地面石材施工方案完整

1、地面石材施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄1。編制依據(jù) 1.1。1 施工圖紙 11。2 規(guī)范、規(guī)程 12。工程概況 13。施工安排 1.3。1 施工段劃分 13。2 工期安排 24. 施工準備 3.4.1技術準備 34。2機具準備 34。3材料準備 34.4人員準備 44.5 現(xiàn) 場 石 材 運輸 .。O O O o oOOOOO OO .0000 .OOOOOO OO O OOO OOO O O OO OOO.。 4O OOO O O O OOO OOO OOOOOO O O5。站臺地面石材主要施工方法和技術措施 4.5。1 作業(yè)條件 45。2 施工工藝 56。質量要

2、求 6.6。1 主控項目 66.2 基本項目 67. 成品保護措施 7.8. 安全文明施工措施 7.1. 編制依據(jù)1.1 施工圖紙按施工圖的鋪裝平面圖1.2 規(guī)范、規(guī)程表1 - 1類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300 2001國家建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210 2001國家建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 :GB 5 9-2002國家建筑材料放射性核素限量GB 6566-2001國家天然花崗石建筑板材GB/T 18601-2021行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33- 2001行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46- 20052. 工程概況本工

3、程地面石材鋪裝分為燒面/荔枝燒面/荔枝面花崗巖石材和園路區(qū)域燒面 /荔枝面花崗巖石材兩部分。燒面/荔枝地面包含區(qū)域有：舞臺和舞臺前廣場。主要石材為芝麻黑兩種， 主要規(guī)格為800x600x50mm、600x600x50mm對縫鋪貼。園路區(qū)域主要包含區(qū)域有：人行道，廣場園路 ，趙樹理劇場。鋪裝面材包括 灰麻黑、混凝磚。芝麻黑石材主要規(guī)格為600x600x30mm ;混凝土磚規(guī)格為230x115x50mm。3. 施工安排3.1 施工段劃分總體施工順序主廣場1F園路廣場園路趙樹理劇 場1人行道整體施工順序圖3.1。2施工段劃分主廣場區(qū)域：根據(jù)現(xiàn)場施工條件，總共劃分為2個施工段，施工順序為舞臺 前廣場；

4、舞臺.園路區(qū)域:根據(jù)現(xiàn)場施工條件，總共劃分為3個施工段，施工順序依次為廣場園路；趙樹理劇場；人行道。3.2 工期安排根據(jù)總工期計劃，各部位施工工期安排如下施工部位開始時間結束時間工程量）舞臺前廣場2021年5月18日2021年6月25日50004ffp /、 舞臺2021年5月25日2021年6月15日400廣場園路2021年5月25日2021年1月25日趙樹理劇場2021年6月15日2021年6月25日人行道按實際進度另行安排4施工準備4.1 技術準備4。1。1 組織對施工驗收規(guī)范及相關標準的學習， 對裝修施工圖紙的進一步深入 , 細化地面石材排版的詳細尺寸 , 并結合水、電相關專業(yè)圖紙，使

5、每位管理人員都 能清楚地面石材鋪貼的工藝做法 .4。1。2 施工前由總工程師組織技術人員、施工工長、質檢員及勞務隊班組長進 行施工方案交底，使每位管理人員都能掌握地面石材鋪裝施工的重點、難點， 在 施工中能正確操作。4。1.3 根據(jù)精裝修圖紙、方案并結合工程結構的實際情況制定詳細的有針對性 和可操作性的技術交底，做好技術交底工作， 對于節(jié)點大樣及特殊作法， 繪制出 詳細的大樣圖 .4。1。4 施工前對現(xiàn)場進行實測， 根據(jù)實測的數(shù)據(jù)再來修改現(xiàn)有的設計排版圖紙， 然后根據(jù)修改后的設計圖紙來加工石材板塊 ; 對各區(qū)域地面不同材質、規(guī)格板塊 進行統(tǒng)一編號處理，出具石材鋪裝編號圖，方便工人操作。4.2

