2019機(jī)械常識考試試題匯總

1、2012機(jī)械常識設(shè)備試題選擇題:1. 機(jī)器一般是由機(jī)構(gòu)組成，機(jī)構(gòu)是由構(gòu)件組成，構(gòu)件又由零件組成，一般常以機(jī)械這個詞作為機(jī)構(gòu)和機(jī)器的通稱。我們常見的內(nèi)燃機(jī)就是把氣缸內(nèi)活塞的往復(fù)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，此機(jī)構(gòu)是。2. a.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)b.雙曲柄機(jī)構(gòu)c.雙搖桿機(jī)構(gòu)d.曲柄連桿機(jī)構(gòu)機(jī)械傳動是一種最最基本的傳動方式，一般分為摩擦傳動和嚙合傳動，以下傳動是摩擦傳動的是。3. a.斜齒圓柱齒輪傳動b.鏈傳動c.同步齒形帶傳動d.蝸輪蝸桿傳動三角帶傳動在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多，三角帶的張緊程度調(diào)整要適當(dāng)，過緊了易造成皮帶早期損壞，過松了易造成皮帶打滑，不能完全傳遞動力，一般在中等中心距的情況下，三角帶的張緊程度

2、以大拇指按下mm左右即為合適。4. 5b.15c.20d.25螺紋聯(lián)接和螺旋傳動在機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用廣泛，螺紋種類有傳遞螺紋和聯(lián)接螺紋兩大類，下面是傳遞螺紋的是。5. a.M10b.ZG3/4”c.Tr323d.Rp3/4滾動軸承是現(xiàn)代機(jī)器中廣泛應(yīng)用的零件，是依靠滾動接觸來支承轉(zhuǎn)動零件，是用滾動摩擦取代滑動摩擦的滑動摩擦。軸承的種類很多，經(jīng)常使用的是深溝球軸承、圓錐滾子軸承等，直徑是15的輕窄系列雙側(cè)帶密封蓋的深溝球軸承代號a.6203-2Zb.6202-2Zc.6201-2Zd.6204-2Z潤滑在機(jī)械設(shè)備中廣泛采用，常用的潤滑裝置和方法可分為間歇供油和連續(xù)供油兩大類，連續(xù)式的供油裝置有滴油潤滑

3、、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑。下面采用飛濺潤滑的是。a.摩托車鏈條b.汽車發(fā)動機(jī)曲軸軸承的潤滑c.100擠出機(jī)減諫箱6. d.摩托車凸輪軸搖臂的潤滑液壓傳動是以液體作為工作介質(zhì)，利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式，在一個液壓系統(tǒng)的工作中，系統(tǒng)的工作壓力是31.5MPa,液壓缸的活塞直徑是125mm，此系統(tǒng)工作時，缸的輸出最大力是。a. a.35噸b.10噸c.50噸d.25噸氣動裝置也是現(xiàn)代工業(yè)白動化控制中重要的組成部分，氣壓系統(tǒng)工作壓力一般在57kg/cm2，電磁換向閥是氣動裝置主要控制元件，下圖表示雙電控二位四通電磁閥的是：OC.d.7. 45、40Cr等鋼材是我們常用的中碳

4、鋼，用來制做軸、齒輪、銷軸等，此中碳鋼也是調(diào)質(zhì)鋼，加工前須經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理即是淬火后再。a.150250C低溫回火b.350500C中溫回火8. 500650C高溫回火d.640680C軟化回火部分低碳合金鋼需要進(jìn)行滲碳處理，如20Cr、20CrMnTi、20MnVB等，其目的是使工件熱處理后，表面具有高硬度和耐磨性，而心部仍保持一定的強(qiáng)度，以及較好的韌性和塑性。滲碳后熱處理采用淬火后低溫回火的工藝，硬度一般在。9. a.HRc5862b.HRc45-50c.HRc3845d.HRc5055在機(jī)器裝配中，將基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶間的關(guān)系稱為配合。配合分為間隙配合、過渡配合、

5、過盈配合，在下面的配合中，屬于間隙配合的10. a.§50H7/r6b.§80J7/h6c.4)80H7/f6d.§50M7/h6零件表面粗糙度是衡量零件質(zhì)量的標(biāo)志之一，它對零件的配合、耐磨性、抗腐樣6接觸剛度、抗疲勞強(qiáng)度、密封性和外觀都有影響，軸的一段軸表面要求-，此要求在以下的加工方式下可實現(xiàn)。11. a.刨削b.磨削c.粗車d.半精車壓力容器受壓元件用鋼應(yīng)由平爐、電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，鋼材的技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定，材料應(yīng)有良好的焊接性，以下哪種材料不能用于制做壓力容器。12. a.Q235Ab.16MnRc.20Rd.65Mn單

6、螺桿塑料擠出機(jī)是塑料加工行業(yè)的主要設(shè)備，長徑比是擠出機(jī)的一個重要指標(biāo)，即是螺桿螺紋長度和螺桿直徑的比值，§1000D擠出機(jī)電機(jī)功率約75KW，加熱區(qū)分為5段，加熱總功率約160KW,此擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的間隙13. a.0.220.35b.0.71c.0.050.1d.11.2擠出機(jī)螺桿材料采用氮化鋼，通常是38CrMoALA，對氮化鋼進(jìn)行氮化處理，深度0.30.6mm，螺桿外圓硬度740HV以上，機(jī)筒材料采用氮化鋼，通常也是38CrMoALA,內(nèi)孔表面氮化處理，深度0.40.7mm,硬度為。14. a.740HV以下b.740HV以上c.940HV以d.740HV焊接是機(jī)械加工中不可

