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文檔簡(jiǎn)介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上I E英文全稱(chēng):INDUSTRIAL ENGINEERING一、工業(yè)工程的定義: 工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱(chēng)IE),就是在人們致力於提高工作效率和生產(chǎn)率、降低成本的實(shí)踐中產(chǎn)生的一門(mén)學(xué)科;就是把技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái),去研究如何使生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng),去實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)率目標(biāo)的工程學(xué)科. 二、工業(yè)工程的性質(zhì): 按學(xué)科分類(lèi),國(guó)外把IE劃入工程學(xué)範(fàn)疇,這是因?yàn)镮E具有鮮明的工程屬性.和所有其他工程學(xué)科一樣,IE具有利用自然科學(xué)知識(shí)和其他技術(shù)進(jìn)行觀察、實(shí)驗(yàn)、研究、設(shè)計(jì)等功能和屬性. 三、工業(yè)工程的發(fā)展: 工業(yè)工程於1900年前後創(chuàng)始於美國(guó),當(dāng)時(shí)受了泰勒倡導(dǎo)科學(xué)管理(時(shí)間

2、研究)之外,還有吉伯萊慈夫婦的動(dòng)作研究和艾默孫,甘特的管理研究以及享利福特的大量生產(chǎn)流程之作業(yè)方式研究等,由於這些管理大師的大力推動(dòng)而發(fā)展到IE的實(shí)施. 四、工業(yè)工程之精益生產(chǎn): 起源于日本的精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式,它追求低成本、高品質(zhì),過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格要求質(zhì)量管理。以日本、美國(guó)為代表的企業(yè),包括歐洲、中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)等制造業(yè),紛紛引入精益生產(chǎn)。而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ),它是精益生產(chǎn)的重要組成部分及方案結(jié)果的評(píng)價(jià)方法。業(yè)界有人斷言:精益生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)工程發(fā)展的最高級(jí)表現(xiàn)。工業(yè)工程(IEIndustrialEngineering)是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信

3、息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善的一門(mén)學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù)以及工程分析和設(shè)計(jì)的方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。IE形成于19世紀(jì)末、20世紀(jì)初的美國(guó)泰勒等人的科學(xué)管理運(yùn)動(dòng),它是在人們致力于提高工作效率、降低成本、提高質(zhì)量的實(shí)踐中產(chǎn)生的一門(mén)學(xué)科。IE的研究目標(biāo)就是要使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全,提高生產(chǎn)率,獲得最佳效益。它追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化與提高。工業(yè)工程的基本特點(diǎn)IE是實(shí)踐性很強(qiáng)的應(yīng)用學(xué)科?,F(xiàn)代IE的基本特點(diǎn)可以概括為以下幾個(gè)方面:(1)IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益

4、。(2)IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系。它是把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的綜合學(xué)科。(3)以人為本是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一。生產(chǎn)系統(tǒng)的各種組成要素中,人是最活躍和最不確定性的因素。IE為實(shí)現(xiàn)其目標(biāo),在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和改善的過(guò)程中,都必須充分考慮人和其他要素之間的關(guān)系和相互作用,以人為中心進(jìn)行設(shè)計(jì)。從操作方式、工作站設(shè)計(jì)、崗位和職務(wù)設(shè)計(jì)直到整個(gè)系統(tǒng)的組織設(shè)計(jì),IE都十分重視研究人的因素,尋求合理配置人和其他因素,建立適合人的生理和心理特點(diǎn)的機(jī)器、環(huán)境和組織系統(tǒng),使人能夠充分發(fā)揮能動(dòng)作用,從而在生產(chǎn)過(guò)程中提高效率,安全、健康、舒適地工作,實(shí)現(xiàn)個(gè)人及組織價(jià)值,進(jìn)而更好地發(fā)揮各生產(chǎn)要素的

