年產(chǎn)8000萬塊粉煤灰沙蒸壓磚生產(chǎn)線項目可行性實施報告

1、年產(chǎn)000萬塊粉煤灰沙蒸壓磚生產(chǎn)線項目可行性研究報告目錄、總論 1（一）項目基本情況 1（二）項目背景和意義 1二、項目建設(shè)必要性 7（一）該項目建設(shè)有利于促進(jìn)和滿足墻體材料改革的需要7（二）項目建設(shè)是城鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展的需要 8（三）項目建設(shè)是節(jié)能省土的需要 9三、市場預(yù)測 11（一）產(chǎn)品市場現(xiàn)狀 11（二）產(chǎn)品市場需求預(yù)測 11（三）產(chǎn)品目標(biāo)市場 12（四）市場價格及預(yù)測 12（五）產(chǎn)品優(yōu)勢 12（六）市場競爭力分析 13（七）市場風(fēng)險 14四、建設(shè)規(guī)模和技術(shù)概況 15（一）建設(shè)規(guī)模 15（二）技術(shù)概況 15五、場址選擇 17（一）場址所在位置現(xiàn)狀 17（二）場址建設(shè)條件 17六、技術(shù)工藝方案

2、19（一）主要性能特點及工藝技術(shù) 19（二）工藝方案 20七、主要原料選擇 26八、產(chǎn)品方案 29（一）產(chǎn)品名稱 29（二）生產(chǎn)規(guī)模 29（三）產(chǎn)品規(guī)格 29（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 29九、工程方案 30（一）廠區(qū)總平面圖布置30（二）外運輸布置要求 30（三）主體工程 30（四）公用輔助設(shè)施 30十、節(jié)能 33（一）能耗指標(biāo)及分析 33（二）節(jié)能措施綜述 33十一、勞動定員與培訓(xùn) 34（一）環(huán)境保護(hù) 34（二）勞動安全 35（三）職業(yè)衛(wèi)生 36十二、勞動定員和培訓(xùn) 38（一）勞動定員 38（二）人員培訓(xùn) 38十三、投資估算和資金籌措 39（一）概述 39（二）項目總投資 39（三）資金籌措 41十四

3、、效益估算 42（一）基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 42（二）項目財務(wù)評價 42（三）不確定性分析 45十五、結(jié)論與建議 47（一）結(jié)論 47（二）建議 47、總 論一）項目基本情況1、項目名稱：年產(chǎn) 8000 萬塊粉煤灰沙蒸壓磚生產(chǎn)線項目2、項目單位：某環(huán)?？萍加邢薰?、法人代表：4、建設(shè)性質(zhì)：新建5、建設(shè)地址： * 鎮(zhèn)向陽湖工業(yè)園區(qū)6、建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)新型建材（粉煤灰磚） 8000 萬塊（折標(biāo)準(zhǔn)磚） 。7、項目投資規(guī)模：項目總投入資金 8000 萬元。8、項目可研報告編制依據(jù)（1）資源綜合利用認(rèn)定管理辦法國經(jīng)貿(mào)資源199871 號（ 2）經(jīng)貿(mào)委皖經(jīng)貿(mào)投資 2002159 號關(guān)于下達(dá)省 2002 年第 五批企業(yè)

4、技術(shù)改造（資源節(jié)約與綜合利用）項目開展前期工作計 劃的通知（3）國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑節(jié)能和新型墻體材料革新 的通知國辦發(fā) 200533 號（4）國務(wù)院關(guān)于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)意見國發(fā)2005143 號（5）項目承辦單位提供的其他有關(guān)材料 （二）項目背景和意義 根據(jù)國家建設(shè)部、國家建材局統(tǒng)計資料，我國房屋建筑材料 中 70%是墻體材料， 其中粘土磚占據(jù)主導(dǎo)地位， 生產(chǎn)粘土磚每年耗 用土地資源達(dá) 10 多億立方米，約相當(dāng)于毀田 50 萬畝，同時，我 國每年生產(chǎn)粘土磚消耗 7000 多萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤， 不僅增加墻體材料的 生產(chǎn)能耗，而且導(dǎo)致新建建筑的采暖和空調(diào)能耗大幅度增加，嚴(yán) 重加劇了能源供需矛盾。

5、 國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料 革新和推廣節(jié)能建筑的通知 （國辦發(fā) 200533 號） 明確規(guī)定， 到 2010 年底，所有城市禁止使用實心粘土磚，全國實心粘土磚年產(chǎn) 量控制在 4000 億塊以下。國家政策的導(dǎo)向，無疑給新型墻體材料 提供了廣闊的發(fā)展空間。世界各國開展建筑節(jié)能無不首先抓建筑圍護(hù)材料的革新，一 些發(fā)達(dá)國家早在六十年代就開始改用保溫性能好、生產(chǎn)能耗低的 新型墻體材料替代傳統(tǒng)墻體材料。在建筑中，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱損 耗最大，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中墻體又占了很大份額。所以建筑墻體改革 與墻體節(jié)能技術(shù)的發(fā)展是建筑節(jié)能技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)，發(fā)展外 墻保護(hù)及節(jié)能材料是建筑節(jié)能的主要方法之一。按照選用材

6、料的 不同，建筑物外墻保溫材料分為單一墻體材料和復(fù)合墻體材料。 單一墻體材料，如空心砌塊、加氣混凝土等，導(dǎo)熱系數(shù)較大，一 般為高效保溫材料的 20 倍，隨著我國建筑節(jié)能 65%標(biāo)準(zhǔn)越來越廣 泛地推行，單一材料墻體已不能滿足保溫隔熱的要求，更多采用 承重材料與高效保溫材料組合而成的復(fù)合墻體材料。復(fù)合墻體材 料很好地結(jié)合了兩種材料的特性，既不會使墻體材料過厚過重， 又具有保溫隔熱特性，因此復(fù)合墻體材料是一種使用前景廣闊的 新型節(jié)能材料。同時，節(jié)能材料與外墻保溫技術(shù)的發(fā)展是互為促進(jìn)的，節(jié)能材料的發(fā)展必須與外墻保溫技術(shù)相結(jié)合，才能真正發(fā)揮其作用。 由于節(jié)能材料的不斷革新，外墻保溫技術(shù)的優(yōu)越性才日益受到

7、人 們重視。目前，外墻保溫技術(shù)主要包括外墻外保溫系統(tǒng)、外墻保 溫系統(tǒng)和外墻自保溫系統(tǒng)三種，其中外墻外保溫系統(tǒng)在節(jié)能建筑 圍護(hù)結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，在保溫功能等方面存在較大優(yōu)勢，但由于 其系統(tǒng)構(gòu)造較復(fù)雜，對原材料及系統(tǒng)性能要求較高，難以實現(xiàn)與 建筑同壽命，防火性能存在較大缺陷等不足，制約了建筑節(jié)能工 程質(zhì)量水平的進(jìn)一步提高。墻體自保溫技術(shù)與其它的墻體保溫方 式相比具有構(gòu)造簡單、適應(yīng)傳統(tǒng)施工習(xí)慣、外墻飾面多樣化、減 少有機(jī)保溫材料對環(huán)境污染等優(yōu)良特點，同時滿足保溫隔熱與建 筑圍護(hù)或承重的要求，又有較好的解決圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫系統(tǒng)的安全 性和耐久性問題，保持與建筑物相同使用壽命，節(jié)約了工程造價。 因此，開發(fā)新型