6、機具準備石材切割機、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、 窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。4.3 材料準備4。3。1 石材使用計劃按設計圖紙?zhí)岢霾少徲媱潱?使用計劃必須寫明石材規(guī)格、型號、數(shù)量和進場 日期。根據(jù)施工進度及流水段劃分情況，制定詳細材料分批進場計劃。4.3.2 花崗巖石材技術要求( 括號內數(shù)值為國家規(guī)范標準 )(1 )主要規(guī)格： 600x600x30mm， 800x600x50mm(2 )材質：天然礦脈加工而成，屬天然整塊石板材 .( 3)顏色：同一批板塊的顏色基本調和、花紋基本一致。(4)外觀質量：外觀質量：不允許出現(xiàn)缺棱、缺角、裂紋、色

7、斑；不允許有超過兩邊順延至板邊長度的1/10 (長度v 4mn不計)的色線。(5)加工質量：優(yōu)等品,長寬尺寸允許偏差范圍在0一0。5mm(0-1。0mm 之間，厚度尺寸允許偏差在+ 1.0 2。0mm之間，表面平整度公差在0.7mm(1< 2mm以內，角度公差w 0。4 mm。4。3。3其它技術要求石材進場后按照要求統(tǒng)一進行碼放， 運輸及搬運過程中嚴禁磕碰，每個石材加工廠必須派專業(yè)管理人員及工人進駐施工現(xiàn)場。4。3。4材料的保管按施工總平面圖的布置，在規(guī)劃好的場地上按批分別堆放整齊，板底鋪100*100mm木方。材料進場后派專人掛上標識牌，標識牌上的主要內容包括：材料名稱、規(guī)格、 數(shù)量、

8、生產(chǎn)日期、進場日期、使用部位、檢驗狀態(tài) .4.4 人員準備序號工種班組數(shù)總人數(shù)主要工作內容1泥工215地面石材鋪貼2其它輔工222運砂、石材搬運等4。5 現(xiàn)場石材運輸：石材進場后應堆放在室外石材一次堆放區(qū)，側立堆放，底 下應加墊木方.然后進行二次轉運，再用垂直吊籃吊至石材所需區(qū)域進行石材二次堆放。5. 地面石材主要施工方法和技術措施5.1作業(yè)條件5。1.1與地面施工有關的構造已處理完畢。5。1。2地面下敷設的溝、槽、線、管等隱蔽項目已檢驗合格?；鶎拥膹姸?、平整度符合施工要求，并驗收完畢5.1.4 與其它地面材料的銜接做法已經(jīng)確定 .5。1。 5 施工前應放出鋪設花崗石地面的施工大樣圖。5.2

9、施工工藝5.2.1 施工工藝 :熟悉圖紙f彈線f基層清理f鋪砂漿f試排f鋪花崗石板f清潔1）熟悉圖紙 :熟悉基本站臺和中間站臺的地面鋪裝做法 ; 材料種類和規(guī)格。弄清 軸線、柱、伸縮縫等部位之間位置關系，確定石材排版圖。2）彈線：在主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊 的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上。3）基層清理：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂 及花崗石板），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。4）鋪砂漿:根據(jù)六局鐵軌建筑基準水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪 粘結層水泥砂漿， 粘結層采用 1 ：3 的干硬性水泥砂漿， 干硬程度以手捏成團不

10、松散為宜 . 中間站臺砂漿從站臺中間往兩邊攤鋪， 鋪好后刮大杠、 拍實, 用抹子找 平, 其厚度適當高出根據(jù)水平線定的粘結層厚度 .5）試排 : 在站臺的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂 ,其寬度大于板塊，厚度不 小于3cm根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板 塊與柱、擋水等的相對位置。6）鋪花崗石板：鋪貼按2。Omn留縫；石材伸縮縫處按68mn留縫。中間站臺應 先中間后兩邊進行鋪設， 進行發(fā)散鋪設。 鋪前在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪 合適后，翻開石板，在石板背面上抹一層水灰比 1： 2 的素水泥漿，然后正式鑲 鋪. 安放時四角同時往下落 , 用橡皮錘或木錘輕擊木墊板

