鈑金圖紙展開教材

1、教育訓(xùn)練教材展開圖繪制課程主題：展開圖繪制適用對(duì)象：課時(shí)：1H版次：2.0展開組全體教官：日期：2007年3月8日教育訓(xùn)練教材1.展開公式 1)L=a+b- 當(dāng)=90°時(shí)按此公式計(jì)算式中 L:展開長(zhǎng)度a,b:折彎外包尺寸:折彎系數(shù)t:所有材料之板厚:兩折彎邊之夾角2)L=a+b-t/23)L=a+b-(180-)*/90 當(dāng)120°<<180°4)經(jīng)驗(yàn)公式:L=內(nèi)層長(zhǎng)度之和(或外層長(zhǎng)度之和)2.展開系數(shù)表1). 90°鋼板展開系數(shù)表板厚(T)材質(zhì)槽寬備注板厚(T)材質(zhì)槽寬備注系數(shù)系數(shù)0.3鋼板4V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.3鋼板14V(標(biāo)準(zhǔn)槽)12V10

2、V0.64.03.83.60.5鋼板4V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.5鋼板14V(標(biāo)準(zhǔn)槽)12V10V0.84.13.93.70.6鋼板4V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.0鋼板18V(標(biāo)準(zhǔn)槽)14V12V1.05.154.754.550.8鋼板6V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.2鋼板18V(標(biāo)準(zhǔn)槽)14V12V1.45.45.04.81.0鋼板6V(標(biāo)準(zhǔn)槽)4V3.5鋼板20V(標(biāo)準(zhǔn)槽)18V1.61.45.95.71.2鋼板8V(標(biāo)準(zhǔn)槽)6V4V4.0鋼板24V(標(biāo)準(zhǔn)槽)20V2.11.91.76.86.41.5鋼板10V(標(biāo)準(zhǔn)槽)8V6V4.5鋼板24V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.62.42.27.61.6鋼板10V(標(biāo)準(zhǔn)槽)8V6V5.0鋼板30

3、V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.72.52.38.51.9鋼板12V(標(biāo)準(zhǔn)槽)10V8V6.0鋼板30V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.23.02.810.52.0鋼板12V(標(biāo)準(zhǔn)槽)10V8V8.0鋼板30V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.353.152.9513.62).90°鋁板展開系數(shù)表板厚(T)材質(zhì)槽寬備注板厚(T)材質(zhì)槽寬備注系數(shù)系數(shù)0.3鋁板4V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.3鋁板14V(標(biāo)準(zhǔn)槽)12V10V8V3.720.63.743.770.5鋁板4V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.5鋁板14V(標(biāo)準(zhǔn)槽)12V10V8V3.750.84.04.03.80.6鋁板4V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.0鋁板18V(標(biāo)準(zhǔn)槽)14V12V1.05.04.854.80.8鋁板4

4、V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.2鋁板18V(標(biāo)準(zhǔn)槽)14V12V1.45.11.0鋁板6V(標(biāo)準(zhǔn)槽)4V3.5鋁板20V(標(biāo)準(zhǔn)槽)18V1.61.455.61.2鋁板8V(標(biāo)準(zhǔn)槽)6V4V4.0鋁板24V(標(biāo)準(zhǔn)槽)20V2.052.051.86.41.5鋁板10V(標(biāo)準(zhǔn)槽)8V6V4.5鋁板24V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.52.52.57.21.6鋁板10V(標(biāo)準(zhǔn)槽)8V6V5.0鋁板30V(標(biāo)準(zhǔn)槽)2.652.532.488.01.9鋁板12V(標(biāo)準(zhǔn)槽)10V8V6.0鋁板30V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.29.62.0鋁板12V(標(biāo)準(zhǔn)槽)10V8V6V2.868.0鋁板30V(標(biāo)準(zhǔn)槽)3.253.253.1812.8附:以上表值