8、自保溫墻體材料，符合國家政策和建筑工程實際 的發(fā)展趨勢。企業(yè)研究人員經(jīng)過多年的努力， 研制出一種新型建材生產(chǎn)線。 經(jīng)有關(guān)部門檢測，砌塊的強(qiáng)度、干燥收縮率、抗凍性、熱工性和 碳化系數(shù)等性能指標(biāo)均滿足普通混凝土小型空心砌塊 ( GB8239-1997 ) 和 輕 集 料 混 凝 土 小 型 空 心 砌 塊 ( GB/T15229-2002 )的相關(guān)要求。配套生產(chǎn)線具有自動化程度高、 生產(chǎn)能力大、 產(chǎn)品質(zhì)量好等特點， 經(jīng)批量試產(chǎn)， 生產(chǎn)能力可達(dá) 8-12 萬立方米 / 年，可實現(xiàn)年產(chǎn)值 3500-4000 萬元，年利稅可達(dá)900-1200 萬元。 產(chǎn)品經(jīng)工程實踐應(yīng)用， 取得了良好的效果。 同時， 該

9、自保溫墻體材料及其生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)申請多項國家專利，在國外 同行業(yè)引起了廣泛關(guān)注。1、技術(shù)形成背景經(jīng)過企業(yè)科研人員多年的努力，研制出了一種新型粉煤灰標(biāo) 準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚，并研究設(shè)計了一條生產(chǎn)工藝先進(jìn)、 設(shè)備布局合理、自動化程度高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好的復(fù)合 粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚機(jī)械化生產(chǎn)線。經(jīng)相關(guān)部門 檢測，新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚的各項性能指標(biāo) 滿足以普通混凝土小型空心砌塊(GB8239-1997)和輕集料混凝土小型空心砌塊(GBT15229-2002 )為主要依據(jù)制定的企業(yè)規(guī)復(fù)合粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚的相關(guān)要求，主 要技術(shù)性能指標(biāo)滿足國外同類產(chǎn)品的性

10、能要求，配套生產(chǎn)線生產(chǎn) 能力可達(dá) 8-12 萬立方米 /年。產(chǎn)品經(jīng)試用取得了滿意效果。同時， 該自保溫墻體材料及其生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)申請多項國家專利，在學(xué)術(shù) 期刊發(fā)表多篇研究論文，在國外同行業(yè)中引起了廣泛關(guān)注。本項目所研制開發(fā)的新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面 磚就是針對目前新型墻體材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，在已有的混凝土 小型空心磚、加氣混凝土粉煤灰空心磚、多孔磚、泡沫混凝土粉 煤灰空心磚、多孔磚和混凝土 -EPS-粉煤灰空心磚、多孔磚的技術(shù) 基礎(chǔ)上，研制出的一種輕聲、保溫隕熱、耐火、節(jié)能等綜合性能 優(yōu)異的新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚。本項目生產(chǎn)的新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚，由 專用

11、機(jī)械自動化組狀成型，即得到成品。該砌塊既繼承了混凝土 小型空心砌塊的優(yōu)良特點，可以簡單施工，方便配筋來提高砌塊 建筑的強(qiáng)度、變形能力和抗震性能，又有利于填充有機(jī)的泡沫混 凝土保溫材料和導(dǎo)熱系數(shù)極低的聚苯乙烯泡沫塑料板作為填充保 溫層，保溫隔熱性和耐火性大為提高。配套生產(chǎn)線具有自動化程 度高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點，經(jīng)批量試點，生產(chǎn)能力 可達(dá) 6-7 萬立方米 / 年，可實現(xiàn)年產(chǎn)值 3500-4000 萬元，產(chǎn)品經(jīng)工 程實踐應(yīng)用，取得了良好的效果。研究從新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚的外型和尺 寸等方面著手，研制既能滿足建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求，又能在建筑施 工中成熟使用的新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、

12、普通空心磚、地面磚。新型 粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚采用與普通混凝土小型空心 砌塊相近的生產(chǎn)工藝，通過改進(jìn)砌塊模具，來達(dá)到居住建筑節(jié) 能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) ( DBJ 14-034-2006 )標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的寒冷地區(qū)的墻體熱 阻值，從而滿足建筑節(jié)能 50%和 65%的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。通過對 砌塊外型、尺寸的研究，確定新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、 地面磚主導(dǎo)產(chǎn)品，滿足現(xiàn)有建筑墻體自保溫體系的要求。2、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)項目投資總額 8000 萬元項目建成達(dá)產(chǎn)后年銷售收入 3120 萬元總成本 1910 萬元利稅總額 1210 萬元年利潤額 880 萬元投資利潤率 17.8%銷售利潤率 31.8%財務(wù)部收益

13、率 10.4%靜態(tài)投資回收期 7.2 年（稅后，含建設(shè)期）二、項目建設(shè)必要性（一）該項目建設(shè)有利于促進(jìn)和滿足墻體材料改革的需要據(jù) 2010年1月 7日國家工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)化部公布的數(shù)據(jù)顯示， 截至 2009 年底，全國發(fā)電設(shè)備容量 87407 萬千瓦，其中火電 65205 萬千瓦，占總?cè)萘康?74.60 ，雖然受經(jīng)濟(jì)危機(jī)、煤價上漲、電價 體制的影響，綜合節(jié)能減排，清潔能源發(fā)電等因素，火電行業(yè)的 發(fā)展增速變緩，但據(jù)行業(yè)專家預(yù)計 2015 年以前仍將以每年新投 5000 萬千瓦的速度增長。在如此強(qiáng)勁的發(fā)展的勢頭之下，作為火電燃煤電廠主要的固 體廢棄物，粉煤灰的排放量逐年快速增長，據(jù)測算2007 年全

14、國年排放量已經(jīng)高達(dá) 3 億口屯，加上歷年堆積，多達(dá)幾十億噸，占地 100 多萬畝。粉煤灰的堆存和排放不僅侵占大量寶貴的土地資源， 而且對水源、大氣和土壤造成污染，嚴(yán)重影響到人類的生活質(zhì)量 和生存環(huán)境。所以，對其進(jìn)行資源化再生利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)， 是一件利國利民的大事。我國每年用磚量以千億塊計，據(jù)國家建材局統(tǒng)計， 2011 年用 磚約為 7000 億塊，但傳統(tǒng)的墻磚以粘土為原料，破壞耕地，浪費 巨大，且質(zhì)量差，工藝落后，耗能高，保暖性能低。因此，國家 極為重視傳統(tǒng)墻體材料的改革，并已列入國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展 第十一個五年規(guī)劃綱要 中。2002年國務(wù)院又以國發(fā) （2002年 62 號文件），轉(zhuǎn)發(fā)了中

