟，排水管路暢通，使已經(jīng)到達(dá)水槍的水由排水管快速排出，以免這部分水在壓力減小、又不能及時排出（因為調(diào)節(jié)閥的閥位隨出口溫度變化，不能保證需排水時正好全部打開）的情況下由噴嘴未經(jīng)霧化直接流入增濕塔內(nèi)；三是發(fā)出一個開關(guān)量信號，使電動三通閥斷電，這時電動三通閥

7、的供水通路關(guān)斷而排水通路開通，其作用與電動兩通閥的排水作用相同。當(dāng)水位回升到一定高度時，系統(tǒng)又會重新啟動水泵供水，各閥門再次切換至供水時的狀態(tài)?；亓魇娇刂葡到y(tǒng)的管道壓力一般在4MPa左右，水槍的調(diào)節(jié)范圍為1:10，因此其優(yōu)點是噴水量調(diào)節(jié)范圍大，比較適合于煙氣溫度變化大的工況，多用于2000t以上的生產(chǎn)線及窯尾余熱利用等較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)；由于系統(tǒng)開啟后水泵基本上都是在滿負(fù)荷狀態(tài)下工作，電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，不管噴水量如何變化，水泵能耗都一定，其中一部分是有用的，即用于噴水的部分，另一部分可以說是做了無用功，僅僅是把水從水箱內(nèi)抽走又送回了水箱，所以說回流式控制系統(tǒng)的缺點是能耗大。另外，回流式系統(tǒng)的投資也

8、較大。2 壓力式控制系統(tǒng)該系統(tǒng)適用于壓力式噴水裝置，主要由儲水箱、高壓離心泵、增濕塔塔體、壓力式水槍、溫度檢測熱電偶、控制柜及系統(tǒng)控制軟件組成，其中控制柜內(nèi)裝有用于調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器。圖2 壓力式系統(tǒng)示意圖壓力式控制系統(tǒng)相較以上介紹的回流式控制系統(tǒng)簡單的多，系統(tǒng)組成與回流式系統(tǒng)類似，只是沒有雙環(huán)管水路系統(tǒng)，也減少了閥門控制環(huán)節(jié)。系統(tǒng)在增濕塔出、入口處各設(shè)置一支熱電偶，用來檢測氣體溫度；水箱內(nèi)同樣裝有浮球閥和液位計來控制水位。下面介紹一下該系統(tǒng)的工作過程。當(dāng)增濕塔入口處的熱電偶檢測到煙氣溫度高于某一值時，控制柜內(nèi)的PLC就發(fā)出指令開啟水泵供水，水泵開啟后管道內(nèi)就有了壓力，只要此壓力在水槍霧

9、化的壓力范圍內(nèi)水槍就可正常噴霧，且壓力越大，霧化效果越好。壓力式系統(tǒng)與回流式系統(tǒng)最大的區(qū)別是水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速是可調(diào)的，增濕塔內(nèi)的噴水量控制就是靠調(diào)節(jié)水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)的。系統(tǒng)工作時，增濕塔出口煙氣溫度由熱電偶檢測、變送器變送為420mA標(biāo)準(zhǔn)信號送給PLC，PLC對此信號進(jìn)行PID運(yùn)算后，對應(yīng)輸出一個420mA控制信號，該信號作為變頻器的給定值，也就是水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定值，這樣一來，水泵電機(jī)就隨著增濕塔出口溫度的變化，在變頻器的控制下變速工作，從而改變著管道壓力（此壓力必須滿足水槍的霧化壓力，因此電機(jī)轉(zhuǎn)速受到一定限制），也調(diào)節(jié)了噴水量。另外，當(dāng)增濕塔入口溫度過低或管道壓力過低時，該系統(tǒng)會自動停止水泵

