監(jiān)理細(xì)則(隧道

1、 中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司深圳分公司平南鐵路改線項(xiàng)目監(jiān)理部 鐵路隧道工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、鐵路隧道工程施工準(zhǔn)備的監(jiān)理 1、監(jiān)理的準(zhǔn)備工作1.1熟悉鐵路隧道設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)規(guī)范；熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，主要有：鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范鐵路隧道施工規(guī)范鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鐵路隧道工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.2熟悉本工程項(xiàng)目建設(shè)單位擬定的有關(guān)規(guī)定及各種報(bào)表文件。1.3建立監(jiān)理工作各項(xiàng)制度，使監(jiān)理工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。1.4建立監(jiān)理項(xiàng)目貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行體系，并建立貫標(biāo)崗位責(zé)任制。1.5學(xué)習(xí)了解信息管理系統(tǒng)。2、對(duì)施工單位施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理2.1檢查隧道地形、地貌、地質(zhì)特征是

2、否與設(shè)計(jì)相符。2.2 檢查洞門與洞口土石方、橋涵、擋墻等工程相互聯(lián)系和施工銜接情況，是否對(duì)洞內(nèi)施工或洞口場(chǎng)地布置有影響；在隧道相連地段工程配合設(shè)計(jì)是否恰當(dāng)；路塹擋墻或護(hù)坡坡面與隧道翼墻的銜接是否處理妥當(dāng)。2.3檢查棄碴場(chǎng)位置的選擇是否方便施工，是否經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn)，有無(wú)后患。2.4 檢查洞口排水處理是否妥善。2.5 檢查隧道洞口通訊照明桿柱設(shè)置位置是否預(yù)留，隧道內(nèi)過(guò)軌電纜預(yù)埋管線位置及電力配套設(shè)計(jì)是否在總圖中繪制反映齊全。2.6參與設(shè)計(jì)與施工單位的交樁工作，審查施工單位制定的測(cè)量方案，督促施工單位做好復(fù)測(cè)、放線、樁點(diǎn)保護(hù)等工作。根據(jù)新鐵路測(cè)量技術(shù)規(guī)則(TBJ10101-99)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于開(kāi)工

3、前隧道復(fù)測(cè)資料進(jìn)行審核；確認(rèn)布網(wǎng)、平差是否合理，測(cè)量精度是否符合規(guī)定，必要是必須修改補(bǔ)測(cè)達(dá)到要求精度。隧道中線及高程貫通誤差見(jiàn)表2-1。貫通誤差值 表2-1兩開(kāi)挖洞口間長(zhǎng)度(km)448810101313171720橫向貫通限差(mm)100150200300400500高程貫通限差(mm)502.7督促施工單位編寫施工組織設(shè)計(jì)方案，檢查其設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)是否符合新奧法的基本原理。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查，提出審查意見(jiàn)，由施工單位修改完善。2.8參加設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行的技術(shù)交底。2.9要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、設(shè)備、工具等進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢查其是否齊全、合格、完好，是否有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，檢查

4、機(jī)械操作人員的上崗證。2.10檢查施工單位工地試驗(yàn)室，要求具有試驗(yàn)室臨時(shí)資質(zhì)，有一名中級(jí)職稱以上的試驗(yàn)工程師作為試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人，儀器經(jīng)質(zhì)監(jiān)站標(biāo)定。2.11要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼筋、砂、石等主要原材料按規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)，監(jiān)理單位予以抽驗(yàn)。嚴(yán)格檢查出廠合格證等有關(guān)資料。2.12檢查施工單位混凝土配合比和砂漿配合比的試驗(yàn)，要求科學(xué)合理、有利質(zhì)量、與原材料相符。二、洞門工程施工的監(jiān)理1、洞口仰坡開(kāi)挖洞口邊仰坡的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做到仰坡頂無(wú)危石，坡面平順，無(wú)明顯的凹凸不平，土石容易剝落和不穩(wěn)定的坡腳應(yīng)有防護(hù)措施，其邊坡的允許偏差為±5%。2、洞門施工質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)洞門、

5、墻身的結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行，應(yīng)注意檢查以下事項(xiàng)：2.1 洞門基坑斷面尺寸、深度、基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。基底應(yīng)清洗干凈，不得有虛碴、雜物及積水；2.2 洞門拱墻身應(yīng)與洞內(nèi)拱墻襯砌連續(xù)施工，連成整體；2.3 洞門墻背回填及擋、翼墻背回填，應(yīng)密實(shí)；2.4洞門的排水、截水設(shè)施應(yīng)與路塹排水系統(tǒng)順坡接通，擋、翼墻上的泄水孔泄水良好；2.5洞門端墻頂宜高出仰坡坡腳不小于0.5m，坡腳至端墻墻背的水平距離不小于1.5m，線路中線沿軌枕底面水平至翼墻(或擋土墻)面的距離，一邊應(yīng)不小于3.5m(曲線地段系指曲線外側(cè))。洞門頂水溝溝底至拱頂襯砌外緣的高度不小于1.0m，水溝底如有填土應(yīng)夯實(shí)緊

6、密；2.6 洞門施工允許偏差應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。洞門允許偏差 表2-2序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法1構(gòu)造尺寸水平距離+100，-203-7點(diǎn)查閱設(shè)計(jì)圖尺量高差+50，-102基礎(chǔ)埋深石質(zhì)基礎(chǔ)+50，-100不少于7點(diǎn)查閱設(shè)計(jì)圖、工程檢查及施工記錄土質(zhì)基礎(chǔ)+50，-03墻身斷面厚度混凝土+20，-0不少于7點(diǎn)檢查設(shè)計(jì)圖、尺量砌石+40，-0垂直度<5m不大于10尺量5m不大于15表面平整度混凝土不大于5觀察、尺量砌石不大于10墻面坡度±5%尺量三、洞身開(kāi)挖施工的監(jiān)理1、鉆眼爆破每次鉆眼爆破開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢查，開(kāi)挖輪廓應(yīng)滿足襯砌要求；炮眼痕跡保存率應(yīng)達(dá)到：硬巖80

7、%；中硬巖70%；軟巖50%，并應(yīng)在開(kāi)挖面周邊均勻分布。最小允許炮眼痕跡保存率不得小于規(guī)定值的60%，且兩茬炮銜接臺(tái)階的最大尺寸不得超過(guò)15cm(采用大型鉆孔臺(tái)車開(kāi)挖另行規(guī)定)。2、整體式襯砌斷面開(kāi)挖2.1 開(kāi)挖斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2 嚴(yán)格控制開(kāi)挖斷面，不得有欠挖僅在圍巖抗壓強(qiáng)度大于30Mpa，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，巖石個(gè)別突出部分(每平方米內(nèi)不大于0.1m2)可侵入襯砌，侵入量不得大于5cm；拱墻腳以上1.0m內(nèi)斷面，嚴(yán)禁欠挖。每環(huán)襯砌前應(yīng)做一次檢查，并簽證確認(rèn)。2.3襯砌斷面外的超挖應(yīng)符合表2-3規(guī)定。隧道斷面允許超挖值(cm) 表2-3圍巖類別開(kāi)挖部位硬巖相當(dāng)