7、缺少的工藝過程，針對不同材質(zhì)的鋼材，焊接的方法也不同，碳鋼的焊接性差異很大，下面幾種材料中，焊接性最好的是。15. a.45b.40Crc.Q235Ad.65Mn鍍鋅焊管常用在輸水、空氣、煤氣等管路上，我們常用的DN25PN1.6的焊管的夕卜徑是。16. a.33.5b.25c.26.7d.21.3鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位，鑄件質(zhì)量是后序加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鑄件缺陷有多種形式，縮孔、縮松、氣孔、夾渣、粘砂、裂紋、變形、滲漏、損傷等，鑄件壁厚不均勻易造成以下哪種缺陷。17. a.氣孔b.縮松c.夾渣d.裂紋游標(biāo)卡尺可以直接測量出零件的外徑、孔徑、長度、寬度、深度和孔距等尺寸，常用游標(biāo)卡尺按

8、測量范圍分有0125、0200、0-300、0-500的幾種，按測量精度分有以下哪幾種。18. a.0.1、0.05、0.02b.0.1、0.2c.0.05、0.02d.0.02、0.01在實心材料上加工出孔的方法稱鉆孔，鉆孔常用麻花鉆，麻花鉆一般手工刃磨的部分主要是頂角、后角、橫刃。頂角小，軸向力小，散熱好，可提高鉆頭的耐用度，但是頂角小，扭距大，切削變形大，排屑困難，冷卻液不易流出，一般頂角為。19. a.108i2b.118地c.100以d.90i2有一個長100mm直徑30的軸，在選擇繪圖比例和圖幅時我們應(yīng)選擇以下哪個：20. a.1:2A4b.1:1A4c.1:1A3d.1:3A4繪

9、圖比例是圖中圖形與實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比，需要按比例繪制圖樣時，應(yīng)由規(guī)定的系列中選取適當(dāng)?shù)谋壤?，我們在繪圖盡可能選用。21. a.1:1b.1:5c.3:1d.1:3目前隨著計算機(jī)普及應(yīng)用，CAD制圖已取代了手工圖板繪圖，以下軟件中不是用于機(jī)械繪圖的軟件。22. a.Caxab.Slidworksc.Photoshopd.Autocad隨著計算機(jī)繪圖軟件的應(yīng)用，實體設(shè)計軟件已成為產(chǎn)品設(shè)計的主要工具，在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中起著巨大的作用。以下軟件中不是實體設(shè)計軟件。23. a.Pro/Eb.Slidworksc.UGd.Autocad下面哪個閥門能起到良好的調(diào)節(jié)作用。（）24. a.止回閥b.節(jié)流

10、閥c.截止閥d.疏水閥下列哪個不是軸承的四大組件。（）25. a.內(nèi)圈b.保持架c.滾動體d.油封下面哪項不是換熱器的功能。（）26. a.冷卻器b.蒸發(fā)器c.儲熱器d.加熱器鉆銷時不帶手套，不得用手直接清除鐵屑，只允許用。d.壓縮空氣b.三角帶耐油性較好27. a.嘴吹b.勾子c.毛刷關(guān)于三角帶以下哪個說法正確。（）a.三角帶傳動距離精確不受距離限制c.更換三角帶時一根有問題，可只更換一根d.想獲得被動輪大的轉(zhuǎn)速，可加大電機(jī)的皮帶輪直徑28. M56X4螺栓是。a.英制螺栓b.米制螺栓c.標(biāo)準(zhǔn)螺栓d.非標(biāo)準(zhǔn)螺栓若兩軸間的動力傳遞中，按工作需要需經(jīng)常中斷動力傳遞，則這兩軸間應(yīng)采用以下哪種部件。

11、（）a、聯(lián)軸器b、變速器c、離合器d、制動器29. 當(dāng)軸承轉(zhuǎn)速較低，且只承受較大的徑向載荷時，宜選用。a、深溝球軸承b、推力球軸承c、圓柱滾子軸承d、圓錐滾子軸承30. 液壓傳動中的工作介質(zhì)為。a、液壓油b、油泵c、油缸d、油管31. 帶傳動的主要失效形式是帶的。a、疲勞拉斷和打滑b、磨損和膠合c、膠合和打滑d、磨損和疲勞點蝕32. 以下國標(biāo)代表是內(nèi)六角螺釘?shù)氖?。a.BG/T5781b.GB/T41c.GB/T70d.GB/T27633. 不銹鋼在我們?nèi)粘Ｊ褂迷絹碓蕉啵覀兘?jīng)常見的用來料倉面板的是。a.304b.1Cr13c.1Cr18Ni9d.2Cr1334. 以下能在相同安裝空間能實現(xiàn)大傳

