焊接煙塵凈化方案

1、焊接煙塵凈化方案為了達(dá)到改善焊接作業(yè)環(huán)境和防止大氣污染，就要把施焊過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵收集起來(lái)，不讓其擴(kuò)散到車間室內(nèi).根據(jù)車間現(xiàn)狀，編制本方案。一、治理依據(jù)和原則原則1、 治理不影響工藝流程，不影響工人操作；2、 工程采用新技術(shù)，整體設(shè)施美觀、耐用。技術(shù)依據(jù)1、 GBZ2.1-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值PC-TWA4mg/m3;超限倍數(shù)：15min濃度最大值不超過(guò)PC-TWA2倍。（時(shí)間加權(quán)平均容許濃度）2、 GBZ159-2004工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)檢測(cè)的采樣規(guī)范；3、 GBZ/T192.1-20O7工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定第1部分：總粉塵濃度；4、 車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB16

2、194-1996;5、 涂裝焊接作業(yè)安全規(guī)定有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定評(píng)價(jià)范圍：1、GBZ2.1-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害因素；2、GBZ2.2-2007工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分物理因素。二、CO2氣保焊焊煙危害CO2氣保焊接區(qū)域的污染按形成方式不同，分為化學(xué)污染和物理污染兩大類。化學(xué)污染化學(xué)污染是指CO2氣保焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵。進(jìn)行CO2氣保焊接時(shí)，在焊接區(qū)域，電弧周圍會(huì)產(chǎn)生一些有害物質(zhì)。CO2氣保焊接產(chǎn)生的有害物質(zhì)可分為兩類，一類是有害氣體，主要是二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（03）。一類是煙塵，其主要

3、成分是三氧化二鐵（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化鎰（MnO）等。這些有害物質(zhì)，除了二氧化碳是為了保護(hù)電弧和熔池，從焊槍中噴出的，焊接沒(méi)有用完而殘存在焊接區(qū)域周圍，其余的有害物質(zhì)都是從焊接電弧和焊接熔池中產(chǎn)生出來(lái)的。物理污染物理污染主要包括：CO2氣保焊高溫電弧光產(chǎn)生的紫外線、紅外線等。氣體保護(hù)焊有害氣體的危害CO2氣體保護(hù)焊過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳，主要來(lái)源于二氧化碳在電弧高溫下的分解。一氧化碳與人體血液中輸送氧氣的血紅蛋白具有極大的親和力，所以一氧化碳經(jīng)肺泡進(jìn)入血液后，便很快與血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白”，使血紅蛋白失去正常的攜氧功能，造成人體組織缺氧而引起中毒。經(jīng)驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)參數(shù)：一般

4、在不通風(fēng)的條件下，不但電焊煙塵濃度超標(biāo)，而且一氧化碳濃度達(dá)到64.20mg/m3,已超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度30mg/m3一倍以上。而且隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，一氧化碳濃度可能上升到100mg/m3以上，檢查電焊工血液中的碳氧血紅蛋白”已接近一氧化碳輕度中毒的范圍。而采取0.5m/s風(fēng)速的通風(fēng)措施后，電焊煙塵和一氧化碳濃度都達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的容許濃度范圍。所以在CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，必須采取通風(fēng)、排煙防護(hù)措施。三、焊接煙塵處理方案技術(shù)總括方案概述：根據(jù)焊接車間實(shí)際情況，車間內(nèi)現(xiàn)有5個(gè)二保焊工作焊位需進(jìn)行煙塵治理，考慮到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生的焊煙中帶有大量的水分，經(jīng)過(guò)綜合技術(shù)分析和評(píng)定，由

5、于焊煙中夾帶著大量的水分，不利于凈化處理，初步方案采用外排，具體方案如下：采用局部抽風(fēng)方式，在固定焊接作業(yè)點(diǎn)的頂部設(shè)排煙罩，利用風(fēng)機(jī)的力量，就地把煙塵抽走，達(dá)到改善室內(nèi)環(huán)境的目的。局部排煙主要用于工位相對(duì)固定，而焊接點(diǎn)小范圍內(nèi)移動(dòng)的焊接作業(yè)。，這種辦法風(fēng)量省，效果好，節(jié)約能量.方案描述：根據(jù)車間焊位布局，每個(gè)焊位用隔板隔開成，2米大小的小空間，頂部設(shè)錐形排煙罩，在焊位上方3.5米處布一條7字形400mmx400mm白鐵皮管道，管道勾、股玄各長(zhǎng)12米，東西向一條固定在房柱上，南北向一條設(shè)門型支架固定，根據(jù)焊位開口，用160mm勺柔性臂連接排煙罩，柔性臂用于煙塵捕捉，通過(guò)管道連接一臺(tái)中壓、風(fēng)量為10000m3/h（左右）的變頻離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口前600mm處設(shè)置一塊橫截面插板，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量，根據(jù)調(diào)節(jié)的風(fēng)量讓電機(jī)自動(dòng)變頻。風(fēng)機(jī)出口管道為600mmi勺方管或圓筒，焊接中所產(chǎn)生的煙塵通過(guò)柔性臂捕捉進(jìn)入管道中，經(jīng)過(guò)離心風(fēng)機(jī)外排到空中，外排管道高度以建筑物高度加500mm此套