8、于、類圍巖中硬巖、軟巖，相當(dāng)于類圍巖破碎松散巖石及土質(zhì)相當(dāng)于類圍巖(一般不需要爆破開(kāi)挖)檢查數(shù)量檢查方法拱部平均10最大20平均15最大25平均10最大15每510m檢查一次，襯砌緊跟時(shí)，每襯砌前檢查一次量測(cè)周邊輪廓斷面、繪斷面圖核對(duì)邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均103、復(fù)合式襯砌斷面開(kāi)挖3.1 在堅(jiān)硬巖層中局部斷面巖石突出部分，每平方米內(nèi)不大于0.1m2；侵入斷面不大于3cm。3.2 超挖值應(yīng)符合表2-4的規(guī)定；襯砌預(yù)留補(bǔ)強(qiáng)加固量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。錨噴襯砌斷面允許超挖值(cm) 表2-4項(xiàng) 目圍 巖平均線性超挖最大超挖檢查數(shù)量檢查方法硬 巖<10<20每510m檢查一次測(cè)繪周

9、邊輪廓斷面核對(duì)設(shè)計(jì)斷面圖中硬巖<13<25注：平均線性超挖=超挖面積/開(kāi)挖斷面周長(zhǎng)(不包括隧道底部超挖和隧道底部寬度)。最大超挖是指最大超挖處至開(kāi)挖輪廓切線的垂直距離。3.3 開(kāi)挖輪廓預(yù)留變形量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，預(yù)留變形量不超過(guò)表2-5參考值。開(kāi)挖輪廓預(yù)留變形量參考值(cm) 表2-5圍巖類別單線雙線檢查數(shù)量檢查方法1-3每510m檢查一次，初期支護(hù)緊跟時(shí)，錨噴前檢查一次測(cè)繪周邊輪廓斷面核對(duì)設(shè)計(jì)斷面圖1-33-53-55-75-77-104、開(kāi)挖輔助作業(yè)承包人應(yīng)按圖紙實(shí)行開(kāi)挖輔助作業(yè)，當(dāng)實(shí)際地層地質(zhì)與圖紙不相符而需改變開(kāi)挖輔5一口助作業(yè)方法時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.1

10、 超前錨桿或管棚支護(hù)。4.1.1超前錨桿或管棚支護(hù)宜與鋼架支撐配合使用并從鋼架腹部穿過(guò)。 4.1.2超前錨桿或管棚支護(hù)與隧道縱向開(kāi)挖輪廓線間的外插角按設(shè)計(jì)要求控制，宜為5°10°，長(zhǎng)度應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺，超前錨桿宜為35m。4.1.3超前錨桿宜采用早強(qiáng)水泥砂漿錨桿。4.1.4管棚應(yīng)平直尾部焊箍、頂部呈尖錐狀。在安設(shè)前應(yīng)檢查管棚尺寸、角度，鋼管頂入鉆孔長(zhǎng)度應(yīng)小于管長(zhǎng)的90。4.2 超前小導(dǎo)管預(yù)注漿。4.2.1沿隧道縱向開(kāi)挖輪廓線向外以10°30°的外插角鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層。亦可在開(kāi)挖面上鉆孔，將小導(dǎo)管打入地層，小導(dǎo)管環(huán)向間距宜為200500mm。4.2.2

11、小導(dǎo)管注漿前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚為50100mm砼或用模筑砼封閉。4.2.3注漿壓力為0510Mpa,必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定最大注漿壓力和水壓。4.2.4注漿后與開(kāi)挖前的時(shí)間間隔，視漿液種類宜為48h。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保留1520m的止?jié){墻防止下一次注漿時(shí)孔口跑漿。四、初期支護(hù)的監(jiān)理 1、錨噴支護(hù)1.1噴錨支護(hù)措施，應(yīng)緊隨開(kāi)挖面及時(shí)施作，以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時(shí)間。它可作為開(kāi)挖面臨時(shí)支撐，亦可作為永久襯砌的一部分。1.2圍巖級(jí)別為級(jí)圍巖，宜采用局部噴混凝土或局部錨桿，為防止巖爆和局部落石，可局部加掛鋼筋網(wǎng)。1.3施作錨桿，噴砼和構(gòu)件支撐時(shí)，均應(yīng)做好記錄備查。

12、2、噴射混凝土(1)在噴射砼工作前28d，承包人應(yīng)提交工作方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(2)在每一開(kāi)挖面工作現(xiàn)場(chǎng)，承包人除最少擁有一臺(tái)可正常操作的噴漿機(jī)組，還應(yīng)有備用機(jī)組，并且在使用前應(yīng)經(jīng)檢查批準(zhǔn)。3、材料要求(1)水泥a.噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥；b.水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5；(2)砂噴射混凝土應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂(平均粒徑為0.350.5mm)或粗砂(平均粒徑>0.5mm)，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%7%，不宜采用細(xì)砂，砂的技術(shù)要求見(jiàn)表2-6：砂的技術(shù)要求 表26顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)0.150.301.205.0累計(jì)篩余(以重量%計(jì))9510070952

13、055010泥土雜物含量(用沖洗法試驗(yàn))按重量計(jì)不大于3%硫化物和硫酸鹽含量(折算為so3)按重量計(jì)不大于1%有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn))，顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)加以復(fù)核(3)石子采用堅(jiān)硬耐久碎石或卵石，粒徑不大于15 mm，使用前應(yīng)篩選干凈，含水率控制在2%左右為宜。石子的技術(shù)要求見(jiàn)表2-7：石子的技術(shù)要求 表27顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)51020累計(jì)篩余(以重量%計(jì))90100306005強(qiáng)度以巖石試塊(邊長(zhǎng)5cm的立方體)在水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)之比，碎石不得小于20%卵石軟弱顆粒含量，按重量計(jì)，不得大于5%碎石、卵石中針狀顆粒含

14、量，按重量計(jì)，不得大于15%卵石、泥土、雜物含量(用沖冼法試驗(yàn))不大于15%硫化物和硫酸鹽(折算為so3)按重量計(jì)，不得大于1%石粉含量，按重量計(jì)，不大于2%有機(jī)物質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))，顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)以混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)加以復(fù)核石子的級(jí)配(通過(guò)各篩孔和累計(jì)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)%)見(jiàn)表28石子級(jí)配 表28骨料粒徑(mm)0.150.300.601.202.505.010.015.0優(yōu)良57101517222331354350607362100%4852213311841265440706290100%(4)速凝劑速凝劑的用量與要求凝結(jié)時(shí)間、水泥品種、風(fēng)化程度和成型溫度等有關(guān)。

15、使用前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求的凝結(jié)時(shí)間，對(duì)所用水泥作不同摻量的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，以確定最佳摻量。一般要求速凝劑摻量為水泥重量的2%4%，初凝不大于5min，終凝不大于10min。對(duì)速凝劑的運(yùn)輸、存放應(yīng)保持干燥，防止受潮。(5)鋼筋網(wǎng)一般采用612 mm的I級(jí)鋼筋；鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)圍巖情況決定，一般為150*150300*300 mm；鋼筋保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于20 mm。(6)水噴混凝土用水的質(zhì)量與混凝土相同，禁止使用下列幾種水：污水(包括井下污水)；PH<4的酸性水；硫酸鹽(so4)含量大于1%的水；海水4、混凝土噴射基面的清理(1)全面清理待噴射的基面，用噴水式或噴氣法清除所有松動(dòng)巖石，

