臺車式熱處理爐說明指導書(共29頁).docx

1、臺車式熱處理爐說明指導書鎖保護動作值<90KPa5助燃空氣總管壓力設定值4.2KPa;6助燃空氣壓力欠壓報警值2.5KPa;7助燃空氣壓力欠壓連鎖保護動作值2.5KPa;8電磁閥驅(qū)動壓縮空氣壓力設定值0.4MPa;9電磁閥驅(qū)動壓縮空氣欠壓報警值0.25MPa;10電磁閥驅(qū)動壓空欠壓連鎖保護動作值0.25MPa;11燃油霧化壓縮空氣壓力設定值0.22MPa;12燃油霧化壓縮空氣欠壓報警值0.16MPa;13燃油壓空欠壓連鎖保護動作值0.20MPa;14預熱器空氣溫度報警值290-300°C15爐壓超、欠壓報警值±25Pa五. 操作規(guī)程本操作規(guī)程適用于熱處理爐操作人員和相

2、關(guān)人員。5.1開爐準備5.1.1檢查液化氣罐存氣量和油罐存油量是否滿足一爐的工藝處理需求，否則調(diào)用足夠的液化氣和燃油。確定開爐時間。5.1.2佩戴安全帽進入臺車爐操作區(qū)；5.1.3根據(jù)預處理產(chǎn)品規(guī)格選擇合適數(shù)量墊鐵，墊鐵單根總長度不大于9000m；5.1.4對臺車熱處理爐設備、操作區(qū)進行全面檢查，排除各種異物或非正常狀態(tài)；5.1.5合上配電柜內(nèi)總開關(guān)、爐門爐車、助燃風機、溫控柜、計算機分路開關(guān)；5.1.6確保溫控柜面板上“1#泵2#泵”旋鈕的指示位置與現(xiàn)場啟用的油泵是一致的。5.1.7用鑰匙開關(guān)的鑰匙合上爐門爐車控制柜上的控制電源，把爐門放松到位并提升到位，打開側(cè)密封；5.1.8在臺車面上根據(jù)

3、產(chǎn)品確定墊鐵擺放位置，并用記號筆進行標記；5.1.9把臺車開出到位，排除臺車及側(cè)密封上的雜物及氧化鐵皮，檢查臺車面耐火磚情況，如有損壞，及時處理；5.1.10采用行車把墊鐵放置在臺車面上，墊鐵放置應順著火焰噴出方向，一定要錯開燒嘴口，墊鐵在臺車居中放置；5.1.11采用行車吊裝預處理工件，吊裝時一定要“輕拿輕放”，工件裝載要求穩(wěn)妥并均勻放置，同時要求保證墊鐵和產(chǎn)品放置穩(wěn)定、可靠；工件與爐臺周邊側(cè)墻距離應不小于500皿，并盡量保證工件在爐膛內(nèi)均勻分布。5.2點火程序5.2.1將爐側(cè)各燒嘴控制箱上的“系統(tǒng)手動本機”旋鈕打到“系統(tǒng)”檔，合上電源開關(guān)。5.2.2合上溫控柜總電源鑰匙開關(guān)，按“消音”按鈕

4、消除報警聲音。觀察溫控柜上“壓縮空氣欠壓”指示牌是否報警。5.2.3溫控柜上電后，如果助燃風機未運行，則風閥執(zhí)行器會自動的處于“手動”狀態(tài)并開在5%15%開度的位置；四個煙閥執(zhí)行器會自動的處于“手動”狀態(tài)并開在50%開度的位置。5. 2.4合上UPS電源，啟動計算機，自動進入工業(yè)爐監(jiān)控系統(tǒng)；按“曲線設定/運行”按鈕進入工藝曲線設定畫面，點擊“新建曲線"按鈕后按給定工藝在參數(shù)框中輸入各段工藝參數(shù)并按“回車”確定，再點擊“保存曲線"按鈕將彈出“另存為”對話框，更改文件夾到欲保存曲線的文件夾，輸入工藝曲線名，按“保存”按鈕，保存曲線?！咀⒁猓喝笔〉墓に嚽€保存文件夾為“D:工藝曲

5、線”，請不要刪除此文件夾?！?.5按“系統(tǒng)流程”按鈕，進入“系統(tǒng)流程圖”界面。觀察助燃風壓設定值是否為4.OKPa5.OKPa之間，風閥手操器的控制方式是否為“手動”，設定閥位和反饋閥位是否為10%16%左右。如均正常，在溫控柜面板上按“起動助燃風機”按鈕，啟動助燃風機，對應風機的圖標將由紅色變?yōu)榫G色，表示助燃風機已經(jīng)運行。等待2分鐘后，在工業(yè)爐監(jiān)控系統(tǒng)的“系統(tǒng)流程圖”界面中按風閥手操器的“手動”按鈕，將彈出“風閥一手動/自動切換"對話框，然后再按“確定”按鈕，把控制方式切換為“自動”方式。風壓進入自動調(diào)整過程，等待助燃風壓進入穩(wěn)定狀態(tài)。5.2.6在“曲線設定/運行”界面，點擊“結(jié)束

6、工藝”按鈕，結(jié)束上一次的工藝曲線，再按“下載曲線”按鈕，將彈出“打開”對話框，更改到欲執(zhí)行曲線的文件夾，選中欲執(zhí)行的工藝曲線名，再按“打開”按鈕，曲線將下載到控制器中，而后曲線參數(shù)及曲線圖形將自動在該界面顯示出來。5.2.7在溫控柜面板或監(jiān)控程序系統(tǒng)流程圖中按“起動油泵”起動油泵，并在系統(tǒng)流程圖中按相應的“手動”按鈕將油壓控制切換為“自動”按鈕，油壓進入自動調(diào)節(jié)狀態(tài)。5.2.8擰開液化氣罐手動閥，并調(diào)節(jié)液化氣壓。5.2.9在計算機監(jiān)控系統(tǒng)“系統(tǒng)流程圖”上點擊“燒嘴控制箱上電”按鈕給燒嘴控制箱上電。該按鈕變?yōu)榫G色，表示燒嘴控制箱已上電，否則檢查助燃風壓、燃油壓力、壓縮空氣是否報警。5.2.10在