15、建二部二局（建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、建材局、土地 局）的報告。要求加大墻體材料改革力度，加快其革新和開放利 用工作。二部二局并確定了要在 2005 年達(dá)到總用磚量的 25%（ 3700 億塊） 改用新型磚的目標(biāo)。 2007 年 9 月份全國建材會議又將節(jié)能、 節(jié)土、廢棄物的利用、低污染的多功能新型建筑材料，尤其是新 型墻體材料及制品工藝技術(shù)，列為國家重點扶持八大建材產(chǎn)業(yè)項 目之一。該項目建成后，每年可向社會提供 8000 萬塊高質(zhì)量粉煤 灰沙蒸壓磚，以供應(yīng)墻體材料改革的要求。（二）項目建設(shè)是城鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展的需要 我國是一個建材生產(chǎn)使用大國，每年建筑用磚需求量高達(dá) 7000 億塊（折標(biāo)磚 ） ，因燒制粘土

16、磚取土毀田達(dá) 120萬畝，燒磚耗 能 7000 多萬噸 （ 折標(biāo)煤 ） ，排放 C02 等有害氣體 1.7 億噸。按照國 家墻體村料革新“十五”規(guī)劃的總體部署，到2010 年底，所有城市城區(qū)禁止使用實心粘土磚。因此積極發(fā)展和推廣替代實心粘土 磚的優(yōu)質(zhì)新型墻體材料，實現(xiàn)墻材行業(yè)全方位改造與升級逐步淘 汰粘土制品是大勢所趨，勢在必行。社會的發(fā)展、市場的需求與國家相關(guān)政策的出臺，為新型建 材行業(yè)創(chuàng)造了良好的發(fā)展機(jī)遇，企業(yè)可以利用自身的資金實力、 現(xiàn)有水、電及生活設(shè)施，以及豐富的生產(chǎn)建設(shè)和管理經(jīng)驗，利用 廉價的電力和粉煤灰沙資源，低投資、高起點建設(shè)年產(chǎn)8000 萬塊高強(qiáng)蒸壓粉煤灰沙磚 （ 標(biāo)磚） 生產(chǎn)

17、線工程。從環(huán)境治理、資源綜合 利用及市場前景等方面看，該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有巨大 的環(huán)境效益、社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，基礎(chǔ)投資規(guī)模的擴(kuò)大，對墻體材料的 需求量增大。同時，對產(chǎn)品的質(zhì)量、花色功能要求不斷提高，另 外，為解決工業(yè)、民用建筑用地與節(jié)約土地資源矛盾，應(yīng)用高新 技術(shù)建筑形式越來越多。再則，隨著人民生活水平提高，對建筑 功能提出更高的要求，粉煤灰的需求越來越大，無論是在隔熱、 隔音，還是住房環(huán)境方面，都需要加以改善，隨著墻體材料的更 新與建筑節(jié)能工作的深入發(fā)展， 人們對墻體材料的認(rèn)識不斷加深， 需要生產(chǎn)廠家提供優(yōu)質(zhì)、多功能的新型墻體材料粉煤灰沙蒸 壓磚，以滿足社會

18、發(fā)展的需要。（三）項目建設(shè)是節(jié)能省土的需要 粘土磚是高耗能產(chǎn)品，全國每年燒磚的能耗占建材總能耗的 50%以上，每年生產(chǎn)粘土磚消耗近 1 億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，而且用它做墻體 材料砌筑的建筑物，隔熱效果較差，能耗較大，據(jù)統(tǒng)計全國磚瓦 企業(yè)占地約 700 萬畝，由于燒粘土磚挖農(nóng)田土，每年毀壞農(nóng)田達(dá) 1520 萬畝， 這是一個十分嚴(yán)竣的問題。 因此，應(yīng)大力發(fā)展節(jié)能、 節(jié)地、降耗的新型墻體材料，應(yīng)用隔熱的粉煤灰墻體材料，推進(jìn) 節(jié)能工作的進(jìn)展。粉煤灰主要成分為 Si0 2, AI2Q, CaQ MgQ Fe203等，它所具 有的物化性能決定了可以作為一種資源加以再生利用，特別是其 潛在膠凝活性，經(jīng)一定的活化處理，

19、可生成與水泥水化物相同的 水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等成份，使制品具有水硬性和一定的強(qiáng) 度，故可用作建筑材料，近年來已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于制造水泥原料、 地基墊層填料、熱鑄制品、保溫材料以及作為混凝體骨料和輕質(zhì) 骨料等領(lǐng)域?？傊瑹o論從墻體改革的要求，城鎮(zhèn)化建設(shè)的需要，還是節(jié) 能和節(jié)約土地的角度出發(fā)，建設(shè)高質(zhì)量、容量小、低耗能的粉煤 灰磚是實現(xiàn)有效扼制粘土制磚毀田占地最有效的途徑之一。三、市場預(yù)測（ 一 ） 產(chǎn)品市場現(xiàn)狀我國墻體材料產(chǎn)品 90%是實心粘土磚， 每年墻體材料生產(chǎn)能耗 和建筑采曖能耗近 1 億 5 千萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占全國能源消耗總量 的 15 ，全國磚瓦企業(yè)占用農(nóng)業(yè)耕地約 30 萬公頃， 煤

20、電企業(yè)每年 要排放 2 億多噸粉煤灰和粉煤灰，不僅占用大量耕地，而且污染 環(huán)境。同時，全國隔熱墻體材料需求新型磚，加快墻體材料革新， 推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。市在推行新型墻體材料方面，取得了顯著成效。省政府頒布 實施 83 號令省墻體材料革新和建筑工程節(jié)能管理辦法 ，臨海 童周圍新建廠礦企業(yè)越來越多，每年的用磚量不斷增加，當(dāng)?shù)仄?通的紅磚質(zhì)量較差，且欠火磚、酥磚、螺旋紋磚、廢品經(jīng)常出現(xiàn)。 一些建筑工程對墻體材料的質(zhì)量要求較高，傳統(tǒng)的粘土磚無法滿 足。因此，給節(jié)能、環(huán)保高強(qiáng)度、高質(zhì)量的新型磚應(yīng)用帶來了廣 闊的市場。（ 二 ） 產(chǎn)品市場需求預(yù)測據(jù)有關(guān)資料分析，“九五”計劃以來，我國新

21、型墻體材料的 年產(chǎn)量占墻材總量的 28%，還有 72%的墻體材料為粘土實心磚。 “十 五”期間新建住宅 27.9 億平方米，年需求普通砌塊 11.7 億立方 米。對高強(qiáng)、節(jié)能的空心磚有巨大的需求量。根據(jù)國家制定實施 的墻改政策，將在大中城市取消使用實心粘土磚，以新型墻體材 料替代粘土磚。（ 三 ） 產(chǎn)品目標(biāo)市場 生產(chǎn)粉煤灰磚，主要供應(yīng)建筑市場，應(yīng)用于工礦建筑和住宅 建設(shè)，長期目標(biāo)生產(chǎn)高標(biāo)磚打入周圍城市建材市場。（ 四） 市場價格及預(yù)測據(jù)市場調(diào)研，目前粉煤灰空心磚售價 0.35-0.40 元/ 塊（折標(biāo) 磚）。隨著技術(shù)工藝的提高和管理的加強(qiáng)，而產(chǎn)品質(zhì)量提高，由于 其他材料及能源的漲價，仍有升價空