16、并使巖面保持一定的濕度。(2)對(duì)破損巖面的處理，清除所有暴露的破損巖石，包括開(kāi)裂，擊碎、崩解或其它原因破損的巖石。(3)在已有混凝土面上進(jìn)行噴射時(shí)應(yīng)清除剝離部分，保證新老砼之間具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度。5、作業(yè)要求(1)隧道開(kāi)挖后應(yīng)立即對(duì)巖面噴射砼，以防巖體發(fā)生松馳。(2)噴射砼厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，首次噴射砼厚度應(yīng)不少于50mm，在噴射砼達(dá)到初凝后方能噴射下一層。圖紙上所示厚度應(yīng)分層噴射，噴射砼厚度應(yīng)用獲準(zhǔn)的方式測(cè)試。(3)噴射砼的回彈物不得重復(fù)利用，所有回彈砼應(yīng)從工作面清除。(4)當(dāng)受噴面有水時(shí)，先清除巖層表面之水，砼可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果增添加外加劑。(5)開(kāi)挖斷面周邊有金屬桿件和鋼支撐時(shí)，應(yīng)保證將其背

17、面噴射填滿，粘結(jié)良好。(6)噴射砼終凝2h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。(7)工程驗(yàn)收前，噴射砼如有氣孔，缺陷或損傷等均應(yīng)按監(jiān)理工程師指示修復(fù)完好，費(fèi)用由承包商自理。(8)做好通風(fēng)防塵。6、質(zhì)量管理(1)材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證產(chǎn)品滿足規(guī)范要求。(2)混凝土試件強(qiáng)度按試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)范辦理。(3)在已噴射的砼表面，不允許砼開(kāi)裂，漏水、也不允許鋼筋錨桿外露和砼侵占隧道凈空，如有上述情況，應(yīng)按監(jiān)理工程師指令辦理。(4)承包人應(yīng)設(shè)有專職質(zhì)量檢查工程師，自始至終在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，并做好與監(jiān)理工程師的聯(lián)系工作。7、錨桿7.1錨桿的類型和布置，必須符合圖紙要求。錨桿間距一般為07515m，錨桿長(zhǎng)度通常不小于1.

18、8m。且均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；對(duì)較破碎的圍巖，錨桿長(zhǎng)度應(yīng)不小于間距的兩倍。7.2承包人必須按照?qǐng)D紙或監(jiān)理工程師指示，在圖紙標(biāo)明處或批準(zhǔn)部位提供和安裝注漿或不注漿的錨桿。注漿錨桿使用在所有需永久支護(hù)部位，注漿使用的漿液應(yīng)是水泥漿，水泥砂漿或其他批準(zhǔn)材料。軟弱圍巖應(yīng)采用早強(qiáng)水泥砂漿。不注漿錨桿使用在所有臨時(shí) 支護(hù)的部位。錨桿鉆孔及其安裝方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7.3錨桿鉆孔應(yīng)圓而直，孔口巖面應(yīng)整平，并使巖面與鉆孔方向垂直，如安裝墊板的錨桿不垂直巖面安裝錨桿時(shí)可用墊板調(diào)整。使托板密貼巖面。錨桿安裝后外露長(zhǎng)度不宜超過(guò)100mm。7.4每根錨桿的錨固力不得低于圖紙規(guī)定。每300必須抽檢一組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，每組

19、不少于3根。并符合GBJ86-85的要求。7.5承包人在工地應(yīng)準(zhǔn)備有充足的錨桿和附件的備用件，準(zhǔn)備隨時(shí)使用，以免待料貽誤工作。8、鋼筋網(wǎng)8.1承包人在規(guī)定和批準(zhǔn)的部位應(yīng)提供與安裝符合圖紙要求的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，且與錨桿或釬釘聯(lián)結(jié)牢固，保護(hù)層不應(yīng)小于20mm。8.2在需將噴射砼作永久支護(hù)的部位，鋼筋網(wǎng)是唯一批準(zhǔn)的配筋型式，鋼筋直徑和鋼筋的網(wǎng)格間距按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示。9、鋼架支護(hù)9.1鋼架支護(hù)的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程工作及驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼架支護(hù)的方法(包括支護(hù)的間距)，應(yīng)獲監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。9.2鋼架支護(hù)應(yīng)準(zhǔn)確就位，并經(jīng)常維護(hù)。當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)鋼架

20、支護(hù)安裝不當(dāng)，并提請(qǐng)承包人注意后的48h內(nèi)，應(yīng)由承包人進(jìn)行調(diào)整。由于鋼架支護(hù)超過(guò)規(guī)定的容許偏差或其它任何原因造成損壞，其費(fèi)用由承包人自理。9.3附件9.3.1鋼架支護(hù)的附件應(yīng)包括鋼擋板、鋼棚架、鋼枕、鋼楔和鋼柱腳和鋼柱腳，這些均由鋼板或型鋼制成，其尺寸應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。9.3.2鋼架支護(hù)的附件一旦安置就位，應(yīng)焊接或栓接成整體，以防止移動(dòng)，澆筑混凝土襯砌時(shí)，可將鋼附件留在其中。9.3.3鋼擋板是直接或間接頂在巖面的型鋼，跨在二個(gè)或更多的相鄰鋼架支護(hù)之間，一般用鋼枕、鋼棚架或鋼楔架或鋼楔固定就位，并通過(guò)它們將荷載傳到鋼架上。10、質(zhì)量檢驗(yàn) 10.1基本要求10.1.1隧道工作開(kāi)挖過(guò)程中，通過(guò)對(duì)圍

21、巖和支護(hù)監(jiān)控量測(cè)來(lái)指導(dǎo)工作。包括變更及日常的工作管理。10.1.2及時(shí)施作密貼于圍巖的砼和錨桿。10.1.3各項(xiàng)試驗(yàn)、報(bào)告、工作中間記錄和工作中出現(xiàn)問(wèn)題的處理報(bào)告及竣工驗(yàn)收記錄等資料齊全。10.2檢查項(xiàng)目10.2.1中線和高程及凈空。(1)隧道中線的貫通要求的允許偏差必須符合部頒規(guī)范。(2)隧道凈空必須符合建筑限界的要求。10.2.2錨桿(1)錨桿孔位偏差不大于200mm，孔深不得小于圖紙所示長(zhǎng)度，桿體外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于噴層厚度。(2)錨桿砂漿必須飽滿，須做抗拔實(shí)驗(yàn)。10.2.3噴射砼(1)噴射砼工作配合比，原材料計(jì)量，養(yǎng)生等符合圖紙要求。(2)不允許滴水和淌水。(3)噴射砼不應(yīng)出現(xiàn)超過(guò)05mm

