最新混凝土工程技術(shù)交底

1、魯 JJ 005工程名稱中海道期工程高層住宅父底部位混凝土澆筑施工單位中國建第六工程局有限公司日期2014年3月15日交底提要：混凝土工程技術(shù)交底一、編制依據(jù)本方案依據(jù)整體施工組織設(shè)計、國標有關(guān)安全技術(shù)標準、規(guī)程進行編制。為確保地下結(jié)構(gòu)施工的安全與質(zhì)量，在全施工過程中應認真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應遵循參照國家有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范執(zhí)行。1）中海壹號項目全套施工圖紙2）中海壹號項目施工組織設(shè)計3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014）標準圖集11G101-1、11G101-2、11G101-35）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204- 2002 2011年版6

2、）鋼筋混凝土用鋼-熱軋帶肋鋼筋7）鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋8）鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20109）硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204- 201110）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202- 200211）大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-200912）混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-201013）混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119-200314）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201115）建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準DBJ/T01-69-200316）施工現(xiàn)場實際情況、環(huán)境條件二、工程概況項目概況本項目為中海壹號高層工程，濱州中海壹號一期高層住宅工

3、程，位于濱州市黃河十二路以南，中海環(huán)海路以西區(qū)域。本工程緊靠濱州國際會展中心西面，沿中海環(huán)湖路自北向南延伸，地理環(huán)境優(yōu)美，該工程以頂級住宅灣區(qū)理念及和諧的整體規(guī)劃在濱州市內(nèi)獨樹一幟，建成后將成為該地區(qū)高級高層層住宅區(qū)。工程項目簡介表工程名稱建設(shè)地點建設(shè)單位勘察單位設(shè)計單位山東省城鄉(xiāng)建設(shè)勘察院監(jiān)理單位山東同力建設(shè)項目管理有限公司施工單位中國建筑第六工程局有限公司建筑面積約93299平方米結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準濱州市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)概述建筑結(jié)構(gòu)主要材料表混凝土強度等級1）混凝土強度等級：三、三三、施工準備施強度等級使用的構(gòu)件及部位C20基礎(chǔ)墊層C30主樓墻柱梁板之15頂層C35主樓墻柱梁板之914

4、層梁板混凝土 -28層C40主樓基礎(chǔ)墻柱-282）混凝土抗?jié)B等級：抗?jié)B等級使用的構(gòu)件及部位說明P6基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁、防水底板、 地下室外墻、有覆土層的 地下室頂板、消防水池等 二b類環(huán)境構(gòu)件防水砂的施工配合比 應通過實驗確定，試 配合碎的抗?jié)B等級應 比設(shè)計要求提高。鋼筋、鋼材41期行P電以理接頭到式X刖準料虹將許就勒悠與翻霰餐月HPB3001 中)E心Q3E43Q3E4316 E4315£4303HRE4O0(E500JE5503EC016 E6015E5Q030備3.1.1 鋼筋的隱蔽驗收工作已完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。3.1.2 模板的預檢工作已經(jīng)完成，

5、模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密符合規(guī)范要求。3.1.3 由混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量并報檢測中心審批。3.1.4 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責做到人人心中有數(shù)。3.1.5 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。3.1.6 混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。3.1.7 各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。材料準備3.2.1 搭設(shè)支架的鋼管用現(xiàn)場的48*鋼管

6、3.2.2 碎表面的覆蓋材料如塑料薄膜、阻燃草袋、阻燃草簾被等必須提前準備到位。3.2.3 商品硅澆筑前將碎澆筑部位、碎等級、碎數(shù)量、碎澆筑時間通知碎攪拌站，保證碎連續(xù)供應和硅的質(zhì)量符合泵送商品碎的要求。施工機械準備碎澆筑前根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、建筑物特征、碎澆筑量、操作人員數(shù)量等因素，落實好各種 施工機具的進場工作，并檢驗合格后待用。主要施工機具一覽表機具名稱型號單位數(shù)量性能論汽車呆IPF-110B280m/h振搗棒650. 3.，一5/5底耀華10M/輛3輛10料斗1m只2手推車輛4_M ffl20試驗器具準備碎抗壓試塊模：試模每組3只、試模規(guī)格150 X 150 x 150mm碎抗?jié)B試塊模：試模