12、動比的是。b. a.二級圓柱齒輪減速器b.二級蝸輪蝸桿減速器c.二級錐齒輪減速器二級行星齒輪減速器35. 下列材料焊接時需要進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后保溫的是。a.Q235-Ab.45c.16MnRd.08F36. 適合于不銹鋼簿板焊接提是。a.手工電弧焊b.氯弧焊c.氣體保護(hù)焊d.直流焊37. 在工件上做一§12H7的銷孔，底孔直徑為。a.".5b.§11.2c."d.（511.841.60-30D單螺桿擠出機(jī)的螺桿與機(jī)筒的間隙為（）。a.0.030.08b.0.160.32c.0.50.55d.0.70.942. 以下為不銹鋼螺母的標(biāo)注為（）。a.A2-70

13、b.B2-70c.A3d.Q235-A43. 以下材料為滲碳鋼的是（a.45b.42CrMoc.40Crd.20CrVd.45d.4544. 以上材料為調(diào)質(zhì)鋼的是（45. a.65Mnb.1Cr18Ni9Tic.20CrMnTi以上材料為彈簧鋼的是（）。46. a.65Mnb.1Cr18Ni9Tic.20CrMnTi以下材料可以做機(jī)箱面板的是（）。47. a.65Mnb.2Cr13c.20CrMnTid.08F以下材料為氮化鋼的是（）。48. a.65Mnb.42CrMoc.20CrMnTid.45以下材料為螺筒材料的是（）。49. a.65Mnb.38CrMoAlAc.20CrMnTid.4

14、5以下適合做鍋爐的材料為（）。50. a.65Mnb.16Mngc.20CrMnTid.45下列不是依靠傳動件的幾何形狀傳動的是（）51. a.齒輪b.鏈條c.連桿d.電磁鐵下列是依靠傳動件的摩擦力傳動的是（）。52. a.齒輪b.鏈條c.帶傳動d.電磁鐵下列是依靠中間介質(zhì)傳動的是（）。53. a.齒輪b.鏈條c.連桿d.液體不列不是間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)的是（）。d.凸輪機(jī)構(gòu)54. a.棘輪傳動b.槽輪傳動c.齒輪齒條有色金屬標(biāo)號為H68，代表的是（）。a.黃銅b.鋁青銅c.純鋁d.防銹鋁55. 鑄鐵件的焊接應(yīng)采用的焊條（）。1. a.結(jié)422b.506C.A102d.專用含鐐焊條二、填空題鍵是標(biāo)準(zhǔn)零

15、件，分為兩大類：平鍵和半圓惡性循環(huán)鍵，構(gòu)成松聯(lián)接；斜鍵構(gòu)成緊聯(lián)接。2. 花鍵聯(lián)接靠軸與轂上的縱向齒的互壓傳遞扭矩，可用于靜、動聯(lián)接。根據(jù)齒形不同，花鍵聯(lián)接分為矩形花鍵、漸開線花鍵、三角形花鍵三種。3. 漸開線花健在應(yīng)用越來越廣，聯(lián)接強(qiáng)度高，加工工藝性好。漸開線花鍵的定心方式有兩種，齒形定心和外徑定心，應(yīng)用最多的是齒形定心。4. 銷釘在機(jī)械設(shè)備中常見，可分為圓柱銷、圓錐銷、槽銷、彈性管銷。一般圓錐銷的錐度為1:50。5. 螺母在螺栓上的旋臺圈數(shù)到第810圈以后,螺紋幾乎不受力了。因此，采用加高螺母以增加旋臺圈數(shù)，對提高螺栓強(qiáng)度并沒有多少作用。6. 螺檢聯(lián)接按主要受力狀況不同可分為受拉螺栓聯(lián)接和受

16、剪螺栓聯(lián)接兩種。7. 螺紋可分為三角螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓錐螺紋。我們經(jīng)常見到的是三角螺紋、管螺紋等。其中三角螺紋公制螺紋和英制螺紋：粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋。8. 我們在檢驗螺紋時，要用到螺紋規(guī)。其中英制螺紋規(guī)的牙形角為55度,公制螺紋規(guī)牙形角為60度。9. 彈簧墊圈作用是鎖緊防松，我們生產(chǎn)線使用的NORD-LOCK防松墊圈與其結(jié)構(gòu)不同，分為兩片的斜形牙銷緊。10. 在齒輪傳動中，斜齒輪與直齒輪相比，其優(yōu)越在于：承載能力大、傳動平穩(wěn)、振動小、噪音小、使用壽命長、適于高速傳動等。其劣勢為在運(yùn)動中產(chǎn)生軸向力，對相關(guān)部件提出了更高的要求。11. 在斜齒輪傳動中，相互嚙臺的一對齒

17、輪應(yīng)為一個左旋、一個右旋，法向模數(shù)和壓力角、螺旋角相同。12. 斜齒輪螺旋角方向判別方法可用右手法則，手心對著自己，四個手指按苴輪軸線方向、若齒向與右手拇指方向一致,則為右旋齒輪；否則為左旋齒輪。13. 只承受軸向載荷的軸承叫推力球軸承，內(nèi)徑較小的圈緊套在軸上，不宜在高速下工作。14. 滾針尺寸軸承徑向尺寸小，徑向承載能力大,適合于徑向載荷很大徑向尺寸受限的地方。15. 深溝球軸承主要承受徑向載荷,也能承受一定的軸向載荷，極限轉(zhuǎn)速高。16. 圓錐滾子軸承可承受徑向和軸向載荷，在調(diào)整時應(yīng)保證內(nèi)外圈一定的調(diào)整間隙，一般為015025mm。17. 機(jī)械密封是在我們的PTM設(shè)備及水泵上使用，機(jī)械密封是

