預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品說明書樣本

1、PC 構(gòu)件產(chǎn)品說構(gòu)件產(chǎn)品說明書明書成都建工工業(yè)化建筑有限公司成都建工工業(yè)化建筑有限公司 I致用戶尊敬的用戶：感謝您選用由成都建工工業(yè)化建筑有限公司生產(chǎn)的工業(yè)化部品系列預(yù)制構(gòu)件，謹此感謝！在您安裝使用本產(chǎn)品之前，請詳讀本說明書，對說明書中列出的各項操作、安裝、注意事項等熟練掌握，以達到規(guī)范使用該產(chǎn)品，防止產(chǎn)品在使用過程中的損壞。請妥善保管此說明書，謝謝合作！產(chǎn)品執(zhí)行標準產(chǎn)品執(zhí)行標準加一部分裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ1-2014）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB 50666-2011）II混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2015）建筑工業(yè)化混凝土預(yù)制構(gòu)件制作、安裝及質(zhì)量驗收

2、規(guī)程 （DBJ51-2015）目錄目錄第一章第一章 產(chǎn)品概述產(chǎn)品概述.1第二章第二章 使用說明使用說明.42.1 預(yù)制構(gòu)件堆碼預(yù)制構(gòu)件堆碼.42.1.1 現(xiàn)場堆碼應(yīng)符合下列要求現(xiàn)場堆碼應(yīng)符合下列要求 ：.42.1.2 預(yù)制構(gòu)件的存放預(yù)制構(gòu)件的存放.42.1.32.1.3 堆放注意事項堆放注意事項.102.22.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝預(yù)制構(gòu)件吊裝.122.2.12.2.1 吊裝前的準備工作吊裝前的準備工作.122.2.32.2.3 吊裝注意事項吊裝注意事項.15第三章第三章 用戶須知用戶須知.16第四章第四章 溫馨提示溫馨提示.17 1第一章第一章 產(chǎn)品概述產(chǎn)品概述產(chǎn)產(chǎn) 品品 名名：PC 預(yù)制構(gòu)件主要

3、種類主要種類：外墻板，外掛板，PCF 板，疊合梁，疊合板，陽臺，空調(diào)板，樓梯，預(yù)制柱 ，飄窗板等產(chǎn)品優(yōu)勢產(chǎn)品優(yōu)勢：安全：安全：對于建筑工人來說，工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)安全系數(shù)更高；質(zhì)量：質(zhì)量：建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機械化生產(chǎn)能得到更好地控制；速度：速度：預(yù)制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度；成本：成本：與傳統(tǒng)現(xiàn)場制模相比，工廠里的模具可以重復(fù)循環(huán)使用，綜合成本更低；機械化生產(chǎn)對人 工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規(guī)?；a(chǎn)的預(yù)制件成本優(yōu)勢會愈加明顯。環(huán)境：環(huán)境：采用預(yù)制件的建筑工地現(xiàn)場作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低。產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品技術(shù)

4、參數(shù)：2 34第二章第二章 使用說明使用說明預(yù)制構(gòu)件堆放、吊裝及施工過程應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50204-2002、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 （GB 50666-2011）及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1-2014 的規(guī)定。2.1 預(yù)制構(gòu)件堆碼預(yù)制構(gòu)件堆碼2.1.1 現(xiàn)場堆碼應(yīng)符合下列要求現(xiàn)場堆碼應(yīng)符合下列要求 ：1、場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)采取良好的排水措施；2、應(yīng)保證最下層構(gòu)件墊實、預(yù)埋件吊件宜向上，標識宜朝向堆垛間的通道；3、墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜于脫模、吊裝時的起吊位置一致；重疊堆放構(gòu)件時，每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上；4、堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊木或墊塊的承

5、載力及堆垛的穩(wěn)定性確定，必要時設(shè)置防止構(gòu)件傾覆的支架； 5 2.1.2 預(yù)制構(gòu)件的存放預(yù)制構(gòu)件的存放 1、墻板存放 墻板采用立放專用存放架，墻板上端有幾個起吊吊點，下端內(nèi)葉墻下部墊幾塊 100*100*250mm 木方，墊點位置與吊點位置基本重合，正負偏差小于 200mm。墻板與存放架之間用木楔卡緊，為防止墻板傾覆，墻板與地面基本保持 90 度夾角，在存放墻板時注意對外頁墻的滴水線條的保護。 墻板寬度小于墻板寬度小于 4m4m 時木方位置時木方位置 墻板寬度大于墻板寬度大于 4m4m 時木方位置時木方位置6 現(xiàn)場預(yù)制墻板存放現(xiàn)場預(yù)制墻板存放2、疊合板存放疊合板存放應(yīng)在指定的存放區(qū)域，存放區(qū)域地