22、間；提高企業(yè)利潤。（五）產(chǎn)品優(yōu)勢1、本項目利用國成熟的技術(shù)、 設(shè)備與生產(chǎn)工藝， 制品為節(jié)能、 節(jié)地、利廢的承重新型墻體材料，是國家產(chǎn)業(yè)政策重點支持和鼓 勵發(fā)展的取代粘土實心磚的理想替代產(chǎn)品，符合我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè) 發(fā)展需要。2、隨著全國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，墻體材料尤其是新型墻體 材料的需求量逐年增加， 因此， 該項目建成后可緩解當(dāng)?shù)匦滦蛪w 材料的供需矛盾，推動墻改工作的深入發(fā)展，市場前景十分廣闊。3、 生產(chǎn)線擬采用中德合作開發(fā)生產(chǎn)的JYM 1280型全自動 液壓粉煤灰沙制磚機(jī)機(jī)組，該設(shè)備設(shè)計合理，操作簡便，使用安 全，自動化程度高，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。該設(shè)備還具有一 機(jī)多用功能，更換模具即可

23、生產(chǎn)其它規(guī)格的蒸壓粉煤灰沙制品。4、高強(qiáng)度的蒸壓粉煤灰沙磚不僅外觀規(guī)整、淡雅、而且尺寸 與普通粘土實心磚相同，使用方便。生產(chǎn)線每年可利用粉煤灰約 9.5 萬噸，既可減少環(huán)境污染，還能變廢為寶。5、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析表明，該項目具有較高的盈利能力和較強(qiáng)的 抗風(fēng)險能力，在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上是可行的，建成后將會取得較好 的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。6、該項目所用的主要原材料粉煤灰、建設(shè)場地、水、電、汽 等條件容易落實，交通運輸便利，具備良好的建設(shè)條件。該工程 項目建成后，公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為合理，可以拓寬公司經(jīng)營圍， 增強(qiáng)市場競爭力。（ 六 ） 市場競爭力分析粉煤灰磚在我國已有 30 多年的應(yīng)用歷史， 有些建筑物經(jīng)過

24、 30年左右的使用，至今完好無損，既沒有出現(xiàn)不正常的裂紋，更沒 有凍酥或其他不良現(xiàn)象，足以證明粉煤灰磚可以和普通黏土磚一 樣廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑。特別是蒸養(yǎng)粉煤灰磚的抗壓強(qiáng)度 可達(dá)15MPa以上，抗折強(qiáng)度 3.1MPa以上，能經(jīng)受15次凍融循環(huán) 的抗凍要求， 碳化系數(shù)為 0.8 ，有較好的力學(xué)性能和耐久性。 項目 單位引進(jìn)德國生產(chǎn)線設(shè)備，生產(chǎn)粉煤灰空心磚，采用先進(jìn)的硬塑 擠出技術(shù)，成品率和質(zhì)量大大提高?，F(xiàn)市場銷售價格基本與粘土 實心磚持平。制磚成本低，磚的質(zhì)量與強(qiáng)度都比粘土好。同時， 燒制不另加燃煤，節(jié)約能源。該產(chǎn)品為國家政策推廣使用的墻體 材料。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高檔建筑用材不斷擴(kuò)大，煤炭

25、價格上漲 等，從以上分析粉煤灰空心磚不但有價格優(yōu)勢，而且具有市場優(yōu) 勢，所以有很強(qiáng)的市場競爭優(yōu)勢。（七）市場風(fēng)險 從對建材市場的分析和粉煤灰磚制造技術(shù)的成熟性來看，不 存在市場風(fēng)險。只有原料資源風(fēng)險和管理風(fēng)險。即粉煤灰資源用 完和管理不當(dāng)，可使企業(yè)無法生存。四、建設(shè)規(guī)模和技術(shù)概況（ 一 ） 建設(shè)規(guī)模該項目設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn) 8000 萬塊/年（折標(biāo)磚 ）粉煤灰沙 磚，也可通過更換模具，生產(chǎn)其他新產(chǎn)品，以提高企業(yè)的效益， 增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力。（ 二 ） 技術(shù)概況1、主要容 本項目研制的粉煤灰新型建材。其生產(chǎn)工藝是以粉煤灰，沙、 生石灰、石膏為原料。在新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚研制過

26、程中，研 究人員選取了混凝土作為承重砌塊。混凝土空心砌塊薄殼體以粒 徑不超壺3-15mm的沙作為骨料，普通硅酸鹽水泥為主要膠結(jié)材料，粉煤灰為礦物摻合料，經(jīng)機(jī)械攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成。根據(jù) 國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工程實際要求，通過對材料生產(chǎn)工藝和性能 特點的理論分析、研究論證和大量試驗，確定了混凝土殼體和泡 沫混凝土的最佳配合比， 并根據(jù)建筑設(shè)計中力學(xué)和熱工性能要求， 對砌塊的外形尺寸、壁肋厚度和孔腔大小進(jìn)行了最優(yōu)設(shè)計，使得 新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚成為一種各項性能優(yōu)異 的新型自保溫墻體材料。經(jīng)有關(guān)部門檢測，砌塊的強(qiáng)度、干燥收 縮率、抗凍性、熱工性和碳化系數(shù)等性能指標(biāo)均滿足以普通混 凝

27、土小型空心砌塊(GB8239-1997)和輕集料混凝土小型空心砌塊(GBT15299-2002)為主要依據(jù)制定的企業(yè)規(guī)劃新型粉煤 灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚的相關(guān)要求。配套生產(chǎn)線具有 自動化程序高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。產(chǎn)品經(jīng)工程實 踐應(yīng)用，取得了良好的效果。同時該節(jié)能墻體材料及其生產(chǎn)設(shè)備 已經(jīng)申請多項國家專利，在學(xué)術(shù)期刊發(fā)表多篇研究論文，在國外 同行業(yè)中引起了廣泛關(guān)注。五、場址選擇（ 一 ） 場址所在位置現(xiàn)狀擬選地點：項目擬選址在 * 鎮(zhèn)向陽湖工業(yè)園，該地屬工業(yè)集 中區(qū)建設(shè)用地，項目選址靠近國安電力公司、莊煤礦自備發(fā)電廠 等，周邊粉煤灰資源充足，場址地勢平坦，交通便利，原料資源 豐

28、富。（ 二 ） 場址建設(shè)條件1、地形、地貌、地震情況 項目所在地地質(zhì)構(gòu)造，屬華北、魯西臺隆南段，屬平原的一 部分，地勢平坦，自西北向東南傾斜，坡降約為萬分之一，海拔 在 23 米左右。地震烈度最高為 7 級，據(jù)記載未發(fā)生過災(zāi)難性地震。2、水文地質(zhì)概況項目所在地區(qū)有 15 條主要河道，水源靠天然降水補(bǔ)給，河流 一般為季節(jié)性河流，地表徑流年分配不均勻，雨季水量豐富，干 旱年有斷流現(xiàn)象。地區(qū)地表水隨季節(jié)分布極不均勻，所以生產(chǎn)、生活用水主要依靠開采地下水。 由于地下水大量開采， 水位埋深 8 10 米，淺層水已經(jīng)疏干，已引起地下水的礦化度、硬度等指標(biāo) 呈上升趨勢。該場區(qū)構(gòu)成地基主要持力層的巖性為近代河