22、的貫通裂縫和大面積塞鼓現(xiàn)象現(xiàn)，當(dāng)出時(shí)應(yīng)鑿除重噴。(4)錨桿尾端不得外露。(5)噴射砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射砼初期支護(hù)允許偏差見(jiàn)下表2-9。噴射混凝土初期支護(hù)檢查項(xiàng)目 表29檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范檢查錨桿拔力28d拔力平均值設(shè)計(jì)值最小拔力09設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1做拔力試驗(yàn)，且不少于3根做拔力試驗(yàn)噴砼厚度(mm)平均厚度設(shè)計(jì)值檢查點(diǎn)的60設(shè)計(jì)值最小厚度05設(shè)計(jì)值，且60 每10m檢查1個(gè)斷面每斷面從拱頂中線起每2m檢查1點(diǎn)。用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影法確定厚度10.2.4架立鋼架和鋼筋網(wǎng)。(1)鋼材質(zhì)量和接關(guān)位置必須符合要求。(2)鋼架無(wú)漏焊、開(kāi)焊。(3)

23、鋼筋網(wǎng)的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合工作要求。綁扎缺扣和松扣的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)綁扎總數(shù)的10，鋼筋網(wǎng)片漏焊、開(kāi)焊不得超過(guò)焊數(shù)的2，且不應(yīng)集中。鋼架安裝位置允許偏差見(jiàn)下表2-10。鋼架安裝檢查項(xiàng)目表210檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法拱頂標(biāo)高(mm)±50, 0每20m用水準(zhǔn)儀檢查一點(diǎn)垂直度(mm)±10每20m用水準(zhǔn)儀檢查一點(diǎn)排間距(mm)±100用尺量中線偏位(mm)±50用尺量?jī)A斜度(°)±2吊垂線檢查五、洞身襯砌的監(jiān)理1、施工準(zhǔn)備監(jiān)理工作襯砌施工前，其中線、水平、斷面尺寸和凈空大小均應(yīng)經(jīng)認(rèn)真復(fù)查，確保符合設(shè)計(jì)要求；襯砌材料的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及要求應(yīng)符合

24、設(shè)規(guī)有關(guān)規(guī)定；砼灌注時(shí)，每100m3應(yīng)做一組三塊試件(不足100m3也應(yīng)做一組)，并按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。2、整體式襯砌施工2.1 對(duì)襯砌有抗?jié)B等級(jí)要求的砼圬工，其防水性能和外加劑性能及其施工工藝最佳摻量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2 邊墻基底穩(wěn)固，虛碴、污物及積水應(yīng)清除干凈；邊墻擴(kuò)大基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分及仰拱的拱座，應(yīng)結(jié)合邊墻施工一次完成。2.3 拱墻背后的空隙，必須回填密實(shí)，并應(yīng)按下列要求與襯砌同時(shí)施工：(1)先拱后墻施工時(shí)，拱腳以上1.0m范圍內(nèi)，應(yīng)用與拱圈同種材料一次填筑；(2)邊墻基底以上1.0m范圍內(nèi)的超挖，宜用與邊墻同材料一次施工；(3)其余部位超挖在允許范圍內(nèi)可用與襯砌同樣材料回填；超挖大

25、于規(guī)定時(shí)，要用片石砼或用漿砌片石回填；當(dāng)圍巖穩(wěn)定，干燥無(wú)水時(shí)，必須在襯砌背后壓漿的地段，方可用干砌片石回填；(4)塌方地段襯砌后應(yīng)及時(shí)回填。當(dāng)塌穴較小時(shí)，可用漿砌片石或干砌片石將塌穴填滿；當(dāng)塌穴較大時(shí)，要先用漿砌片石回填一定厚度，再以棄碴填實(shí)；如塌穴很大，全部填滿有困難時(shí)，針對(duì)具體情況，可請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位共商做出處理；(5)當(dāng)采用構(gòu)件支撐時(shí)，襯砌斷面以外的的支撐木和背柴應(yīng)盡量拆除。塌方地段的襯砌背后未能取出的木料應(yīng)作記錄附于竣工文件中。3、錨噴襯砌3.1 建筑材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：(1)水泥優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，在軟弱圍巖中應(yīng)考慮選用早強(qiáng)水泥或摻ZP型、TS型早強(qiáng)劑噴射砼的必要性。(2)選用的

26、速凝劑在使用前應(yīng)作速凝效果試驗(yàn)，要求初凝不超過(guò)5分鐘，終凝不超過(guò)10分鐘。(3)砂采用硬質(zhì)潔凈中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含水率一般為57%。(4)石子采用硬質(zhì)耐磨的碎石或卵石；粒徑不宜大于15mm，級(jí)配良好。當(dāng)采用堿性速凝時(shí)，不得采用含二氧化硅的石料。(5)拌合用水不得含雜質(zhì)，PH>4、SO4含量<水重的1%。3.2 噴射砼的抗壓強(qiáng)度不低于C18或設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。單線隧道每20m、雙線隧道每10m，至少在拱部和邊墻各取一組三塊試件，當(dāng)檢查不合格時(shí)，應(yīng)查明原因，采取加厚噴層或增設(shè)錨桿的辦法予以加強(qiáng)。3.3 要求噴層與巖石粘結(jié)緊密，受噴面無(wú)松動(dòng)巖塊，墻腳無(wú)松動(dòng)巖塊，墻腳無(wú)巖碴堆

27、積。3.4 噴層厚度檢查要求全部檢查孔處的噴射砼厚度，應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度，其余不少于設(shè)計(jì)厚度的1/2；鋼筋網(wǎng)噴射砼的厚度不小于6cm。檢查對(duì)單線隧道每20m，雙線隧道每10m，至少檢查一個(gè)斷面，從拱頂中線起每隔2m檢查一點(diǎn)。3.5 錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置及膠結(jié)材料的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；桿體宜采用T20MnSi，亦可采用A3鋼筋，直徑宜為1422mm，長(zhǎng)度一般為1.53.5m，特殊情況下，由設(shè)計(jì)計(jì)算確定；膠結(jié)材料的早強(qiáng)水泥砂漿不宜低于C18，可采用水灰比0.380.45，灰骨比1:11:2；灌漿錨桿用砂粒徑不應(yīng)小于2.5mm，使用前須過(guò)篩。3.6 錨桿的布置：(1)系統(tǒng)錨桿的布置

28、在隧道斷面上按垂直隧道周邊輪廓布置。對(duì)于層狀巖層尚應(yīng)增加與主結(jié)構(gòu)面成最大角度的錨桿。(2)在巖層上，錨桿宜成菱形或梅花型布置；間距不宜大于桿長(zhǎng)度1/2且不大于1.5m；、類圍巖中的間距宜為0.51.2m，并不得大于1.25m。(3)局部錨桿的位置：拱腰以上的局部錨桿方向應(yīng)利于錨桿受拉；拱腰以下及邊墻的局部錨桿，應(yīng)逆著不穩(wěn)定巖塊滑動(dòng)方向。(4)錨桿安裝后應(yīng)作抗拔力試驗(yàn)，每300根作為一組，同組錨桿28天的抗拔力平均值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；每根錨桿的最低抗拔力不得低于設(shè)計(jì)的90%；全長(zhǎng)砂漿粘結(jié)型錨桿設(shè)計(jì)抗拔力不應(yīng)低于50KN，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)每300根錨桿至少選擇3根作拉拔試驗(yàn)并作出試驗(yàn)報(bào)告單。3.7 鋼筋網(wǎng)