10、工作，避免濕底現(xiàn)象發(fā)生；當(dāng)水箱液位計檢測到過低水位時，系統(tǒng)也會發(fā)出一個開關(guān)量控制信號給水泵，使水泵停止供水。壓力式控制系統(tǒng)的管道壓力要低于回流式控制系統(tǒng)的管道壓力，一般在23.5MPa左右，水槍的調(diào)節(jié)范圍為1:4，因此該系統(tǒng)噴水量調(diào)節(jié)范圍較小，比較適合于煙氣溫度變化不大的工況，多用于小型旋窯生產(chǎn)線。但是，壓力式控制系統(tǒng)能耗較小，因為該系統(tǒng)沒有什么電動閥門，水泵一般也不會滿負(fù)荷運(yùn)行，而是隨工況的變化隨時調(diào)整著轉(zhuǎn)速，多數(shù)情況下是低速運(yùn)行的，有時甚至不運(yùn)行，所以綜合起來壓力式控制系統(tǒng)電耗要少的多。中國水泥2003年12期新型高效烘干機(jī)張鑫 北京四方聯(lián)科技有限責(zé)任公司新型高效筒式烘干機(jī)為單筒、順流、抄

11、板轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，具有烘干質(zhì)量（終水分）100合格及超強(qiáng)的烘干能力和高效節(jié)能的顯著效果，最高可達(dá)同規(guī)格普通型烘干機(jī)產(chǎn)量的3倍。從已經(jīng)完成的1.2 m8m(10m)，1.5 m8m(12m)，2.2 m12m，2.4 m18m，3.0 m20m等多種規(guī)格新型高效烘干機(jī)改造實踐看，該烘干機(jī)是一種值得推廣的高效節(jié)能設(shè)備。1 回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)存在的問題物料烘不干，終水分超過控制指標(biāo)，導(dǎo)致生料磨產(chǎn)量降低，制粉的平均耗電高，嚴(yán)重時發(fā)生堵磨事故。產(chǎn)量不高，而平均烘干電耗、煤耗高，屬高能耗、笨重的烘干設(shè)備。維修工作量大。烘干機(jī)首端易燒壞變形，進(jìn)料管易燒壞，維修和更換均影響正常生產(chǎn)。烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)露、濕底

12、和泥漿堵塞，不僅影響生產(chǎn)，銹蝕嚴(yán)重，還縮短了設(shè)備壽命，維修費(fèi)用高。為實現(xiàn)烘干物料終水分達(dá)到所要控制的指標(biāo)，用戶自行加長轉(zhuǎn)筒長度，要求設(shè)計和制造廠加長轉(zhuǎn)筒的長度，不僅增加了設(shè)備重量、電耗和投資，而且增加了土建投資費(fèi)用和施工周期，造成現(xiàn)場工藝布置的困難和擁擠。為解決烘干車間問題而制定的各種措施，有的成效不顯著，有的效果不穩(wěn)定；對某些公開推廣的技術(shù)和產(chǎn)品，由于存在個別不成功的實例，致使用戶對圓滿解決烘干車間的問題缺乏信心。2 新型高效烘干機(jī)的特點以確保物料烘干終水分符合要求為前提。首先從物料通過烘干機(jī)停留時間中分離出“有效烘干時間”，并根據(jù)熱工分析確定物料達(dá)到烘干要求所必須的“有效烘干時間”。根據(jù)物

13、料的性狀和具體條件，設(shè)計適宜的揚(yáng)料裝置并確定合理的形狀和布局，確保機(jī)內(nèi)物料與熱介質(zhì)的熱質(zhì)交換狀況最佳。對具體、特定的烘干作業(yè)系統(tǒng)，在確保必須的“有效烘干時間”的同時，采取縮短停留時間的措施，為提高烘干機(jī)的通過能力創(chuàng)造條件。把烘干作為一個系統(tǒng)來設(shè)計，按烘干機(jī)的最高通過能力進(jìn)行設(shè)計和配套，嚴(yán)格要求相關(guān)設(shè)備達(dá)到性能指標(biāo)，確保烘干產(chǎn)量最高時，熱工狀態(tài)依然在控制的最佳狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)實踐中經(jīng)常產(chǎn)波動的特點，提供切實可行的跟蹤措施，確保烘干作業(yè)的熱工狀態(tài)長期處在受控狀態(tài)，從而取得平均耗能最低的效果。該型烘干機(jī)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)見表1。表1 新型高效烘干機(jī)能力表（t/h）烘干機(jī)規(guī)格（m）濕料水分（）68101214