7、計算機監(jiān)控系統(tǒng)“系統(tǒng)流程圖”上點擊各個煙閥手操器上的“手動”按鈕，將四個煙閥切換為“自動”按鈕，爐壓進入自動調(diào)節(jié)狀態(tài)。5.2.11在計算機監(jiān)控系統(tǒng)上“系統(tǒng)流程圖”中按“小火”按鈕，點燃兩到三個小火。5. 2.12然后讓爐門下降到位，并壓緊爐門；最后壓緊側(cè)密封。5. 3加熱過程控制3.1在計算機監(jiān)控系統(tǒng)上按“曲線設定/運行”按鈕切換到“運行工藝曲線”界面，點擊“工藝啟動”按鈕，隔2秒后再點擊“工藝暫停"按鈕，工藝曲線初始溫度將被寫入控制器，曲線也進入待運行狀態(tài)。5. 3.2在計算機監(jiān)控系統(tǒng)上按“系統(tǒng)流程”按鈕切換到“系統(tǒng)流程圖”界面，每隔15秒鐘點擊一個燒嘴的“小火”按鈕，逐一點上小火

8、，待每區(qū)控溫點溫度接近初始設定溫度時，再每隔15秒將燒嘴控制方式由“手動”切換為“自動”方式。5. 3.3當溫度控制趨于平穩(wěn)后，可以按“工藝啟動”按鈕，啟動工藝曲線的運行。5.3.4此時熱處理爐進入自動控制狀態(tài)。此后請關(guān)注各區(qū)溫度控制狀態(tài)，爐壓、助燃風壓、燃油壓力、煙閥、風閥的運行狀況。5.3.5如果在正常燒爐過程中需要暫停工藝曲線的執(zhí)行，可以點擊“工藝暫?！卑粹o，工藝曲線的運行時間和設定值將停止變化，進入暫時保溫狀態(tài)；如果要恢復工藝曲線的運行，點擊“工藝啟動”按鈕即可。5.3.6在加熱過程中，如果出現(xiàn)預熱空氣超溫報警，可先按“消音”按鈕，然后到現(xiàn)場把相應手動摻冷風閥打開更大些（摻冷風閥閥位通

9、常定在45°左右）。5.3.7控溫過程中，如某燒嘴熄火，會自動報警，若反復連續(xù)5次都出現(xiàn)熄火報警，燒嘴將則必須通知相關(guān)檢修人員去現(xiàn)場檢查燒嘴各元件。5.3.8爐壓、風壓在正常情況下，均能根據(jù)給定值由PLC調(diào)節(jié)，該設定值可在爐子工作時予以小范圍的調(diào)整。但不可大幅度地調(diào)節(jié)，否則會影響爐子的性能。5.3.9根據(jù)需要打開爐膛溫度和工件溫度記錄儀。5.3.10在爐子運行期間，操作人員須做好爐前檢查及記錄：1）不得擅自離開本工作崗位；2）每半個小時對爐子操作區(qū)進行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時向相關(guān)負責人報告并及時處理。3）根據(jù)工藝每隔一段時間對爐子運行狀況及相關(guān)參數(shù)進行記錄。5.4降溫控制如果工藝需

10、要，可以采用下述手段進行降溫控制。5. 4.1降溫一般采取手動控制方式。5. 4.2降溫初，如果溫度降不下來，可以在計算機界面上將燒嘴控制方式由“自動”方式切換為“手動”方式，采取手動點小火方式控制降溫。5. 4.3所有燒嘴均關(guān)火后，如果溫度仍然高出設定溫度，將煙閥切換為“手動"方式，每隔1分鐘少量增大煙閥開度，通過增大煙閥開度來降溫。5. 4.4如果工藝上允許，而煙閥開度達到90%仍不能再有效降低溫度，可以到爐子現(xiàn)場，可以選擇幾個燒嘴控制器切換到“手動”模式，按“小風”按鈕，吹小風降溫，隨爐溫變化逐漸增加吹小風燒嘴的個數(shù)。直至所有燒嘴的小風打開。5. 4.5如爐溫還不能降下來，按爐

11、門爐車操作臺上的“放松側(cè)密封”按鈕，通過放松側(cè)密封來降溫。5.4.6最后可以選擇幾個燒嘴控制器，按“大風”按鈕，吹大風降溫。隨爐溫變化逐漸增加吹大風燒嘴的個數(shù)。直至所有燒嘴的大風打開。5.5停爐出爐工件按工藝要求完成熱處理過程后，進行停爐及出爐操作。5.5.1在計算機監(jiān)控系統(tǒng)上“系統(tǒng)流程圖”界面關(guān)閉各個燒嘴，然后按燃“停止油泵”按鈕停止油泵，燒嘴控制箱將自動斷電。5.5.2到爐子現(xiàn)場關(guān)閉液化氣罐手動閥。5.5.3當爐溫降到400°C以下，在溫控柜面板上按綠色的“停止助燃風機”按鈕停止助燃風機運行。5.5.41件出爐請按“爐門爐車的簡易操作說明”進行操作。5.5.5如果長時間不燒爐時，

12、關(guān)閉各路電源及總電源。5.5.6在關(guān)閉計算機后，請一定記得關(guān)閉UPS電源輸出。（按住UPS上的電源按鈕5秒鐘后放手，UPS電源指示燈熄滅，表示關(guān)閉UPS電源輸出）燒嘴控制箱及燒嘴簡易說明6.1燒嘴控制箱說明燒嘴控制箱是控制燒嘴燃燒的執(zhí)行單元，一個燒嘴控制箱對應一個燒嘴。燒嘴控制箱面板裝有火焰檢測器、“系統(tǒng)手動本機”旋鈕、“小火大火”旋鈕、“熄火”報警蜂鳴器、電源指示燈及5個手動控制帶燈按鈕；燒嘴控制箱內(nèi)裝有電源斷路器、點火繼電器和小型PLC。各元件功能分別說明如下：火焰檢測器：檢測來自燒嘴上的紫外光敏管（UV探頭）的信號，判斷燒嘴有火還是沒有火，如判斷有火，則其內(nèi)的繼電器動作，并輸出有火信號給