7、每組6只、試模規(guī)格150 X 175 X 185mm試模應清理干凈，內(nèi)表面刷機油待用。技術(shù)準備混凝土的中心溫度通過降低混凝土的水化溫升措施進行控制具體措施有以下幾條：3.5.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范各有關(guān)的規(guī)定。3.5.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.5.3 對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫3.5.4 確定采用階梯式遞進分層澆筑方法，每澆筑層50cm,緊接著施工第二層，每層施工寬度6米左右。3.5.5 摻用外加劑按照圖紙設(shè)計進行配置。3.5.6 碎采用商品碎，泵送碎，使用粗骨料，盡量選用粒徑大（1-3）級配良好的粗骨

8、料,摻用粉煤灰等摻合料，以改善碎和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。測量準備3.6.1 測量儀器的準備測量儀器：水準儀1臺、塌落度筒1只、50m長鋼卷尺1把、1米標尺1根。以上設(shè)備應預先進行檢驗標定，計量合格，以確保測量用具的精度。3.6.2 標高的測設(shè)依據(jù)現(xiàn)場引入的水準點用水準儀和標尺將標高引測至施工面，用紅三角標識，標出絕對標高和相對標高?；A(chǔ)底板施工的標高控制點引至基坑內(nèi)側(cè)護坡碎表面，以便于引測。3.6.3 坍落度檢測商品碎進場后，碎澆筑前用坍落度筒檢測坍落度值，要求其控制在160± 20mme圍內(nèi)（大于300mm?墻體才5制在180±20mm&

9、#163;圍內(nèi)），保證碎的和易性和可操作性，碎澆筑過程中每10車至少檢測1次坍落度值，并作好記錄?，F(xiàn)場準備施工安排3.8.1 由生產(chǎn)經(jīng)理全面落實澆灌組織工作，由工長與攪拌站聯(lián)系商品碎供應時間、數(shù)量、 等級、澆筑方式、外加劑要求、通訊聯(lián)絡(luò)等具體問題，然后按雙方商定的要求，做好充分 的準備工作，明確責任，密切配合，使?jié)补喙ぷ黜樌M行。3.8.2 商品混凝土訂貨合同（或相關(guān)協(xié)議）中必須明確以下條款：混凝土強度等級、澆筑 方量、坍落度、和易性、水泥品種、早強要求、抗?jié)B要求、凝結(jié)時間和供應速度，地下部 分混凝土的堿活性和含量還要符合規(guī)定。3.8.3 混凝土進場要求：商品混凝土攪拌站應在混凝土進場澆筑前提

10、供所澆筑混凝土的配 合比、開盤鑒定及其所使用材料的試驗報告（第一次），地下部分混凝土應提供堿活性分析評估報告。進場的混凝土憑小票驗收，性能應滿足委托合同（技術(shù)協(xié)議）要求，使用的 外加劑必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。四、混凝土施工方法施工方法本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，地下室墻柱梁板結(jié)構(gòu)擬采用臂長47米的汽車泵及地泵進行混凝土澆筑。標準層結(jié)構(gòu)施工工藝流程弗一，扎柱、墻鋼砌 - I支柱、墻模板、搭滿堂架I - I支梁底模I - I支梁側(cè)模、 TOT1 - 邰扎梁鋼筋| 一 柄板鋼筋| 一 |澆筑墻、柱、梁、板混凝土 | 一 |轉(zhuǎn)入下一層結(jié) 構(gòu)施工混凝土澆筑4.3.1 混凝土澆筑和振搗一般要求。4.