29、的檢驗(yàn)：鋼筋網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋可采用直徑412mm的A3鋼，網(wǎng)格間距一般為1530cm，保護(hù)層厚度不小于2cm；鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他裝置連接要牢固，噴射砼時(shí)鋼筋網(wǎng)不晃動(dòng)。3.8 錨噴襯砌作外觀檢查時(shí)，不允許有裂縫脫落、漏噴、離膨及鋼筋、錨桿外露。錨噴襯砌外觀應(yīng)符合表2-11的標(biāo)準(zhǔn)。錨噴襯砌外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表2-11序號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1裂縫脫落不允許(表面收縮裂紋除外)根據(jù)隧道長(zhǎng)度分段，抽查各段長(zhǎng)度的10%觀察2鋼筋外露不允許觀察3錨桿外露不允許觀察4、復(fù)合式襯砌二次襯砌施作時(shí)間應(yīng)在實(shí)際量測(cè)隧道周邊位移量有明顯收斂趨勢(shì)；拱腳水平收斂速度小于0.2mm/d，

30、或拱頂位移速度小于0.15mm/d；其收斂量已超過(guò)總收斂量的80%以上且初期支護(hù)表面沒(méi)有再發(fā)展的明顯裂縫時(shí)。施作二次模筑砼其檢驗(yàn)要求每灌筑一次檢查一次，每完成100m，抽查5m。4.1二次襯砌施工前應(yīng)檢查下列工作：4.1.1中線、高程、斷面尺寸和凈空必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2襯砌所用原材料必須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。4.1.3應(yīng)做好地下水引排工作，仰拱及基礎(chǔ)部位的浮碴和積水必須清理干凈。4.1.4防水板和噴層表面粉塵應(yīng)清除。4.1.5施工用機(jī)具、拱架、模板臺(tái)車必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，模板臺(tái)車應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，表面光滑，接縫嚴(yán)密。4.2澆筑作業(yè)應(yīng)符合下列要求：4.2.1二次襯砌應(yīng)由下向上依次澆注。4.2.

31、2有仰拱的隧道宜先修仰拱，每段施工長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。4.2.3初期支護(hù)與二次襯砌之間不應(yīng)有空隙。4.3砼配合比應(yīng)試驗(yàn)確定，采用自動(dòng)計(jì)量拌制，最短拌制時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：砼攪拌最短時(shí)間(min)表212攪拌機(jī)出料量(L)攪拌機(jī)機(jī)型500500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.04.4砼應(yīng)分層連續(xù)澆注，當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。4.5砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.1采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻外加劑或由抗?jié)B要求的砼不得少于14天。4.5.2砼澆筑后，12h應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)直到規(guī)定的

32、養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得灑水養(yǎng)護(hù)。4.6砼拆模時(shí)間4.6.1對(duì)于不承受荷載的拱墻，可在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)拆模。4.6.2對(duì)于承受荷載的拱墻, 可在砼強(qiáng)度達(dá)到70時(shí)拆模。5、鋪底鋪底工程要求基底無(wú)虛碴、雜物及積水，鋪底坡面應(yīng)平順使流水暢通；鋪底厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般規(guī)定厚度為10cm。若超挖在允許范圍內(nèi)，應(yīng)用與鋪底同強(qiáng)度等級(jí)砼回填；若局部有個(gè)別巖石突出，導(dǎo)致鋪底厚度不足，每平方米內(nèi)應(yīng)不大于0.3m2，且厚度差應(yīng)小于30mm。要求單線隧道每20m，雙線隧道每10m檢查一次。6、仰拱仰拱基底檢查應(yīng)無(wú)虛碴、雜物及積水；仰拱與填充砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；仰拱及填充連

33、續(xù)施工時(shí)，填棄砼不得侵入仰拱斷面；仰拱的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)超挖在允許范圍內(nèi)，用同強(qiáng)度等級(jí)的砼回填，超挖大于規(guī)定時(shí)，可用漿砌片石或片石砼回填；局部欠挖每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.3m2，且仰拱厚度差應(yīng)小于30mm，檢查數(shù)量要求同鋪底。六、防水與排水施工的監(jiān)理隧道工作的臨時(shí)防、排水應(yīng)與永久防、排水設(shè)施相結(jié)合：以防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜綜合治理的原則進(jìn)行。選擇既經(jīng)濟(jì)合理又切實(shí)可行的治水措施，確保圍巖穩(wěn)定，便于初期支護(hù)的工作，并保證在二次襯砌工作前，現(xiàn)場(chǎng)具有防水層的工作條件。1、防水措施1.1工作前，根據(jù)圖紙和調(diào)查資料，預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的地下水情況并估計(jì)水量，制定防、排水工作方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

34、工作中，應(yīng)對(duì)隧道的出水部位、水質(zhì)、水量及變化等做好觀測(cè)試驗(yàn)記錄，并不斷改進(jìn)和完善防、排水措施。1.2洞頂上方地面有坑洼、探坑等容易積水時(shí)，應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師批示予以處理：原有天然溝谷應(yīng)予以整治，確保水流暢通，必要時(shí)溝床需加鋪砌。1.3在地下發(fā)育的易溶性巖層中工作，為防止水囊、高壓涌水的突然出現(xiàn)，開(kāi)挖工作面上應(yīng)布設(shè)超前鉆孔，并提出防止涌水的安全措施，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.4洞內(nèi)出現(xiàn)的地下水，經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)有侵蝕性時(shí)，應(yīng)按圖紙要求或監(jiān)理工程師批示，針對(duì)不同侵蝕類型采取相應(yīng)的抗侵蝕措施。1.5洞頂設(shè)有高壓水池時(shí)，池底應(yīng)有防滲措施，同時(shí)還應(yīng)有疏導(dǎo)溢水的設(shè)施，不得任溢水漫流。1.6開(kāi)挖中洞

35、內(nèi)出現(xiàn)大面積滲漏水時(shí)，宜采用鉆孔將水集中匯流引入排水溝。并將鉆孔部位、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等。 1.7如圖紙無(wú)特殊要求，襯砌背后之流水均應(yīng)排入隧道內(nèi)側(cè)排水溝。施工中應(yīng)做好襯砌背后的疏排水設(shè)施，若有壓漿時(shí)，不得將排水設(shè)施堵塞。1.8隧道竣工交驗(yàn)時(shí)，襯砌防水(包括接縫)應(yīng)達(dá)到如下要求：每l00m最大容許滲水量為10Lmin，并且任何3m段內(nèi)不大于04Lmin施工中應(yīng)作好詳細(xì)記錄，以確定襯砌工作時(shí)拱墻背后所需要的排水措施。1.9隧道防、排水設(shè)施，應(yīng)配合襯砌進(jìn)行，邊溝進(jìn)水孔的進(jìn)口端應(yīng)低于該處隧道鋪底面標(biāo)高。2、排水處理2.1地表防、排水2.1.1隧道覆蓋層地表積水應(yīng)先處理。按設(shè)計(jì)要求修筑截水