29、流淤積物，土層較松軟，厚度一般為 46 米，其下層土質(zhì)比上部密實均勻。地基 允許承載力 10.5 14t/m 。3、氣侯條件 項目區(qū)屬于北溫帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，冬季寒冷干燥，夏季高 溫多雨，春秋冷暖適中，具有四季分明，日照充足、氣侯溫和的 特點。常年主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，夏季多為東南風(fēng)。年平均氣溫14.4 C年最高氣溫41.4 C年最低氣溫一21.3 C最咼和最低溫差62.7 °C晝夜最大溫差17.2 C平均風(fēng)速2.3m/s，最大風(fēng)速 21m/s年平均降雨量 862.9mm最大降水量1441.1mm（1963年）最小降水量 560mm年平均氣壓 99.99X104pa年平均無霜期 290d

30、年平均日照時間 2315.8h平均雷擊日數(shù) 31.4d最大凍土深度 22cm六、技術(shù)工藝方案(一) 主要性能特點及工藝技術(shù) 新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚經(jīng)過原材料配合比 設(shè)計、力學(xué)性能設(shè)計、熱工性能設(shè)計和外型設(shè)計，各項性能指標(biāo) 均達(dá)到國家和省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)的要求，主要技術(shù)性能指標(biāo)滿足國外 同類產(chǎn)品的性能要求。(1)性能特點 該新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚是一種具有保溫 隔熱性能好、自重輕、強(qiáng)度高、防水、抗?jié)B、收縮率低、使用壽 命長、施工簡單等優(yōu)良特性的新型自保溫墻體材料，各項性能指 標(biāo)滿足以普通混凝土小型空心砌塊(GB8239-1997)和輕集料混凝土小型空心砌塊(GBT15299

31、-2002)為主要依據(jù)制定的企業(yè)規(guī)新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚的相關(guān)要求， 同時能有效消防熱橋，防止建筑物后期裂縫，符合民用建筑熱 工設(shè)計規(guī) ( G B T5 0 1 76- 1 9 9 3)中建筑節(jié)能 65%的要求。( 2)適用圍 新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚，適用全剪、框架、磚混結(jié)構(gòu)建筑物 隔熱無冷熱橋，復(fù)合墻結(jié)構(gòu)，適用剪、框架、 磚混結(jié)構(gòu)建筑物 有冷熱橋，無板材優(yōu)點、僅適用框架填率抹灰粘結(jié)型和耐久 和建筑物同壽命，耐久性好，與抹灰層粘 結(jié)好，墻面無空鼓開裂 耐久性極差墻面易鼓開裂 與抹灰層不粘 結(jié)，需特殊處理，墻面易控股開裂 苦材為水泥， 為水熱合成 材料（二）工藝方案1

32、、工藝流 新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚的生產(chǎn)工藝主要釔 括以下幾個主要環(huán)節(jié)：粉煤灰、沙、生石灰、石膏等原材料的混 合與攪拌，磚丕的生產(chǎn)制備，殼體漿料的澆注、振動、成型，砌 塊的養(yǎng)護(hù)等。該生產(chǎn)工藝流程如圖 2 所示。圖 2 生產(chǎn)工藝流程消化倉龍門卸磚機(jī)蒸壓小車輪碾機(jī)-皮也機(jī)全自動詁壓磚機(jī)碼懐機(jī)咸品堆場1）生石灰、石膏塊狀生石灰由自卸汽車運入廠， 倒入生石灰石膏受料斗，塊狀生石膏由自卸汽車運入廠，由鏟車倒入生石灰石膏受料斗。 石灰、石膏均由一臺鄂式破碎機(jī)分別破碎成顆粒，經(jīng)斗式提升機(jī) 分別送入生石灰倉、石膏庫，進(jìn)入庫的石灰石膏分別經(jīng)各自的電 磁振動給料機(jī)按一定的比例落入球磨機(jī)進(jìn)行混合細(xì)磨，制

33、成生產(chǎn) 用膠結(jié)料，經(jīng)斗式提升機(jī)送至配料樓上的膠結(jié)料倉中儲存待用。2）粉煤灰 粉煤灰采用濕粉煤灰由皮帶輸送機(jī)送至工廠堆棚貯存待用或 直接計量。3）砂 砂由汽車運入廠，倒放在堆棚。由鏟車導(dǎo)入砂受料斗，經(jīng)皮 帶輸送機(jī)直接計量。（2）配料攪拌工段 以上所述各種原料，各自通過料倉下的出料、輸送設(shè)備的控 制，按一定的配比，經(jīng)各自計量秤計量后，按砂、粉煤灰、膠結(jié) 料順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)， 經(jīng)加水后進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌， 制成的混合料送入連續(xù)式消化倉消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾 機(jī)中進(jìn)行碾壓混拌，經(jīng)碾壓混拌后的混合料用皮帶機(jī)送如壓磚機(jī) 受料斗。1）原材料及配合比計算 根據(jù)生產(chǎn)砌塊強(qiáng)度等級和外型類型，計算生

34、產(chǎn)所用材料配合 比，并選取適宜的水泥、粉煤灰等原材料和篩取一定級配的細(xì)砂 作為骨料，根據(jù)砌塊性能要求和原材料配比選取外加劑，提高和改善其各項性能2）計量與攪拌 嚴(yán)格計量，以各證制品的性能穩(wěn)定。水泥、粉煤灰、細(xì)砂、 生石灰、石膏等每次投料前過秤計量，經(jīng)試驗確定用水量，生產(chǎn) 中嚴(yán)格進(jìn)行控制。嚴(yán)格把握混合與攪拌時間，確保砌塊質(zhì)量和成 品率。3、磚坯成型 壓磚機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具， 經(jīng)壓制成為磚坯， 每次 成型周期約1620秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)出磚機(jī)械手傳送皮帶機(jī)全自動 碼坯機(jī)，將磚坯碼放在蒸養(yǎng)小車上， 每個小車可碼放 1 700塊磚坯。為保證成型質(zhì)量，混合料含水率要適另，澆注與振動同步進(jìn) 行，填模