5、作用。(4)IE的重點(diǎn)是面向微觀管理(注重三化)。為達(dá)到減少浪費(fèi)、降低成本的目的,IE重點(diǎn)面向微觀管理,解決各環(huán)節(jié)管理問(wèn)題。從制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和勞動(dòng)定額、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化直至各職能部門(mén)之間的協(xié)調(diào)和管理改善,都需要IE發(fā)揮作用。三化是指簡(jiǎn)單化、專(zhuān)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化,是IE的重要原則。三化對(duì)降低成本,提高效率起到重要作用,特別是標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的科學(xué)量化管理起著非常重要的作用,它包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn),特別是管理標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范企業(yè)中重復(fù)出現(xiàn)的管理業(yè)務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn),它既規(guī)定各種標(biāo)準(zhǔn)程序、職責(zé)、方法與制度,同時(shí)也是組織和管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的方法與手段。(5)IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。IE所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化,不單是某

6、個(gè)生產(chǎn)要素或某個(gè)局部的優(yōu)化,最終追求的目標(biāo)是系統(tǒng)整體效益最佳。所以IE從提高系統(tǒng)總體生產(chǎn)率的目標(biāo)出發(fā),對(duì)各種生產(chǎn)資源和環(huán)節(jié)具體研究、統(tǒng)籌分析、合理配置;對(duì)各種方案作量化的分析比較,尋求最佳的設(shè)計(jì)和改善方案。這樣才能發(fā)揮各要素和各子系統(tǒng)的功能,協(xié)調(diào)有效地運(yùn)行。日本:運(yùn)用工業(yè)工程精益生產(chǎn)過(guò)去中國(guó)企業(yè)由于長(zhǎng)期在傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的體制下運(yùn)作,生產(chǎn)系統(tǒng)中嚴(yán)重忽視效率、效益。國(guó)外成功的經(jīng)驗(yàn)證明,工業(yè)工程是推動(dòng)生產(chǎn)體系徹底變革,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的主要工程技術(shù)。日本在推行精益生產(chǎn)時(shí),運(yùn)用基礎(chǔ)IE中大量的作業(yè)研究、動(dòng)作研究、時(shí)間分析技術(shù),使精益生產(chǎn)始終站在科學(xué)的基礎(chǔ)上,因此生機(jī)勃勃、卓有成效。日

7、本企業(yè)在運(yùn)用IE方面有極大的創(chuàng)造,使得精益生產(chǎn)不僅帶來(lái)了生產(chǎn)組織方式的質(zhì)變,而且?guī)?lái)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制、內(nèi)外協(xié)作管理、與用戶(hù)關(guān)系等一連串根本性的企業(yè)組織體制、管理體制方面的重大變化和企業(yè)經(jīng)營(yíng)價(jià)值觀的重大改變,其中最受影響的還包括日本企業(yè)的企業(yè)文化。豐田汽車(chē)公司生產(chǎn)調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝認(rèn)為,豐田生產(chǎn)方式(JIT)就是IE在企業(yè)中的應(yīng)用。我們?cè)趯W(xué)習(xí)、推廣精益生產(chǎn)的過(guò)程中,應(yīng)該而且必須結(jié)合IE分析,從IE分析入手。日本從美國(guó)引進(jìn)IE,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)發(fā)展,形成富有日本特色的IE,即把IE與管理實(shí)踐緊密結(jié)合,強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化。我國(guó)企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程中,應(yīng)該結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)IE,從基礎(chǔ)IE普及推廣入手,進(jìn)而實(shí)

8、現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。只有通過(guò)找問(wèn)題、提問(wèn)題、改善操作、優(yōu)化管理,最終對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量的所有工序、環(huán)節(jié)、作業(yè)都作了改進(jìn),在這個(gè)基礎(chǔ)上制定的標(biāo)準(zhǔn),才是高質(zhì)量的、可操作的、有群眾基礎(chǔ)的,有針對(duì)性地開(kāi)展IE,推進(jìn)精益生產(chǎn)。具體講就是組織以降低庫(kù)存為目標(biāo)的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和以?xún)?yōu)化作業(yè)、提高勞動(dòng)效率為目標(biāo)的作業(yè)分析法。通過(guò)進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)文化建設(shè),實(shí)行維修區(qū)域管理制、運(yùn)載工具集中制、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)巡查制等,初步達(dá)到IE所要求的要素優(yōu)化配置和要素效能提高的目的,對(duì)精益生產(chǎn)將產(chǎn)生整體效應(yīng)。通過(guò)工序分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的優(yōu)化;在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程中,運(yùn)用IE工序分析方法,通過(guò)對(duì)整個(gè)制造過(guò)程的分析、產(chǎn)品的流程分析、多人作業(yè)

