彩鋼板更換方案課件資料

1、彩鋼瓦更換方案1、腳手架搭拆1.1搭設(shè)材料1、搭設(shè)腳手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5 m。3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在使用前先涂刷防銹漆。5、扣件材質(zhì)必須符合鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用

2、，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。6、腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。1.2腳手架設(shè)計(jì)尺寸1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。3、踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m（6跨）一排剪刀撐。5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?.3保護(hù)設(shè)置設(shè)置縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相

3、鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。4、橫向水平桿的各個節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處

4、的踢腳桿。1.4搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作、 搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。、 熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件，按照<<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>>（JGJ1302001）中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。、 材料準(zhǔn)備。對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。、 搭設(shè)場地準(zhǔn)備。根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<<地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>（JBJ202）做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅(jiān)實(shí)平整，不積水，

5、砼硬化。經(jīng)驗(yàn)收合格后，按方案的要求放線定位。、 架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。1.5搭設(shè)過程中的質(zhì)量和安全要求、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿外立桿小橫桿大橫桿掃地桿腳手片防護(hù)欄桿和踢腳桿連墻桿安全網(wǎng)、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。、豎立桿時應(yīng)由

6、兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過kg，工作完成后及時清除干凈。、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗(yàn)收（一般不超過步架），辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。1.6腳手架拆除、外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對架子工

7、程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時應(yīng)檢查是否牢固，必要時應(yīng)加設(shè)臨時固定支撐，防止意外。、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。、拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)踢腳桿防護(hù)欄桿剪刀撐腳手片擱柵桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時作業(yè)。、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。、吊下的

8、鋼管與扣件運(yùn)到地面時應(yīng)及時按規(guī)格堆放整齊。2、彩鋼板拆除安裝2.1、彩鋼板拆除彩鋼板的拆除順序應(yīng)從上到下依次拆除，首先將吊帶固定在彩鋼板的兩個頂角上，兩臺升降車移動至彩鋼板兩端，兩個工人用電鉆將彩鋼板兩頂角處固定的釘拆除后，工人慢慢移動彩鋼板使其松動，再利用吊車把彩鋼板緩慢移至地面，待防腐施工結(jié)束后恢復(fù)安裝。2.2板材吊裝彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、卷揚(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。本工程中采用內(nèi)板及墻面板人工吊裝、屋面外板汽車吊裝的方法施工。板長超過6M時，每隔3M應(yīng)設(shè)一道尼龍繩。2.3板材安裝1）實(shí)測安裝板材的實(shí)際長度，按實(shí)測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時對該板進(jìn)行剪

9、裁。2）將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。3）用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅笞韵露稀?）安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。5）在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。6）板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封

10、墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。7）板材固定時應(yīng)遵循以上兩條原則：面板固定時，自攻釘固定在波峰上。面固定時，自攻釘固定在波谷上。8）在安裝過程中以下幾點(diǎn)要特別注意：（1）作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時沒有對正恰當(dāng)，將會影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分。（2）為了避免因施工不當(dāng)而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放在屋面板時應(yīng)隨時檢查屋面板是否對正恰當(dāng)，隨時測量屋面板上

11、下兩端之邊緣至天溝的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)斜。（3）安裝后即刻清理殘留于屋面上的披水碎片，拉鉚釘桿，廢棄緊固件等金屬碎屑，因?yàn)檫@些金屬碎屑會引起屋面板的腐蝕。3、塑鋼窗拆除安裝3.1工藝流程 （1）拆除五金配件拆除門窗四周嵌縫塑料門窗拆除按要求運(yùn)到放置地點(diǎn) （2）把門框邊的木楔和膨脹螺栓拆除（3）把自攻螺絲拆除（4）拆除窗框上的角鐵 （5）拆除后注意塑鋼窗保護(hù)，防電焊火花燒傷、損壞層面 3.2塑鋼窗拆除方案 （1）主要機(jī)具、設(shè)備 1.1機(jī)械設(shè)備：電錘、電焊機(jī) 1.2主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子（2）作業(yè)條件

12、60; 1.1主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。 3.3施工操作工藝 （1）拆除五金配件：  拆除五金配件與塑鋼窗作連接用的鍍鋅螺釘，拆除的五金配件不得隨地丟放。 （2）窗玻璃的拆除：門窗框拆除后，將玻璃窗扇整體從框內(nèi)取出，在將玻璃窗扇移至指定地點(diǎn)，以免破壞。 （3）塑鋼窗的拆除：當(dāng)墻體無預(yù)埋時，將塑鋼窗的鐵腳與埋置的鋼筋切開。用電焊把固定在墻上的塑鋼窗鐵腳拆除 3.4安裝方面 施工工藝 補(bǔ)貼保護(hù)膜框上找中線 安裝固定片洞中找中線框進(jìn)洞口調(diào)整，臨時固定與墻體連接填

13、充彈性材料洞口飾面清理、嵌縫扇及玻璃、五金安裝清理、撕下保護(hù)膜施工方法（1）安裝固定片    固定片采用厚度大于等于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺絲M4×20mm擰入，不得直接錘擊釘入。   固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框至少150200mm，固定片之間的間距小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 （2）臨時固定 當(dāng)門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應(yīng)使兩邊的下腳低于地面標(biāo)高

14、線30mm；帶下框的平開或推拉門應(yīng)使下框邊低于標(biāo)高線10mm。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調(diào)整門窗框的垂直度、水平度和直角度。（3）膨脹螺釘直接固定法 用膨脹螺釘直接穿過門窗框?qū)⒖蚬潭ㄔ趬w或地面上的方法，此方法適用于陽臺封閉窗框及墻體厚度小于120mm安裝門窗框時使用。安裝時先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用5mm鉆頭在門窗框各固定點(diǎn)的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡（鉆孔位置及間距仍按固定片法），然后取下門窗框，再用12mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆12mm的孔，深約50mm，清除孔內(nèi)粉磨后放入12mm塑鋼套，再將門窗框重新放入原來洞口中，對準(zhǔn)劃線，重

15、新找正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。 窗框安裝固定后在窗內(nèi)側(cè)固定螺栓孔位置處裝上白色塑鋼蓋，并在塑鋼蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入窗框內(nèi)腐蝕鋼襯。（4）門窗扇及五金附件 安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。（5）框扇玻璃安裝工藝流程 清理玻璃槽口內(nèi)雜物  玻璃安裝前準(zhǔn)備工作  下班安裝就位 橡膠條固定、粘牢  清理  除去玻璃及塑鋼框、扇上的塵土、污垢，并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈，疏通排水孔。  檢查門窗扇的開啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。 按門窗型號及玻璃尺寸，根據(jù)安裝的需要，分別搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)備用。應(yīng)隨安隨運(yùn)，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點(diǎn)。玻璃安裝就