5、均為在標(biāo)準(zhǔn)槽寬為(TX6),上模R=0.5時(shí)這數(shù)值,如遇到板厚比較厚,而折彎尺寸較小,展開系數(shù)須根據(jù)實(shí)際情況放大,放大的多少需根據(jù)實(shí)際情況而定.3.0 中性層的計(jì)算 中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用Y表示 1).當(dāng)R>2.0時(shí), 采用中性層計(jì)算, 且當(dāng)0<T<1.5時(shí),Y=0.5T;當(dāng)T>1.5時(shí), Y=0.4T2).當(dāng)R>T時(shí), Y=0.5T;3).在公式(1)中,當(dāng)90°時(shí)也按中性層計(jì)算,當(dāng)>90°時(shí), Y=0.5T;當(dāng)<90°時(shí), Y=0.4T; 4.0. Z形折彎(段差)1).直邊段差之展開(所有材質(zhì)通用) L=A+Z (

6、注:如碰到某些板厚的H值沒有的話,去試驗(yàn)確定,也可以取它最近的H值成正比的比例關(guān)系所得) . Z值表(單位:mm)板厚(T)高度(H)0.50.81.01.21.51.61.71.92.02.32.53.00.50.080.80.150.080.11.00.450.180.150.130.120.11.50.90.60.40.250.220.20.180.152.01.351.050.90.70.40.30.250.22.51.81.51.351.20.80.70.40.33.02.32.01.81.61.31.20.80.920.43.52.52.32.11.81.61.21.290.54.

7、03.02.82.62.32.452.11.70.64.53.43.23.02.72.92.52.21.05.03.73.53.23.43.01.61.81.35.23.665.63.356.353.7注:當(dāng)H>3.5T時(shí),分兩次成型,按90°折彎計(jì)算;當(dāng)H<3.5T時(shí),依上表和公式計(jì)算.(補(bǔ)充:當(dāng)3.5T<H<V/2+T(板厚)+1.5時(shí),需要改小槽才能折彎.2).斜邊段差之展開a.當(dāng)H3.5T時(shí)按一次成型計(jì)算L=A+B+C+K當(dāng)70°時(shí),K=0.2當(dāng)>70°時(shí),K=(/90)*(“”為直邊段差系數(shù))b. 當(dāng)H>3.5T時(shí),按

8、兩段折彎展開,按公式3計(jì)算.5.0.卷圓加工之展開1.側(cè)推法L=1.5+R-T (=R-*T)2.上壓法L=L1+L2+C C=0.4TL=1.5+R-T=R-*T 之?dāng)?shù)值(鐵銅板)R/T之?dāng)?shù)值2.02.22.42.62.83.0以上之?dāng)?shù)值0.440.460.480.490.500.506.0 不規(guī)則折彎之展開當(dāng)d<t時(shí),Y=0.35t當(dāng)dt時(shí),Y=0.4t當(dāng)d=0時(shí)按公式2計(jì)算,補(bǔ)充:當(dāng)T3.0,d1/2T時(shí), Y=0.4t7.0滑道之展開 L=2A+B+0.4T圖面展開步驟審圖確定圖框幅面建立文件檔案零件展開標(biāo)注尺寸圖面打印審核圖面發(fā)行圖面展開注意事項(xiàng)1.展開方式要合理,盡可能減少不

9、必要的工序及加工的方便性.考慮實(shí)際加工工藝,合理安排加工工序,(孔與折邊距離,壓鉚加工工藝,焊接加工工藝等,以上情形要考慮加工順序的安排)2.合理選擇間隙及包邊方式間隙及包邊方式的選擇一般原則為:長(zhǎng)邊包短邊,間隙根據(jù)板厚不同取值不同,一般為0.21.0mm.3.必須合理考慮公差,圖面公差標(biāo)注有如下幾種:A±a(公差不考慮),A0+a (不噴涂件,氧化件不須考慮走公差,噴涂件必需考慮走公差),A0-a(必須走公差),A+a-a(走平均公差)4.對(duì)于門板類及盒體必須考慮毛刺方向?qū)τ谠擃惲慵恼归_,必須要考慮毛刺,達(dá)到折彎后毛刺向里,對(duì)于一些大門板類零件設(shè)計(jì)時(shí)如未考慮烤漆掉掛工藝孔,而該零