11、3.1.1 每段混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。4.3.1.2 澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2ml超過時采用用筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。4.3.1.3 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以50100mm厚的同配比石子砂漿。4.3.1.4 澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?.3.1.5 使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏，移動間距不大于

12、振搗棒作用半徑的倍，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以上消除兩層的接縫，4.3.1.6 對于結(jié)構(gòu)由于混凝土強度等級不同的梁、板與框架柱相交處，墻體與框架柱相交 處，應采用快易收口網(wǎng)進行分隔。澆筑混凝土時先澆高強度等級混凝土，后澆筑低強度等 級混凝土，同時要求兩種混凝土澆筑時間差不超過混凝土初凝時間，防止出現(xiàn)冷縫?；炷帘盟?.4.1 在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1: 1水泥砂漿進行潤滑壓送。4.4.2 泵送混凝土工作應連續(xù)進行，當混凝土供應不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度,以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑

13、完畢的允許延續(xù)時間。4.4.3 泵送過程中，應注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm如遇吸入空氣，應立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將混凝土吸入料斗排除空氣后，再進行壓送。4.4.4 為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出?；炷恋恼駬v4.5.1 在澆筑混凝土時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認真對待，精心操作。對墻、柱和梁、板均采用HZ 50插入式振搗器；在梁或柱相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X- 30插入式振動器進行振搗；對樓板澆筑混凝土時，當板厚大于150mm時，采用插入式振動器；當使用插入式振動器時，振動器正確方法，應做到“快插慢拔

14、”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。4.5.2 混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土時，應插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝士初凝前進行4.5.3 每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準。4.5.4 基礎(chǔ)混凝土振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”見下圖的次序 移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的倍。4.5.5 振動器使用時，振動器

15、距模板不應大于振動器作用半徑的倍，又不能緊靠模板，禁 止振動鋼筋，預埋件等。4.5.6 振動器不能用來作混凝土淌流工具，它們必須保持與倒混凝土處有一段足夠的距 離,以防水平流淌。剪力墻、框架柱混凝土的澆筑方法4.6.1 澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 510cm厚與墻、柱混凝土成分相同的水泥砂漿。墻、柱澆筑、振搗混凝土應分層，每層高度控制在50cm左右。墻體應連續(xù)進行澆筑，接槎處加強振搗，墻柱下部應派專人敲打模板，澆筑過程中隨時清理落地灰。4.6.2 門窗及洞口部位澆筑時，應使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振動棒距洞 30cm以上,從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。洞口暗柱處應加強振搗。4.6.3 墻

16、、柱上口找平：混凝土墻、柱澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻、柱上表面混凝土拍實抹平。4.6.4 澆筑墻、柱混凝土時，泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。4.6.5 暗柱、連梁節(jié)點鋼筋較密及較薄墻體，澆筑時混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。200厚等較薄墻體、高低跨梁及窗臺或洞口下坎墻等部位，注意振搗防止出現(xiàn)孔洞4.6.7柱、墻連為一體的混凝土澆筑時，如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑；當柱、墻混凝土標高不同時，采取先澆高標號混凝土柱、后澆筑低標號剪力墻混凝土， 保持柱高混凝土高差上升，至剪力墻澆最上部時與柱澆齊的澆筑方法，

17、始終保持高標號混凝土侵入低標號剪力墻混凝土的要求?？蚣芰?、板混凝土的澆筑方法4.7.1 梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行，沿施工段的長方向，從一端平行推進至另一端。注意梁板與墻柱碎接荏，防止產(chǎn)生施工縫。4.7.2 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并 用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用 木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.7.3 梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土

18、澆搗，先用混凝土泵或塔吊吊斗輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、梁混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角。4.7.4 梁柱節(jié)點鋼筋較密時， 澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的細石混凝土 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。坡道板、樓梯混凝土澆筑坡道板、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實低板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 樓梯

19、碎塌落度降低 20mm混凝土自然養(yǎng)護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。在不超過7天的變硬時期內(nèi)，混凝土應防止太陽、 風、雨或流動水的有害影響，及機械損壞。在該時期所有露出部分應不斷保持濕潤。不能濕潤和干燥交替變換。墻、柱、梁、板混凝土采取保溫保濕覆蓋養(yǎng)護?；炷猎囼?.10.1 新澆制混凝土及混凝土試塊試驗必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的規(guī)定。4.10.2 為了控制混凝土稠度，在一定間隔時間內(nèi)，應進行坍落度試驗或密度試驗。4.10.3 試塊按150mm標