13、小型PLC；“系統(tǒng)手動本機”旋鈕：通過切換該旋鈕到不同的位置，提供給相應燒嘴“系統(tǒng)模式”、“手動模式”、“本機模式”三種工作模式，其中“系統(tǒng)模式”是燒嘴正常工作時的常用模式，【注意：正常工況時燒嘴控制箱都必須處在“系統(tǒng)模式”下。】“手動模式”和“本機模式”則是在燒嘴故障或調(diào)試時使用的模式；“小火大火”旋鈕：在“本機模式”下，控制燒嘴進行點小火或點大火輸出，在“系統(tǒng)模式”或“手動模式”時該旋鈕的狀態(tài)無效；“熄火”報警蜂鳴器：小型PLC根據(jù)火焰檢測器的信號判斷燒嘴是否熄火，如熄火，使其得電并聲光報警；電源指示燈：指示燒嘴控制箱是否上（得）電；5個手動控制帶燈按鈕：在“手動模式”下，分別控制燒嘴的高

14、壓點火輸出、小風輸出、小燃油輸出、大風輸出、大燃油輸出，在“系統(tǒng)模式”或“本機模式”時該按鈕的動作無效，指示燈有效；電源斷路器：燒嘴控制箱電源總開關(guān)，便于檢修；點火繼電器：小型PLC點火輸出時擴展電路的元件；小型PLC：作為燒嘴的邏輯控制中心，接收來自三種工作模式下的輸入信號，并根據(jù)情況控制燒嘴的各個執(zhí)行元件。三種工作模式下的控制過程如下：系統(tǒng)模式：小型PLC將只接收來自溫控柜PLC發(fā)出的點小火和點大火的控制命令，對燒嘴進行系統(tǒng)控制。當接收到點小火命令時，小型PLC首先讓燒嘴熱風管道上的雙位蝶閥小風電磁閥得電，將雙位蝶閥打開到小風位置，對燒嘴進行吹掃；吹掃3秒鐘后，讓液化氣電磁閥得電打開液化氣

15、，同時讓高壓點火變壓器得電輸出8000Vac的高電壓給燒嘴的高壓點火棒點火，持續(xù)3秒鐘后如果火焰檢測器檢查到火焰，則讓小燃油電磁閥和霧化壓縮空氣電磁閥同時間得電進行小火輸出，否則，如果檢測不到有火信號，那么小型PLC輸出熄火報警信號；火焰檢測器檢測到來自燒嘴上的紫外光敏管的信號如果判斷有火，將該有火信號傳送給小型PLC,2秒鐘后關(guān)閉液化氣電磁閥和停止高壓點火，小型PLC將維持小風閥和小燃油閥的輸出，此就是燒嘴的小火狀態(tài)；如果接收到點大火信號，則小型PLC讓大風閥得電，將雙位蝶閥打開到大風位置，同時讓大燃油閥得電，打開大燃油閥，此就是燒嘴的大火狀態(tài)?！咀⒁猓簾o論在小火或大火狀態(tài)下，小型PLC判斷

16、熄火，都將關(guān)閉大小燃油閥和大小風閥；小火狀態(tài)持續(xù)5秒鐘后，才有可能轉(zhuǎn)入大火狀態(tài)?！渴謩幽Ｊ剑盒⌒蚉LC將只接收來5個手動控制帶燈按鈕發(fā)出的控制信號，對燒嘴的各元件進行調(diào)試性控制。該模式下，各按鈕都具備“按一下打開，再按一下關(guān)閉”的分頻控制功能！其中“點火”、“小燃油”、“大燃油”按鈕的控制輸出因為安全原因在5秒鐘后會自動關(guān)閉，“小風”、"大風"按鈕則不會，需要手動按一下才關(guān)閉。另外，只要工作模式切換，這5個手動控制輸出都將自動復位。本機模式：小型PLC將只接收來“小火大火”旋鈕發(fā)出的點小火和點大火的控制信號，對燒嘴進行調(diào)試性控制。其工作過程與“系統(tǒng)模式”相同。當燒嘴出現(xiàn)熄火

17、報警時，可以通過切換到“手動模式”復位熄火信號。6. 2燒嘴說明及操作（圖略）燒嘴是最終的加熱執(zhí)行機構(gòu)。燒嘴本體的接口包含有助燃風進口、燃油進口、點火棒接口、火焰檢測口、人眼窺視孔、冷風吹掃管等。6.1助燃風進口管道助燃風進口與助燃風管道相連，管道上安裝有氣動雙位蝶閥。氣動雙位蝶閥的驅(qū)動部件實際上是一個氣缸，連接一根紫銅管，紫銅管上裝有一個小的截止閥。氣缸上面裝有兩個220Vac電磁閥，右邊的小風電磁閥得電時將雙位蝶閥驅(qū)動到小風位置，左邊的大風電磁閥得電時將雙位蝶閥驅(qū)動到大風位置。氣動雙位蝶閥靠壓縮空氣驅(qū)動動作，額定壓力0.4MPa,要求0.25MPao6. 1.1氣動雙位蝶閥小風開度的調(diào)節(jié)方

18、法：燒嘴控制箱切換到手動模式，并且按“小風”按鈕讓小風電磁閥動作（“小風”指示燈點亮）。用扳手旋動氣缸尾部的旋桿，逆時針方向旋動調(diào)小，順時方向旋動針調(diào)大。調(diào)節(jié)過后可以通過按“小風”按鈕打開小風閥電磁閥觀察閥位開度的大小并反復調(diào)試，至小風閥實際開度在2025°左右。6.1.2氣動雙位蝶閥大風開度的調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，并且在調(diào)節(jié)過程中不要讓大風電磁閥動作。松開氣缸左側(cè)緊挨氣缸的緊固螺母后，通過調(diào)節(jié)緊固螺母左側(cè)的螺桿調(diào)節(jié)大風開度的大小，向上轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿伸出氣缸的長度變大，表示是大風開度的變大；向下轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿伸出氣缸的長度變小，表示是大風開度的變小。調(diào)節(jié)過后可以通過按“