6、面應(yīng)保證水平。疊合板需分型號碼放，水平放置，墊點的位置與吊點重合，如果疊合板吊點超過 4 個時，中間的木方靠內(nèi)側(cè)擺放，木方方向垂直桁架，保證各層間木方水平投影重合，存放層數(shù)不超過 6 層且高度不大于 1.5 米。由于疊合板板厚控制較難，木方上下兩接觸面需用 20mm 軟質(zhì)材料做找平和減震處理，避免局部木方墊塊與板間存在縫隙，保證均勻受 7力。 8 疊合板的存放疊合板的存放3、樓梯的存放（1）樓梯板存放應(yīng)放在指定的存放區(qū)域，存放區(qū)域地面應(yīng)保證水平。樓梯板應(yīng)分型號碼放。（2）折跑梯左右兩端有安裝吊點相鄰踏步位置應(yīng)墊 4 塊 100*100*500mm 木方，距離前后兩側(cè)為 250mm，或者用定制方

7、木放在吊點踏步處。保證各層間木方水平投影重合，存放層數(shù)不超過 4 層。 9 樓梯存放示意樓梯存放示意10 樓梯的存放樓梯的存放4、PCF 板存放PCF 板采用立放專用存放架，外葉墻下部墊 2 塊 100*100*250mm 木方，直線 PCF 板兩端距墻邊300mm 處各一塊木方，L 型 PCF 板下部每個方向墊 1 塊 100*100*250mm 木方，木方位于每個邊的中心線上共兩塊木方。在存放墻板時注意對外頁墻的滴水線條的保護。 115、空調(diào)板、飄窗板的存放空調(diào)板、飄窗板應(yīng)分型號碼放，水平放置，層間用 2 塊 100*100*500mm 木方隔開，木方距兩側(cè)邊緣 250mm 左右。保證各層

8、間木方水平投影重合，存放層數(shù)不超過 10 層。12 空調(diào)板的存放空調(diào)板的存放6、疊合梁的存放 疊合梁應(yīng)按型號分別碼放，水平放置，疊合梁宜只用設(shè)置兩個墊點，下端分別用兩塊 100*100*500 的方木支墊，支點的位置位于梁吊點的下方，存放層數(shù)不宜超過兩層。2.1.32.1.3 堆放注意事項堆放注意事項1、現(xiàn)場對堆場必須合理規(guī)劃，減少構(gòu)件的二次轉(zhuǎn)運；2、預(yù)制構(gòu)件在裝卸和碼放時宜在構(gòu)件與剛性擱置點處塞柔性墊片； 133、預(yù)制構(gòu)件在碼放時嚴禁損壞一切預(yù)埋件，碼放時需注意對預(yù)埋件及出筋原有保護措施的恢復(fù)；4、堆放區(qū)周邊設(shè)置防護欄桿，并于醒目位置提醒非吊裝作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)，堆放場地必須堅實平坦，有排水措

9、施，預(yù)制墻板應(yīng)與地面成 90垂直穩(wěn)固碼放，嚴禁出現(xiàn)角度偏移； 5、各預(yù)制件碼放嚴格按照構(gòu)件疊放圖執(zhí)行； 6、按二點吊設(shè)計的預(yù)制構(gòu)件，可用二點支墊堆放，支墊位置偏差不應(yīng)超過 200mm，為防止構(gòu)件發(fā)生扭曲變形，應(yīng)注意避免較長時間用二點堆放，必要時可采用多點支墊； 7、按三點吊以上設(shè)計的預(yù)制構(gòu)件，一般采用多點支墊存放，墊木應(yīng)均勻鋪設(shè)，并應(yīng)注意場地不均勻沉降對構(gòu)件的影響； 8、各堆構(gòu)件之間應(yīng)留有不小于 20的間距，以免構(gòu)件碰壞；9、板類構(gòu)件堆碼周期不宜超過 2 個月；10、卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤； 12、各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點的土質(zhì)要