11、（不得用木錘直接敲擊花 崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪 , 如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實再行鋪貼。7）灌縫、擦縫：石材板塊縫隙勾凹縫處理 .在板塊鋪砌后 7 天進行擦縫。根據(jù)花 崗石顏色， 勾兌專用擦縫材料進行擦縫 （可分幾次進行） .擦縫完畢后將板面清理 干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實。8）清潔：當各工序完工不再上人時可清潔干凈。9) 地面石材養(yǎng)護：石材鋪貼完畢后，需經(jīng)過不少于7天的防護和自然養(yǎng)護，防護采用搭設硬質護欄的形式進行。5。2.2主要細部說明：(1)石材伸縮縫：站臺石材伸縮縫為 68mm用灰色硅酮耐侯建筑膠滿填，伸縮 縫留設在結構

12、伸縮縫處，間距 20m左右(見附圖)般汕60同Qfaoc*6!)0*j0Y/%/ / / / / y rz / /丿 j j/FJ?jF#J/ / / /P：.二 I, FJ，P_B" 111. 二- s t B j z " 5 ：.Q p - - /'" ；：:L-,' -1 - P 'r：i ；""叱二uJ ' " "- »* » 'B - '1 ' ' 1aJ ；. * - - - J *8 . - - - J_'： '

13、_ /.»' :/ J - '- -,!-!'- .V-1.'% 'P.二/.十3'"叫叮r a' -(2 )石材留縫：為了彌補石材加工缺陷，方便施工，石材之間留縫2。Omm偏差控制在土 0.5mm并勾填縫劑。(3) 坡度：根據(jù)場地坡度，坡度控制在 0。5%-1%之內。6質量要求6。1主控項目(1) 花崗巖面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。(2) 面層與下一層應結合牢固，無空鼓。(3 )地面石材鋪裝完畢后，不得出現(xiàn)反堿、泛濕現(xiàn)象。6。2基本項目(1 )花崗巖石材面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案

14、清晰、色澤一致、 接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。（2）臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm（4）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處 應嚴密牢固，無滲漏。（5）石材地面的允許偏差和檢驗方法石材地面鋪裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢驗方法1表面平整度0o 7用2m靠尺，楔形塞尺檢查2縫格平直度0.5拉5m線（不足5m拉通線）尺量檢查3接縫高低差0o 5用直尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度0.5用塞尺量檢查（標準縫寬定為2o 0 mm）7成品保護措施7。1 o石材施工過程中與設備安裝專業(yè)緊密配合

15、， 不得破壞已安裝好的設備管線， 如有設備管線等防礙施工，請與現(xiàn)場相關管理人員聯(lián)系協(xié)調解決7.2剛施工完畢的石材地面做好警示圍擋，嚴禁人員行走、踩踏、磕劃。7o 3不得在鋪裝完畢后的石材地面上堆放雜物，材料。地面石材鋪裝過程中要預留好施工通道，方便材料運輸。7o 4石材表面設備及標識預留孔洞需在地面鋪裝前預先開孔，嚴禁后開洞。7o 5提前與設備安裝隊伍確認設備進場日期、數(shù)量、規(guī)格、安裝部位、現(xiàn)場搬 運方式等，預先留置設備運輸通道。防止運輸設備過程中破壞已施工完畢石材地 面。8安全文明施工措施& 1對進入現(xiàn)場的施工人員進行入場安全教育，學習本分項工程的操作規(guī)程和 有關安全制度，對特種作業(yè)

16、人員按時發(fā)放勞保用品，施工人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙 ，注意防火。8.2 施工隊伍必須配備專職安全員，對本分項工程作業(yè)進行安全監(jiān)督管理。8。3 施工材料碼放整齊，嚴禁亂扔廢料，施工廢料統(tǒng)一堆放、運輸。施工現(xiàn)場 必須工完場清，設專人打掃 , 不能污染環(huán)境。8.4 石材板塊卸料、 轉運過程中必須小心謹慎，避免磕碰；石材板塊不得集中碼 放在同一區(qū)域樓板上 , 以免將樓板壓裂。8。5 遵守操作規(guī)程 , 非操作人員決不準亂動機具 ,以防傷人。8。6 現(xiàn)場臨時用電必須指派專人電工負責，做到一機一閘、有漏電保護裝置。 嚴禁使用花線，使用正規(guī)插頭。8.7 嚴格遵守施工