19、大風”按鈕打開大風閥電磁閥觀察閥位開度的大小并反復調(diào)試，至大風閥實際開度在4555。左右。最后記得鎖緊緊固螺母。6.1.3值得注意的是蝶閥和氣缸連接部件的位置可能不準確，請觀察其結(jié)構(gòu)，防止卡死和松脫?？捎脙?nèi)六腳扳手進行緊固。6. 2燃油進口管道每個燒嘴都有一套燃油進口支管道，支管道上有一個總的手動閥，用于在燒嘴故障時切斷燃油進入；然后又細分為小燃油支管道和大燃油支管道，匯總后進入燒嘴。小燃油支管道和大燃油支管道上各有一個手動閥和220Vac電磁閥，手動閥用于手動調(diào)節(jié)大小燃油的大小，電磁閥用于控制大小燃油的開關(guān)，實現(xiàn)無火、小火和大火控制。6. 2.1小火的大小調(diào)節(jié)方法：燒嘴控制箱切換為本機模式，

20、“小火大火”按鈕旋在小火位置，此時燒嘴開始上小火。觀察小火噴出燒嘴的長度、顏色、噴射力度，再調(diào)節(jié)小燃油支管道上的手動閥。要求小火火焰的長度為400450皿，微黃發(fā)白，不上飄且有一定勁道即可。6. 2.2大火的大小調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)完小火后，“小火大火”按鈕旋在大火位置，此時燒嘴開始上大火。同樣觀察大火噴出燒嘴的長度、顏色、噴射力度，再調(diào)節(jié)大燃油支管道上的手動閥。要求大火火焰的長度為10001200啞，火焰根部較小，發(fā)藍；火焰頭部較大，發(fā)紅，不上飄且有比較大的勁道即可。6. 2.3由于燒嘴在上大火的同時小火電磁閥也是打開的，所以是先調(diào)節(jié)好小火再調(diào)節(jié)大火。6. 3點火棒接口點火棒接口位于燒嘴的上部，點

21、火棒是通過高壓點火變壓器輸出的8000Vac高壓來點火的。點火裝置分為點火棒（陽極）和點火提籃（陰極）兩部分。6.3.1點火棒頭部要伸出點火裝置的圓孔，切兩者不能接觸，也不能有黑色的積炭，方能產(chǎn)生理想的點火電弧。5. 3.2測試點火棒能不能點火的方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，并關(guān)閉燒嘴控制箱電源（箱內(nèi)斷路器），取出點火裝置，重新安裝吹掃風管路和液化氣管路,關(guān)閉液化氣管路上的手動閥，合上燒嘴控制箱電源，按“點火"按鈕即可觀察點火電弧。如果沒有點火電弧，請檢查點火棒和點火帽、點火帽和高壓點火線之間的連接，以及高壓點火變壓器的220Vac輸入和燒嘴控制箱內(nèi)的點火繼電器的動作情況。此工作需

22、在電工的配合下完成，并注意安全。6. 4火焰檢測口火焰檢測口安裝冷卻螺紋管（鋁質(zhì)），其前部安裝有透紫玻璃（石英玻璃,不可用普通玻璃替代，原因是普通玻璃不能通過紫外光并且不耐溫），內(nèi)部安裝有紫外光敏管（型號GD-18）,后部安裝有光敏管插座，光敏管插座后安裝有火焰檢測線接口。紫外光敏管的作用是檢測燒嘴的火焰并將信號傳遞給燒嘴控制箱面板上的火焰檢測器，用于傳遞熄火信號給控制系統(tǒng)。6.4.1紫外光敏管的更換方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，將火焰檢測線從火焰檢測線接口拔出，旋出光敏管插座，觀察舊的光敏管四個針腳在插座上的安裝位置（插座上有一個地方?jīng)]有針眼，光敏管的四個針腳構(gòu)成一個長方形，注意其長邊和短

23、邊，長邊和短邊方向弄錯會導致不能插入甚至折斷針腳），垂直方向拔掉舊的光敏管，垂直插入新的光敏管并重新插入火焰檢測線。6. 4.2光敏管安裝后的判斷及燒嘴控制箱上火焰檢測器好壞的判斷方法：燒嘴控制箱切換到手動模式，合上燒嘴控制箱電源，用打火機在光敏管前500mnT100mm距離打火，觀察光敏管上燈絲上是否有持續(xù)的光激勵情況，并且火焰檢測器面板上的火焰指示燈是否點亮。5. 5人眼窺視孔人眼窺視孔上必須保證有玻璃遮擋方可以觀察燒嘴內(nèi)火焰情況，否則容易造成眼部被燒傷的危險。6. 6冷風吹掃管燒嘴的點火棒接口、火焰檢測口、人眼窺視孔都接有冷風吹掃管，用于冷卻，防止熱量烤壞燒嘴及元件、線路等。請保證這些冷

24、卻管的暢通。*臺車式燃油熱處理爐用戶手冊版本:編制單位:編制日期：*年*月*日六. 爐門爐車控制柜的簡易操作說明本操作說明中涉及到各氣缸動作條件僅指電氣條件（電氣限位、動作），不包含壓縮空氣是否具備以及元件是否損壞等情況。并且本操作說明如無特殊說明，均指在爐門爐車操作柜或后爐門操作箱上操作。7. 1爐門的操作爐門操作包括4個部分：爐門壓緊、爐門放松、爐門開、爐門關(guān)。7.1.1爐門壓緊操作1爐門壓緊動作需要滿足的條件：爐門下降到位。7.1.1.2爐門壓緊的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“壓緊爐門”按鈕，“爐門壓緊到位"指示開始燈閃爍，表示爐門氣缸開始壓緊動作，持續(xù)8秒后，壓緊動