36、溝，及其他排水建筑物，洞口附近不得積水。2.1.2地表的坑洼、鉆孔、探坑等應(yīng)以不透水材料或土壤填塞，并分層夯實(shí)。2.1.3邊坡、仰坡坡頂?shù)慕厮疁稀⑴潘疁蠎?yīng)于路塹土石方開(kāi)挖前工作， 以確保截引地表水，防止出水口順坡漫流。2.1.4洞口排水應(yīng)與路基邊溝組成排水系統(tǒng)。2.1.5洞外路塹向隧道內(nèi)為下起坡時(shí)，可將路基邊溝挖成反坡排水溝，必要時(shí)還應(yīng)在洞口外適當(dāng)位置設(shè)橫向截水溝攔截地表水流入洞內(nèi)。2.2洞內(nèi)排水2.2.1設(shè)置工作臨時(shí)排水溝(1)洞內(nèi)工作時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)順坡排水溝或用管槽代替。水溝斷面應(yīng)滿足洞內(nèi)滲水和工作中排出工作廢水的需要，水溝應(yīng)鋪砌，排水溝應(yīng)經(jīng)常清理。 (2)運(yùn)碴軌道的道床，不應(yīng)阻塞水流。如有

37、冒漿，可設(shè)橫向水溝匯流導(dǎo)入排水溝。(3)當(dāng)洞內(nèi)需設(shè)置反坡排水溝時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備?？筛鶕?jù)距離、坡度、水量和設(shè)備等因素布置排水管道，或一次或分段接力將水排出洞外。配備抽水機(jī)的功率，應(yīng)大于排量的20以上，并應(yīng)有備用機(jī)。2.2.2滲漏水的處理開(kāi)挖中洞內(nèi)滲水的而積較大時(shí)，宜采用鉆孔將水集中匯流入排水溝內(nèi)。應(yīng)將鉆孔位置、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等作成詳細(xì)記錄，據(jù)以確定在襯砌時(shí)設(shè)置拱墻背后的排水設(shè)施。2.2.3承壓水的排放(1)當(dāng)預(yù)計(jì)開(kāi)挖工作面前方有承壓水、而且排放不會(huì)影響圍巖穩(wěn)定，或進(jìn)行注漿前排水降壓，可采用超前鉆孔或輔助坑道排水。(2)超前鉆孔及輔助坑道應(yīng)保持1020m的超前距離，最短亦應(yīng)超前1

38、2倍掘進(jìn)循環(huán)長(zhǎng)度。2.2.4地下水的處理(1)地下水不大時(shí)可引入臨時(shí)排水溝內(nèi)排出。(2)地下水較豐富，無(wú)法排出或排水費(fèi)用昂貴，以及不允許排水的情況下，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比選，可采用注漿堵水措施。根據(jù)隧道埋深，或采用地面預(yù)注漿，或開(kāi)挖工作面預(yù)注漿。2.2.5高壓涌水的處理(1)隧道工作中遇有高壓涌水危及工作安全時(shí)，宜先采用排水的方法降低地下水的壓力。然后用注漿法進(jìn)行封堵。(2)封堵涌水注漿應(yīng)先在周圍注漿，切斷水源，然后頂水注漿，將涌水堵塞住。2.3隧道邊溝和排水管2.3.1隧道邊溝，應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行工作，邊溝應(yīng)與隧道襯砌時(shí)同時(shí)完成。2.3.2洞內(nèi)為排除圍巖裂隙和路面水流而設(shè)置的排水孔，應(yīng)按圖紙要求采

39、用排水管將水引入邊溝。排水孔間距和排水管的坡度按圖紙要求設(shè)置。當(dāng)裂隙水較大需要加密時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可適當(dāng)加密。排水管宜在初期限支護(hù)之后工作，以免造成塌方掉塊。2.4防、排水系統(tǒng)2.4.1施工中的防、排水工程應(yīng)與隧道竣工使用的排水工程相結(jié)合，并各成系統(tǒng)。2.4.2隧道處地表應(yīng)使雨水通暢的導(dǎo)入兩側(cè)邊溝，涵洞或其他安全地帶，不使其滲漏到隧道內(nèi)。2.4.3隧道開(kāi)挖工作中的水流應(yīng)暢通而安全的導(dǎo)入臨時(shí)排水溝，不得使洞內(nèi)積水，更不允許漫流。2.4.4竣工后洞內(nèi)排水溝斷面的坡度應(yīng)符合圖紙要求，排除裂隙水的排水管應(yīng)保證排水通暢，排除路面水流的排水管進(jìn)口底端不得高于路面表面，設(shè)置蓋板的邊溝溝面更不得高于路面

40、表面。2.5壓漿堵水2.5.1采用水泥水玻璃漿或425號(hào)普通硅酸鹽水泥漿作為堵水材料。施工前至少28d，承包人應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過(guò)試驗(yàn)作出設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行壓漿：在工作過(guò)程中修正各項(xiàng)參數(shù)改進(jìn)工藝操作提高堵水效果。2.5.2壓漿用水泥和水應(yīng)符合細(xì)則的有關(guān)規(guī)定。2.5.3承包人應(yīng)提供壓漿孔位置、方向和長(zhǎng)度并標(biāo)明在圖紙上。鉆進(jìn)完成后，除非另有指示，所有壓漿孔應(yīng)從孔底開(kāi)始用壓力水徹底沖洗。每一壓漿孔都應(yīng)裝設(shè)帶有管帽的壓漿管，或利用其它經(jīng)批準(zhǔn)的方式，防止壓漿孔堵塞，直到壓漿完畢。壓漿前因任何原因造成堵塞都應(yīng)由承包人自費(fèi)消除。2.5.4襯砌背后采用壓注水泥漿防水時(shí)，應(yīng)按下列要求

41、進(jìn)行：(1)壓漿地段混凝土襯砌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70時(shí)，方可進(jìn)行壓漿。(2)洞內(nèi)氣溫不低于+5，灰漿溫度應(yīng)保持在+5以上。(3)需要壓漿地段襯砌背后宜用干砌片石回填緊密，并每20m左右用lm厚漿砌片石或混凝土澆筑阻漿隔墻，分段進(jìn)行壓漿。(4)壓漿孔的排列宜作梅花形，孔距不宜大于2m，徑向孔深應(yīng)穿過(guò)襯砌進(jìn)入巖層050m。(5)壓漿順序應(yīng)從下而上，從無(wú)水、少水地段向有水或多水處，從下坡方向往上坡方向，從兩端洞口向洞身中間壓漿，每段壓漿長(zhǎng)度不宜小于20m。(6)必要時(shí)可進(jìn)行檢查壓漿，使水流全部集中：檢查壓漿可在第一次壓漿后57d進(jìn)行。(7)第一次壓漿壓力為0.30.5Mpa,檢查壓漿可適當(dāng)加大壓力為 06

42、1.0Mpa，但不超過(guò)1.2Mpa。2.5.5如襯砌背后注水泥漿后，仍有滲漏，可采用向襯砌圬工內(nèi)壓注化學(xué)漿液或水泥水玻璃。工作時(shí)應(yīng)符合下要求。(1)拱部水應(yīng)以堵塞為主，起拱線附近和墻部水可集中引至邊溝排出。(2)壓漿孔的間距可采用12m。孔深為襯砌厚度的1223，但不得少于150mm，并不得穿透襯砌，以防漏漿。(3)拱部如有縫隙成股漏水，應(yīng)先用蘸有化學(xué)漿液飽和的棉紗或碎布筋等予以堵塞，再進(jìn)行壓漿，壓力為1220Mpa不得低于12Mpa。(4)壓注化學(xué)漿液時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，并遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)方面的規(guī)定以保護(hù)工作人員不受傷害。(5)壓注化學(xué)漿液時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意對(duì)隧道附近水源的影響。一旦發(fā)現(xiàn)污染