9、程序分析和布置與線路分析,初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的優(yōu)化,為精益生產(chǎn)的深入推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。五、工業(yè)工程的重要性: 擔(dān)任生產(chǎn)的管理監(jiān)督者,寫(xiě)了使部屬作業(yè)者能夠生產(chǎn)出良品時(shí),務(wù)必以?xún)r(jià)廉,快速,輕鬆,正確,並安全的改善作業(yè),進(jìn)而推行改善活動(dòng),基本上要掌握真正的問(wèn)題點(diǎn)和原理原則最有效,同時(shí)從調(diào)查,分析,改善的方向檢討,以科學(xué)的管理技術(shù)才能提高生產(chǎn)力,這些最有效的方法就是IE. 六、製造業(yè)中的工業(yè)工程: 八.工業(yè)工程基礎(chǔ)(工作研究) : 5W1H分析法1)Why為什么干這件事?(目的); 2)What怎么回事?(對(duì)象); 3)Where在什么地方執(zhí)行?(地點(diǎn)); 4)When什么時(shí)間執(zhí)行?什么時(shí)間完成?

10、(時(shí)間); 5)Who由誰(shuí)執(zhí)行?(人員); 6)How怎樣執(zhí)行?采取哪些有效措施?(方法)。6S:就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)6S。 6S起源于日本,通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的賣(mài)場(chǎng)環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細(xì)節(jié)。),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,養(yǎng)成自覺(jué)維護(hù)賣(mài)場(chǎng)環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣,養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。3R:在日本,人們已經(jīng)提出“3R制造”的概

11、念,即減少原料(reduce)、重新利用(reuse)和物品回收(recycle)。例如,制造紙張的原料全部是廢紙。發(fā)展3R技術(shù),這是2002年10月8日舉辦的"能源環(huán)境可持續(xù)發(fā)展研討會(huì)"上發(fā)出的呼吁。4R:21世紀(jì)伊始,4R營(yíng)銷(xiāo)的作者艾略特·艾登伯格提出4R營(yíng)銷(xiāo)理論。4R理論以關(guān)系營(yíng)銷(xiāo)為核心,重在建立顧客忠誠(chéng)。它闡述了四個(gè)全新的營(yíng)銷(xiāo)組合要素:即關(guān)聯(lián)(Relativity)、反應(yīng)(Reaction)、關(guān)系(Relation)和回報(bào)(Retribution)。4R理論強(qiáng)調(diào)企業(yè)與顧客在市場(chǎng)變化的動(dòng)態(tài)中應(yīng)建立長(zhǎng)久互動(dòng)的關(guān)系,以防止顧客流失,贏得長(zhǎng)期而穩(wěn)定的市場(chǎng);其次,面

12、對(duì)迅速變化的顧客需求,企業(yè)應(yīng)學(xué)會(huì)傾聽(tīng)顧客的意見(jiàn),及時(shí)尋找、發(fā)現(xiàn)和挖掘顧客的渴望與不滿及其可能發(fā)生的演變,同時(shí)建立快速反應(yīng)機(jī)制以對(duì)市場(chǎng)變化快速作出反應(yīng);企業(yè)與顧客之間應(yīng)建立長(zhǎng)期而穩(wěn)定的朋友關(guān)系,從實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)現(xiàn)對(duì)顧客的責(zé)任與承諾,以維持顧客再次購(gòu)買(mǎi)和顧客忠誠(chéng);企業(yè)應(yīng)追求市場(chǎng)回報(bào),并將市場(chǎng)回報(bào)當(dāng)作企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展和保持與市場(chǎng)建立關(guān)系的動(dòng)力與源泉。5R原則:適時(shí)(Right time)、適質(zhì)(Right quality)、適量(Right quantity)、適價(jià)(Right price)、適地(Right place) 企業(yè)采購(gòu)過(guò)程中要遵循哪些原則,才能使采購(gòu)效益最大化呢?采購(gòu)專(zhuān)家提出應(yīng)用“5R

