壓力容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求匯總表

1、壓力容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求匯總表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求JB/T4731鋼制臥式容器：封頭切線之間的距離 L極限偏差或公差長(zhǎng)度 Lm三 55101015204040極限偏差0i20出 040NB/T47041塔式容器：上下兩封頭焊縫之間的距離：每長(zhǎng)度為1000 時(shí)為3,當(dāng) L 三 30000 時(shí),不超過(guò) i20,L30000 時(shí),不超過(guò)40按 GB150壓力容器11 容器組焊完成后，應(yīng)檢查殼體的直徑，要求如下：11.1 殼體同一斷面上最大直徑與最小直徑之差，應(yīng)不大于該斷面內(nèi)徑的 1%,且不大于 25mm;11.2 當(dāng)被檢斷面與開孔中心的距離小于開孔直徑時(shí)，則該最大直徑與最 小直徑之差，應(yīng)不大于該斷面內(nèi)徑

2、的 1%0 與開孔直徑的 2%之和,且不大 于25mm;按 GB/T151熱交換器8.2.1 規(guī)定圓筒內(nèi)直徑允許偏差；a）用板材卷制時(shí)，內(nèi)直徑允許偏差可通過(guò)外圓周長(zhǎng)加以控制，其外圓周長(zhǎng)允許上偏差為 10;下偏差為 0；b） 用鋼管作圓筒時(shí)，其尺寸允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)管子的標(biāo)準(zhǔn)要求；按 GB150壓力容器10.2.4.5 規(guī)定筒節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)玄 300；組裝時(shí)，相鄰?fù)补?jié) A 類接頭焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)以及封頭A 類接頭焊縫中心線與相鄰?fù)补?jié) A 類接頭焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)應(yīng)鋼材厚度曲勺 3 倍，且玄 100;按 GB150壓力容器6.5.4 規(guī)定除圖樣另有規(guī)定外，殼體直線度允差 應(yīng)殼體長(zhǎng)度的 1%。;當(dāng)直

3、立容器的殼體長(zhǎng)度30m 時(shí)，其殼體直線度允 差應(yīng)（0.5L/1000） +15;注:殼體直線度檢查是通過(guò)中心線的水平和垂直面，即沿圓周 0 90180 270四個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量位置與筒體縱向接頭焊縫中心線的 距離玄 100;當(dāng)殼體厚度不同時(shí)，計(jì)算直線度時(shí)應(yīng)減去厚度差；按 NB/T47041塔式容器表 16 中的第二條直線度允差；a）任意 3000 長(zhǎng)度筒體直線度偏差3b） 圓筒總長(zhǎng)度 L 30000 時(shí),總偏差 30000 時(shí),總偏差 0.L%+15按 GB/T151熱交換器8.2.3 規(guī)定圓筒直線度允許偏差為 L%Q且:當(dāng) L6000 時(shí),其值8;_按 GB150壓力容器6.5.10 規(guī)

4、定承受內(nèi)壓的容器組裝完成后，按要求 檢1 產(chǎn)品總長(zhǎng)（高）mm基準(zhǔn)面之間的長(zhǎng)度 L 允差長(zhǎng)度 m三 2. 52.555101015153030606090允差 mm0 :136吃 04060 殼體內(nèi)徑 mm殼體長(zhǎng)度 mm殼體直線度 mm殼體圓度 mmHG/T20584鋼制化工容器制造技術(shù)要求10查殼體的圓度；a）殼體同一斷面上最大內(nèi)徑10與最小內(nèi)徑之差應(yīng)1% Di （對(duì)鍛焊容器為 1%。），且25;b） 當(dāng)被檢斷面與開孔中心的 距離小于開孔直徑時(shí)，則該 斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑 之差應(yīng)1%Di （對(duì)鍛焊容器為 1%。）與開孔直徑的 2%之和，且25;按 GB/T151熱交換器8.2.2 規(guī)定圓筒