18、由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊彈簧、密封件、調(diào)整部分組成。18. 將金屬成材或零件加熱到較同溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻，以得到接近平衡狀態(tài)組織的工藝方法稱為些。19. 將金屬成材或零件加熱到一定溫度，保溫后在空氣中冷卻，以得到較細(xì)的珠光體類組織的工藝方法稱為正您。20. 將金屬成材或零件加熱到到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的速度急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝叫注火。21. 將淬火后的鋼材或零件加熱到臨界點以下的某一溫度，保持一定時間，以一定的速度冷卻到室溫的熱處理工藝叫業(yè)L。22. 通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點的拼音字母Q,屈服點數(shù)值、質(zhì)量等級、脫氧方法等到符號按順序組成牌號。如Q2

19、35-A其中屈服點是235Mpa。23. 鋼板按厚度分為薄板（4mm以下）和厚板（460mm）。24. 鋼管按斷面有無接縫分成兩在類，即焊接鋼管（有縫的）和無縫鋼管。25. 型鋼是鋼材4大品種（板、管、型、絲）之一，根據(jù)斷面的形狀分簡單斷面型鋼和復(fù)雜斷面型鋼。其中方鋼、圓鋼、角鋼、六角鋼等為簡單斷面型鋼，工字鋼、槽鋼、鋼軌、窗框鋼、彎曲鋼為復(fù)雜斷面型鋼。26. 鋼絲通常指的是用熱軋線材為原料，經(jīng)過冷態(tài)拉拔加工的產(chǎn)品。按斷面形狀分有圓的、橢圓的、方的、三角形的各種異型的。27. 鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能，一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。28. 青銅可分為錫青銅、鋁青銅、皺青銅

20、、猛青銅、硅青銅、鎘青銅、鋁猛青銅、硅鎰青銅等。其中我經(jīng)常見到的ZQSn6-6-3為錫青銅。29. 液壓傳動中，齒輪泵分高壓、中壓、低壓三檔，2.5MPa以下為低壓泵,810MPa為中壓泵,2031.5MPa為高壓泵。30. 液壓傳動中，葉片泵與齒輪泵和柱塞泵相比，葉片泵噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長、流量均勻等。31. 液壓傳動中，柱塞泵分為斜盤式軸向柱塞泵、斜軸式軸向柱塞泵、徑向柱塞泵。還分為定量柱塞泵和變最柱塞泵。32. 氣動裝置中，氣缸是最普通的能量轉(zhuǎn)換元件，帶下個進(jìn)氣口的叫單作用氣缸，帶二個進(jìn)氣口的叫雙作用氣缸。33. 氣動裝置中，葉片式擺動氣缸是在圓筒形的缸體內(nèi)裝入帶葉片的回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的。

21、這種結(jié)構(gòu)在輸出力相同的擺動執(zhí)行器中最小、最輕。34. 氣動馬達(dá)是把壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置,其作用相當(dāng)于電動機(jī)或液壓馬達(dá)。輸出力矩，驅(qū)動機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。35. 空氣壓縮機(jī)是產(chǎn)生壓縮空氣的氣動裝置，按其工作原理可分為容積式和速度型兩種。我們經(jīng)常使用的螺桿式空壓機(jī)為空積式。36. 公差配合中分為間隙配合、過渡配合、過盈配合三種，一般相互有轉(zhuǎn)動要求的配合為間隙配合。37. 在配合中H11/c11、H9/d9、H8/f7中間隙較大，常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械等的是H11/c11。38. 表面粗糙度是表達(dá)零件表面加工質(zhì)量的指標(biāo)，是尺寸外輪廓的算術(shù)平均值。Ra1.6、Ra12.5、Ra6.3中適合銷

22、孔皎制的是Ra1.6。39. 機(jī)械制圖中的三視圖是指主視圖、左視圖、府視圖。三視圖要領(lǐng)是：長對正、高平齊、寬相等。40. 機(jī)械制圖中有第一視角圓法和第三視角圓法，第一視角是將物體放在第象限，人在第一象限；第三視角是將物體放在第三象限,人在第一象限。我國采用的第一視角畫法。41. 金屬切削加工是指在金屬切削機(jī)床上，使用金屬切削刀具相對于工件做適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動由金屬切削刀具切除工件上預(yù)留的余量，從而形成零件所需要的也上精度、胤t精度及虹質(zhì)量的過程。42. 工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工叫車削。43. 工件固定不動，銃刀旋轉(zhuǎn)且做進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)行的加工的工藝，叫銃削。44. 工件固定在夾具上不

23、動，或者做直線運(yùn)動，鎮(zhèn)刀做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來進(jìn)行加工的45. 工藝叫鎮(zhèn)削我們經(jīng)常見到的三角現(xiàn)在大多為窄V帶，SPB1250中代表的是B型窄V帶，其中1250代表的是節(jié)線長度。46. 裝在乙煥壓力表后接管線處，對氣焊氣割過程中發(fā)生的回火起到防止的作用。避免火焰進(jìn)入氣瓶，發(fā)生爆炸這個裝置叫做回火防止器。47. 在進(jìn)行電焊焊接時，要使用防護(hù)焊帽和電焊手套。48. 工件矯正的方法有：機(jī)械矯正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度矯正。49. 將材料與工件以封閉的曲線分離的加工方法叫落料,沿封閉曲線沖掉部分材料，制取所需孔的加工方法叫沖孔。50. 沖壓模具中，上模和下模的定位是靠導(dǎo)柱與導(dǎo)套的小間隙配合來實現(xiàn)。51. 同