14、1620251.21020161411108751.51242353024201814102.21287726149413628222.4181531271098672625039320340250200165140120100803 新型高效烘干機(jī)的應(yīng)用實例該型烘干機(jī)首先應(yīng)用于非金屬礦，烘干物料水分100合格，烘干產(chǎn)量成倍提高，不僅圓滿解決了某石棉礦多期技改工程遺留的原礦烘干的老大難問題，而且徹底改變了烘干作業(yè)落后的面貌。近幾年在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用，已為部分廠圓滿地解決了物料烘干問題，并開發(fā)了部分新品。為盡可能節(jié)能基建投資，在成功地提高了常用規(guī)格烘干機(jī)的能力之后，計劃再進(jìn)一步縮短轉(zhuǎn)筒長度，減少

15、建筑面積，節(jié)省土建投資。試驗選用1.2m8m烘干機(jī)烘干礦渣和原料。由于烘干原料的用戶堅持要求擴(kuò)大一個規(guī)格，改用1.5m8m烘干機(jī)，因而進(jìn)行了兩種規(guī)格烘干機(jī)的實驗，設(shè)計烘干指標(biāo)相同。廠方要求烘干礦渣終水分5%即可，生產(chǎn)標(biāo)定時分別按2%和5%控制，標(biāo)定的結(jié)果超過了設(shè)計指標(biāo)。設(shè)計與標(biāo)定結(jié)果見表2.試驗證明當(dāng)濕礦渣水分高達(dá)27%，濕頁巖水分達(dá)14%時，都能在8m長的轉(zhuǎn)筒內(nèi)烘干至要求的水分，說明縮短轉(zhuǎn)筒長度是可行的，熱工設(shè)計是符合規(guī)律的，節(jié)省烘干車間土建投資是完全可能的。表2 幾種烘干機(jī)性能比較烘干機(jī)規(guī)格（m）DJH高效節(jié)能型1.28DJH高效節(jié)能型 1.58普通型1.512組合揚(yáng)料板型1.512內(nèi)循環(huán)

16、式（雙筒）2.06.5振動式7.00.8設(shè)備重量（t）11.514.518_1812電機(jī)功率（kw）7.5111118.511157設(shè)備售價（萬元）14.518_設(shè)計指標(biāo)濕料水分（%）10152025301015202530101520253015201220_產(chǎn)量(t/h)141075414107547.45.24.03.32.7810684.55.5_蒸發(fā)水分(kg/h)1300160013001600740106011761470135018006501117_蒸發(fā)強(qiáng)度(kg/m3.h)13018088119354955.569.363.784.93560_實測指標(biāo)烘干物料礦渣頁巖煤礦渣

17、粘土礦渣粘土煤原料鐵料爐渣濕料水分(%)2727.514121520181520182012121516.2822.7干料水分(%)14.61.514552.02.52.52.5222.074.12干料產(chǎn)量（t/h）4.4145.20610.011.04.063.810117.666.1486.17.09.4946.800蒸發(fā)水量（kg/h）15721644145313755181125602152924061437131369975095016111634蒸發(fā)強(qiáng)度(kg/m3.h)173.7181.7102.897.324.45328.472.111367.861.937.54050_為利用