5、同一斷面上，最大直徑與最小 直徑之差為 e 5;DN 12002000 時(shí),e7;DN 20002600 時(shí),d 12;DN 26003200 時(shí),e14 ;DN 32004000 時(shí),e 16;按 GB150壓力容器6.2.1 規(guī)定制造中應(yīng)避免材料表面的機(jī)械損傷；對(duì)于尖銳傷痕以及不銹鋼容器耐腐蝕表面的局部傷痕、刻槽等缺陷應(yīng) 予修磨,修磨斜度最大為 1:3;修磨深度應(yīng) 該部位鋼材厚度的 5%,且 2, 否則應(yīng)予補(bǔ)焊；對(duì)于復(fù)合板的成形件、堆焊件以及金屬襯里層，其修磨深度覆層（或堆焊層、襯里）厚度的 30%且1,否則應(yīng)予補(bǔ)焊；按 GB/T 25 佃 8壓力容器封頭638 規(guī)定按封頭標(biāo)準(zhǔn)斷面形狀線向

6、內(nèi) 縮進(jìn)一定尺寸（視封頭大小而定，以不影響測(cè)量形狀公差為宜）作為間 隙樣板輪廓；檢查時(shí)應(yīng)使樣板垂直于待測(cè)表面；封頭內(nèi)表面形狀偏差應(yīng) 符合以下要求：樣板與圭寸頭內(nèi)表面的最大間隙：外凸1.25%Di內(nèi)凹0.625 Di按 GB/T 25 佃 8壓力容器封頭6.3.10 規(guī)定封頭的直邊部分不得存在 縱向皺折；按 GB150壓力容器6.5.2 規(guī)定在焊接接頭環(huán)向形成的棱角 E,用弦長(zhǎng) =1/6Di,且玄 300 的內(nèi)樣板或外樣板檢查，其 ES/1Q-2,且5;在焊接接頭軸向形成的棱角 E,用長(zhǎng)度玄 300 的直尺檢查，其/102, 且5;B 類焊接接頭以及園筒與球形封頭相連的 A 類焊接接頭，當(dāng)兩側(cè)鋼

7、材厚 度不等時(shí)，若薄板厚度S1 三 10mm,兩板厚度差超過(guò) 3mm,若薄板厚度a)b)c)d)e)冷卷筒節(jié)投料 的鋼材厚度 mm圭寸頭成型后最小厚度 mm按封頭工藝文件中的要求執(zhí)行；封頭內(nèi)表面形 狀偏差 mm封頭直邊縱向 皺折深度 mmA 類、 B 類焊縫 最大棱角度mm殼體同一斷面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差A(yù) 類、B 類焊縫11 最大錯(cuò)邊量mmS110mm,兩板厚度差大于 30%31,或超過(guò) 5mm 時(shí),均應(yīng)單面或雙面削 薄厚板邊緣；當(dāng)兩板厚度差小于上列數(shù)值時(shí)，則對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合 1 要求,且對(duì)口錯(cuò)邊量以較薄 厚度為基準(zhǔn)確定，在測(cè)量對(duì)口錯(cuò)邊量時(shí)不計(jì)入兩板厚度的差值；團(tuán)7不耳廈的必塑卻棲據(jù)頭以

8、及與琮醪封頭相建的按 GB150壓力容器：A、B 類焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合下表要求n s A,R口1*訕接頭處母材厚度3A 類焊接接頭B 類焊接接頭三 12三 1/43三 1/4 31220三 3三 1/4 Q2040三 3三 54060三 3三 1/8 360三 1/163且三 10三 1/8 就且三 20球形封頭與園筒連接的環(huán)向焊縫以及嵌入式接管與園筒或封頭對(duì)接連接 的 A 類接頭，按 B 類焊接接頭的對(duì)口錯(cuò)邊量要求；復(fù)合鋼板的對(duì)口錯(cuò)邊量不大于鋼板覆層厚度的 50%,且三 2mm;按 JB/T4745鈦制焊接容器1025.2 規(guī)定:102-5.2緲接接頭時(shí)口iS邊量占應(yīng)符合表10-2的規(guī)