35、要均勻，振動時間不應(yīng)過長。4、養(yǎng)護(hù)及存放 碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車由擺渡車頂推入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用 蒸氣養(yǎng)護(hù)，本項目需購置安裝 1T鍋爐2臺。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，山卷揚(yáng) 機(jī)將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出至釜后軌道上，再將小車運至成品堆 場，由專用夾具將小車上的磚夾至成品堆場，同時進(jìn)行外觀檢驗， 分級堆放。本項目采用自然養(yǎng)護(hù)，將砌塊連同模具一起平穩(wěn)地放入養(yǎng)護(hù) 場，蓋上塑料膜保溫保濕養(yǎng)護(hù)，提高坯體的早期強(qiáng)度，靜養(yǎng)三天 后脫模，進(jìn)行碼垛覆蓋噴水養(yǎng)護(hù)，也可放入塑料、大棚利用太陽 能養(yǎng)護(hù)，每天灑水的次數(shù)視氣候季節(jié)而定，灑水量以保持坯體的潮濕狀態(tài)為持，以維持水泥水化反應(yīng)的正常運行，養(yǎng)護(hù)兩周后揭 開覆蓋物自然養(yǎng)護(hù) 28d。自然

36、養(yǎng)護(hù)工藝必須做到坯場高度平整，以免養(yǎng)護(hù)過程中變形或斷裂，砌塊體不要碼垛過高，一般4-5層，冬季采用保溫措施或促進(jìn)砌塊硬化的技術(shù)手段，促進(jìn)坯體硬化， 防止暴曬雨淋避免坯體表面損傷或產(chǎn)生裂紋。新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚生產(chǎn)線以混合攪拌 成型機(jī)為核心設(shè)備，從原材料計量、攪拌、混凝土和砌塊殼體成 型、立膜固定、振動成型、運送、養(yǎng)護(hù)等生產(chǎn)工藝均由設(shè)備完成， 形成了機(jī)械化生產(chǎn)線。項目進(jìn)行了批量試產(chǎn)，生產(chǎn)能力達(dá)到8-12萬立方米/年，可實現(xiàn)年產(chǎn)值 3500-4000萬元，實踐證明該生產(chǎn)線 工藝合理，機(jī)械化、自動化水平高，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好。 與傳統(tǒng)的手藝生產(chǎn)相比，該生產(chǎn)線具有兩個顯著的特點：一

37、是可 以大大提高生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動強(qiáng)度；二是消除了人工生 產(chǎn)中常出現(xiàn)的振搗不達(dá)產(chǎn)、模具組裝不整齊等現(xiàn)象，使產(chǎn)品的力 學(xué)性能，外觀質(zhì)量等大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得以保證。（三）設(shè)備方案本項目主要設(shè)備一覽表序號指標(biāo)容單位指標(biāo)值一主要生產(chǎn)設(shè)備1球磨機(jī)臺12雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺13消解倉臺14輪碾機(jī)臺15壓磚機(jī)套16蒸壓釜臺27蒸養(yǎng)小車輛1008龍門卸磚機(jī)套19仃鍋爐臺2二設(shè)備裝機(jī)容量kW400三年耗電量萬度135四年耗汽量萬T1.2五每日總用水量3 m100六單班生產(chǎn)工人人12七、主要原料選擇1、膠凝材料選取普通硅酸鹽水泥為砌塊殼體的主要膠凝材料，低堿快硬 硫鋁酸鹽水泥或普通硅鹽水泥為泡沫混凝土的

38、主要膠凝材料。普 通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性好、強(qiáng)度高、耐久性 強(qiáng)、高強(qiáng)、高抗?jié)B、高抗凍、耐腐蝕和低堿性等基本特性適宜于 泡沫混凝土的性能要求。2、粉煤灰 選取粉煤灰(二級以上)作為礦物摻合料，其較好的形態(tài)效 應(yīng)、火山灰效應(yīng)和活性應(yīng)應(yīng)，大大改善了新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普 通空心磚、地面磚的物理力學(xué)性能，降低了新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、 普通空心磚、地面磚的生產(chǎn)成本。市現(xiàn)有國安電力、中利發(fā)電， 還有一批煤礦自備發(fā)電廠，正在規(guī)劃建設(shè)大唐虎山電廠、平山電 廠，現(xiàn)有發(fā)電廠粉煤灰產(chǎn)生規(guī)模達(dá)到300 萬/ 噸年，粉煤灰資源十分豐富，為項目實施提供充足的粉煤灰原材料。3、其他材料 為有效改善新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚

39、、普通空心磚、地面磚的性能 吸界面的結(jié)合，提高新型粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚、普通空心磚、地面磚的 力學(xué)性能、熱工性能、防水性能、抗凍性能，還摻加了沙、生石 灰、石膏、減水劑、防水劑、高分子聚合物、穩(wěn)泡劑等外加劑， 為激發(fā)粉煤灰的活性，還摻加了一定化學(xué)激發(fā)劑。所用外加劑均 為自行配置。4、原材料要求(1) 粉煤灰：粉煤灰應(yīng)符合JC409-91硅酸鹽建筑制品用粉 煤灰標(biāo)準(zhǔn)，其中：SiO2>40%AlO3< 15-35% SQ< 2%燒失量v 12%細(xì)度0.045mm方孔篩篩余量v 45%粉煤灰放射性應(yīng)符合 GB6763規(guī)定。(2) 爐渣：取自熱電廠，用汽車送到廠。(3) 生石灰：應(yīng)符合JC/

40、T621-1996硅酸鹽建筑制品用生石灰標(biāo)準(zhǔn)，有效 CaO+MgO75% MgCK 5% CO2< 5%(4) 砂：應(yīng)符合JC409-91硅酸鹽建筑制品用砂標(biāo)準(zhǔn)，要 求中粗砂，無雜質(zhì)。5、原料配比、主要原材料消耗量及貯存期(1) 主要原材料配比粉煤灰：砂：石灰=70: 18: 12 頁巖：石灰=80: 20以上配比隨產(chǎn)品強(qiáng)度等級及原材料實際情況可進(jìn)行調(diào)整。比如：1)粉煤灰：爐渣：石灰=70: 18: 122)沙子：爐渣：電石泥=65: 15: 203)砂子：電石泥=80:204)頁巖：石灰=80: 20粉煤灰可以用細(xì)沙或其他廢棄物替代，砂子骨料可以用爐渣、鋼渣、尾礦等代替，石灰可以用電石

41、泥取代。(2)主要原材料消耗量序號原材料名稱小時用量(t)班用量(t)日用量(t)年用量(t)1粉煤灰17.6130388950002砂(或爐渣)4.363399300003石灰3.0422.266200006、工作制度三班制連續(xù)周生產(chǎn)， 每年工作日300天，一日三班，每班7.5小時，全年工作時數(shù) 6750小時各工段班次如下：序號工段班/日1破碎12粉磨33配料及攪拌34消化、壓制及蒸護(hù)35鍋爐、蒸氣、養(yǎng)護(hù)2八、產(chǎn)品方案（一）產(chǎn)品名稱：蒸壓粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚（二）生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn) 8000塊粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚（三）產(chǎn)品規(guī)格1、標(biāo)準(zhǔn)磚：240X 115X 53mm孔洞率0% 強(qiáng)度等級 20.0Mpa2、普通空