18、低溫廢熱進(jìn)行的低溫烘干實驗，選用的物料是濕石英粉，濕料水分18%，要求終水分1%，采用1.0m2.2mDJH高效節(jié)能烘干機(jī)。在僅有2.2m長的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，熱介質(zhì)溫度250300，廢氣溫度80100，獲得終水分1%，單位體積蒸發(fā)水分強(qiáng)度達(dá)到59kg/m3h，該指標(biāo)超過了普通高溫?zé)煔夂娓蓹C(jī)的綜合特性指標(biāo)，為國內(nèi)首創(chuàng)。水泥生產(chǎn)中產(chǎn)生的低溫廢氣余熱的回收利用，是水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗的重要方法之一，選用新型高效烘干機(jī)，利用低溫度廢氣烘干原料和混合材，工藝簡單可靠、投資低、運(yùn)行費(fèi)低、是水泥生產(chǎn)廠節(jié)能降耗的最佳途徑之一。由上述可知，新型高效烘干機(jī)是以熱工參數(shù)控制為最佳值，提供了機(jī)械設(shè)計參數(shù)和準(zhǔn)確的配套設(shè)計資料，并考

19、慮了實際生產(chǎn)中的波動和跟蹤措施，不僅實現(xiàn)了一次設(shè)計投產(chǎn)達(dá)標(biāo)，而且經(jīng)得起長期生產(chǎn)實踐檢驗。載于中國水泥2006年5期燒成窯尾車間廠房土建加固設(shè)計和施工要點魯曉琳1 陳曉東2 邢桂文2（1.河北省建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院，石家莊 050 051；2.北京四方聯(lián)科技有限責(zé)任公司，北京 100 039）0 前言HY水泥有限公司擁有一條2.835m帶CSP復(fù)合式懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，原熟料設(shè)計產(chǎn)量為220t/d，設(shè)計熱耗為4 390kJ/kg熟料。改造前實際產(chǎn)量為252t/d，熱耗為3 996kJ/kg熟料。2 005年該公司委托北京四方聯(lián)科技有限公司進(jìn)行技術(shù)改造工程設(shè)計，在對原回轉(zhuǎn)窯不擴(kuò)徑、不加長的前

20、提下，改造后工廠熟料生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到1 000t/d，熱耗將降低到3 553kJ/kg熟料。本次改造，業(yè)主在要求技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠的同時，還提出實施過程中盡量減少停產(chǎn)損失，充分利用原有的設(shè)備和建構(gòu)筑物，用最短的工期、最低的投資完成技術(shù)改造。經(jīng)過認(rèn)真分析，影響工程進(jìn)度和投資的主要關(guān)鍵環(huán)節(jié)是燒成窯尾，尤其是窯尾土建工程。由于改造后窯尾預(yù)熱器和分解爐的生產(chǎn)能力由252t/d提高到1 000t/d，設(shè)備規(guī)格加大，數(shù)量增多，原有的廠房長、寬、高分別只有7.5m、6.0m、32.0m，已經(jīng)不能滿足工藝布置要求。因此，確定合理的窯尾廠房土建設(shè)計方案至關(guān)重要。1 土建設(shè)計方案比較與選擇原有的廠房結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝

21、土結(jié)構(gòu)。經(jīng)分析，可行的土建設(shè)計方案有三種：方案一：新建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)法。完全拆除原有廠房，在原地新建一個鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房；方案二：完全拆除原有廠房，在原地新建一個鋼框架結(jié)構(gòu)廠房；方案三：利用原有廠房進(jìn)行加固，并在原廠房頂部增加四層平面，在原廠房側(cè)面增加輔助框架，布置改造后的預(yù)熱器和分解爐。我們對三種設(shè)計方案，在滿足技術(shù)和設(shè)計規(guī)范的前提下，重點圍繞業(yè)主提出的幾項要求，進(jìn)行了綜合比較，結(jié)果見表1。 土建設(shè)計方案比較一覽表 表1序號比較項目方案一方案二方案三備注1停產(chǎn)時間（天）15514280加固法停產(chǎn)時間最短，可以先施工后停產(chǎn)，其它方案必須停產(chǎn)后施工2停產(chǎn)損失費(fèi)用（萬元）16715386加固