13、”原則指導(dǎo)企業(yè)采購(gòu)活動(dòng),也就是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格從適當(dāng)?shù)墓?yīng)商處買(mǎi)回所需數(shù)量物品的活動(dòng)。SWOT分析方法:是一種企業(yè)內(nèi)部分析方法,即根據(jù)企業(yè)自身的既定內(nèi)在條件進(jìn)行分析,找出企業(yè)的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)及核心競(jìng)爭(zhēng)力之所在。其中,S代表 strength(優(yōu)勢(shì)),W代表weakness(弱勢(shì)),O代表opportunity(機(jī)會(huì)),T代表threat(威脅),其中,S、W是內(nèi)部因素,O、T是外部因素。按照企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的完整概念,戰(zhàn)略應(yīng)是一個(gè)企業(yè)“能夠做的”(即組織的強(qiáng)項(xiàng)和弱項(xiàng))和“可能做的”(即環(huán)境的機(jī)會(huì)和威脅)之間的有機(jī)組合。 PMC = Product Material Control 生產(chǎn)及物料控

14、制,通常分為兩個(gè)部分:PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)生管) 主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制; MC:物料控制(俗稱(chēng)物控) 主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。1人的性格傾向,就像分別使用自己的兩只手寫(xiě)字一樣,都可以寫(xiě)出來(lái),但慣用的那只寫(xiě)出的會(huì)比另一只更好。MBTI是根據(jù)榮格的心理類(lèi)型理論著成,希望能幫助一些朋友。也可作為個(gè)人職業(yè)生涯規(guī)劃分析的參考工具。MBTI(Myers-Briggs Type Indicator),一種迫選型、自我報(bào)告式的性格評(píng)估測(cè)試,用以衡量和描述人們?cè)讷@取信息、作出決策、對(duì)待生活等方面的心理活動(dòng)規(guī)律和性格類(lèi)型

15、。 由美國(guó)的心理學(xué)家Katherine Cook Briggs (1875-1968) 和她的心理學(xué)家女兒Isabel Briggs Myers根據(jù)瑞士著名的心理分析學(xué)家Carl G. Jung (榮格)的心理類(lèi)型理論和她們對(duì)于人類(lèi)性格差異的長(zhǎng)期觀察和研究而著成。經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)達(dá)50多年的研究和發(fā)展,MBTI已經(jīng)成為了當(dāng)今全球最為著名和權(quán)威的性格測(cè)試。主要應(yīng)用于職業(yè)發(fā)展、職業(yè)咨詢(xún)、團(tuán)隊(duì)建議、婚姻教育等方面,是目前國(guó)際上應(yīng)用較廣的人才甄別工具。人的性格傾向,就象分別使用自己的兩只手寫(xiě)字一樣,都可以寫(xiě)出來(lái),但慣用的那只寫(xiě)出的會(huì)比另一只更好。每個(gè)人都會(huì)沿著自己所屬的類(lèi)型發(fā)展出個(gè)人行為、技巧和態(tài)度,而每一種