10、件又無其他孔,在展開時(shí)考慮加開掉掛工藝孔.5.抽牙,壓鉚,沖凸,撕裂等位置方向必須明確,畫出剖面圖,6.對(duì)于圖面上不同孔徑的孔為了加以區(qū)別應(yīng)該在圖面上用字母分別標(biāo)識(shí),不同孔徑采用不同的字母,7.必須選擇合理的刀具8.考慮烤漆及噴粉膜厚.9.尺寸標(biāo)注規(guī)范化,齊全,清楚,壓鉚類標(biāo)注需統(tǒng)一規(guī)范化.尺寸標(biāo)注規(guī)范化:在任一圖面繪制好尺寸標(biāo)注前都要對(duì)尺寸標(biāo)注比例進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置公式為AXP=1(A>0,P>0.P為設(shè)置值既overall scale值為P),尺寸文本字高為3.10.材質(zhì),板厚要與表達(dá)方式相結(jié)合11.選擇合適的圖紙幅面.12.特殊角度折彎系數(shù)及內(nèi)R角變化要試驗(yàn)確定.13.部分尺寸較

11、多的地方可畫出放大圖以便清楚表達(dá).14.易出錯(cuò)的地方需重點(diǎn)提示,如不對(duì)稱零件可在展開圖上畫出折彎示意.15對(duì)于需保護(hù)的地方要加以表示.16.拉絲件要標(biāo)明拉絲方向.17.所有折彎示意圖按標(biāo)準(zhǔn)一視角放置(即按我們的新圖框)毛刺面向里,不要因?yàn)榉挪幌露淖兎胖梦恢?可適當(dāng)調(diào)節(jié)比例和選擇圖框,使得整幅圖面的排版美觀,整潔.所有折彎示意圖不可相交. 合理(常用) 合理(常用) 合理(不常用) 合理(不常用) 不合理 不合理18.標(biāo)注尺寸時(shí)尺寸線要整齊,統(tǒng)一.尺寸線的尺寸基線點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在圖形的端點(diǎn),以免造成現(xiàn)場(chǎng)識(shí)圖錯(cuò)誤. (a)合理 (b)不合理 上圖中的a很明了,清楚的表達(dá)了實(shí)際的圖形,而b中的尺寸基線點(diǎn)沒

12、在圖形的端點(diǎn),容易造成B區(qū)的圖形不清楚.尺寸線也不整齊.19.碰到有些特征較多的圖形,尺寸線會(huì)比較密集,這種情況下最好換用大的圖框(A3的圖框) 合理 不合理20.折彎示意圖尺寸的標(biāo)注要統(tǒng)一,不要內(nèi)外兼標(biāo),特別是同一樣的折彎長(zhǎng)度,不要縱向標(biāo)內(nèi),橫向又標(biāo)外,這樣容易造成現(xiàn)場(chǎng)識(shí)圖錯(cuò)誤,所有規(guī)則90°角的折彎尺寸標(biāo)注外尺寸,不規(guī)則角標(biāo)內(nèi)尺寸. 合理 合理 21.有些折彎邊上的特征離折彎邊太近,為了避免它們(下圖為方框)不變形,而改槽或別的工藝都不理想的情況下也可以適當(dāng)?shù)拈_釋放槽以減小應(yīng)力,釋放槽開放的位置是內(nèi)折彎尺寸線上,釋放槽的大小依實(shí)際情況而定,當(dāng)然是越小越好,以免影響美觀.eg: 如

13、上圖,釋放槽的長(zhǎng)度可以為c,h可為鐳射割線的寬度22.工藝孔的開立為了考慮零件的外觀,使得折彎邊相交的地方不出現(xiàn)擠料,多料的情況,工藝孔是很重要的,1).以最常見的長(zhǎng)邊包短邊形式加以說明,工藝孔的形狀一般為圓孔和方孔,大小為板厚的1.5倍(當(dāng)然盡量選用已有刀具),位置是在包邊上,如下圖(圓孔的例子),注:c的尺寸也是很重要的,一般為:cB+T(板厚)-(折彎系數(shù))+間隙( 0.21.0mm). eg: 板厚T=1.5 A邊包B邊, 則:工藝孔的位置為a=0.5, b=0.5, 大小為2.5, 2.0也可以.(一定要大于板厚)2).對(duì)接的情況開在交點(diǎn)上即可, eg:板厚T=1.5 , 則工藝孔的