43、，應(yīng)立即停止使用。2.5.6經(jīng)壓漿防水后，拱部仍有輕微滲水或成片潮濕不能滿足要求時(shí)，可采用噴涂防水層整治。工作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1)敷設(shè)防水板前，襯砌表面應(yīng)鑿去污垢清洗干凈，并按采用的漿液特性進(jìn)行處理。(2)化學(xué)漿液噴涂防水層可采用氯丁乳膠、環(huán)氧樹(shù)脂、陽(yáng)離子乳化瀝青等。對(duì)于不宜在潮濕環(huán)境下工作、噴涂困難和有較大毒性的涂料不宜選用。(3)防水層須多層涂抹時(shí)，每層應(yīng)、反復(fù)壓抹密實(shí)、粘結(jié)緊密，厚度均勻，各層涂抹時(shí)間有合理間歇。(4)如襯砌已呈現(xiàn)裂縫，且有擴(kuò)大可能時(shí)，防水層間宜加玻璃纖維布12層，防止噴層破壞。(5)采用硅化砂漿等防水層時(shí)，其表面應(yīng)用1020mm厚的1：1水泥砂漿作保護(hù)層。3、襯砌防

44、水3.1如圖紙要求襯砌采用防水混凝土?xí)r，承包人應(yīng)提出配置防水混凝土的原材料、配合比、拌和與運(yùn)輸、使用附加劑、灌注與養(yǎng)護(hù)工作方案，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.2防水層3.2.1防水層所用材料應(yīng)按圖紙要求選用，承包人應(yīng)提供樣品及出廠檢驗(yàn)證件送監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。3.2.2防水層應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定且二次襯砌灌注前夕進(jìn)行，施作地 段應(yīng)在爆破的安全距離以外，鋪設(shè)表面應(yīng)保證圓順。3.2.3鋪設(shè)防水板地段距開(kāi)挖工作面，不應(yīng)小于爆破所需要的安全距離，灌注二次襯砌混凝土?xí)r，不得損壞防水板。3.2.4防水板屬隱蔽工程，灌注二次襯砌混凝土?xí)r，應(yīng)檢查板面與底層的密貼情況、搭接、粘接質(zhì)量、固定防水

45、板處結(jié)合狀況等，并填寫質(zhì)量檢查記錄。3.2.5防水層鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：(1)固定防水層，一般采用鋼釘它的間距，拱腳0507m邊墻112m在凹凸處應(yīng)視當(dāng)增加固定點(diǎn)。(2)兩防水層之間的接縫可采用熱楔焊接法，或其他方法進(jìn)行連接，其焊接溫度和速度應(yīng)視材質(zhì)由試驗(yàn)確定。(3)兩防水層搭接寬度為100mm，焊縫寬度不小于25mm。3.3止水帶3.3.1襯砌接縫處按圖紙要求設(shè)置止水帶。承包人采用的止水帶規(guī)格、安裝方法和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)由廠商提供，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。止水帶應(yīng)有足夠的厚度，以便在澆筑混凝土?xí)r，保持其正確位置；止水帶的形式應(yīng)能與周圍的混凝土緊密接觸，不留孔隙或裂隙；止水帶的接頭應(yīng)盡量少；所有接頭和

46、彎曲，均按廠商推薦的并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方式進(jìn)行。3.3.2設(shè)置止水帶后，若仍有滲漏水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行堵漏式設(shè)置排水暗槽進(jìn)行處理。3.3.3采用塑料止水帶式橡膠止水帶防水時(shí)，工作中應(yīng)符合下列要求。(1)止水帶在安裝以及在混凝土澆搗作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)止水帶的保護(hù)，不得被鋼筋、石子和釘子刺破，如發(fā)現(xiàn)有被刺破、割裂現(xiàn)象必須及時(shí)修補(bǔ)。(2)在固定止水帶和澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)防止止水帶偏移。(3)加強(qiáng)混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。(4)止水帶的接頭根據(jù)其材料和止水部位可采用不同的接頭方法。對(duì)于橡膠止水帶，其接頭形式應(yīng)采用搭接或復(fù)合接；對(duì)于塑料止水帶，其接頭形式應(yīng)采用搭接或?qū)?/p>

47、接。止水帶的搭接寬度可取100mm，冷粘或焊接的縫寬不小于50mm。4、質(zhì)量檢驗(yàn)4.1洞內(nèi)外防排水系統(tǒng)配套，連接良好，無(wú)堵塞與沖刷現(xiàn)象。4.2洞口附近或淺埋地段洞頂?shù)乇砥秸⒉环e水，坑洼、探坑等處理符合圖紙要求。洞頂水池防滲措施及水池溢水疏導(dǎo)設(shè)施符合要求。4.3洞內(nèi)水溝符合圖紙要求、進(jìn)水孔無(wú)堵塞現(xiàn)象、水溝蓋板平穩(wěn)無(wú)翹曲。4.4洞內(nèi)襯砌表面、拱部、洞室、邊墻均無(wú)滲水現(xiàn)象，洞內(nèi)不得有積水。4.5洞口邊溝、泄水管等的位置、斷面與坡度，均應(yīng)符合圖紙要求。4.6襯砌層有滲水情況，應(yīng)密切注意，及時(shí)采取有效措施。5、風(fēng)水電作業(yè)及通風(fēng)防塵5.1供風(fēng)5.1.1空壓機(jī)站設(shè)備能力，應(yīng)能滿足同時(shí)工作的各種風(fēng)動(dòng)機(jī)具有的

48、最大耗風(fēng)量和足夠的風(fēng)壓。5.1.2空壓機(jī)站應(yīng)設(shè)在洞口附近。當(dāng)有多個(gè)洞口需要集中供風(fēng)時(shí)可選在適中地點(diǎn)，但也應(yīng)靠近用風(fēng)量較大的洞口。5.1.3空壓機(jī)站應(yīng)有防水、降溫、保溫和防雷擊設(shè)施。5.1.4隧道工作面風(fēng)壓應(yīng)不小于05Mpa，高壓風(fēng)管徑應(yīng)根據(jù)最大送風(fēng)量、管路長(zhǎng)度、及彎頭、閘閥等條件計(jì)算確定。5.2供水5.2.1供水方案及設(shè)備的配置應(yīng)能滿足工程及生活用水的需要：使用前必須經(jīng)過(guò)水質(zhì)鑒定。5.2.2當(dāng)高山有自然水源時(shí)，應(yīng)蓄水利用以減少提升設(shè)備。水池高度應(yīng)能保證洞內(nèi)最高用水點(diǎn)的水壓。水池的容量應(yīng)有一定的儲(chǔ)備量，以保證洞內(nèi)外集中用水的需要。5.2.3采用機(jī)械抽水站供水時(shí)，應(yīng)有備用的抽水機(jī)。5.2.4隧道工