17、現(xiàn)場的各項安全制度。8。8 夏季施工應避開午間炎熱時段 , 采取必要的防暑降溫措施， 施工隊應給操作 工人提供足夠飲用水， 防暑降溫藥品等 , 并對工人食堂做定期食品安全衛(wèi)生檢查， 防止食物中毒事件的發(fā)生。8。9 工人宿舍嚴禁私拉亂接 , 嚴禁賭博、遵守宿舍管理制度。8.10 施工現(xiàn)場嚴禁打架斗毆事件發(fā)生 . 做好與其他工種的配合工作。如有矛盾報 項目部裝修管理人員及時進行化解。8.11 如發(fā)生質量、安全事故必須第一時間向項目部裝修管理人員報告，不得瞞 報、緩報、不報。第五章 主要分項工程施工方案和技術措施(a) 二 、樓地面工程的施工方法與技術措施(i) (一) 地面石材面層鋪貼施工1、材料

18、要求( 1)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標號不宜小于3 25號。(2) 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于3 25號.( 3) 砂: 中砂或粗砂 , 其含泥量不大于 3%。( 4)石材：石材顏色符合設計要求 . 堅硬、潔凈、無雜物 , 粒徑 宜為4 14mm石材碎塊不帶夾角，薄厚一致。2、主要施工工具 手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘 ( 或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、 臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷。3、施工工藝流程( 1 )工藝流程基層處理基層彈線預鋪石材鋪設勾縫飾面清理打蠟t成品保護t分項驗收。4、主要施工技

19、術措施(1) 基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等 雜物細致的清理干凈， 并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理 , 但不要破壞結構的 保護層。對于衛(wèi)生間等有防水要求的地面需要用1:3的水泥砂漿 找平，厚度無設計要求時一般為2 5 30mn厚，但本道工序施工前要 對地面刷一道水泥漿結合層（或水泥漿摻 5%立得爾建筑膠 ） 。（2）彈線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈互相垂 直的十字控制線 , 用以檢查和控制石材板塊的的位置， 十字線可以彈 在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出 標高控制 , 注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈 和過度。在地面彈出十字線后，

20、并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分 格線。（3）預鋪:首先在圖紙設計要求的基礎上，對石材的顏色、紋 理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預 鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調整、 交換, 直至達到最佳效果。 同時注意采用淺色石材并其質地密度較小的在石材的背面和所有側 面涂刷隔離劑 , 以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。（4）鋪貼 ：（A）結合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤， 刷素水泥漿 （ 水灰比為 0。 5 左右做到隨刷隨鋪） 。（B ）鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并 用十字線縱橫控制，石材鑲貼應采用1 :2.5 干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌

21、 均勻后進行施工，把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實， 注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度 1/3 以上, 并且砂漿厚度約高出水平標高3 4mm,砂漿厚度控制在25MM(C) 鋪裝石材：把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干 備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板，振實砂漿至 鋪設高度后，將板移至一旁 , 檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合 , 如有空虛之處填補干硬性砂漿， 然后正式鋪裝 . 在砂漿層上滿澆一層 水灰比為 0.5 的素水泥漿結合層， 安放時要四角同時往下落 , 用橡皮 錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高

22、，然后安裝順序鑲鋪。(D) 接縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙.(5 )擦縫:在鋪裝完成后1 2晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內依 據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調制成1：1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內或者用干水泥拌和色粉擦縫 .(6) 打蠟: 有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟、其他 房間完成其他工序后實施 . 要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做 到無任何污物。 打蠟一般按所使用蠟的操作工藝進行 , 原則上燙硬蠟 , 擦軟蠟，蠟灑布均勻 , 不露底色 , 色澤一致, 表面干凈.5、質量標準( 1 )保證項目：(A) 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和 圖