24、步拉伸機(jī)（SBOM）的拉伸比為1:10，其橫向拉伸比為1:3.3、其縱向拉伸比為13。52. SBOM部分單側(cè)鏈條鏈夾總數(shù)為403套，在鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有三個松弛點，分別位于入口兩鏈輪之間、拉伸入口處、外道回程起點處。其中以上三個點的松弛量分另U是5mm,70mm,35mm。53. SBOM拉伸區(qū)的夾子數(shù)是30套，預(yù)熱區(qū)約115一套外道約149一套.拉伸完至出口約83套。54. 在拉伸區(qū)的拉伸過程中，橫向與縱向拉伸是同時進(jìn)行的，只不過完成的時間和拉伸的比率有所不同，縱向拉伸先完成,橫向完成16%時，縱向已完成70%_。55. 在SBOM的個循環(huán)過程中，鏈條是通過動力驅(qū)動，沿軌道的軌跡形狀實現(xiàn)各區(qū)

25、段的變化，從而完成SBOM區(qū)域內(nèi)的工藝要求的運(yùn)動。在預(yù)熱區(qū)，每鏈條間隔為80m,在拉伸完成后，至出口每套鏈條的間隔為240mm。56. 由于SBOM烘箱內(nèi)部溫度平均在200C,因此在其內(nèi)部的所有金屬部件都要考慮金屬的熱膨脹，理論是計算出口大底板的熱膨脹量應(yīng)為70mm,由于各部件之間的摩擦系數(shù)及上部所承載不同以及其結(jié)構(gòu)的相關(guān)設(shè)計，結(jié)果實際工作中的熱膨脹量一般在45mm左右。57. SBOM傳動部件中，共有13個齒輪減速器，6個鼓形齒聯(lián)軸器，14個蛇形簧聯(lián)軸器，4個安全離臺器，1個梅花形聯(lián)軸器，6個膜片聯(lián)軸器，2個十字軸萬向節(jié)聯(lián)軸器。58. 蛇形簧聯(lián)軸器的軸向安裝間隙為3mm,鼓形齒式聯(lián)軸器軸向安

26、裝間隙為5mm，膜片聯(lián)軸器兩法蘭之間間隙為10mm。59. 我們經(jīng)常見到的圓弧齒形同步帶傳動中，有20M、14M、8M、5M、3M。SBOM傳動部分為14M型。60. 安全離臺器作用是起到過載荷時的扭矩安全保護(hù)作用，安全離臺器一般有摩擦式、牙嵌式、銷釘式、鋼珠式，我們用的是牙嵌式安全離合器,其扭矩范圍為7001800N.m。61. SBOM主減速器的速比為1:9.22,慢輪減速器速比為1:12,快輪減速器速比為13,手搖減速速器速比為1：250。62. SBOM傳動中，地軸至快輪箱的傳動為同步帶傳動，其傳動為增速傳動，其傳動比為1.7:1。63. SBOM軌道的材質(zhì)為42CrMo,氮化處理后的

27、硬度為HV740。64. SBOM軌道總計27根，分內(nèi)道、中道、外道，由其構(gòu)成定位道與非定位道，靠近膜的一側(cè)為非定位道。65. 定位道的安裝間隙為765，與軸承外徑間隙為05mm。66. 在預(yù)熱區(qū)軌道寬度由鏈夾的幾何數(shù)據(jù)限定，寬度為129.66,在拉伸區(qū)出口以后的寬度為95.84。67. 在拉伸區(qū)就是靠拉伸區(qū)中間軌道的寬度變化及入口定位道與非定位道的偏心弧的大小的變化來實現(xiàn)縱拉的。68. 在拉抻區(qū)出口靠定位道與非定位道出口弧的大小來實現(xiàn)出口縱向機(jī)械收縮的完成。目前我們一、二線的機(jī)械縱向收縮為0.78%,而五線的機(jī)械收縮將達(dá)到1.9%。69. 目前一線、二線同步縱拉是不合理的，在入口弧處就完成了

28、70%的縱拉.而不是在三區(qū)均勻完成，在五線上幾乎是的完成的。70. 目前一線鏈夾頭部的軌道與二線頭的軌道是不同的，一線是壓緊方式的鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，二線是松拉方式的鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)。71. 軌道兩側(cè)均有定位銷，定位銷的作用是將軌道與大底板定位，此處的安裝應(yīng)是現(xiàn)場配做銷釘。72. 鏈條是由多處組件組成的，其運(yùn)動為四連桿及皎鏈結(jié)構(gòu)原理,其結(jié)構(gòu)與我們常見的折疊防盜門簡單相似。73. 鏈條機(jī)加工件材質(zhì)要求耐熱性要好，在熱態(tài)下材質(zhì)機(jī)械性能要穩(wěn)定，一般選用含鈕的中碳臺金鋼。74. 鏈條組件中，各關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)動部分的自潤滑軸承要求很高，從其與外孔的配臺，與內(nèi)軸的配合均是關(guān)鍵之處，內(nèi)孔的配合為間隙配合，間隙為0.0050.015