14、位置是:a=0, b=0, 大小為2.5,2.0也可以.23.當(dāng)B=XA時(shí)(此公式暫時(shí)還未確定具體數(shù)值),但圖中的兩處折彎有待用現(xiàn)場(chǎng)刀具去試驗(yàn)確定,多數(shù)是無法折彎的,這種情況下只能考慮開模或別的加工.24.改槽的工藝 1) 當(dāng)某些特征離折彎邊太近時(shí),會(huì)造成這些特征變形,所以采用改小槽的形式可以緩解變形或者用標(biāo)準(zhǔn)槽折彎然后再增加擴(kuò)孔工序,當(dāng)然能改小槽避免變形的就不要增加擴(kuò)孔工序(注:如果同一個(gè)零件有多刀改小槽時(shí),盡量改用同一種小槽折彎,這樣可以減少現(xiàn)場(chǎng)的操作時(shí)間).eg:在上圖中,當(dāng)L1/2V+0.5時(shí), 需改小槽折彎,V為標(biāo)準(zhǔn)槽寬(6T). 改小槽時(shí)還需注意一下系數(shù)的變動(dòng),一般是槽寬改小1V,

15、系數(shù)則由標(biāo)準(zhǔn)槽的系數(shù)減0.1,改小2V,則系數(shù)由標(biāo)準(zhǔn)槽的系數(shù)減0.2.以此類推,一般只能改到4倍的板厚,當(dāng)然不包括特殊情況. 2) 當(dāng)H1/2V時(shí), 需要改小槽折彎或加長(zhǎng)折彎尺寸然后再銑到所需的A 尺寸(盡量少用加銑的工序因?yàn)檫@樣太麻煩又增加成本),V為標(biāo)準(zhǔn)槽寬(6T).25.所有需下料的圖形均統(tǒng)一放在零層,用白線表示出來,以便編程人員區(qū)分,如果想便于我們自已繪制區(qū)分的話,可以用不同顏色的字母表示26.遇到組焊及需要拆分的零件展開時(shí),要重視開定位孔(方孔,圓孔)都可以,這樣便于現(xiàn)場(chǎng)制作,也保證了產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量.27.展開的最大尺寸不能大于板材的長(zhǎng)寬,不要展出來的圖形比板材還大,如果碰到比板材

16、大的圖形,則要與工程師討論,拆開,然后再焊接在一起,板材的規(guī)格包材倉庫有.28.需要下料的圖形不允許有斷線,重線.展開的繪制技巧1拼湊法:對(duì)于孔種類其數(shù)量繁多如盒體類零件,在展開時(shí)先依零件圖示視圖1:1的比例繪出,然后將各視圖選一些特征點(diǎn)將其組合,該法繪制展開準(zhǔn)確,效率高2. 中性層法:較大圓弧成型,較大角度異形折彎等展開時(shí)采取中性層法展開.3. 對(duì)稱法:形狀結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱分布的零件在繪制展開時(shí)采取對(duì)稱展開,可大大減小繪圖時(shí)間.4. 特征點(diǎn)法:兩點(diǎn)定線的原理展開異形件,根據(jù)各個(gè)特征點(diǎn)首尾相互銜接達(dá)到所需的展開形狀.攻牙使用針頭之孔徑對(duì)照表公制牙 規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑M1

17、*0.250.78M4*0.53.62M7*0.56.6M1.2*0.250.98M4*0.73.43M7*0.756.4M1.4*0.31.14M4*0.753.31M7*16.2M1.6*0.351.32M4.5*0.54.12M8*0.57.6M1.7*0.351.42M4.5*0.753.89M8*0.757.4M2*0.41.67M5*0.54.62M8*17.2M2.3*0.41.97M5*0.84.35M8*1.256.9M2.5*0.452.12M5*0.94.17M9*0.58.6M2.6*0.452.22M5.5*0.55.12M9*0.758.4M3*0.352.72M5

18、.5*0.754.9M9*18.2M3*0.52.59M5.5*0.794.67M9*1.257.9M3*0.62.42M6*0.55.6M10*0.59.6M3.5*0.353.22M6*0.755.43M10*0.759.4M3.5*0.63.05M6*15.19M10*19.2美制牙規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑NO.1-64UNC1.51NO.5-40UNC2.64NO.12-24UNC4.6NO.2-56UNC1.8NO.6-32UNC2.82NO.1/4-20UNC5.25NO.3-48UNC2.06NO.8-32UNC3.5NO.5/16-18UNC6.7NO.4-40UNC2.3NO.10-24UNC3.9NO.3/8-16UNC8.06英制牙規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑規(guī)格尺寸針頭孔徑W1/16-60