42、心磚：240 X 115 X 90mm孔洞率 25% 強(qiáng)度等級15.0Mpa3、地面磚：200X 100X 80mm孔洞率0% 強(qiáng)度等級 30.0Mpa（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC239-2001粉煤灰沙磚1、強(qiáng)度與抗凍性強(qiáng)度級別平均強(qiáng)度指標(biāo)抗凍性指標(biāo)抗壓強(qiáng)度（Mpa抗壓強(qiáng)度（Mpa抗壓強(qiáng)度（Mpa磚的干質(zhì)量損失20< 20< 416> 215< 15< 3.212> 210< 10< 2.58> 22、干燥收縮干燥收縮值：優(yōu)等品 0.60mm/n 等品0.75mm/m；合格品0.85mm/m。九、工程方案（一）廠區(qū)總平面圖布置

43、全廠占地面積67畝，除廠不設(shè)置原料堆放外，原料處理、皆 在廠布置，成型堆場應(yīng)根據(jù)廠區(qū)位置，布置小型堆場。（二）外運輸布置要求1、生產(chǎn)區(qū)的布置應(yīng)將原料處理車間布置在緊靠粉煤灰的位置，以利于原料運輸，其他車間根據(jù)生產(chǎn)工藝流程布置在東部， 車間布置在靠近道路的位置，便于成品裝運。2、輔助車間可考慮現(xiàn)有的建筑設(shè)施利用，不必重新投資。3、廠門設(shè)在北面靠近道路，便于成品運輸之用。4、廠區(qū)服務(wù)設(shè)施及職工文化娛樂場所可利用礦區(qū)現(xiàn)有設(shè)施， 避免重復(fù)建設(shè)。5、廠區(qū)鋪墊水泥道路，要處理好廠區(qū)綠化及環(huán)境保護(hù)。( 三 ) 主體工程 本項主體工程為廠房及其它建構(gòu)筑物總面積5000 平方米， 堆廠占地面積 3500 平方米

44、。(四)公用輔助設(shè)施1、供電電源 本磚廠降壓站安裝有一臺 1000KVA 變壓器。正常情況，預(yù)計 該磚廠建成投產(chǎn)后，磚廠計算負(fù)荷877KW可以滿足本廠用電。2、電壓等級(1) 受電電壓： 6KV(2) 配電電壓： 380V(3) 低壓電動機(jī) 380V(4) 照明電壓： 220V(5) 事故檢修及照明電壓： 36V3、建成后全廠電力指標(biāo)如下：(1) 工廠總裝機(jī)容量：刀Pe=1000KW(2) 工廠計算負(fù)荷： pj ： 877KW(3) 年耗電量： Wn=654.83萬度/年(4) 單位產(chǎn)品耗電量： 629 度/萬塊4、防雷及接地磚廠各車間建筑物的高度在 15 米以上時，考慮防雷設(shè)施。5、給排水系

45、統(tǒng)(1) 給水系統(tǒng) 從水源到廠區(qū)附近給水系統(tǒng)完善，廠區(qū)北側(cè)現(xiàn)有深水井一座，深水井尚 可利用，按需水量配置設(shè)備。(2) 排水系統(tǒng)本設(shè)計生產(chǎn)用水量為 3.5 萬立方米/年，用水量較小，部分水可循環(huán)使用，日排水量很小，僅為沖洗設(shè)備和少量生活廢水，可直接排入廠區(qū)排水溝。6、消防系統(tǒng)消防按一次火災(zāi)考慮，一次火災(zāi)用水量為20 升/秒，火災(zāi)延續(xù)時間為 2 小時，消防用水量為 144 立方米 /次，廠區(qū)消防 采用低壓供水，與生產(chǎn)共用一個系統(tǒng)，并在該系統(tǒng)適當(dāng)位置增 設(shè)地上式消防栓 2 座。7、供暖系統(tǒng) 該生產(chǎn)線原料化和成型車間因其制備好的原料含有一定 水分，為保證化防止凍結(jié)，須在化、成型、回車線 ( 碼車部位

46、) 干燥室進(jìn)口處考慮采暖，其它工序一律不予考慮，采暖日期105 天，建設(shè)期及投產(chǎn)期供暖面積 4171 平方米， 熱負(fù)荷 400Kw， 由項目單位自備鍋爐產(chǎn)生蒸氣的余熱提供。因此，有足夠的能 力滿足生產(chǎn)采暖要求。另外，廠區(qū)附近有供暖管道通過，車間 采暖設(shè)施建成后直接與廠區(qū)外供暖管網(wǎng)連接。十、節(jié) 能（ 一 ） 能耗指標(biāo)及分析 本項目的主要能源消耗為工藝設(shè)備的動力消耗。經(jīng)測算，年 用電量為 135 萬度，項目單位自備鍋爐產(chǎn)生的蒸氣，用于蒸養(yǎng)工 序，年耗蒸氣量 1.2 萬噸，低于全國粉煤灰磚廠電、煤耗平均水 平。主要電耗設(shè)備為雙軸攪拌擠出機(jī)、高速細(xì)碎對輥機(jī)、真空擠 磚機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，主要煤耗設(shè)備為1T

47、鍋爐2臺。（ 二 ） 節(jié)能措施綜述 在工藝技術(shù)選擇，主要采取以下措施節(jié)能：1 、提高磚的孔洞率本項目生產(chǎn)空心磚產(chǎn)品孔洞率為25%， 與實心磚相比較則可 節(jié)約能源 30%以上。2、利用粉煤灰 由于該礦粉煤灰本身含有一定的熱量，免燒磚可節(jié)約燃料。 本項目年利用粉煤灰 24.5 萬噸， 每年可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約 1500 噸3、現(xiàn)有工藝設(shè)備及配電設(shè)備均選用國新型節(jié)能產(chǎn)品，盡可能 降低裝機(jī)容量，達(dá)到節(jié)能目的。十一、環(huán)境保護(hù)與勞動安全衛(wèi)生( 一 ) 環(huán)境保護(hù)1、設(shè)計依據(jù)(1) (87) 國環(huán)字第 002 號文建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定 ；(2) 工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn) GBJ4-93 ：(3) 省廢氣污染排

48、放標(biāo)準(zhǔn) IDB37/006-91) ；(4) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB897888 ；(5) 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、廠區(qū)環(huán)境狀況，為一空曠院落，呈自然狀態(tài)。 3、生產(chǎn)過程中的主要污染源和污染物(1) 原料破碎車間產(chǎn)生工業(yè)性粉塵；職工生活設(shè)(2) 成型車間沖洗部分設(shè)備產(chǎn)生少量的生產(chǎn)廢水，施產(chǎn)生少量的生活廢水；(3) 原 料車 間 工 藝 破碎 設(shè) 備 產(chǎn)生 噪 聲 ， 噪聲 值 約 85 100DB(A)。(4) 燃煤鍋爐生產(chǎn)蒸氣過程中排放的廢氣。4、污染防治措施及效果(1) 粉塵污染的防治 對原料制備車間產(chǎn)生粉塵的破碎設(shè)備實行整體密封，并進(jìn)行 抽風(fēng)除塵，除塵設(shè)備選用一臺布袋式除塵器，除塵效果