29、mm。75. 自潤滑軸承的內(nèi)孔涂有耐高溫、耐磨的非金屬是英國威克斯分司的PEEK材料。76. 我們鏈條上使用的潤滑脂為兩種型號，一種是用于軸承內(nèi)部的L55-3油脂，一種是用于套、墊的L55-2油脂。和我們的鏈條油是同一廠家的均為德國克魯勃公司油品。77. 我們使用鏈條油為德國克魯勃公司油品，其主要的性能指標(biāo)為高溫?fù)]發(fā)性和殘?zhí)夹?，我們曾?jīng)使用羅格、維爾科、歐潤寶的替代油品，均達(dá)不到我們的使用要求，一度對我們的鏈條及軌道造成得不償失的嚴(yán)重?fù)p壞。78. 鏈條大軸承為非標(biāo)設(shè)計的產(chǎn)品，由外套、內(nèi)短套、內(nèi)長套、珠架、滾珠、油封組成。其中組裝時內(nèi)長套應(yīng)和大立軸耐磨墊側(cè)接合。79. 鏈條組裝時分為驅(qū)動側(cè)與操作

30、側(cè)，操作側(cè)組裝時，鏈節(jié)的凸起部分在后，與其對應(yīng)另側(cè)裝大H架與大U架，大H架與鏈節(jié)成一銳角。80. 大立軸與大軸承，組件與大H架的組裝均需在我們自制的40噸雙工位力機(jī)上完成。同時需要配備一定的工裝。81. 鏈節(jié)組裝是關(guān)鍵，通常我們組裝鏈節(jié)是在100噸四柱壓力機(jī)上進(jìn)行的。82. 大立軸的材質(zhì)為42CrMo，表面氮化的硬度為596635HV,氮化深度為0.40.8。83. 我們使用的耐磨板為德國進(jìn)口的材料XAR500、其出廠前的表面硬度為HRc50左右，在后序加工中，無需進(jìn)行熱處理。84. 我們前驅(qū)、后驅(qū)上下座的材質(zhì)均為Q345,即保證良好的焊接性，又具有較高的抗拉強(qiáng)度。85. 鏈條大H架尾部的小耐

31、磨是防止在鏈條拉膜過程中的側(cè)翻傾向，其與壓板之間在安裝時要有一定的間隙，一般為1-1.5mmm。86. 我們使用大耐磨墊為國內(nèi)一家軍工企業(yè)產(chǎn)品，其主要用于航空發(fā)動機(jī)的制動部分，其耐磨性、低摩擦系數(shù)、綜合強(qiáng)度均優(yōu)于原DMT的產(chǎn)品。87. 傳動裝置中的安全離臺是SBOM部分的關(guān)鍵部件，我們使用的是德國進(jìn)口的安全離臺器SIAMOSTATSN90-3型。其力矩范圍為700-1800,一般我們調(diào)整在740800之間。88. 生產(chǎn)線多處使用同步齒帶、普通三角帶、窄V帶。其松緊度調(diào)整按以下公式：f=1.6t/100，其中f為壓下的撓度，t為切邊長。例如，同步帶輪切邊長500，則調(diào)整撓度為8mm。89. 潤滑

32、油的潤滑方式分為：滴油潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑。我們經(jīng)常接觸的齒輪減速器是飛濺潤滑。90. 生產(chǎn)線較多使用軸承緊定套，由錐形套和圓螺母等組成，通過擰動圓螺母來調(diào)整和鎖緊軸。一般錐形套的錐度是1:12、1:10、1:15。91. H7/h6為間隙配合,零件可白由拆裝，工作時相對靜止。92. 要求有定心及配合特性的固定支承襯套；軸承和定位銷壓入孔表面；花鍵結(jié)合面；齒條齒面等的表面粗糙度應(yīng)為Ra1.6um。93. 半精加工表面；用不重要的非配合表面；緊固的白由表面；不要求配合及定心的表面；鍵槽上下面；楔鍵側(cè)面等的表面粗糙度應(yīng)為Ra6.3um。94. 一般遵循公差原則：形狀公差小于位置公差,位置公差小

33、于尺寸公差,對用配合的公差按包容原則。95. 在常用公差I(lǐng)T5-IT8內(nèi)，形狀公差通?？扇〕叽绻畹?563%,有特殊要求的可取小的公差。96. 直線度、平面度公差可取表面粗糙度值的2025%。97. 圓錐外螺紋用R表示；圓錐內(nèi)螺紋用Rd表示；圓柱內(nèi)螺紋用_Rp表示。98. 在焊接焊角確定時，一般焊角為住倍的壁厚+1mm,（最小4mm）。99. 螺旋彈簧標(biāo)注時一般要標(biāo)注旋向、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)。100. 扭矩計算公式為M=9550P/n。MN.mnrpmPKW。101. 內(nèi)包骨架油封的軸公差為f9,孔的公差為電。102. 螺桿螺紋按螺距形式分為等距不等深、等深不等距、不等深不等距三種在加料段結(jié)束