16、也都存在著自己的潛能和潛在的盲點(diǎn)。本次測(cè)試主要探討各種性格類(lèi)型與相關(guān)職業(yè)的匹配程度。MBTI傾向顯示了人與人之間的差異,而這些差異產(chǎn)生于:他們把注意力集中在何處,從哪里獲得動(dòng)力(外向、內(nèi)向)他們獲取信息的方式(實(shí)感、直覺(jué))他們做決定的方法(思維、情感)他們對(duì)外在世界如何取向;通過(guò)認(rèn)知的過(guò)程或判斷的過(guò)程(判斷、知覺(jué))用字母代表如下:精力支配:外向 E 內(nèi)向 I認(rèn)識(shí)世界:實(shí)感 S 直覺(jué) N判斷事物:思維 T 情感 F生活態(tài)度:判斷 J 知覺(jué) P其中兩兩組合,可以組合成16種人格類(lèi)型。何提高執(zhí)行力 首先,要設(shè)立清晰的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的進(jìn)度表:這個(gè)目標(biāo)一定要可衡量、可檢查,不能模棱兩可。再者,目標(biāo)一旦確

17、定,一定要層層分解落實(shí)。 其次,找到合適的人,并發(fā)揮其潛能:執(zhí)行的首要問(wèn)題實(shí)際上是人的問(wèn)題,因?yàn)樽罱K是人在執(zhí)行企業(yè)的策略,并反饋企業(yè)的文化??铝炙乖趶膬?yōu)秀到卓越中特別提到要找“訓(xùn)練有素”的人,要將合適的人請(qǐng)上車(chē),不合適的人請(qǐng)下車(chē)。 其三,修改和完善規(guī)章制度,搭建好組織結(jié)構(gòu):企業(yè)做大之后,只能通過(guò)規(guī)則來(lái)約束,規(guī)則是一個(gè)組織執(zhí)行力的保障。“PDCA循環(huán)”說(shuō)的就是制度制訂與執(zhí)行、檢查和績(jī)效四者間的互動(dòng)關(guān)系。 其四,倡導(dǎo)“真誠(chéng)·溝通”的工作方式,發(fā)揮合力:一項(xiàng)調(diào)查表明,企業(yè)內(nèi)存在的問(wèn)題有70是由于溝通不力造成的,而70的問(wèn)題也可以由溝通得到解決。我們每個(gè)人都應(yīng)該從自己做起,看到別人的優(yōu)點(diǎn),接

18、納或善意提醒別人的不足,相互尊重、相互激勵(lì)。 其五,關(guān)注細(xì)節(jié),跟進(jìn)、再跟進(jìn):制定戰(zhàn)略時(shí),我們更多是發(fā)揮“最長(zhǎng)的指頭”的優(yōu)勢(shì),而在具體的執(zhí)行過(guò)程中,我們就要切實(shí)解決好“木桶效應(yīng)”的問(wèn)題。執(zhí)行力在很大程度上就是認(rèn)真、再認(rèn)真;跟進(jìn)、再跟進(jìn)。 其六,小事業(yè)部制管理,劃小核算單位,建立起有效的績(jī)效激勵(lì)體系:我很欣賞摩托羅拉的管理理念:企業(yè)管理人事管理,而人事管理績(jī)效管理。為避免規(guī)模不經(jīng)濟(jì),更好地提高執(zhí)行力,我們將堅(jiān)定不移地推進(jìn)小事業(yè)部制改革。 最后,要營(yíng)造執(zhí)行文化:天正要從以下幾方面入手建立執(zhí)行文化:其一,講求速度:崇尚行動(dòng),雷厲風(fēng)行,允許小的失誤; 其二,團(tuán)隊(duì)協(xié)作:溝通直接,拒絕繁瑣,各司其職,分工合作;其三,責(zé)任導(dǎo)向:提倡“領(lǐng)導(dǎo)問(wèn)責(zé)”,出了問(wèn)題要找出其原因并分清主要責(zé)任,只有這樣才能更好地樹(shù)立起責(zé)任心;其四,績(jī)效導(dǎo)向:拒絕無(wú)作為,關(guān)注結(jié)果,賞罰分明;其五,繼承文化:對(duì)企業(yè)中優(yōu)秀的傳統(tǒng)、規(guī)章及成果要注意繼承,繼承基礎(chǔ)上的革新才會(huì)事半功倍;其六,

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