25、作自動停止。但是因為沒有裝限位，實際是否壓緊需要實地觀察，并且在燒爐過程中也需要經(jīng)常巡視。6. L2爐門放松操作2.1爐門放松動作需要滿足的條件：無。7.1. 2.2爐門放松的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“放松爐門”按鈕，“爐門放松到位”指示開始燈閃爍，表示爐門氣缸開始放松動作，持續(xù)8秒后，放松動作自動停止。此時如果4個爐門放松限位均在放松到位的狀態(tài),則“爐門放松到位”指示燈長亮，表示爐門處于放松狀態(tài)；否則4個爐門放松限位中只要一個沒有在放松到位的狀態(tài)，則“爐門放松到位”指示燈長滅,表示爐門實際未處于放松狀態(tài)，需要重復放松操作或者查看及檢修。7.1.3爐門開操作3.1爐門開動作需要滿

26、足的條件：爐門放松到位7.1. 3.2爐門開的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“開爐門”按鈕,“爐門開到位"指示燈開始閃爍，表示爐門開始上升動作。當碰到“爐門開到位限位”，“爐門開到位”指示燈長亮，表示爐門已經(jīng)開到位，同時上升動作自動結(jié)束。在上升過程中如果松開“爐門開"按鈕，則上升動作立即結(jié)束。此操作即為“點動”操作。請不要頻繁進行點動操作，以防止影響爐門電機或電氣元件的壽命或造成損壞。本爐門為大型爐門，設置了兩臺電機對爐門進行一左一右控制爐門的運行，為保證爐門兩個電機位移盡量一致，在開爐門時請盡量一直按住“開爐門”按鈕，一次性將爐門從最低位置提升到頂。7.1.4爐門

27、關(guān)操作7.1.4.1爐門關(guān)動作需要滿足的條件：爐車進爐到位或出爐到位爐門放松到位7. 1.4.2爐門關(guān)的具體操作：在滿足上述條件的前提下，按住“關(guān)爐門”按鈕,“爐門關(guān)到位”指示燈開始閃爍，表示爐門開始下降動作。當碰到“爐門關(guān)到位限位”，“爐門關(guān)到位”指示燈長亮，表示爐門己經(jīng)下降到位，同時下降動作自動結(jié)束。在下降過程中如果松開“關(guān)爐門”按鈕，則下降動作立即結(jié)束。此操作即為“點動”操作。請不要頻繁進行點動操作，以防止影響爐門電機或電氣元件的壽命或造成損壞。同上，為保證爐門兩個電機位移盡量一致，在關(guān)爐門時請盡量一直按住“關(guān)爐門”按鈕，一次性將爐門從最高位置下降到底。7.4爐車進出操作爐車進出操作包括

28、兩個部分：爐車進爐、爐車出爐。爐車采用變頻變速方式工作。7. 4.1爐車進爐操作4.1.1爐車進爐動作需要滿足的條件：4個側(cè)密封放松（復位）到位爐門開起到位7. 4.1.2爐車進爐的具體操作：在滿足上述條件的前提下，爐車進爐操作有兩種操作方法：點動進爐，按住“進爐車點動”按鈕，“爐車進到位”指示燈開始閃爍，表示爐車進爐在動作中，當碰到爐車進爐到位限位，該指示燈變成長亮，表示爐車已經(jīng)進爐到位。在進爐過程中，如果松開“進爐車點動”按鈕，爐車進爐動作將立即停止。整個過程中爐車始終慢速運行。連動進爐,按一下“進爐車連動”按鈕，“爐車進到位"指示燈開始閃爍，表示爐車進爐在動作中，碰到“進爐快速

29、”限位或慢速運行20秒后自動從慢速切換為快速運行；碰到“進爐慢速”限位后將自動從快速切換為慢速運行，在此過程中，即使松開“進爐車連動”按鈕，爐車進爐動作也不會立即停止。只有當碰到爐車進爐到位限位或按“爐車停”按鈕，該動作才會停止。爐車進爐到位后“爐車進到位”指示燈變成長亮。7. 4.2爐車出爐操作具體操作與爐車進爐類同。7. 5側(cè)密封操作側(cè)密封操作包括兩個部分：側(cè)密封壓緊操作、側(cè)密封放松操作。分全爐、前爐兩種情況操作。7. 5.1側(cè)密封壓緊操作5.1.1前爐側(cè)密封壓緊動作需要滿足的條件：無7. 5.1.2側(cè)密封壓緊的具體操作：連續(xù)2秒鐘以上按住“壓緊側(cè)密封”按鈕，“側(cè)密封壓緊”指示燈開始閃爍，

30、表示側(cè)密封開始壓緊動作，持續(xù)8秒后，壓緊動作自動停止。7.5.2側(cè)密封放松操作7.5.2.1前爐側(cè)密封放松動作需要滿足的條件：無7.5.2.3側(cè)密封放松的具體操作：連續(xù)2秒鐘以上按住“側(cè)密封放松”按鈕，“側(cè)密封放松動作”指示開始燈閃爍，表示側(cè)密封開始放松動作，持續(xù)8秒后，放松動作自動停止。否則4個側(cè)密封放松限位中只要有一個未在放松到位的狀態(tài)，則“前爐側(cè)密封放松”指示燈長滅，需要重復壓緊操作或者查看及檢修。七. 安全須知8. 1本爐的操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)和安全培訓，合格者方能上崗操作并熟悉本爐子的操作規(guī)程。上崗時必須穿戴指定勞保品和安全帽，確保安全。7. 2在裝載工件時必須保證工件不得超長

31、、超寬、超高、超重。避免碰壞熱電偶、爐墻纖維以及壓壞爐車。8. 3爐子運行過程中儀表間不得離人，出現(xiàn)故障報警等必須及時進行處理。8. 4如果要進行全爐工作，請在起動助燃風機時，起動一臺助燃風機后間隔2分鐘后再起動另一臺助燃風機。切記不要同時起動兩臺助燃風機！8. 5燒嘴控制箱處于“系統(tǒng)”檔時，燒嘴偶爾熄火，燒嘴會自動重新點火。如果該燒嘴連續(xù)5次點不著火，燒嘴將進入故障鎖定狀態(tài)，需要在計算機監(jiān)控系統(tǒng)的“系統(tǒng)流程圖”上進行復位操作并且必須到現(xiàn)場檢查燒嘴并進行相應處理。8. 6溫控柜在上電前請確保現(xiàn)場燒嘴控制箱的旋鈕處在“系統(tǒng)”、“小火”位置，以防止燒嘴上電后還未完成燃油管道氣體放散而直接誤點火造成