9、足，單層鈦對(duì)口曲邊加見(jiàn)圖】2,獄鋼復(fù)含鯊對(duì)口曙邊圖見(jiàn)圖ID-3.* 0 -2扎H類埠撩搭頭的對(duì)口桶邊丘舉定m與程佯栄規(guī)對(duì)丁處鈦帳或世篁毘，厚氏乩按焊吏挨快畫別劃甘對(duì)n話邊帑A氏繪卑M頭 13-咗2U2-4斗40W *Z * 崛30皿曲.1HJL會(huì)板制映村衣522-0J“0 J 10 1卜30注:瑞邢環(huán)玄芍貝檢壬帶畔環(huán)何捋埜訂用柱扎貳撻舌烏亂聞改甘壬對(duì)蕃建護(hù)的*真AHI.持u旄軒隹罐頭訶那門轉(zhuǎn)邊曲冒車.按 GB150壓力容器734 規(guī)定:A）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rn540MPa 的低合金鋼材、Cr-Mo 低合金鋼材、不銹鋼材料、承受循環(huán)載荷、有 應(yīng)力腐蝕、低溫以及焊接接頭取為 1 的容器（無(wú)縫鋼

10、管制造的容器除外），其焊縫表面不得有咬邊；B）其他容器焊縫表面的咬邊深度0.5, 咬邊連續(xù)長(zhǎng)度100，焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的 10%；按GB150壓力容器7.3.1 規(guī)定 A、B 類接頭焊縫的余高 臼、e2按下 表規(guī)定；焊接前：按 GB150壓力容器6.3 規(guī)定坡口表面要求a） 坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷；b） 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值 Rm 540MPa的低合金鋼材及 Cr-Mo低合金鋼 材經(jīng)熱切割的坡口表面，加工完成后應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)，I級(jí)合格；c） 施焊前，應(yīng)清除坡口及兩側(cè)母材表面至少 20mm 范圍內(nèi) （以離坡口邊 緣的距離計(jì)）的氧化皮、油污、熔渣及其他有害雜質(zhì)；焊接

11、后：按 GB150壓力容器7.3.3 規(guī)定焊接接頭表面應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀12焊縫最大咬邊長(zhǎng)度/連續(xù)長(zhǎng)度13焊縫余咼標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm 540MPa的鋼材及 Cr-Mo 低合金鋼材其他鋼材單面坡口雙面坡口單面坡口雙面坡口e1e2e1e2e1e2e1e2010%3s且W301.5010%且W3010%2且W3015% SS且W40 1.50 15%S1且W4015%住且W414 焊縫外觀質(zhì)量）口b凰胡恢口檢查，不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿、 夾渣和飛濺物；焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)度；角焊縫的外形應(yīng)凹形圓滑過(guò)渡；按 GB150壓力容器732 規(guī)定 C、D 類接頭的焊腳尺寸，

12、在圖紙無(wú)規(guī) 定時(shí)，取焊件中較薄者之厚度；補(bǔ)強(qiáng)圈的焊腳，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度玄 8 時(shí)，其 焊腳等于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度的 70%且玄 8;按 GB150 壓力容器7.3.3 規(guī)定焊接接頭表面應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀 檢查，不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿、 夾渣和飛濺物；焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)度；角焊縫的外形應(yīng)凹形圓滑過(guò)渡；GB150壓力容器6.5.5 組裝時(shí)，殼體上焊接接頭的布置應(yīng)滿足以下要求：a）相鄰?fù)补?jié) A 類接頭間外圓弧長(zhǎng)，應(yīng)大于鋼材厚度SS勺 3 倍，且不大于100mm;b） 封頭 A 類拼接接頭，封頭上嵌入式接管 A 類接頭，與封頭相鄰?fù)补?jié)的 A類接頭相互間的外圓弧長(zhǎng)，均應(yīng)大于鋼材厚

13、度 Ss 的 3 倍，且不大于 100mm；c）組裝筒體中，任何單個(gè)筒節(jié)的長(zhǎng)度不得小于 300mm；d） 不宜采用十字焊縫；6.5.8 容器內(nèi)件和殼體間的焊接應(yīng)盡量避開殼體上的A、B 類焊接接頭；6.5.9 容器上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材 齊平；保證開合及聯(lián)鎖靈活可靠按 GB150壓力容器6.8.1 規(guī)定機(jī)械加工表面和非機(jī)械加工表面的線 性尺寸的極限偏差，分別按 GB/T1804 中的 m 級(jí)和 c 級(jí)的規(guī)定；按 GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差5.1 規(guī)定線性尺寸的 m 級(jí)和 c 級(jí)極限偏差數(shù)值按下表；按 GB150-2011壓力容器6.5.

