噴漆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2010_第1頁
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文檔簡介

1、噴漆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2010-04-0313:26度1.0目的(PURPOSE):為增強(qiáng)質(zhì)檢員對產(chǎn)品外觀品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)撐握,提高質(zhì)檢員對產(chǎn)品外觀的檢驗(yàn)效率和判定準(zhǔn)確性,預(yù)防不良品流入下工序及因各種標(biāo)準(zhǔn)不清晰使不良品流入客人IQC處,特制定此外觀檢查通用標(biāo)準(zhǔn).2.0范圍(SCOPE):適用于本公司常用原材料、外協(xié)加工、進(jìn)貨品、半成品、成品(包括電鍍、涂裝、噴油)產(chǎn)品外觀通用檢查。3.0職責(zé)(RESPONSIBILITY):3.1 所有質(zhì)檢員:負(fù)責(zé)對所需檢查產(chǎn)品以<<外觀檢驗(yàn)通用標(biāo)準(zhǔn)指引>>進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2 外觀品質(zhì)檢查標(biāo)準(zhǔn)(BUSYWORKPROCEDURE)3.3 IQC來料檢驗(yàn)

2、分板料、卷料和棒料.3.3.1 卷料和板料表面要求光潔、無明顯的劃痕、無壓印、無裂紋、不可有擦不掉的臟污。卷料分條要均勻不可有扭曲現(xiàn)象。如有特別要求請參照樣板比校后確認(rèn)。3.3.2 對于棒料表面要求光潔均稱不能有明顯的凹痕,切面不能有粗糙的雜粒、凹痕、凸起、砂眼如有特別要求請參照樣板比較后確認(rèn)。3.4 電鍍品表面要求3.4.1 表面要求光潔、不可有起皮、積瘤、起泡、水紋等不良現(xiàn)象,電鍍顏色參照色板確認(rèn)(凹痕、凸起、砂眼原則上屬普通外觀缺陷允許最大直徑三0.5mm,凹痕、凸起、砂眼內(nèi)發(fā)黑明顯屬嚴(yán)重缺陷,允許最大直徑三0.25mm,上述普通及嚴(yán)重缺陷必須按AQL國標(biāo)抽樣進(jìn)行確認(rèn),超出規(guī)定范圍均不可

3、輕易放行出貨;必須請示質(zhì)檢部主管級以上人員判定是否可出貨時(shí)才可放行).另外要求檢測鍍層厚度和做鹽霧試驗(yàn),個(gè)別產(chǎn)品客戶要求做上錫測試。如有特別要求請參照樣板比較確認(rèn)。3.5 噴涂產(chǎn)品表面要求3.5.1 表面要求不可露底材、刮傷、壓痕、污漬、起皮、積瘤、發(fā)白等不良現(xiàn)象,噴涂顏色參照客戶確認(rèn)噴涂色板及噴涂首件樣板確認(rèn);(凹痕、凸起、砂眼原則上屬普通外觀缺陷者允許最大直徑三0.5mm,凹痕、凸起、砂眼內(nèi)發(fā)黑明顯屬嚴(yán)重品質(zhì)不良缺陷,允許最大直徑三0.25mm,上述普通及嚴(yán)重缺陷必須按AQL國標(biāo)抽樣方案進(jìn)行確認(rèn),超出規(guī)定范圍均不可輕易放行出貨;必須請示質(zhì)檢部主管級以上人員判定是否可出貨才可放行).另外需檢

4、油漆厚度和表面附著力;個(gè)別產(chǎn)品客戶要求檢韌性測試和耐高溫測試。如有特別要求請參照樣板比較確認(rèn)。3.6 沖壓產(chǎn)品表面要求3.6.1 不充許有明顯的壓印、碰傷、拉花、裂紋、崩缺、變形、批鋒要求不超過0.05mm字嘍和花紋不許有(錯(cuò)、漏、偏、缺)且深度不能超差。如有特別要求請參照樣板比較確認(rèn)。3.7 機(jī)加工產(chǎn)品表面要求3.7.1 表面應(yīng)光潔,不能有批鋒、尖點(diǎn)、碎屑、刮花、砂眼、臺階、刀紋、壓印、夾傷、。個(gè)別產(chǎn)品注明表面光潔度要求。如有特別要求請參照樣板比較確認(rèn)。4.6鐵鑄件表面要求4.6.1表面不可有鐵瘤、砂孔、缺料、裂痕、嚴(yán)重變形、字嘍須清晰不能有殘缺。如有特別要求請參照樣板比較確認(rèn)。5.0檢查場所要求5.1所有要經(jīng)QC僉查的產(chǎn)品外觀均須保持在30W雙管日光燈垂直QQ艮睛30cm距離,且日光燈要裝置于QC坐位垂直傾前30o作為QC僉測產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)場所.6.0附表格記錄(RECORD):噴漆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、除銹徹底而無填膩或施噴。2、膩層厚度不大于3mm(指在面積大于0.01平方米范圍內(nèi))。3、膩層無開裂、起泡、脫落現(xiàn)象。4、各邊角平整、光滑、過渡園順。5、漆層厚度一致,無脫層、開裂。6、漆面光滑,無起泡、流痕、返白、桔皮、變色、裂紋、剝落、紿紋,無雜物,色澤統(tǒng)7、橡膠件、電

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