22、法的停產(chǎn)損失費(fèi)用最少3土建拆除費(fèi)用（萬元）552加固法只拆除部分樓板和次梁4土建投資費(fèi)用（萬元）11416288加固法最節(jié)省5總費(fèi)用合計（萬元）286318176加固法減少停產(chǎn)損失費(fèi)用和節(jié)約土建投資費(fèi)用總和，比其它方案低6安全可靠性可靠可靠可靠7經(jīng)濟(jì)性一般一般好8技術(shù)合理性最合理最合理合理如果只考慮技術(shù)的合理性，加固法不是最合理的技術(shù)方案9施工技術(shù)要求低高程度不等在加固法中，截面擴(kuò)大法要求低，而濕式外包鋼法和粘鋼法要求高10比較結(jié)果第二選擇第三選擇首選綜合比較后選擇加固法如果只考慮技術(shù)合理性這一因素，拆除原有廠房新建框架結(jié)構(gòu)廠房更加合理，但考慮到本工程屬技術(shù)改造而非新建工程這一特點，在同樣都能

23、夠保證結(jié)構(gòu)可靠安全的前提下，加固法具有停產(chǎn)時間短、土建費(fèi)用低、施工技術(shù)要求不高、綜合經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)勢，有利于實現(xiàn)業(yè)主合理的預(yù)期目標(biāo)，因此采用對原有廠房進(jìn)行加固的設(shè)計方案。圖1中粗線所示部分，即為利用原廠房進(jìn)行加固的部分。2 加固方法比較與選擇圖1 改造后窯尾廠房對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行直接加固的設(shè)計方案，常采用的有七、八種之多。根據(jù)水泥工廠的建筑和生產(chǎn)特點，較為常用的方法有加大截面法、濕式外包鋼法、粘鋼法。上述三種方法的特點見表2。、 擬采用的土建加固方法比較一覽表 表2比較項目加大截面法濕式外包鋼法粘鋼法加固原理在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層，可增加截面有效高度，擴(kuò)大截面面積，從而提高構(gòu)件正

24、截面抗彎，斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用。將型鋼或鋼板包在被加固構(gòu)件的外邊，當(dāng)加固鋼筋混凝土梁時一般采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)件粘結(jié)成一整體，加固后的構(gòu)件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。是在構(gòu)件承載力不足區(qū)段（正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面）表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。優(yōu)點施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗，工程造價低；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固。受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提

25、高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。 施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)影響小，且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。缺點現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長，對生產(chǎn)有一定影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所，施工技術(shù)要求較高，工程造價較高。加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平，施工技術(shù)要求較高，工程造價較高。由于該公司擬自行組織土建施工，考慮到施工隊伍的技術(shù)力量，以及降低造價等因素，按照加大截面法加固方案進(jìn)行設(shè)計。3 加固設(shè)計方案 加固設(shè)計根據(jù)業(yè)主提供的原廠房結(jié)構(gòu)施工圖，當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、抗震、氣象等資料，以及工藝、設(shè)備專業(yè)提供的工藝布置圖、設(shè)備荷載、平面活荷載等技術(shù)資料，按照有關(guān)的技術(shù)和設(shè)計規(guī)范，采用中國建筑科學(xué)院編制的多層及高層建筑結(jié)構(gòu)空間有限元分析與設(shè)計軟件（SATWE、JCCAD、2 005年網(wǎng)絡(luò)windows版）完成加固工程設(shè)計。3.1 原有基礎(chǔ)加固設(shè)計方案基礎(chǔ)平面布置方案見圖2，地基梁加固方案見圖3，基礎(chǔ)拉梁、地基梁與柱加固方案見圖4。 圖2 基礎(chǔ)平面布置圖 圖3 地基梁加固方案圖 圖4 基礎(chǔ)拉梁、地基梁與柱加固方案圖