34、時，設(shè)置一條起屏障作用的附加螺紋，外徑小于主螺紋，螺距小于主螺紋，這種螺桿叫分離型螺桿。103. 管路一般注管中心的標(biāo)高，必要時可注管底標(biāo)高。104. 對無縫管或有色金屬管以必X壁厚來表示。105. 對水、煤氣、輸送鋼管、鑄鐵管、塑料管等采用公稱通徑DN來表示。106. 鋼板折彎圓角經(jīng)驗公式是11.5倍壁厚。107. 與螺栓、螺釘相配的孔分為精裝配、中等裝配、粗裝配三種。108. 蝸桿傳動中，阿基米德圓柱蝸桿傳動表示為ZA;漸開線圓柱蝸桿傳動表示為ZL;圓弧圓柱蝸桿傳動表示為ZC。109. 鑄件壁厚應(yīng)盡量均勻，以防止厚截面處金屬積聚導(dǎo)致縮孔、縮松組、織不密致等缺陷。110. 變位齒輪是用刀具的

35、分度線向外移出齒輪分度線而加工的齒輪，變位齒輪使齒輪不會發(fā)生根切，一般分為正變位和負(fù)變位齒輪。111. 用合成樹脂或石蠟作原型，在原型周圍涂敷上硅砂或三氧化二鋁等耐熱材料制做鑄型，然后加熱鑄型使原型材料熔化并流出而得到的型腔，向鑄型中注入金屬液，冷卻后得到的鑄件叫精密鑄造。112. 將金屬坯料加熱后，在高溫下通過鍛錘或金屬模具施加外力，使金屬坯料塑性變形，以獲得一定形狀、尺寸鍛件的成型方法叫好。113. 將金屬粉末放入金屬模具中壓制成型，然后在高溫下使粉末燒結(jié)得到制品的成型方法叫粉末冶金。114. 將加熱軟化的塑料以高壓注入到金屬模具中，冷卻后得到的塑件的加工塑料制品的方法叫注塑。115. 鋁

36、的熔點為660度，是熔點較低的金屬。鋁的焊接主要采用氯弧焊接。116. 利用在電極與工件間產(chǎn)生的電蝕現(xiàn)象，微量去除工件表面的加工方法叫電火花加工。117. 使用金屬鉗絲為電極，利用電極在接近工件時的放電現(xiàn)象熔化材料進(jìn)行切割的加工方法叫線切割。118. 手持鯉刀進(jìn)行平面或曲面切削的加工方法叫外。119. 我們經(jīng)常見到的磨床有平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、無心磨床。120. 平面磨床有兩種磨削方法，一是用砂輪圓周磨削，一是用砂輪端面磨削。121. 磨料常見的有剛玉、碳化硅、金剛石。122. 使用游離磨料加工工件表面的精密加工方法叫拋光。123. 拋光分為濕式拋光和干式拋光兩種。124. 根據(jù)使用目

37、的不同，卡鉗分為外卡鉗、內(nèi)卡鉗、單邊卡鉗三種。125. 以精密加工螺紋的進(jìn)給量為基準(zhǔn)的長度測量工具，測量精度大約比游標(biāo)卡尺高一個數(shù)量級的測量工具叫千分尺。126. 精確測量內(nèi)孔直徑使用內(nèi)徑千分表。127. 在機(jī)械設(shè)備的組合和安裝時要經(jīng)常使用水平儀,而精密設(shè)備平直度或平面度的鑒定也要用水平儀。128. 對螺栓組連接的零件進(jìn)行白由度分析,是計算螺栓組受力的有效方法。129. 兩個互相連接的零件可以利用不同的原理使它們連接起來稱為鎖合，常見的有力鎖合、材料鎖合、形狀鎖合。130. 對齒一般齒輪減速器，為了使結(jié)構(gòu)簡單，多采用非對稱布置方式。131. 最佳的硬化層厚度為：滲碳0.40.8mm;氮化0.3

38、0.5mm;淬火24mm。132. 起重機(jī)安全管理規(guī)范中規(guī)定，安全系數(shù)大于7的載人設(shè)備6X9鋼絲有一捻距表面斷絲數(shù)超過8根就要報廢,更換鋼絲繩。133. 在機(jī)械設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意使用“黃金分割法”確定各部分的尺寸比例,每一對下標(biāo)相鄰尺寸之比都等于0.618。134. 為了保護(hù)聽力，機(jī)器噪聲一般不應(yīng)超過75dB(A)，最大不得超過90dB(A)一般機(jī)床噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A)，家用冰箱最高為45dB(A)。135. 齒輪淬火后衰減性能變壞，噪聲變大，一般可能要加大3-4dB(A),因此在無必要不要用淬火齒輪。136. 球墨鑄鐵塑性好，沖擊韌度不如鋼，但遠(yuǎn)大于灰口鑄鐵。疲勞強(qiáng)度高,接近45鋼，耐磨