32、危險。8.7在溫控PLC運行當中并且風閥手操器處于“自動”模式時，在風機由運行轉(zhuǎn)為停止的瞬間，風閥會自動返回到5%15%的開度。因此需特別注意此時不要有人在檢修風閥或其執(zhí)行機構(gòu)，造成人身危險。6. 8爐車運行前必須排除軌道及運行方向上的雜物。8. 9爐車運行、爐門升降、后爐體運行時，必須有人在現(xiàn)場觀察，謹訪限位開關(guān)失靈造成設備毀壞。8. 10爐門升降時，人員不得站在爐門下方，無進出爐需要時，爐門應落下。檢修人員在爐頂檢修時只可在平臺上行走，不得在錨固鋼板上行走。后爐體、后爐車在對接、斷開操作過程中，需確定運行方向沒有人員，確保安全。8.11燒嘴點火前，必須打開爐門和煙閥！待有兩到三個燒嘴燃燒正

33、常后再關(guān)閉爐門。否則如有燃油閥泄漏，容易造成爆炸危及人身及設備安全。嚴禁在關(guān)閉爐門的情況下點爐！【注意：特別重要！】12開爐前燃油必須充分放散。放散時間每次不少于安全時間（推薦時間10分鐘以上），放散后待有燒嘴燃燒正常應立即關(guān)閉各放散閥。如果長期停爐后開爐或燃油管道大修后開爐，放散時必須經(jīng)過氣體分析，合格后才能點火。8.13開爐前應檢查燃油管道上的閥門、法蘭等有無泄漏，若有泄漏，必須立即檢修，否則不得點火。8. 14每次停爐后必須關(guān)閉燃油總管道上的兩個手動閥，此閥應定期（3個月）檢修，確保無內(nèi)泄漏和外泄漏。8.15電氣、設備接地要求必須符合國家標準。8.16出現(xiàn)緊急情況時，應立即切斷儀表間配電

34、柜總電源或溫控柜總電源、爐門爐車操作臺總電源。8.17爐門、爐車、后爐體限位開關(guān)要定時檢查，若發(fā)現(xiàn)不靈敏，要及時調(diào)整或更換。爐門齒輪減速箱、起重鏈、鋼絲繩、卸扣等起重件要定時檢查，及時更換。爐車行走機構(gòu)要定期檢查。8.18定期檢查爐車軌道是否變形。8.19爐門、爐車各運動部件應定期檢查潤滑點，根據(jù)實際情況加油或加脂。8.20在檢修電氣設備時，維修人員必須用試電筆或萬用表等設備確定安全后才能檢修。8.21操作人員除遵守本爐的操作規(guī)程和安全須知外，還應遵守廠方的現(xiàn)行各項制度。八. 特別說明9. 1在計算機監(jiān)控系統(tǒng)上手動點大火的方式是：燒嘴切換在“手動”狀態(tài)，先點“小火”按鈕，小火點著后再點“大火”

35、按鈕；在大火狀態(tài)下手動點滅小火的方式是：燒嘴切換在“手動”狀態(tài)，先點擊“大火”按鈕點滅大火，再點擊“小火”按鈕點滅小火。燒嘴在連續(xù)5次點不著火后將自動進入故障鎖定狀態(tài)，需要進行復位操作并且必須到現(xiàn)場檢查燒嘴并進行相應處理。7. 2工業(yè)爐監(jiān)控系統(tǒng)“壓力控制參數(shù)及棒型圖”界面中的“前爐燒嘴控制箱聯(lián)鎖解除”、“前爐燒嘴控制箱強制上電”、“后爐燒嘴控制箱聯(lián)鎖解除”、“后爐燒嘴控制箱強制上電”、“燃油總閥聯(lián)鎖解除”、“燃油總閥強制打開”六個按鈕只供在設備調(diào)試和停爐狀態(tài)下檢修時獲得相應權(quán)限后可以使用。該作用是解除如下9.9的安全控制聯(lián)鎖。正常燒爐過程中請不要使用該功能。9.3溫控柜中的PLC的通過以太網(wǎng)方

36、式和計算機通訊，通訊地址為192.168.0.101,計算機地址為：192.168.0.2,不可以隨便更改的。如果需要更改，必須通知*!9.4在計算機監(jiān)控系統(tǒng)上如果觀察到煙閥或風閥的實際閥位長期不變化，并且與其控制輸出差別很大，表明該執(zhí)行機構(gòu)出現(xiàn)故障。通知檢修。9.5要更改控制系統(tǒng)的設定參數(shù)，必須在控制程序上登錄有權(quán)用戶，用戶名是operl,密碼是123456o最高權(quán)限用戶名為:chinacuc,密碼是capslocko9.6請不要更改計算機顯示分辨率！計算機的顯示分辨率必須保持在1920X1080dpio9.7盡量不要把拿各種存儲器往計算機內(nèi)拷數(shù)據(jù)，即使必需也必須不要帶毒操作。9. 8溫控P

37、LC中的CPU如果有“SF”指示燈點亮，表示主控PLC有故障！請通知*I9風機未運行、風壓異常、壓縮空氣欠壓、燃油壓力異常，這四個條件中只要有一個滿足，10秒鐘后控制系統(tǒng)會自動采取如下措施：自動切斷燒嘴控制箱的電源；自動關(guān)閉燃油總閥；自動將程序界面的燒嘴控制方式切換為手動，并且關(guān)閉所有的大火和小火輸出信號。工藝曲線自動進入暫停狀態(tài)。同樣，以上條件的前三個中只要有一個滿足則無法重新打開燃油總閥。9.10如果預熱空氣溫度太高（超過280C），到現(xiàn)場打開兩個預熱器下的冷風管摻冷閥。9.11由于爐子的用氣量比較大，所以在每次開爐和關(guān)爐之前請通知燃油站。7. 12如果在燒爐過程中出現(xiàn)壓縮空氣中斷，爐門密