49、作面的水壓不小于03Mpa。高壓輸水管徑應(yīng)根據(jù)最大供水 量、管路長(zhǎng)度及彎頭，閘閥等條件計(jì)算確定。5.3供風(fēng)，供水管路的安裝使用，應(yīng)符合下列要求：5.3.1管路應(yīng)敷設(shè)平順，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)，不漏水。5.3.2在洞外地段，風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)500m，溫度變化較大時(shí)，宜安裝伸縮器；靠近空壓機(jī)150m以內(nèi)，風(fēng)管的法蘭盤接頭宜用石棉襯墊。嚴(yán)寒地區(qū)洞外水管在冬季應(yīng)包扎防凍。5.3.3在空壓機(jī)站和水池總輸出管上必須設(shè)總閘閥，主管上每隔300500m應(yīng)分裝閘閥。高壓風(fēng)管長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，應(yīng)在管路最低處設(shè)置油水分離器定時(shí)放出管子中的積油和水。5.3.4管路前端至開(kāi)挖面，應(yīng)保持30m距離，并用高壓軟管接分風(fēng)器和分水

50、器；工作面使用的軟管長(zhǎng)度不宜大于50m。分風(fēng)器、分水器與鑿巖機(jī)間連接的膠皮管長(zhǎng)度不宜大于1015m。5.3.5洞內(nèi)風(fēng)、水管路，敷設(shè)在電纜電線相對(duì)的一側(cè)，并不得妨害運(yùn)輸，如與水溝同側(cè)時(shí)，應(yīng)防止影響排水。5.3.6各種管材在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有裂紋、創(chuàng)傷、凹陷等到現(xiàn)象不得使用。管內(nèi)不得留有殘余物和其他臟物。5.3.7各種閘閥在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，并應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格者才能使用。5.3.8風(fēng)水管路在使用中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)。5.4供電和照明5.4.1隧道供電電壓應(yīng)符合下列要求：(1)供電線路應(yīng)采用400230V三相四線系統(tǒng)兩端供電。(2)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采用三相380V。(3)照明電壓，作業(yè)地

51、段不宜大于36V，成洞和不作業(yè)地段可用220V，手提作業(yè)燈為1224V。(4)選用的導(dǎo)線截面應(yīng)使線路末端電壓降不得大于10；36V及24V線不得大于5。5.4.2變壓器容量按電氣設(shè)備總用電量確定。當(dāng)單臺(tái)電動(dòng)設(shè)備超過(guò)變壓器容量13時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮增加起動(dòng)附加容量。5.4.3洞處變電站宜設(shè)在洞口附近，并應(yīng)靠近負(fù)荷集中地點(diǎn)和設(shè)在電源來(lái)線一側(cè)，變電站電源來(lái)線如須跨越工作地區(qū)，電線最低點(diǎn)距人行道和運(yùn)輸最小高度：35kV為75m，610kV為6.5m，400V為6m。5.4.4洞內(nèi)電線布置和安裝應(yīng)符合下列要求：(1)成洞地段固定的電線路應(yīng)用絕緣良好的膠皮線架設(shè)工作地段的臨時(shí)電線路宜采用橡套電纜。(2)照明和

52、動(dòng)力線路安裝在一側(cè)時(shí)，必須分層架設(shè)，電線懸掛高空距人行地面的距離，110V以下不小于2m，400V應(yīng)大于25m,610Kv不小于35m。(3)36V低壓變壓器應(yīng)設(shè)在安全、干燥處、機(jī)殼接地，輸電線路長(zhǎng)度不大于100m。(4)動(dòng)力干線上的每一分支線，必須裝設(shè)開(kāi)關(guān)及保險(xiǎn)絲具。禁止在動(dòng)力線路上加掛照明設(shè)施。5.4.5成洞地段用610kV高壓電纜送電以及洞內(nèi)設(shè)置610kV變電站時(shí)，除應(yīng)符合鐵道部TBJ207鐵路電力工作規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)有保證安全的措施。5.4.6隧道作業(yè)地段必須有足夠的照明。采用白熾燈時(shí)，工作地段每平方米不宜小于15W，不安全因素較大地段，可適當(dāng)增加。運(yùn)輸?shù)缆氛彰饔心┏啥吹囟蚊扛?m

53、、成洞地段每隔10m裝設(shè)60W燈一盞。在主要交通道、洞內(nèi)抽水機(jī)站等重要處所，應(yīng)有安全照明。漏水地段照明，應(yīng)用防水燈頭和燈罩。5.4.7各種電氣設(shè)備和輸電線路應(yīng)有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等工作，作業(yè)時(shí)應(yīng)按照電力建設(shè)安全工作的有關(guān)規(guī)定辦理。6、隧道通風(fēng)與防塵6.1作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)工作中作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)： 6.1.1坑道內(nèi)氧氣含量按體積不應(yīng)少于20。6.1.2有害氣體濃度容許值：一氧化碳(CO)最高容許濃度為30mg/m3。二氧化碳(CO2)按體積不得大于0.5。氮氧化物(NO2)為5mgm3以下。甲烷(CH4)按體積計(jì)不得大于05；否則必須按煤碳行業(yè)現(xiàn)行的煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定辦理。6

54、.1.3坑道內(nèi)氣溫不宜高于30。6.1.4噪聲不宜大于90dB(分貝)。6.1.5風(fēng)速和風(fēng)量要求：全斷面開(kāi)挖(包括豎井)時(shí)應(yīng)不小于015ms，坑道內(nèi)應(yīng)不小于0.25ms，但均不得大于6ms。供風(fēng)量應(yīng)保證每人供應(yīng)新鮮空氣不小于3m3min。6.2通風(fēng)方式6.2.1承包人應(yīng)將工作期間通風(fēng)設(shè)計(jì)提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并須在每座隧道為掘進(jìn)的洞口提供已批準(zhǔn)的通風(fēng)設(shè)施。隧道開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)使用該通風(fēng)系統(tǒng)。在連續(xù)掘進(jìn)中還需符合洞內(nèi)的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2通風(fēng)管的直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，同一管路的直徑應(yīng)相一致。對(duì)長(zhǎng)大隧道宜選用大口徑風(fēng)管。6.2.3壓入式進(jìn)風(fēng)管口或吸出式出風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在洞外適當(dāng)位置，并做成煙囪式，防止污染空氣再回流進(jìn)入洞內(nèi)。6.2.4通風(fēng)管靠近工作面的距離，壓入式通風(fēng)管的出風(fēng)口距工作面不宜大于15m，吸出式通風(fēng)管吸風(fēng)口不宜大于5m。6.2.5采用混合式通風(fēng)時(shí)，當(dāng)一組風(fēng)機(jī)向前移動(dòng)，另一組風(fēng)機(jī)的管路即相應(yīng)延長(zhǎng)，始終保持兩組管道相鄰端交錯(cuò)不小于2030m。局部通風(fēng)時(shí)，吸出式風(fēng)管的出風(fēng)口應(yīng)引入主風(fēng)流循環(huán)的回風(fēng)流中。6.2.6通風(fēng)管的安裝應(yīng)做到平順、接頭緊密、彎管半徑不小于風(fēng)管直徑的3倍。6.2.7主風(fēng)機(jī)安裝必須按照通風(fēng)設(shè)計(jì)的要求：洞內(nèi)輔助風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流中。6.2.8通風(fēng)機(jī)應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)停機(jī)。6.2.9通風(fēng)設(shè)備應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量，一般為計(jì)算能力的50。6