39、、耐熱、耐蝕性好。137. 用粘接方法修復(fù)機(jī)械零件時，應(yīng)對零件進(jìn)行加工，嵌入附加件以保證強(qiáng)度。138. 為提高箱體的剛度，可以用焊接箱體替代鑄造箱體:合理設(shè)計箱體形狀；合139. 理設(shè)計肋板機(jī)器零件各件之間的關(guān)系稱為連接,有相對運(yùn)動的稱為動連接,沒有相對運(yùn)動的稱為靜連接。141.三、判斷題：1. 材料折彎彎曲后，中性層長度不變。（對）彎曲件的圓角半徑應(yīng)大于最小彎曲半徑，但不宜過大。（對）局部彎曲不需要在彎曲部分和不彎曲部分之間沖孔；切槽；或?qū)澢€位移一定距離。（錯）螺桿一般分為加料段、塑化段、均化段。（對）螺桿塑化段也叫壓縮段，均化段也叫熔融段。（對）分離型螺桿生產(chǎn)能力大，排氣性不好。（錯

40、）管路標(biāo)高標(biāo)注一律采用米作單價。（對）蝸輪一般采用具有良好跑和性能的減摩材料。（對）Q235-A中，235表示鋼材的含碳量。（錯）低碳鋼焊接性良好，在板厚小于70mm時，不需要預(yù)熱。（對）含碳量在0.30.4%之間的中碳鋼，壁厚小于70時，其焊接性尚可，仍可按低碳鋼焊接工藝。（錯）當(dāng)含碳量大于0.4%，壁厚大于30時，焊前不需預(yù)熱。（錯）鑄件壁厚力求均勻，減少厚大斷面。（對）鑄件采用正十字交叉結(jié)構(gòu)以減少金屬聚積。（錯）鑄件應(yīng)避免銳角連接，采用圓弧過渡。（對）鍛造成可分為白由鍛和模型鍛造。（對）氣割割炬有兩個通道，一個噴出乙煥的氣體，另一個噴出氧氣。（錯）氧氣乙煥焊可產(chǎn)生高達(dá)3000度的高溫。（

41、對）鋁適合于普通的焊接方法。（錯）切削金屬產(chǎn)生的切削熱使刀具溫度升高，刀具的硬度降低，切削效益提高。（錯）無心磨床適于磨大直徑工件。（錯）組成砂輪的三要素是磨粒、結(jié)合劑、氣孔。（對）為了能夠準(zhǔn)地測量，在使用千分尺測量前，必須進(jìn)行零位調(diào)整。（對）水平儀分為框式水平儀和鉗工水平儀。（對）表面粗糙度對高強(qiáng)度鋼材疲勞強(qiáng)度的影響不明顯。（錯）表面處理形成的硬化層可以間斷。（錯）減速成器末級傳動比應(yīng)最大，精度應(yīng)最高。（對）在設(shè)計軸與軸承布置時，前軸承精度應(yīng)比后軸承低。（錯）在設(shè)計軸承布置時，兩個軸承的最大徑向振擺應(yīng)在同一方向。（對）空回現(xiàn)象不影響機(jī)器的精度。（錯）四、簡答題：1. 生產(chǎn)線上使用的聯(lián)軸器主要

42、有哪幾種，并說明使用部位。1）.蛇形簧聯(lián)軸器SBOM地軸傳動、擠出機(jī)熔體泵齒輪箱驅(qū)動2）.鼓形齒聯(lián)軸器SBOM地軸傳動3）.膜片聯(lián)軸器SBOM前后驅(qū)動2. 4）.十字軸式萬向聯(lián)軸器擠出機(jī)熔體泵入口鏈夾設(shè)計速度（電機(jī)轉(zhuǎn)速1500rpm，慢輪節(jié)圓直徑0.918米）？3. 1500/9.22/1x1.7/12x0.918x3.14=66m/min單側(cè)鏈夾數(shù)量是多少？（403）鏈夾共有幾個松弛段，分別是多少？4. 3個松弛段，拉伸入口70mm，快慢輪之間5mm,出口30-35mm簡述SBOM鏈夾拉伸過程k如何實現(xiàn)同步拉伸？拉伸入口鏈夾軸承間距80mm,拉伸后240mm。經(jīng)過拉伸區(qū)通軌道的寬度及彎道曲線

43、的變化，鏈條完成從80到240的變化，實現(xiàn)縱向拉伸比3,橫向拉伸比3.3，實現(xiàn)同步拉伸1:10。5. 圖示簡述真空上料器工作原理。6. 圖示簡述分子篩轉(zhuǎn)輪式再生加熱裝置的工作原理。7. 圖示簡述分子篩切換式再生加熱裝置的工作原理。8. 圖示簡述SBOM入口DS側(cè)快慢輪減速速箱結(jié)構(gòu)工作原理。9. 圖示SBOM安全離臺器的工作原理。10. 簡述文丘里工作原理。就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文氏管出口的后側(cè)形成一個真空區(qū)，當(dāng)這個真空區(qū)靠近物料時，會對物料產(chǎn)生一定的吸附作用，進(jìn)而完成對物料的輸送。11. 簡述旋風(fēng)分離器工作原理。旋風(fēng)分離器利用的是離心力原理，在旋轉(zhuǎn)過程中質(zhì)量大的、旋轉(zhuǎn)速度快的物質(zhì)獲得的離心力也大的原理進(jìn)行工作的。物料沿筒壁下落，風(fēng)及微塵由中部排出。12. 工件在焊接后會產(chǎn)生應(yīng)力集中，消除焊接應(yīng)力的方法有哪幾種？（有整體13. 高溫回火和局部高溫回火，溫差拉伸法，機(jī)械拉伸法，振動法）在齒輪傳動中，什么叫模數(shù)？單位是什么？（相鄰兩齒同