38、封和側(cè)密封可能會因為失去壓緊動力而放松，從而導致爐子漏火而損壞爐體！所以在發(fā)生該故障后請務必到現(xiàn)場查看爐子的密封狀況。有必要可在前爐門爐車操作柜上重新壓緊爐門、后爐體和側(cè)密封。9.13煙閥或風閥執(zhí)行器在電動控制方式（非手搖方式）時請一定確保執(zhí)行器電機尾部的“手動電動”旋鈕開關(guān)旋在電動位置，否則極易因為缺少電機抱閘而導致電機損壞！9. 14在關(guān)閉計算機后，請一定記得關(guān)閉UPS電源輸出。（按住UPS上的電源按鈕5秒鐘后放手，將關(guān)閉UPS電源輸出。）否則，在切斷UPS電源輸入后，UPS將發(fā)出間斷的報警聲音。如果UPS電池的電量耗盡，UPS將失效！9.15爐壓變送器使用一段時間后都有可能出現(xiàn)比較大的零

39、位（5Pa或者-5Pa）漂移現(xiàn)象，請每隔一個月根據(jù)變送器說明書對該變送器進行零位調(diào)整。請注意：需在熱處理爐打開前爐門的狀態(tài)下進行調(diào)零工作（原因是保證調(diào)整時爐內(nèi)和爐外的實際差壓大約在OPa左右）。9. 16在油泵運行過程中切記不要旋轉(zhuǎn)溫控柜面板上“1#泵2#泵”旋鈕，切換油泵。9. 17燒爐過程中由于電氣故障或操作參數(shù)報警導致燒爐中斷的處理辦法：首先,通知檢修人員排除電氣故障或操作參數(shù)報警，然后如果燒爐中斷時間比較短（10分鐘內(nèi)），按照開爐程序重新打開燃油總閥、煙閥手動開到最大、重新點火、煙閥切換回自動模式、繼續(xù)運行工藝曲線。如果燒爐中斷比較長（超過10分鐘），完全按照開爐程序重新開爐（爐門要重

40、新打開，如果燃油壓力低于IKPa,要重新放散燃油，再點火等等），視爐膛實際溫度重新調(diào)整工藝曲線并執(zhí)行。十.常見故障及排除方法常見故障原因及排除方法爐壓不正常或控制失靈 爐壓變送器故障：檢查爐壓取壓管有無堵塞，變送器電源是否正常，輸出4-20mA是否正常，零壓時，應輸出50%,即12mAo 信號處理是否正確：檢查計算機監(jiān)控程序上的爐壓濾波常數(shù)是否大于80.0,否則輸入濾波常數(shù)為80.0以上。 調(diào)節(jié)回路故障：自控時，輸出信號在調(diào)節(jié)器中按PID調(diào)節(jié)，若爐壓無法按給定值自控，則應檢查主控PLC的爐壓控制信號輸出。 執(zhí)行機構(gòu)故障：若執(zhí)行機構(gòu)不在規(guī)定的區(qū)間運轉(zhuǎn)，在燒爐時，可將計算機監(jiān)控程序上煙閥手操器打“

41、手動”檔，將煙閥打到合適開度，待熱處理完畢后，再按執(zhí)行機構(gòu)說明書重新調(diào)整。風壓控制失靈或控制異常 風壓變送器故障：檢查風壓取壓管管有無堵塞或脫節(jié)，變送器電源是否正常，輸出電流是否正常。 信號宗理是否正確：檢查計算機監(jiān)控程序上的風壓濾波常數(shù)是否大于10.0,否則輸入濾波常數(shù)為10.0以上 調(diào)節(jié)回路故障：自控時，輸出信號在調(diào)節(jié)器中按PID調(diào)節(jié)，若風壓無法按給定值自控，則應檢查主控PLC的風壓控制信號輸出。 執(zhí)行機構(gòu)故障：若執(zhí)行機構(gòu)不在規(guī)定的區(qū)間運轉(zhuǎn)，在燒爐時，可將可將計算機監(jiān)控程序上風閥手操器打“手動”檔，將風閥打到合適開度，待熱處理完畢后，再按執(zhí)行機構(gòu)說明書重新調(diào)整?？販禺惓?現(xiàn)場燒嘴控制器沒打

42、到“系統(tǒng)”。 現(xiàn)場熱電偶損壞。熱電偶輸入信號有誤：檢查熱電偶及熱電偶接點。熱電偶要定期校驗或更換。 控溫輸出繼電器故障：檢查線路或更換繼電器。所有燒嘴點不著火 燃油管路上的兩道手動蝶閥未打開：打開手動蝶閥。 燃油管路上的燃油總閥是否打開：檢查電磁閥。燒嘴點不著火而熄火 燒嘴小燃油旋塞閥開度太?。哼m當開大。 燒嘴大風太大：適當關(guān)小。 檢查小燃油閥是否打開。 檢查點火棒是否積炭。 點火變壓器輸入是否損壞。 點火變壓器輸出是否損壞。 燒嘴控制箱內(nèi)點火繼電器是否損壞。燒嘴點著火而熄火 火檢螺紋套筒透紫玻璃被煙塵遮蓋，火檢孔吹掃不通：拆下棵洗透紫玻璃，：檢查并導通吹掃管。 燒嘴控制器內(nèi)保險絲管是否接觸良

43、好。 燒嘴控制器火檢器故障：檢修或更換火檢器監(jiān)控程序上無小火或大火顯示柜內(nèi)小火或大火反饋繼電器損壞：更換繼電器?？刂葡到y(tǒng)點小火或大火無輸出 燒嘴控制器未打在“系統(tǒng)”檔 燒嘴控制器上的插頭松動：插緊插頭。 溫控柜內(nèi)控制輸出繼電器損壞：更換繼電器。燒嘴控制器無電 風壓是否欠壓。 壓縮空氣是否欠壓。 燃油總閥前的小球閥是否關(guān)閉。 燃油總閥前的電磁閥是否有電。 燃油總閥前的電磁閥是否損壞。 風機運行反饋是否正常。 燃油是否欠壓。燃油總閥打不開 風壓是否欠壓。 壓縮空氣是否欠壓。 風機運行反饋是否正常。風機控制柜無法正常工作 調(diào)整時間繼電器的轉(zhuǎn)換時間（2廣25秒） 調(diào)整熱繼電器的脫開電流大小監(jiān)控系統(tǒng)上全

