PE、PVC-U、PP-R各類管材生產(chǎn)操作流程

1、PE、PVC-U、PP-R各類管材生產(chǎn)操作流程1總則為確保PVC-U、PP-R、PE管材生產(chǎn)操作規(guī)范化，保證管材產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本生產(chǎn)工藝程。2范圍本生產(chǎn)工藝流程適用于以聚氯乙烯樹脂（PVC）、聚丙烯樹脂（PP-R）為主要原料，加入適當(dāng)助劑，經(jīng)擠出工藝成型的硬聚氯乙烯（PVC-U）給水管材、排水管材、排水芯層發(fā)泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用絕緣電工導(dǎo)管管材、冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)（PP-R）管材的生產(chǎn)工藝流程。生產(chǎn)計(jì)劃1  根據(jù)公司相關(guān)部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃通知書，生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃通知書的要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書下達(dá)生產(chǎn)車間，有特殊要求的，按特殊要求制定生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)

2、書。2  車間主任按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書通知班（組）長進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。3  檢查并核實(shí)班（組）長的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是否符合生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書的要求。開機(jī)前的準(zhǔn)備1  機(jī)器設(shè)備常規(guī)檢查檢查擠出機(jī)傳動箱、齒輪箱是否加注潤滑油，電路、氣路、冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、牽引機(jī)、噴墨印字機(jī)、切割機(jī)、空氣壓縮機(jī)等空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確定所有機(jī)器均屬正常運(yùn)轉(zhuǎn)方可安裝模具。2  安裝模具根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，在擠出機(jī)的機(jī)頭上安裝相對應(yīng)規(guī)格的管材擠出模具，在真空定型箱內(nèi)裝上相同規(guī)格的定徑銅套和橡膠密封襯板，調(diào)整擠出模具壁厚均勻度，所有連接螺絲都要涂上二硫化鉬鋰基潤滑脂并擰緊

3、，安裝模具加熱圈、熱電隅、溫度計(jì)，接上加熱電源線，準(zhǔn)備升溫。3  升溫升溫前，先設(shè)置主機(jī)機(jī)筒和機(jī)頭（模具）各段（區(qū)）加熱溫度，機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置視加工產(chǎn)品的規(guī)格種類略有差異，PVC-U、PP-R、PE管材生產(chǎn)機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度的設(shè)置范圍分別見表1、表2和表3。表1    PVC-U管材加工機(jī)筒、機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍（）機(jī)型位置加    熱    段    （區(qū)）合流芯6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)45錐雙機(jī) 筒19219019

4、219555錐雙18819019319565錐雙18318519019580錐雙18218018318555錐雙18518318819065錐雙18718519019545錐雙機(jī) 頭20018718555錐雙20018517565錐雙20018518017580錐雙20018318217555錐雙175200180180表2    PP-R管材加工機(jī)筒、機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍（）機(jī)型位置加    熱    段    （區(qū)）8區(qū)7區(qū)6

5、區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)30/25色線機(jī)    筒18519019518030/25色25色線18519019518030/25色線19019517530/25色線19519018065/30單24524023521519590/33單24024023522020018565/33單23523021519590/33單24024023522020018530/25色線機(jī)    頭17530/25色線17030/25色線17518030/25色線18030/25色線19519018065/30

6、單21021522523590/33單20521021523024024065/33單21021522523590/33單215230230235235230230230表3    PE管材加工機(jī)筒、機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度設(shè)置范圍    產(chǎn)地機(jī)型位置加    熱    段    （區(qū)）8區(qū)7區(qū)6區(qū)5區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)1區(qū)30/25色線機(jī)    筒18519019518030/25色25

7、色線18519019518030/25色25色25色線19019618065/30單20521521521018590/33單22522522521520018565/33單20521521521018590/33單20022522522020090120/33單19519520020020519030/25色線機(jī)    頭17530/25色線17030/25色線17518030/25色線18030/25色線19519018030/25色線20065/30單18518518519090/33單21021