49、為94.5%，除塵后的粉塵排放濃度達(dá)到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。(2) 廢水污染的防治 根據(jù)節(jié)水原則，所有設(shè)備冷卻全部循環(huán)使用，不向外排放。(3) 噪聲污染的防治除塵風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)均配備 ZYP型日抗式風(fēng)機(jī)消聲器，消聲值可達(dá) 20db(A) 左右，原料制備車間產(chǎn)生噪聲的破碎設(shè)備均采 取減振措施，經(jīng)采取上述措施后，車間的噪聲值不大于 85db(A) 。(4) 鍋爐廢氣防治本項目需1T鍋爐2臺，排放廢氣較少，項目單位采用安裝布袋收集煙塵，安裝 15 米高排煙囪，降低廢氣污染。5、環(huán)境綠化 植樹造林不僅可以美化環(huán)境，而且可以凈化空氣，樹木能吸 收空氣中的有害氣體，阻滯粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散，降低噪聲等級等。為

50、了美化和保護(hù)環(huán)境，對廠區(qū)周圍及一切空閑地帶進(jìn)行綠化，綠化系數(shù)為 15%。( 二 ) 勞動安全 本項目對勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生有危害的因素包括燒傷、機(jī)械 傷害等，設(shè)計對各個有危害因素的生產(chǎn)環(huán)境均采取了安全保護(hù)措 施。1、措施依據(jù)(1) 勞動部勞字 200348 號文關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè) 安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定 ；(2) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) TJ36 99 ；(3) 建筑設(shè)計防火規(guī) GBJl6 87 ；(4) 工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程。2、安全防護(hù)措施(1) 加強(qiáng)職工思想教育，牢固樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格 執(zhí)行安全生產(chǎn)的“三級教育”制度，實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，把 安全生產(chǎn)做為一項重要考核指標(biāo)。(2

51、) 生產(chǎn)車間的機(jī)械設(shè)備傳動裝置設(shè)防護(hù)罩， 輸送設(shè)備絕大部 分密閉運行，在易發(fā)生機(jī)傷的設(shè)備處，設(shè)立安全標(biāo)志。(3) 需檢修的設(shè)備上方設(shè)置電動葫蘆或檢修吊鉤， 各樓層設(shè)吊 裝孔和安全欄桿，以利安裝和檢修。(4) 車間工作平臺或樓梯出入口部分，設(shè)置12 米高的防護(hù)欄桿，以保證巡回檢視時的安全。(5) 原料處理車間經(jīng)常走人的樓梯按 0.7 米寬 45°角設(shè)計， 不 經(jīng)常走人的檢修樓梯按 0.6 米寬， 59°角設(shè)計（6）對帶電體的絕緣距離， 對地安全距離等均嚴(yán)格按照高壓配 電裝置設(shè)計規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計，車間所有正常不帶電的電器設(shè)備 金屬外殼均作重復(fù)接地保護(hù)，在車間控制室設(shè)有“正?！焙?/p>

52、“事 故報警”聲、光信號，在電機(jī)啟動前，發(fā)出開車信號，機(jī)旁設(shè)有 控制按紐盒，以保證機(jī)旁檢修和單機(jī)試車安全。（7）鍋爐工崗位人員需持證上崗。（ 三 ） 職業(yè)衛(wèi)生 生產(chǎn)中的粉塵、噪聲等危害因素及治理措施和效果已在環(huán)保 部分論述過，僅就其他有關(guān)問題說明如下：1、生產(chǎn)車間的各揚(yáng)塵點都設(shè)有可靠的除塵設(shè)備，經(jīng)抽風(fēng)除塵 后，車間各工作崗位粉塵濃度 <2mg/m3。2、對勞動環(huán)境較差的崗位配備防護(hù)用品，如：重點崗位工人 配備防護(hù)鏡和防護(hù)服，破碎崗位人員配防護(hù)鞋，防護(hù)帽、防護(hù)口 罩，以改善操作工人的工作條件，保護(hù)工人的身體健康。3、廠區(qū)食堂、浴室等服務(wù)設(shè)施齊全，可直接提供使用十二、勞動定員和培訓(xùn)（一）勞動

53、定員 根據(jù)國家有關(guān)勞動定額標(biāo)準(zhǔn)和本項目工藝特點，全廠定員 80 人，其中生產(chǎn)人員 75 人，管理人員 5人。年工作日按 330 天計。（ 二 ） 人員培訓(xùn) 該生產(chǎn)線機(jī)械化及自動化程度較高，因此，對干部管理水平 及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求，應(yīng)在投產(chǎn)前對工人 進(jìn)行短期培訓(xùn)， 幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障排除能力。 重要崗位如成型、熱工、機(jī)修、電器等工種的技術(shù)工人應(yīng)提前進(jìn) 行重點培訓(xùn)，使其具有解決較大技術(shù)難題和突發(fā)事件的能力。為使該生產(chǎn)線能夠正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要求在生產(chǎn) 中的每一個工藝環(huán)節(jié)，都要實行科學(xué)管理，建立一套嚴(yán)格的質(zhì)量 保證體系，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)化操作。該生產(chǎn)線的

54、管理人員就 自始至終參與該線的建設(shè)與調(diào)試，熟悉生產(chǎn)工藝，掌握主要質(zhì)量 控制點，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行較高層次的培訓(xùn)，以便在未來的生產(chǎn) 中實施全面質(zhì)量管理。本項目專列職工培訓(xùn)費 1 萬元。十三、投資估算和資金籌措( 一 ) 概述1、本估算包括聯(lián)合車間的工藝、土建、電氣、給排水，采暖 等總體部分，不包括浴室、食堂等生活福利設(shè)施和倒班宿舍、辦 公樓、理化室、機(jī)修、水泵房、變電所等一些輔助設(shè)施。2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及效益參數(shù)(1) 生產(chǎn)規(guī)模： 8000 萬塊/ 年粉煤灰磚(2) 建設(shè)期： 7 個月(3) 生產(chǎn)負(fù)荷：第一年完成能力的 80%，以后 100%(4) 計算期： 11 年(5) 固定資產(chǎn)投資： 5000 萬

55、元(6) 單位產(chǎn)品售價： 3910元/萬塊(折標(biāo)磚 )(7) 折舊：一般設(shè)備 15年，土建 40 年(8) 殘值： 5%( 二 ) 項目總投資項目總投資由建設(shè)投資， 建設(shè)期利息和流動資金三部分組成。 建設(shè)投資估算： 建設(shè)投資由工程費用、其他費用、基本預(yù)備費、固定資產(chǎn)投 資方向調(diào)節(jié)稅組成。(1) 工程費用： 5000 萬元 建筑工程： 890 萬元 本項主體工程為廠房及其它建構(gòu)筑物總面積5000 平方米， 堆廠占地面積 3500 平方米。建構(gòu)筑物廠房、蒸養(yǎng)室、給水排水、采暖、道路、綠化等， 均按照有關(guān)定額進(jìn)行估算，并按照現(xiàn)行材料價格及人工費進(jìn)行調(diào) 整。 主要生產(chǎn)及電氣設(shè)備投資 3618 萬元a、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按現(xiàn)行出廠價格確定；b、定型及非標(biāo)設(shè)備主要參考有關(guān)建材機(jī)械廠現(xiàn)行出廠價格；c