14、6 規(guī)定法蘭面垂直于接管或圓筒的主軸 中心線,接管和法蘭的組件與殼體組裝應(yīng)保證法蘭面的水平或垂直（有 特殊要求的應(yīng)按圖樣規(guī)定），其偏差均不得超過(guò)法蘭外徑的 1% （法蘭外 徑小于100 時(shí),按 100 計(jì)算），且3;19 法蘭密封面質(zhì)量 無(wú)徑向貫穿傷痕按 GB150-2011壓力容器6.5.6 規(guī)定法蘭的螺栓孔應(yīng)與殼體主軸中心線或鉛垂線跨中布置；有特殊要求時(shí),應(yīng)在圖樣中 注明；按 GB150-2011壓力容器6.6.1 容器法蘭按 JB/T47004703 進(jìn)行加工，管法蘭按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加工；6.6.2 規(guī)定平蓋和筒體的加工按以下規(guī)定a）螺柱孔或通孔的中心圓直徑以及相鄰兩孔弦長(zhǎng)允差為孔弦長(zhǎng)

15、允差按下表規(guī)定；15角焊縫質(zhì)量16焊縫布局要求17端蓋開合及聯(lián) 鎖法蘭面垂直于 接管或筒體公差 等級(jí)基本匸尺寸段0.536301204001000200036301204001000 20004000中等m).1).1).2).3).50.81.2粗糙 c).2).3).5).81.223420法蘭螺栓孔與 設(shè)備主軸中心 線位置設(shè)計(jì)內(nèi)徑 DiV6006001200 1200允差.01.5吃.0b） 螺孔中心線與端面的垂直度允差0.25%;c）螺紋基本尺寸與公差分別按 GB/T196、GB/T197 的規(guī)定；d）螺孔的螺紋精度一般為中等精度，或按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)選??；21螺栓、螺柱、螺 母按 GB150

16、壓力容器6.7 規(guī)定6.7.1 公稱直徑M36 的螺栓、螺柱和螺母，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造；6.7.2 容器法蘭螺柱按 JB/T4707 的規(guī)定；6.7.3 公稱直徑M36 的螺柱和螺母除應(yīng)符合 6.6.2,c）、d）和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定外,還應(yīng)滿足如下要求：a） 有熱處理要求的螺柱，其試樣與試驗(yàn)按 GB150.2-2011 的相關(guān)規(guī)定；b） 螺母毛胚熱處理后應(yīng)做硬度試驗(yàn)；c）螺柱應(yīng)按 JB/T4730 進(jìn)行表面檢測(cè)，I級(jí)合格；22支座位置及地 腳螺栓孔間距按 GB150壓力容器10.2.4.7 規(guī)定直立容器的底座圈、底板上地腳螺 栓通孔應(yīng)均布，中心圓直徑允差、相鄰兩孔弦長(zhǎng)允差和任意兩孔弦長(zhǎng)允 差均3;23容器的主要幾何尺寸、管口方位按 GB150壓力容器6.8.3 規(guī)定應(yīng)符合圖樣要求24補(bǔ)強(qiáng)圈按 JB/T4736補(bǔ)強(qiáng)圈規(guī)疋安裝補(bǔ)強(qiáng)圈時(shí)，應(yīng)注意使螺栓孔放置在冗體 最低位置；由 M10 螺孔通以 0.40.5MPa 壓縮空氣,檢查補(bǔ)強(qiáng)圈連接焊縫 的質(zhì)量,角焊縫不得有滲漏現(xiàn)象；25主要內(nèi)件位置 及尺