8、522022522565/33單18518518519090/33單225220215215210205205200120/33單2052052002001951951901909區(qū)10區(qū)11區(qū)12區(qū)13區(qū)215195215200200開機(jī)操作1  擠管當(dāng)機(jī)筒和機(jī)頭各段（區(qū)）加熱溫度全部達(dá)到設(shè)置溫度（±2）并恒溫90150分鐘無重大變化時，便可開機(jī)擠管。各種型號擠出機(jī)擠出速度參考表見表4。             表4    各種型號擠出機(jī)擠出速度參考表（r/min） 機(jī)&#

9、160; 型45錐雙55錐雙65錐雙80錐雙65/30單90/32單90/33單30/25單120/33單主機(jī)轉(zhuǎn)速0-300-270-250-200-500-750-800-50-120加料轉(zhuǎn)速0-300-900-300-220-500-40同步0-5同步扭矩（%M）50-6545-6040-5535-45/電流（A）20-3028-3540-5080-10030-5065-100130-2500.5-4.5450-600注：本表提供的各種數(shù)據(jù)僅供參考，應(yīng)以擠出管材加工過程獲得首檢合格產(chǎn)品為準(zhǔn)進(jìn)行擠出速度設(shè)置和調(diào)整。2  管材真空定型冷卻擠出管材牽引正常后，啟動真空定型水箱上的真空泵

10、，使通過定徑銅套的管材在真空的環(huán)境中被吸附在定徑筒套內(nèi)壁上，根據(jù)管材的外徑允許偏差調(diào)節(jié)真空度。3  管材牽引將壁厚均勻的管材引入定徑銅套并穿過真空定型水箱，冷卻后卡入牽引機(jī)橡膠壓條履帶內(nèi)，啟動牽引機(jī)將擠出的管材源源不斷地向印字機(jī)和切割機(jī)輸送過去，牽引機(jī)的牽引速度應(yīng)與管材擠出速度一致，牽引速度快管材壁厚變薄，牽引速度慢管材壁厚變厚，牽引速度適宜管材壁厚才符合規(guī)定要求，大口徑管材使用三爪（或六爪）牽引機(jī)牽引。4  管材印字管材輸送到印字機(jī)位置時開始印字，如使用滾輪印字機(jī)時應(yīng)選擇符合管材型號規(guī)格的印字輪，印字油墨的濃度要適宜，要保持印字清晰。PVC-U、PP-R、PE油墨不允許混

11、合使用，PVC油墨不允許用于PP-R和PE管材產(chǎn)品。5  管材切割完成印字工序的管材輸送到切割機(jī)時，根據(jù)所需長度調(diào)整行程開關(guān)，管材輸送到指定位置時便會自動切割。6  管材擴(kuò)口75以上給水管材若采用橡膠密封圈連接時，管材承口端均需擴(kuò)口。管材承口擴(kuò)口使用全自動塑料管材擴(kuò)口機(jī)來完成。表5    塑料管材擴(kuò)口關(guān)鍵性數(shù)據(jù)設(shè)置范圍管材外徑（mm）加熱時間（min）加熱電流（A）加熱溫度（）成型時間（min）冷卻時間（min）75-1101-31-3275-3000.5-1.02-4160-2002-61-3280-3100.5-1.54-67 