44、無數(shù)據(jù)顯示以太網(wǎng)網(wǎng)線有問題。爐門、爐車不動作或動作不正常 分路電源沒有合上：合上分路電源。 分路空氣開關(guān)跳閘：檢查并合上分路空氣開關(guān)。 無控制電源：檢查控制電源。 行程開關(guān)沒跳開：檢查該動作的行程開關(guān)。 檢查爐門、側(cè)密封與爐車的聯(lián)鎖?？刂凭€路故障：檢查控制線路，使各接頭接觸可靠。放松爐門不動作 氣缸故障 電磁閥沒有動作 壓縮空氣壓力是否正常。 電氣條件未滿足。（詳見第六章） 爐門爐車控制臺內(nèi)相應繼電器沒有動作：檢查控制線路。壓緊爐門不動作 同“放松爐門不動作”。 爐門沒有上升到位。升爐門不動作 爐門沒有放松到位（限位）。 爐車沒有進到位或出到位（限位）。 爐門升到位的限位開關(guān)誤動作。 電氣條件

45、未滿足。（詳見第六章）降爐門不動作 爐門放松不到位（限位）。 爐車沒有進到位或出到位（限位）。 爐門降到位的限位開關(guān)誤動作。 電氣條件未滿足。（詳見第六章）爐車進爐不動作 側(cè)密封沒有放松到位（限位）。 爐門沒有上升到位（限位）。 爐車進到位限位開關(guān)誤動作。 電氣條件未滿足。（詳見第六章）爐車出爐不動作 側(cè)密封沒有放松到位（限位）。 爐門沒有上升到位（限位）。 爐車進到位限位開關(guān)誤動作。 電氣條件未滿足。（詳見第六章）爐門密封不嚴 爐門下降不到位，壓緊彈簧沒工作，將爐門降到底或調(diào)整下限位裝置。 爐門周邊有空隙，調(diào)整爐門周邊纖維塊。 調(diào)整爐門架上的兩個定滑輪的位置（即調(diào)整鏈條吊點位置，沿心軸往外或

46、往內(nèi)）。側(cè)密封不嚴 檢查氣缸是否到位，調(diào)整推杠角度。 彈簧鋼板是否失效，更換彈簧鋼板。 更換側(cè)密封塊纖維。爐子外表面局部溫度過熱對應部位纖維爐襯有損壞或纖維收縮大于5mm,應及時補修。外購件故障 根據(jù)外購件維修說明書進行檢修。 要求廠家進行上門服務。 更換外購件。燃油管道流量較正常情況減少 檢查燃油管道進口處壓力是否減低。 檢查燃油管道上的閥門或過濾器是否堵塞：清理。目錄.前言3.爐子結(jié)構(gòu)4-5三.崗位要求6四技術(shù)規(guī)格78五操作規(guī)程9-12燒嘴控制箱及燒嘴簡易說明1316六. 爐門爐車控制柜的簡易操作說明1721安全須知2223七. 特別說明2425十.常見故障及排除方法26-28.刖B本用戶

47、手冊僅適用于*公司的*臺車式熱處理爐。該用戶手冊簡要描述了爐子結(jié)構(gòu)，技術(shù)規(guī)格，崗位要求；規(guī)定了操作規(guī)程；提供了比較重要的燒嘴控制箱的簡易說明和爐門爐車操作柜說明；闡明了安全操作重點；細化了部分操作和注意事項；最后針對性的給出了常見故障及檢修方法。-爐子結(jié)構(gòu)本熱處理爐可分為爐體、爐車、爐門、密封裝置、燃燒系統(tǒng)、管路、預熱器煙囪、電氣控制系統(tǒng)八個部分：2.1爐體：本爐爐體由骨架和爐襯組成。骨架由型鋼焊接而成，由于爐襯采用的硅酸鋁纖維容重小，所以骨架也比較輕巧。爐襯由多個墻板塊拼裝而成，每塊墻板內(nèi)側(cè)焊接若干不銹鋼錨固件，將硅酸鋁纖維錨固在錨固件上，再吊掛在骨架上。爐頂也采用這種結(jié)構(gòu)。2.2爐車：由兩

48、根框形縱梁和若干橫梁焊成車架,上鋪耐火磚，四周裝上車邊板定形。爐車采用自行走結(jié)構(gòu)，配備4套7.5KW的電機。供電方式：金屬坦克鏈；驅(qū)動方式：高低速變頻驅(qū)動。2.3爐門：本爐由型鋼焊接構(gòu)成的框架與硅酸鋁纖維組成。硅酸鋁纖維折疊塊固定在由方鋼組成框架的鋼板上，爐門四周有可調(diào)節(jié)的纖維裙邊，爐門壓緊采用6個壓緊氣缸，爐門左右兩側(cè)各采用1套減速機用于升降傳動，各電動機大小為5.5KW。2.4密封裝置：由后密封、側(cè)密封、爐門密封組成。后密封采用爐車進爐到位彈簧自壓緊機構(gòu)；側(cè)密封采用六套氣缸配合兩位五通閥壓緊機構(gòu)；爐門的密封壓緊采用左右各3套共6套氣缸壓緊機構(gòu)；側(cè)密封、爐門密封對應每個氣缸均設置了放松到位限位開關(guān)，需特別說明的是沒有設置壓緊到位限位開關(guān)。2.5燃燒系統(tǒng)：由高速調(diào)溫燒嘴、燃油組合電磁閥、空氣雙位調(diào)節(jié)蝶閥、高壓電（8000Vac）點火變壓器、紫外光敏管（UV探頭）和燒嘴控制箱等組成。燃燒調(diào)溫采用定周期（30秒）時間比例脈沖輸出方式。主控PLC根據(jù)實