20、準立方體試塊制作，在監(jiān)理單位的見證下，從混凝土卸落點及澆制點取混凝土試樣，并按規(guī)定制造及養(yǎng)護，取樣的數(shù)量應按照建筑施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并取得建設(shè)單位同意。為了區(qū)分每個試塊，所有試塊應清楚及用擦不掉的標認編號記上，記錄必須包括：編號、配合比強度標號、澆制日期、澆制構(gòu)件、坍落度、強度試驗結(jié)果的 記錄及建設(shè)單位要求的其它資料。4.10.4 試塊試驗應在有資質(zhì)的試驗中心進行，所有試塊送同樣的試驗中心試驗。施工混凝土試塊的留設(shè)4.11.1 混凝土的取樣要求：4.11.1.1 抗壓混凝土每100方，留設(shè)一組試模。但不超過100方的同配合比的混凝土，至少留置兩組標準養(yǎng)護，一組同條件。4.11.1.2 抗?jié)B混

21、凝土每200方，留設(shè)一組試模，超過 1000方的每500方留設(shè)一組試模。4.11.1.3 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次?；A(chǔ)底板施工時按此執(zhí)行4.11.1.4 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，至少留置兩組標養(yǎng)試件，一組同條件4.11.1.5 除留置碎標養(yǎng)試件試塊外，還應按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2011)附錄D的要求留置同條件試塊，梁板碎不應少于3組。同條件試塊的等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600C/d時所對應的齡期，等效養(yǎng)護齡期不應小于14d,也不宜大于 60d。4.11.1.6 抗?jié)B混凝土取樣，應在

22、連續(xù)澆注混凝土量為500m3以下時，留置一組抗?jié)B試塊,每分項不應少于兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊4.11.2 混凝土試件的制作:混凝土試塊應在澆筑地點取樣后立即制作，每組由三塊試件組成， 邊長為150mm勺立方體試模制作，在溫度為20±5。倩況下靜置一晝夜后拆模，在標養(yǎng)室養(yǎng)護28d。抗?jié)B混凝土試塊應在澆筑地點制作，每組由六塊試件組成，直徑175185mm高150mm的圓柱體試模制作，其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，另一組應與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護期不得少于 28d。五、質(zhì)量控制混凝土施工質(zhì)量控制5.1.1 商品碎運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查碎的

23、坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要 求坍落度之問允許偏為± 20mm以此來控制砂的攪拌質(zhì)量。5.1.2 在梁柱相交處鋼筋粗而密， 振搗器改用HZH30,同時在混凝土初凝前采取二次振搗， 可保證柱頭處混凝土的密實。5.1.3 對混凝土表面處理：混凝土振搗完畢后，用2m長木刮杠按設(shè)計標高進行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。5.1.4 在澆筑混凝土前，除認真地對施工縫進行剔鑿，清理外，還必須先澆一層與混凝土 配合比相同的水泥砂漿 50100mm以解決新舊混凝土結(jié)合不好的問

24、題，從而增強結(jié)構(gòu)的 整體性。5.1.5 在澆筑混凝土時，設(shè)足夠的鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝 土時位置正確。必要時可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。5.1.6 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表：項次項 目允許偏差值(mrm檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標準軸線基礎(chǔ)151位置獨乂基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁8層高0 5m8經(jīng)緯儀2垂直度層高5m10吊線全高(H)H/1000、且0 30尺量3標圖層高±10水準儀、全高±30尺量4截面尺寸基礎(chǔ)寬、Hj±8尺量柱、墻、梁寬、高±55表向平整度82m靠尺、塞尺6角、線順直度5拉線、尺量成品保護5.2.1

25、 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插 筋。5.2.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設(shè)跳板，保護模板的 牢固和嚴密。5.2.3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到以后， 方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。5.2.4 側(cè)模板，應在混凝土強度能保證其棱角和表面不受損傷時，方可拆模。5.2.5 預留的暖衛(wèi)、電氣暗管，地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞，或使之產(chǎn)生位移。5.2.6 應按設(shè)計要求預留孔洞或埋設(shè)螺栓和預埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。應注意的質(zhì)量問題5.3.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。5.3.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、 板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。5.3.3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在 模板上造成麻面脫皮。5.3.4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.3.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