12、控制檢驗(yàn)管材開機(jī)正常生產(chǎn)后，班（組）長應(yīng)隨時用精度為0.02的游標(biāo)卡尺對所生產(chǎn)管材的平均外徑、不圓度、壁厚及平均壁厚偏差進(jìn)行生產(chǎn)控制檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題時及時調(diào)整真空度、牽引速度、冷卻方式，牽引機(jī)履帶卡緊程度、模具、密封橡膠墊、擠出速度等，直到管材產(chǎn)品合格為宜。8  包裝下線管材產(chǎn)品切割后自動翻轉(zhuǎn)到儲料架上，等待包裝。準(zhǔn)確計(jì)數(shù)稱重并進(jìn)行記錄是管材包裝質(zhì)量過程監(jiān)視和測量工作的重要內(nèi)容。廢料破碎1 PVC-U管材廢料經(jīng)塑料破碎機(jī)破碎后，經(jīng)過磨粉機(jī)磨粉后按規(guī)定比例加入到PVC-U生產(chǎn)料中進(jìn)行混合攪拌后使用。PP-R和PE管材廢料破碎后，經(jīng)篩選去除雜質(zhì)和粉末后可以單獨(dú)直接使用，也可以與P

13、P-R樹脂和PE樹脂顆粒料按一定比例混合使用。混合比例一般為1015%。2  大口徑管材廢管破碎前應(yīng)先將廢管破鋸成片狀再投入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，PP-R、PE管材廢管破鋸成片狀后，還應(yīng)切割成短節(jié)方可進(jìn)行破碎。實(shí)芯廢料應(yīng)先鋸成薄片再進(jìn)行破碎。3  破碎管材、管件廢料工作應(yīng)循序漸進(jìn)，不可操之過急，破碎廢料和磨粉時一次投入量不宜太多，以免造成機(jī)器梗塞或造成刀片、刀臺損壞。4  破碎機(jī)進(jìn)料窗口的防護(hù)吊板應(yīng)完善齊備且經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，操作者除戴好防護(hù)眼鏡和安全帽外，在破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作時還應(yīng)遠(yuǎn)離進(jìn)料窗口，更不應(yīng)該站在進(jìn)料窗口的正面進(jìn)行操作。5  應(yīng)經(jīng)常檢查破碎機(jī)刀片、

14、刀臺螺絲是否處于緊固狀態(tài)，鼓風(fēng)設(shè)備是否良好，鼓風(fēng)送料管是否被堵塞。如發(fā)現(xiàn)故障或異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。停機(jī)1  當(dāng)指定生產(chǎn)任務(wù)完成或需要生產(chǎn)其它型號規(guī)格的管材產(chǎn)品時需停機(jī)或停機(jī)更換擠出模具。PVC-U管材產(chǎn)品生產(chǎn)停機(jī)前先加入專門配制的停機(jī)清洗料，將擠出機(jī)機(jī)筒螺桿內(nèi)殘存的生產(chǎn)專用料清洗擠出完畢后即可停機(jī)。PP-R、PE管材產(chǎn)品生產(chǎn)完畢停機(jī)時可直接將擠出機(jī)機(jī)筒螺桿內(nèi)殘存的生產(chǎn)料擠出完畢后即可停機(jī)。2  停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主機(jī)電源，必要時關(guān)閉總電源，及時拆卸PVC擠出模具擦油，按指定堆放地點(diǎn)存放備用。如還需繼續(xù)生產(chǎn)其它型號規(guī)格的管材，則按生產(chǎn)計(jì)劃需要裝配上相對應(yīng)型號規(guī)格的管材擠出模具，重新升溫擠管。如果不需要繼續(xù)生產(chǎn)停機(jī)待命時，應(yīng)將擠出機(jī)清理擦試干凈備用。3 PP-R和PE管材停機(jī)后，不需要繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)時可以不拆卸機(jī)頭擠出模具。4  擠出模具拆卸后應(yīng)及時進(jìn)行清理，擦油（或噴防銹劑），防止模具銹蝕，模具應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)備用，決不允許亂扔亂放。安全注意事項(xiàng)1  操作前，認(rèn)真檢查電源、線路、控制儀表、接地、報警等裝置和開關(guān)等是否完好，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時進(jìn)行檢修，排除不安全因素后方可升溫開機(jī)進(jìn)行操作。2  嚴(yán)格遵守機(jī)器設(shè)備的安全操作規(guī)程正確操作機(jī)器，嚴(yán)禁將頭、手等部位伸入正