23、案必須符合設計要求。(B) 面層與基層必須結合牢固，無空鼓.( 2)基本項目：A、面層：(A)石材板塊面層；板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫， 表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。(B)板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的石板顏色一致， 花紋通 順基本一致.石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、 美觀。(3 )地面鑲邊鋪設質量：大理石、花崗巖板面層：用料尺寸準確，邊角整齊，拼接嚴密，接 縫順直。(4) 打蠟質量：大理石、花崗巖地面燙硬蠟、擦軟蠟 ，蠟灑布均 勻不露底,色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈.大理石及花崗巖允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度

24、1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5 m線,不足5m拉通線和尺量檢杳3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳縫上口平直1拉5M線，不足5 m拉通線和尺量檢杳5間隙寬度不大于1尺量檢查6、成品保護(1) 存放大理石板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采用 板塊立放 , 光面相對。板塊的背面支墊木方，木方與板塊之間襯墊軟 膠皮. 在施工現(xiàn)場內倒運時，也須如此。(2) 運輸大理石或花崗石板塊、水泥砂漿時，采取措施防止碰撞 已作完的墻面、門口等。鋪設地面用水時防止浸泡、污染其他房間 地面墻面。(3) 試拼在地面平整的房間或操作棚內進行 . 調整板塊人員宜穿 干凈的軟底鞋搬動、調整板塊。(4)

25、鋪砌大理石或花崗石板塊過程中， 操作人員做到隨鋪隨砌隨 揩凈，揩凈大理石板面應該用軟毛刷和白色干布。(5) 新鋪砌的大理石或花崗石板塊的房間臨時封閉。當操作人 員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時 , 要穿軟底鞋，并且輕踏在 一塊板材上。(6 )在大理石或花崗石地面上行走時 , 結合層砂漿的抗壓強度不 得低于1。2MFL。(7)大理石或花崗石地面完工后，房間封閉 , 粘貼層上強度后， 在其表面覆蓋保護。7、安全環(huán)保措施(1 )使用切割機、磨石機等手持電動工具之前，必須檢查安全 防護設施和漏電保護器 , 保證設施齊全、靈敏有效。(2) 夜間施工或陰暗處作業(yè)時，照明用電必須符合施工用電 安全規(guī)定

26、.(3 )大理石、花崗石等板材堆放整齊穩(wěn)定 , 高度適宜，裝卸時穩(wěn) 拿穩(wěn)放.(4)鋪設施工時，及時清理地面的垃圾、廢料及邊角料，嚴禁 由窗口、陽臺等處向外拋扔 .(5) 切割石材安排在白天進行，并選擇在較封閉的室內，防止 噪聲污染，影響周圍環(huán)境 .(6 )建筑廢料和粉塵及時清理，放置指定地點，若臨時堆放在 現(xiàn)場，必要時還進行覆蓋，防止揚塵。(7 )切割石材的地點采取防塵措施，適當灑水。一、施工準備1、材料要求 :（1） 水泥:325 號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單 ,若出 廠超過三個月應按試驗結果使用。（2） 白水泥： 325 號白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩 .（4）大理石

27、、磨光花崗石、預制水磨石等 : 按照設計和圖紙要 求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用 易褪色的材料包裝。（5 ）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板 條、配套佳件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與大理石 或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料 ;107 膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等 .2、主要機具： 磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、 膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（巾 5,打眼用）、操作 支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mrH 40mm x 1015mm、托線板、線墜、全

28、套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm 厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛 絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、3 、作業(yè)條件 :（ 1 ）辦理好結構驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面,并準備好加工飾面析驕兵必敗需的水、電源等 .（2）內墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好士 0和各層水平標高控制線）（3）腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜 采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門 窗口角150200mm架子步高要符合施工要赤求.（4）有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝

29、大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用 1:3水泥 砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫的用嵌縫材料應符合設計 要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。（5） 大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場后應堆放于室內， 下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。（6）大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班 組按樣板要求施工。（7 ）對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要 時進行拭拼選用。二、操作工藝1、工藝流程：（1 ）簿型小規(guī)格塊材（邊長小于40cm）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩

30、、貼灰餅抹底層砂彈線分格排塊磚浸塊材鑲貼塊材表面勾縫與擦縫（2）大規(guī)格塊材（邊長大于40cn）工藝流程施工準備（鉆孔、剔槽）穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng)吊垂直、找規(guī)矩彈線安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石分層灌漿擦縫2、 薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mn以下）:邊長小于40cm,可采 用粘貼方法。（1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩 ，其他可參見鑲貼面 磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并 應將其鑲巾在較隱蔽的部位。（2 ）在基礎濕潤的情況下，先刷 107膠素水泥漿一道（內摻水重 10%107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm 分

31、二遍操作，第一遍約5mm第二遍約7mm待底灰壓實刮平后，將 底子灰表面劃毛.（3 ）待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹 上厚度為23mm的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼（也 可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。3、大規(guī)格塊材：邊長大于40cm,鑲貼高度超過1m時，可采用安 裝方法。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事 先應釘木架使鉆頭直對板材上端面。在每塊析牟上、下兩個面打眼， 孔位打在距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預制制 磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼 鏨子把石板背而后孔壁輕輕剔一道槽，深5

32、mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用若飾面板規(guī)格較大，特別是預制水磨石和磨光花崗石板，如下 端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時 , 亦可在未鑲貼飾面板的一側， 采用手 提輕便小薄砂輪（ 45mm，） 按規(guī)定在板高的 1/4 處上、下各開一槽 （槽長約34cm,槽深約12mn與飾面板背面打通，豎槽一般居中， 亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅 絲臣入槽內,便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做 .穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右， 一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進孔內固定年固,另一 端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內,使大理

33、石或預制水磨 石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出 , 以便和相鄰 石板接縫嚴密 .綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預埋筋,把墻面鑲貼大理石或預 制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向巾6鋼筋，并把綁好的豎 筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預制水磨石、磨 光花崗石板材所用,如板材高度為 60cm 時, 第一道橫筋在地面以上 10c m處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛 絲。第二道橫筋綁在 50cm水平線上78cm,比石板上口低23cm 處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁 一道橫筋即可。彈線：首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石

34、的墻面、柱面 和門窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應用經(jīng)緯儀找垂直） . 應 考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙 和鋼筋網(wǎng)所占尺寸, 一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以 57cm 為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大 理石或預制水磨石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即 為第一層大理石或預制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或 預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mmi隙（如 設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙 ）。安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直 銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石

35、板背面 , 把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。 綁時不要太緊可留余量， 只要把銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上 . 綁時不要太緊可留余量， 只要 把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可 （灌漿后即會錨固） ，把石板豎起， 便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲， 并用木楔子墊穩(wěn) , 塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為 3050mm用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向 另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一 層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺的蔭陽角方正， 在安裝石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找 完垂直、平整、方正后，

36、用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在 大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結成 一整體，木楔處亦可粘貼石膏 , 再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬 化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好）。灌漿：把配合比為 1：25 水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀 （稠度一般為 812cm）, 用鐵簸箕舀漿徐徐倒入， 注意不要碰大理石 或預制水磨石板， 邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。 第一層澆灌高度為15cm不能超過石板高度的1/3 ;第一層灌漿很 重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作， 防止碰撞和猛灌 . 如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新

37、安裝。第一次灌入15cm后停12h,等砂漿初凝，此時應檢查是否有移 動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm,待初凝后再繼續(xù) 灌漿。第三層灌漿至低于板上口 510cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后 , 清除所有石膏和余漿痕跡， 用麻布 擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密 實、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石，其彈 線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿 前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預制水磨石板， 以防止灌漿時大理石或預制水磨石、磨光花崗石板外脹。4、夏期安裝室外大理石或預制水磨石、磨光花崗石時，應有防 止暴曬的可靠措施。5、冬期施工：(1 )灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于 5 0C.(2)灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5 0C時,室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。( 3)用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。( 4)冬期施工 , 鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的 火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。并設專人 進行測溫控制和管理 , 保溫養(yǎng)護 79d。三、質量標準1 、保證項目：(1 )飾面板(大理石、預制水磨石、磨光花崗石)的品種、規(guī) 格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。