10、堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂；13、外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的 23 以上，上面要搭設(shè) 30cm 寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋人地下不少于 50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固；14、靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止14傾倒；2.22.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝預(yù)制構(gòu)件吊裝

11、2.2.12.2.1 吊裝前的準備工作吊裝前的準備工作1、編制專項吊裝方案，對吊裝進行復(fù)合及驗算；2、吊具應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。自制、改造、修復(fù)和新購置的吊具，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計驗算或試驗檢驗，并認定合格后方能使用；3、吊裝前對管理人員及作業(yè)人員進行專門培訓(xùn)，實行持證上崗；4、正式吊裝之前，宜選擇有代表性的單元或部分進行試吊；5、施工單位與設(shè)計單位協(xié)調(diào)確定吊件形式，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準確定吊裝動力系數(shù)及安全系數(shù)等，計算吊件核算，按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牡觞c位置預(yù)埋吊件，如有可靠經(jīng)驗可另行設(shè)計。2.2.22.2.2 構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝 1、墻板吊裝 根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊

12、具，宜采用平衡梁垂直起吊，吊裝示意圖見下圖。對于帶門洞預(yù)制內(nèi)墻板脫模、吊裝、運輸和安裝過程中應(yīng)對門下開洞處采取臨時加固措施。當墻板與鋼絲繩的夾角小于 60 度時或墻板上有 3 個或超過 3 個吊釘?shù)膽?yīng)采用平衡梁吊裝。當塔吊把外墻板吊離地面時，檢查構(gòu) 15件是否水平，各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻，使構(gòu)件達到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。16 2、疊合板及空調(diào)板吊裝 根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具，宜采用平衡梁垂直起吊，吊裝示意圖見下圖。當疊合板及空調(diào)板與鋼絲繩的夾角小于 60 度時或板上有 6 個或超過 6 個吊點的應(yīng)采用平衡梁吊裝。當塔吊把疊合板及空調(diào)板吊離地面時，檢查構(gòu)件是否水平，

13、各吊點的受力情況是否均勻，使構(gòu)件達到水平，各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。吊裝時，吊鉤應(yīng)同時勾住鋼筋桁架的上弦鋼筋和腹筋。 17 3、樓梯吊裝 樓梯吊裝應(yīng)采用平衡梁垂直起吊，繩索與平衡梁的水平夾角宜為大于 60 度，吊裝示意圖見下圖。采用等長的鋼絲繩根、10 噸葫蘆一個、吊裝專用鏍栓多個，先將上端兩根鋼絲繩及葫蘆掛在平衡梁上，再18將下端兩根鋼絲繩掛在葫蘆上，將樓梯調(diào)離地面 30cm，用葫蘆調(diào)節(jié)鋼絲繩長度來確定樓梯安裝的角度。 2.2.32.2.3 吊裝注意事項吊裝注意事項 1、構(gòu)件吊裝時保證吊點的位置與構(gòu)件的重心基本在一條垂直線上，保證每個吊點受力基本一致； 19 2、預(yù)制構(gòu)件在裝卸時嚴

14、格按起吊點裝卸，嚴禁偏心起吊。 3、預(yù)制構(gòu)件裝卸前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。 4、掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力： a、必須服從指揮信號的指揮。 b、熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。 c、熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。 d、熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。 e、熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。 f、能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。 5、使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

15、 6、起吊及落鉤時，速度不宜過快，專人扶置就位，做到平緩起落，防止構(gòu)件相互碰撞。 7、起重用的鋼絲繩應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5 倍；手動機具不得小于 4.5 倍，電動機具不得小于 5-6 倍，用作水平吊重纜索時不得小于 10 倍。 8、通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接，作風纜時可用卡具接；鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并不得少于 300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于 3 個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配。最后一個卡子距繩頭的長度不小于 140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè) “u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁2013 左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。 9、起重工作前應(yīng)詳細檢查鐳點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊，試吊時選擇不利角度進行，觀察拔桿(鋼塔)的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地 20-30cm 時，應(yīng)稍停而作四周檢查，如無發(fā)現(xiàn)異常，才繼續(xù)進行操作。10、起吊較重、太長的物體，除